專利名稱：全竹結(jié)構(gòu)集裝箱底板用膠合板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明全竹結(jié)構(gòu)集裝箱底板用膠合板，涉及板材技術(shù)領(lǐng)域；特別涉及應(yīng)用于集裝箱的板材技術(shù)領(lǐng)域；尤其涉及既可應(yīng)用于集裝箱底板又可應(yīng)用于家具、汽車箱用底板、船泊用的特殊膠合板等各方面的板材技術(shù)領(lǐng)域；具體涉及全竹結(jié)構(gòu)集裝箱底板用膠合板技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
就板材來說，大家并不陌生，就應(yīng)用于集裝箱的板材來說，雖然也是由多層構(gòu)成， 但無論是木材原料的選擇、還是長中板與短中板的相互搭配，都存在著結(jié)構(gòu)欠合理、浸膠的工序煩瑣、質(zhì)量差、強(qiáng)度低、彈性差、面板及底板均易變形、表面易起泡、抗壓能力差、成本高、壽命短、應(yīng)用范圍小的不足、缺陷與弊端。鑒于申請人與發(fā)明人的專業(yè)知識與從事本行業(yè)工作的豐富經(jīng)驗及對事業(yè)精益求精的不懈追求，本發(fā)明就是在認(rèn)真而充分的調(diào)查、了解、 分析、總結(jié)上述已有的公知技術(shù)現(xiàn)狀基礎(chǔ)上，以“全竹材料搭配的科學(xué)結(jié)構(gòu)”關(guān)鍵技術(shù)，為克服和解決已有公知技術(shù)存在的諸多不足、缺陷與弊端而研制成功的。本發(fā)明的研制成功，還可應(yīng)用于家具、汽車、船泊等各方面，可有效擴(kuò)大應(yīng)用范圍、可有效減少集裝箱板材進(jìn)口、可有效的降低成本。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是以“全竹材料搭配的科學(xué)結(jié)構(gòu)”關(guān)鍵技術(shù)，提供一種全竹結(jié)構(gòu)集裝箱底板用膠合板新產(chǎn)品；其酚醛覆膜紙、竹席長中板、竹簾短中板、竹簾長中板、另一塊竹簾短中板、另一塊竹席長中板、另一塊酚醛覆膜紙均兩面涂膠放置后熱壓；工藝操作步驟是原竹截鋸一原竹開片一分選一織簾一干燥一竹簾短中板與竹簾長中板配套一涂膠一組坯一對組坯的兩面均放置酚醛覆膜紙一預(yù)壓一熱壓一熱堆放一齊邊一砂光一開槽一包裝一全竹結(jié)構(gòu)集裝箱底板用膠合板成品。通過本發(fā)明達(dá)到的目的是使膠合板新產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)合理、浸膠工序簡單且節(jié)省膠液、質(zhì)量優(yōu)、強(qiáng)度高、彈性好、面板及底板均不變形、表面不起泡、抗壓能力強(qiáng)、成本低、壽命長、應(yīng)用范圍廣，既可應(yīng)用于集裝箱，又可應(yīng)用于門窗、家具、汽車、船泊等各個方面，既可有效的擴(kuò)大應(yīng)用范圍，又可有效的減少集裝箱板材的進(jìn)口，還可有效的降低成本。

本發(fā)明可達(dá)到預(yù)期目的。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供的技術(shù)方案為—種全竹結(jié)構(gòu)集裝箱底板用膠合板，由酚醛覆膜紙、竹席長中板、竹簾短中板、竹簾長中板構(gòu)成；所述全竹結(jié)構(gòu)集裝箱底板用膠合板，其酚醛覆膜紙、竹席長中板、竹簾短中板、竹簾長中板、另一塊竹簾短中板、另一塊竹席長中板、另一塊酚醛覆膜紙均以兩面涂膠后依次放置且熱壓的方式相連接；所述全竹結(jié)構(gòu)集裝箱底板用膠合板的工藝操作步驟是原竹截鋸一原竹開片一分選一織簾一干燥一竹簾短中板與竹簾長中板配套一涂膠一組坯一對組坯的兩面均放置酚醛覆膜紙一預(yù)壓一熱壓一熱堆放一齊邊一砂光一開槽一包裝一全竹結(jié)構(gòu)集裝箱底板用膠合板成品。所述的全竹結(jié)構(gòu)集裝箱底板用膠合板，所述酚醛覆膜紙、竹席長中板均為片狀結(jié)構(gòu)，所述竹簾短中板為橫向的竹簾結(jié)構(gòu)，所述竹簾長中板為豎向的竹簾結(jié)構(gòu)。所述的全竹結(jié)構(gòu)集裝箱底板用膠合板，所述酚醛覆膜紙、竹席長中板均各為兩片； 所述竹簾短中板為9片而所述竹簾長中板為8片且二者以依次相互交替放置的方式相連
接。 所述的全竹結(jié)構(gòu)集裝箱底板用膠合板，所述全竹結(jié)構(gòu)集裝箱底板用膠合板的寬度為 600-1200mm、長度為 1000_2500mm、厚度為 18_35mm。所述的全竹結(jié)構(gòu)集裝箱底板用膠合板，所述全竹結(jié)構(gòu)集裝箱底板用膠合板的兩面均可印刷所需要的圖案層。所述的全竹結(jié)構(gòu)集裝箱底板用膠合板，所述酚醛覆膜紙是將紙放入酚醛樹脂膠中經(jīng)浸漬后干燥而制成的。所述的全竹結(jié)構(gòu)集裝箱底板用膠合板，所述砂光為使用砂紙或沙袋以摩擦的方式將經(jīng)過齊邊后的物料打磨光滑。所述的全竹結(jié)構(gòu)集裝箱底板用膠合板，所述涂膠中的膠為酚醛樹脂，所述涂膠中的涂膠量為每平方米雙面380g-420g，所述涂膠使用的機(jī)械為涂膠機(jī)，所述熱壓時熱壓機(jī)的溫度為125-150°C、熱壓的壓力為cm2/l. 6-2. Ompa、熱壓的時間為40_60min。由于采用了本發(fā)明所提供的技術(shù)方案；由于本發(fā)明采用了“全竹材料搭配的科學(xué)結(jié)構(gòu)”關(guān)鍵技術(shù)；由于本發(fā)明其酚醛覆膜紙、竹席長中板、竹簾短中板、竹簾長中板、另一塊竹簾短中板、另一塊竹席長中板、另一塊酚醛覆膜紙均兩面涂膠放置后熱壓，工藝操作步驟是原竹截鋸一原竹開片一分選一織簾一干燥一竹簾短中板與竹簾長中板配套一涂膠一組坯一對組坯的兩面均放置酚醛覆膜紙一預(yù)壓一熱壓一熱堆放一齊邊一砂光一開槽一包裝 —全竹結(jié)構(gòu)集裝箱底板用膠合板成品。使得本發(fā)明與已有的公知技術(shù)相比，獲得的有益效果是提供了一種全竹結(jié)構(gòu)集裝箱底板用膠合板新產(chǎn)品；使本發(fā)明的膠合板新產(chǎn)品結(jié)構(gòu)科學(xué)合理、浸膠工序簡單且節(jié)省膠液、質(zhì)量優(yōu)、強(qiáng)度高、彈性好、面板及底板均不變形、不分層、 表面不起泡、抗壓能力強(qiáng)、效果穩(wěn)定可靠、成本低、壽命長、應(yīng)用范圍廣，既可應(yīng)用于集裝箱， 又可應(yīng)用于門窗、家具、汽車、船泊等各個方面，既可有效的擴(kuò)大應(yīng)用范圍，又可有效的減少集裝箱板材的進(jìn)口，還可有效的降低成本，特別是可在其表面印刷客戶所需要的各種圖案而美觀大方，同時具有良好的耐沖擊性、耐磨性、抗污染性、環(huán)保而有益于健康的突出特點； 由于發(fā)明適當(dāng)提高了單板的含水率，降低了干燥成本，更有效地降低了成品板易變形、分層、鼓泡的現(xiàn)象，抗壓強(qiáng)度和彈性模量增加了 10% -30%，延長了使用壽命，減少了產(chǎn)品的不良品和成本，提高了質(zhì)量。


圖1為本發(fā)明具體實施方式

的工藝操作步驟窗口示意圖。圖2為本發(fā)明具體實施方式

的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為已有公知技術(shù)膠合板的結(jié)構(gòu)示意圖。作為與本發(fā)明的對照圖。
圖中的標(biāo)號1、酚醛覆膜紙，2、竹席長中板，3、竹簾短中板、4、竹簾長中板，5、竹席短中板。
具體實施例方式下面結(jié)合說明書附圖，對本發(fā)明作詳細(xì)描述。正如說明書附圖1、2所示一種全竹結(jié)構(gòu)集裝箱底板用膠合板，由酚醛覆膜紙1、竹席長中板2、竹簾短中板 3、竹簾長中板4構(gòu)成；所述全竹結(jié)構(gòu)集裝箱底板用膠合板，其酚醛覆膜紙1、竹席長中板2、竹簾短中板 3、竹簾長中板4、另一塊竹簾短中板3、另一塊竹席長中板2、另一塊酚醛覆膜紙1均以兩面涂膠后依次放置且熱壓的方式相連接；所述全竹結(jié)構(gòu)集裝箱底板用膠合板的工藝操作步驟是原竹截鋸一原竹開片一分選一織簾一干燥一竹簾短中板與竹簾長中板配套一涂膠一組坯一對組坯的兩面均放置酚醛覆膜紙一預(yù)壓一熱壓一熱堆放一齊邊一砂光一開槽一包裝一全竹結(jié)構(gòu)集裝箱底板用膠合板成品。所述的全竹結(jié)構(gòu)集裝箱底板用膠合板，所述酚醛覆膜紙1、竹席長中板2均為片狀結(jié)構(gòu)，所述竹簾短中板3為橫向的竹簾結(jié)構(gòu)，所述竹簾長中板4為豎向的竹簾結(jié)構(gòu)。所述的全竹結(jié)構(gòu)集裝箱底板用膠合板，所述酚醛覆膜紙1、竹席長中板2均各為兩片；所述竹簾短中板3為9片而所述竹簾長中板4為8片且二者以依次相互交替放置的方式相連接。所述的全竹結(jié)構(gòu)集裝箱底板用膠合板，所述全竹結(jié)構(gòu)集裝箱底板用膠合板的寬度為 600-1200mm、長度為 1000_2500mm、厚度為 18_35mm。所述的全竹結(jié)構(gòu)集裝箱底板用膠合板，所述全竹結(jié)構(gòu)集裝箱底板用膠合板的兩面均可印刷所需要的圖案層。所述的全竹結(jié)構(gòu)集裝箱底板用膠合板，所述酚醛覆膜紙1是將紙放入酚醛樹脂膠中經(jīng)浸漬后干燥而制成的。所述的全竹結(jié)構(gòu)集裝箱底板用膠合板，所述砂光為使用砂紙或沙袋以摩擦的方式將經(jīng)過齊邊后的物料打磨光滑。所述的全竹結(jié)構(gòu)集裝箱底板用膠合板，所述涂膠中的膠為酚醛樹脂，所述涂膠中的涂膠量為每平方米雙面380g-420g，所述涂膠使用的機(jī)械為涂膠機(jī)，所述熱壓時熱壓機(jī)的溫度為125-150°C、熱壓的壓力為cm2/l. 6-2. Ompa、熱壓的時間為40_60min。在上述的具體實施過程中對所述全竹結(jié)構(gòu)集裝箱底板用膠合板的寬度分別以 600、800、1000、1200mm，長度分別以 1000、1200、1500、1800、2000、2200、2400、2500mm，厚度分別以18、20、22、24、25、26、28、30、32、34、35mm進(jìn)行了實施；對所述全竹結(jié)構(gòu)集裝箱底板用膠合板的兩面均分別印刷花卉、植物、動物、魚蟲、飛禽、人物、卡通、幾何的圖案層進(jìn)行了實施；所述涂膠中的涂膠量分別以每平方米雙面380g、390g、400g、410g、420g進(jìn)行了實施；對所述熱壓時熱壓機(jī)的溫度分別以125、128、130、133、135、138、140、142、145、150°C進(jìn)行了實施；對所述熱壓的壓力分別以 cm2/l. 6mpa、cm2/l. 7mpa、cm2/l. 8mpa、cm2/l. 9mpa、 cm2/2. Ompa進(jìn)行了實施；對所述熱壓的時間分別以40、42、45、48、50、53、55、58、60min進(jìn)行了實施；均收到了預(yù)期的良好效果。
本發(fā)明制作完畢后進(jìn)行了試用性考核，經(jīng)試用于集裝箱底板、家具、汽車箱用底板、船泊用的特殊膠合板等各個方面，有效的擴(kuò)大應(yīng)用范圍、有效的減少了對集裝箱板的進(jìn)口、有效的降低了集裝箱的制作成本；通過對本發(fā)明的試用，完全達(dá)到了國際對制作集裝箱所使用板材的質(zhì)量要求，也完全達(dá)到了對制作家具、汽車箱用底板、船泊用的特殊膠合板等各板材的質(zhì)量要求；特別是本發(fā)明的產(chǎn)品可在其表面印刷客戶所需要的各種圖案而美觀大方，同時本發(fā)明的產(chǎn)品具有良好的耐沖擊性、耐磨性、抗污染性、環(huán)保而有益于健康的突出特點。經(jīng)試用考核，獲得了預(yù)期的良好效果。以上僅為本發(fā)明的較佳實施例，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制；凡本行業(yè)的普通技術(shù)人員均可按說明書附圖所示和以上所述而順暢地實施；但在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案而作出演變的等同變化，均為本發(fā)明的等效實施例，均仍屬于本發(fā)明的技術(shù)方案。
權(quán)利要求
1.一種全竹結(jié)構(gòu)集裝箱底板用膠合板，其特征在于由酚醛覆膜紙(1)、竹席長中板 O)、竹簾短中板(3)、竹簾長中板(4)構(gòu)成；所述全竹結(jié)構(gòu)集裝箱底板用膠合板，其酚醛覆膜紙(1)、竹席長中板O)、竹簾短中板 (3)、竹簾長中板G)、另一塊竹簾短中板(3)、另一塊竹席長中板O)、另一塊酚醛覆膜紙 (1)均以兩面涂膠后依次放置且熱壓的方式相連接；所述全竹結(jié)構(gòu)集裝箱底板用膠合板的工藝操作步驟是原竹截鋸一原竹開片一分選一織簾一干燥一竹簾短中板與竹簾長中板配套一涂膠一組坯一對組坯的兩面均放置酚醛覆膜紙一預(yù)壓一熱壓一熱堆放一齊邊一砂光一開槽一包裝一全竹結(jié)構(gòu)集裝箱底板用膠合板成品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全竹結(jié)構(gòu)集裝箱底板用膠合板，其特征在于所述酚醛覆膜紙(1)、竹席長中板(2)均為片狀結(jié)構(gòu)，所述竹簾短中板(3)為橫向的竹簾結(jié)構(gòu)，所述竹簾長中板為豎向的竹簾結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全竹結(jié)構(gòu)集裝箱底板用膠合板，其特征在于所述酚醛覆膜紙(1)、竹席長中板( 均各為兩片；所述竹簾短中板C3)為9片而所述竹簾長中板(4)為 8片且二者以依次相互交替放置的方式相連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全竹結(jié)構(gòu)集裝箱底板用膠合板，其特征在于所述全竹結(jié)構(gòu)集裝箱底板用膠合板的寬度為600-1200_、長度為1000-2500_、厚度為18_35_。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全竹結(jié)構(gòu)集裝箱底板用膠合板，其特征在于所述全竹結(jié)構(gòu)集裝箱底板用膠合板的兩面均可印刷所需要的圖案層。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全竹結(jié)構(gòu)集裝箱底板用膠合板，其特征在于所述酚醛覆膜紙(1)是將紙放入酚醛樹脂膠中經(jīng)浸漬后干燥而制成的。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全竹結(jié)構(gòu)集裝箱底板用膠合板，其特征在于所述砂光為使用砂紙或沙袋以摩擦的方式將經(jīng)過齊邊后的物料打磨光滑。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全竹結(jié)構(gòu)集裝箱底板用膠合板，其特征在于所述涂膠中的膠為酚醛樹脂，所述涂膠中的涂膠量為每平方米雙面380g-420g，所述涂膠使用的機(jī)械為涂膠機(jī)，所述熱壓時熱壓機(jī)的溫度為125-150°C、熱壓的壓力為cm2/l. 6-2. Ompa、熱壓的時間為 40-60min。
全文摘要
本發(fā)明全竹結(jié)構(gòu)集裝箱底板用膠合板涉及板材技術(shù)領(lǐng)域。以全竹材料搭配的科學(xué)結(jié)構(gòu)關(guān)鍵技術(shù)，其酚醛覆膜紙、竹席長中板、竹簾短中板、竹簾長中板、另一塊竹簾短中板、另一塊竹席長中板、另一塊酚醛覆膜紙均兩面涂膠放置后熱壓；工藝操作步驟是原竹截鋸→原竹開片→分選→織簾→干燥→竹簾短中板與竹簾長中板配套→涂膠→組坯→對組坯的兩面均放置酚醛覆膜紙→預(yù)壓→熱壓→熱堆放→齊邊→砂光→開槽→包裝→全竹結(jié)構(gòu)集裝箱底板用膠合板成品。用于集裝箱、門窗、家具、汽車、船泊各方面。結(jié)構(gòu)合理、浸膠工序簡單且節(jié)省膠液、質(zhì)量優(yōu)、強(qiáng)度高、彈性好、不變形、不起泡、抗壓能力強(qiáng)、成本低、壽命長、應(yīng)用范圍廣，表面可印所需圖案而美觀大方。
文檔編號B32B27/04GK102380895SQ20111034908
公開日2012年3月21日 申請日期2011年11月4日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月4日
發(fā)明者廖志遠(yuǎn) 申請人:德慶縣德森木業(yè)有限公司