專利名稱：竹木混合結構集裝箱底板用膠合板的制作方法
技術領域：
本發(fā)明竹木混合結構集裝箱底板用膠合板，涉及板材技術領域；特別涉及應用于集裝箱的板材技術領域；尤其涉及既可應用于集裝箱底板又可應用于家具、汽車箱用底板、船泊用的特殊膠合板等各方面的板材技術領域；具體涉及竹木混合結構集裝箱底板用膠合板技術領域。
背景技術：
就板材來說，大家并不陌生，就應用于集裝箱的板材來說，雖然也是由多層構成，但無論是木材原料的選擇、還是長中板與短中板的相互搭配，都存在著結構欠合理、浸膠的工序煩瑣、質量差、強度低、彈性差、面板及底板均易變形、表面易起泡、抗壓能力差、成本高、壽命短、應用范圍小的不足、缺陷與弊端。鑒于申請人與發(fā)明人的專業(yè)知識與從事本行業(yè)工作的豐富經(jīng)驗及對事業(yè)精益求精的不懈追求，本發(fā)明就是在認真而充分的調查、了解、分析、總結上述已有的公知技術現(xiàn)狀基礎上，以“竹木材料搭配的科學結構”關鍵技術，為克服和解決已有公知技術存在的諸多不足、缺陷與弊端而研制成功的。本發(fā)明的研制成功，還可應用于家具、汽車、船泊等各方面，可有效擴大應用范圍、可有效減少集裝箱板材進口、可有效的降低成本。

發(fā)明內容
本發(fā)明是以“竹木材料搭配的科學結構”關鍵技術，提供一種竹木混合結構集裝箱底板用膠合板新產(chǎn)品；其原木及原竹截鋸一截鋸的原木蒸煮一原木旋切單板、原竹開片一干燥一分選一開片原竹織席及織簾一竹席長中板、木短中板、竹簾長中板、木長中板配套一涂膠一組坯一對組坯的兩面均放置酚醛覆膜紙一預壓一熱壓一熱堆放一齊邊一砂光一開槽一包裝一竹木混合結構集裝箱底板用膠合板成品。通過本發(fā)明達到的目的是使膠合板新產(chǎn)品的結構合理、浸膠工序簡單且節(jié)省膠液、質量優(yōu)、強度高、彈性好、面板及底板均不變形、表面不起泡、抗壓能力強、成本低、壽命長、應用范圍廣，既可應用于集裝箱，又可應用于門窗、家具、汽車、船泊等各個方面，既可有效的擴大應用范圍，又可有效的減少集裝箱板材的進口，還可有效的降低成本。其結構中的木短中板、木長中板，既可使用進口雜木、又可應用國產(chǎn)雜木，既選材方便、又相應減少原料進口。本發(fā)明可達到預期目的。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供的技術方案為—種竹木混合結構集裝箱底板用膠合板，由酚醛覆膜紙、竹席長中板、木短中板、竹簾長中板、木長中板構成；所述竹木混合結構集裝箱底板用膠合板，其第一塊酚醛覆膜紙、第一塊竹席長中板、第一塊木短中板、第一塊竹簾長中板、第一塊木長中板、第二塊竹簾長中板、第二塊木短中板、第三塊竹簾長中板、第三塊木短中板、第四塊竹簾長中板、第二塊木長中板、第五塊竹簾長中板、第四塊木短中板、第六塊竹簾長中板、第五塊木短中板、第七塊竹簾長中板、第三塊木長中板、第八塊竹簾長中板、第六塊木短中板、第二塊竹席長中板、第二塊酚醛覆膜紙均以兩面涂膠后依次放置且熱壓的方式相連接；所述竹木混合結構集裝箱底板用膠合板的工藝操作步驟是原木及原竹截鋸一截鋸的原木蒸煮一原木旋切單板、原竹開片一干燥一分選一開片原竹織席及織簾一竹席長中板、木短中板、竹簾長中板、木長中板配套一涂膠一組坯一對組坯的兩面均放置酚醛覆膜紙—預壓一熱壓一熱堆放一齊邊一砂光一開槽一包裝一竹木混合結構集裝箱底板用膠合板成品。所述的竹木混合結構集裝箱底板用膠合板，所述九塊木短中板與八塊竹簾長中板均以兩面涂膠后依次相互交替放置之后的兩面均依次放置兩面涂膠后的竹席長中板及酚醛覆膜紙且以熱壓的方式相連接。所述的竹木混合結構集裝箱底板用膠合板，所述酚醛覆膜紙、竹席長中板均為片狀結構，所述木短中板為豎向紋理的片狀結構，所述竹簾長中板為豎向的竹簾結構，所述木長中板為橫向紋理的片狀結構。所述的竹木混合結構集裝箱底板用膠合板，所述竹木混合結構集裝箱底板用膠合板的寬度為600-1200mm、長度為1000_2500mm、厚度為18_35mm。所述的竹木混合結構集裝箱底板用膠合板，所述竹木混合結構集裝箱底板用膠合板的兩面均可印刷所需要的圖案層。所述的竹木混合結構集裝箱底板用膠合板，所述酚醛覆膜紙是將紙放入酚醛樹脂膠中經(jīng)浸漬后干燥而制成的。所述的竹木混合結構集裝箱底板用膠合板，所述砂光為使用砂紙或沙袋以摩擦的方式將經(jīng)過齊邊后的物料打磨光滑。所述的竹木混合結構集裝箱底板用膠合板，所述涂膠中的膠為酚醛樹脂，所述涂膠中的涂膠量為每平方米雙面380g-420g，所述涂膠使用的機械為涂膠機，所述熱壓時熱壓機的溫度為125-150°C、熱壓的壓力為cm2/l. 6-2. Ompa、熱壓的時間為40-60min。由于采用了本發(fā)明所提供的技術方案；由于本發(fā)明采用了“竹木材料搭配的科學結構”關鍵技術；由于本發(fā)明其原木及原竹截鋸一截鋸的原木蒸煮一原木旋切單板、原竹開片一干燥一分選一開片原竹織席及織簾一竹席長中板、木短中板、竹簾長中板、木長中板配套一涂膠一組坯一對組坯的兩面均放置酚醛覆膜紙一預壓一熱壓一熱堆放一齊邊一砂光—開槽一包裝一竹木混合結構集裝箱底板用膠合板成品。使得本發(fā)明與已有的公知技術相比，獲得的有益效果是提供了一種竹木混合結構集裝箱底板用膠合板新產(chǎn)品；使本發(fā)明的膠合板新產(chǎn)品結構科學合理、浸膠工序簡單且節(jié)省膠液、質量優(yōu)、強度高、彈性好、面板及底板均不變形、不分層、表面不起泡、抗壓能力強、效果穩(wěn)定可靠、成本低、壽命長、應用范圍廣，既可應用于集裝箱，又可應用于門窗、家具、汽車、船泊等各個方面，既可有效的擴大應用范圍，又可有效的減少集裝箱板材的進口，還可有效的降低成本，特別是可在其表面印刷客戶所需要的各種圖案而美觀大方，同時具有良好的耐沖擊性、耐磨性、抗污染性、環(huán)保而有益于健康的突出特點；由于本發(fā)明適當提高了單板的含水率，降低了干燥成本，更有效地降低了成品板易變形、分層、鼓泡的現(xiàn)象，抗壓強度和彈性模量增加了 10% -30%，延長了使用壽命，減少了產(chǎn)品的不良品和成本，提高了質量；由于本發(fā)明其結構中的木短中板、木長中板，既可使用進口雜木、又可應用國產(chǎn)雜木，既選材方便、又相應減少原料進口。


圖1為本發(fā)明具體實施方式

的工藝操作步驟窗口示意圖。圖2為本發(fā)明具體實施方式

之一的結構示意圖。圖3為本發(fā)明具體實施方式

之二的結構示意圖。圖4為已有公知技術膠合板的結構示意圖。作為與本發(fā)明的對照圖。圖中的標號1、酚醛覆膜紙，2、竹席長中板，3、木短中板，4、竹簾長中板，5、木長中板，6、竹席短中板(如圖4中所示、只在已有的公知技術中使用)。
具體實施例方式具體實施方式

一下面結合說明書附圖，對本發(fā)明作詳細描述。正如說明書附圖1、2所示一種竹木混合結構集裝箱底板用膠合板，由酚醛覆膜紙1、竹席長中板2、木短中板3、竹簾長中板4、木長中板5構成；所述竹木混合結構集裝箱底板用膠合板，其第一塊酚醛覆膜紙1、第一塊竹席長中板2、第一塊木短中板3、第一塊竹簾長中板4、第一塊木長中板5、第二塊竹簾長中板4、第二塊木短中板3、第三塊竹簾長中板4、第三塊木短中板3、第四塊竹簾長中板4、第二塊木長中板5、第五塊竹簾長中板4、第四塊木短中板3、第六塊竹簾長中板4、第五塊木短中板3、第七塊竹簾長中板4、第三塊木長中板5、第八塊竹簾長中板4、第六塊木短中板3、第二塊竹席長中板2、第二塊酚醛覆膜紙1均以兩面涂膠后依次放置且熱壓的方式相連接；所述竹木混合結構集裝箱底板用膠合板的工藝操作步驟是原木及原竹截鋸一截鋸的原木蒸煮一原木旋切單板、原竹開片一干燥一分選一開片原竹織席及織簾一竹席長中板、木短中板、竹簾長中板、木長中板配套一涂膠一組坯一對組坯的兩面均放置酚醛覆膜紙—預壓一熱壓一熱堆放一齊邊一砂光一開槽一包裝一竹木混合結構集裝箱底板用膠合板成品。所述的竹木混合結構集裝箱底板用膠合板，所述九塊木短中板3與八塊竹簾長中板4均以兩面涂膠后依次相互交替放置之后的兩面均依次放置兩面涂膠后的竹席長中板2及酚醛覆膜紙1且以熱壓的方式相連接。所述的竹木混合結構集裝箱底板用膠合板，所述酚醛覆膜紙1、竹席長中板2均為片狀結構，所述木短中板3為豎向紋理的片狀結構，所述竹簾長中板4為豎向的竹簾結構，所述木長中板5為橫向紋理的片狀結構。所述的竹木混合結構集裝箱底板用膠合板，所述竹木混合結構集裝箱底板用膠合板的寬度為600-1200mm、長度為1000_2500mm、厚度為18_35mm。所述的竹木混合結構集裝箱底板用膠合板，所述竹木混合結構集裝箱底板用膠合板的兩面均可印刷所需要的圖案層。所述的竹木混合結構集裝箱底板用膠合板，所述酚醛覆膜紙1是將紙放入酚醛樹脂膠中經(jīng)浸漬后干燥而制成的。所述的竹木混合結構集裝箱底板用膠合板，所述砂光為使用砂紙或沙袋以摩擦的方式將經(jīng)過齊邊后的物料打磨光滑。所述的竹木混合結構集裝箱底板用膠合板，所述涂膠中的膠為酚醛樹脂，所述涂膠中的涂膠量為每平方米雙面380g-420g，所述涂膠使用的機械為涂膠機，所述熱壓時熱壓機的溫度為125-150°C、熱壓的壓力為cm2/l. 6-2. Ompa、熱壓的時間為40-60min。在上述的具體實施過程中對所述竹木混合結構集裝箱底板用膠合板的寬度分別以 600、800、1000、1200mm，長度分別以 1000、1200、1500、1800、2000、2200、2400、2500mm，厚度分別以18、20、22、24、25、26J8、30、32、34、35mm進行了實施；對所述竹木混合結構集裝箱底板用膠合板的兩面均分別印刷花卉、植物、動物、魚蟲、飛禽、人物、卡通、幾何的圖案層進行了實施；所述涂膠中的涂膠量分別以每平方米雙面380g、390g、400g、410g、420g進行了實施；對所述熱壓時熱壓機的溫度分別以125、128、130、133、135、138、140、142、145、150°C進行了實施；對所述熱壓的壓力分別以cm2/l. 6mpa、cm2/l. 7mpa、cm2/l. 8mpa、cm2/l. 9mpa、cm2/2. Ompa進行了實施；對所述熱壓的時間分別以40、42、45、48、50、53、55、58、60min進行了實施；均收到了預期的良好效果。具體實施方式

二按具體實施方式

一進行實施，正如說明書附圖1、3所示，只是所述九塊木短中板3與八塊竹簾長中板4均以兩面涂膠后依次相互交替放置之后的兩面均依次放置兩面涂膠后的竹席長中板2及酚醛覆膜紙1且以熱壓的方式相連接。同樣收到了預期的良好效果。本發(fā)明制作完畢后進行了試用性考核，經(jīng)試用于集裝箱底板、家具、汽車箱用底板、船泊用的特殊膠合板等各個方面，有效的擴大應用范圍、有效的減少了對集裝箱板的進口、有效的降低了集裝箱的制作成本；同時，由于本發(fā)明其結構中的木短中板、木長中板，既可使用進口雜木、又可應用國產(chǎn)雜木，既選材方便、又相應減少原料進口，所以從原料應用的角度也相應降低了制作成本。通過對本發(fā)明的試用，完全達到了國際對制作集裝箱所使用板材的質量要求，也完全達到了對制作家具、汽車箱用底板、船泊用的特殊膠合板等各板材的質量要求；特別是本發(fā)明的產(chǎn)品可在其表面印刷客戶所需要的各種圖案而美觀大方，同時本發(fā)明的產(chǎn)品具有良好的耐沖擊性、耐磨性、抗污染性、環(huán)保而有益于健康的突出特點。經(jīng)試用考核，獲得了預期的良好效果。以上僅為本發(fā)明的較佳實施例，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制；凡本行業(yè)的普通技術人員均可按說明書附圖所示和以上所述而順暢地實施；但在不脫離本發(fā)明技術方案而作出演變的等同變化，均為本發(fā)明的等效實施例，均仍屬于本發(fā)明的技術方案。
權利要求
1.一種竹木混合結構集裝箱底板用膠合板，其特征在于由酚醛覆膜紙(1)、竹席長中板O)、木短中板(3)、竹簾長中板0)、木長中板(5)構成；所述竹木混合結構集裝箱底板用膠合板，其第一塊酚醛覆膜紙(1)、第一塊竹席長中板O)、第一塊木短中板(3)、第一塊竹簾長中板G)、第一塊木長中板(5)、第二塊竹簾長中板G)、第二塊木短中板(3)、第三塊竹簾長中板G)、第三塊木短中板(3)、第四塊竹簾長中板G)、第二塊木長中板(5)、第五塊竹簾長中板G)、第四塊木短中板(3)、第六塊竹簾長中板G)、第五塊木短中板(3)、第七塊竹簾長中板0)、第三塊木長中板(5)、第八塊竹簾長中板G)、第六塊木短中板(3)、第二塊竹席長中板O)、第二塊酚醛覆膜紙(1)均以兩面涂膠后依次放置且熱壓的方式相連接；所述竹木混合結構集裝箱底板用膠合板的工藝操作步驟是原木及原竹截鋸一截鋸的原木蒸煮一原木旋切單板、原竹開片一干燥一分選一開片原竹織席及織簾一竹席長中板、木短中板、竹簾長中板、木長中板配套一涂膠一組坯一對組坯的兩面均放置酚醛覆膜紙一預壓一熱壓一熱堆放一齊邊一砂光一開槽一包裝一竹木混合結構集裝箱底板用膠合板成PΡΠ O
2.根據(jù)權利要求1所述的竹木混合結構集裝箱底板用膠合板，其特征在于所述九塊木短中板C3)與八塊竹簾長中板(4)均以兩面涂膠后依次相互交替放置之后的兩面均依次放置兩面涂膠后的竹席長中板( 及酚醛覆膜紙(1)且以熱壓的方式相連接。
3.根據(jù)權利要求1所述的竹木混合結構集裝箱底板用膠合板，其特征在于所述酚醛覆膜紙(1)、竹席長中板(2)均為片狀結構，所述木短中板(3)為豎向紋理的片狀結構，所述竹簾長中板為豎向的竹簾結構，所述木長中板(5)為橫向紋理的片狀結構。
4.根據(jù)權利要求1所述的竹木混合結構集裝箱底板用膠合板，其特征在于所述竹木混合結構集裝箱底板用膠合板的寬度為600-1200mm、長度為1000-2500mm、厚度為18-35mm。
5.根據(jù)權利要求1所述的竹木混合結構集裝箱底板用膠合板，其特征在于所述竹木混合結構集裝箱底板用膠合板的兩面均可印刷所需要的圖案層。
6.根據(jù)權利要求1所述的竹木混合結構集裝箱底板用膠合板，其特征在于所述酚醛覆膜紙(1)是將紙放入酚醛樹脂膠中經(jīng)浸漬后干燥而制成的。
7.根據(jù)權利要求1所述的竹木混合結構集裝箱底板用膠合板，其特征在于所述砂光為使用砂紙或沙袋以摩擦的方式將經(jīng)過齊邊后的物料打磨光滑。
8.根據(jù)權利要求1所述的竹木混合結構集裝箱底板用膠合板，其特征在于所述涂膠中的膠為酚醛樹脂，所述涂膠中的涂膠量為每平方米雙面380g-420g，所述涂膠使用的機械為涂膠機，所述熱壓時熱壓機的溫度為125-150°C、熱壓的壓力為cm2/l. 6-2. Ompa、熱壓的時間為40-60min。
全文摘要
本發(fā)明竹木混合結構集裝箱底板用膠合板涉及板材技術領域。以竹木材料搭配的科學結構關鍵技術，其原木及原竹截鋸→截鋸的原木蒸煮→原木旋切單板、原竹開片→干燥→分選→開片原竹織席及織簾→竹席長中板、木短中板、竹簾長中板、木長中板配套→涂膠→組坯→對組坯的兩面均放置酚醛覆膜紙→預壓→熱壓→熱堆放→齊邊→砂光→開槽→包裝→竹木混合結構集裝箱底板用膠合板成品。用于集裝箱、門窗、家具、汽車、船泊各方面。結構合理、浸膠工序簡單且節(jié)省膠液、質量優(yōu)、強度高、彈性好、不變形、不起泡、抗壓能力強、成本低、壽命長、應用范圍廣，表面可印所需圖案而美觀大方。
文檔編號B32B27/04GK102390065SQ201110349080
公開日2012年3月28日 申請日期2011年11月4日 優(yōu)先權日2011年11月4日
發(fā)明者黃慶邦 申請人:佛山市正森木業(yè)有限公司