專利名稱：一種環(huán)保型彩板膜及其制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種環(huán)保型彩板膜及其制作方法。
背景技術(shù)：
在家用電器外殼、建筑、裝飾、五金外殼等領(lǐng)域，為了使產(chǎn)品表面呈現(xiàn)亮麗的效果或高仿真效果，ー類方法是采用噴涂エ藝、輥涂工藝；另ー類方法傳統(tǒng)的膠水覆膜エ藝，通常采用將預先制好彩色或帶仿真效果的帶PVC薄膜，通過膠水貼覆于金屬板材表面，制成覆膜彩板。這幾類方法在エ藝、環(huán)保、效果等方面都存在不足之處。噴涂エ藝主要存在如下問題:
1.エ藝不環(huán)保:噴涂磷化工序及磷化液、磷化渣等對環(huán)境產(chǎn)生極大危害，噴涂過程產(chǎn)生的粉塵及噴涂噪音對生產(chǎn)員エ造成極大的傷害；
2.外觀效果不佳:噴涂無法實現(xiàn)多色同時噴涂，外觀效果無法實現(xiàn)復雜的圖案或亮麗的效果，無法滿足人們對產(chǎn)品外觀及檔次不斷提升的要求；
3.噴涂轉(zhuǎn)色難:當噴涂從一個顏色轉(zhuǎn)成另一個顏色噴涂時,殘留在噴涂系列里的前一顔色粉沫，會在很長時間內(nèi)影響后ー噴涂顏色的產(chǎn)品，使產(chǎn)品表面產(chǎn)生瑕疵。4.產(chǎn)品加工生產(chǎn)環(huán)節(jié)較長:需成型后再噴涂，增加中間周轉(zhuǎn)過程，增加了周轉(zhuǎn)搬運過程損失的風險及成本；
5.人工成本較高:需要大量的人力將噴涂件一件件掛上噴涂線，噴好后還得一件件取下，效率低，人工成本高。6.設(shè)備要求及投入高:由于エ藝及エ藝序控制難度較高，對設(shè)備要求較高，設(shè)備的投入較高。輥涂エ藝主要存在如下不足:
1.能耗成本較高:涂漆后，需要通過很長一段高溫烘道來烘干處理，為了維持恒定高溫的烘道生產(chǎn)環(huán)境，需要大量的能耗，増加了成本；
2.生產(chǎn)エ藝不環(huán)保:涂漆生產(chǎn)過程，為了保證漆有一定的流動性及粘度，需要用大量溶劑稀釋漆料，溶劑在涂覆過程及烘干過程，大量揮發(fā)，污染環(huán)境；
3.輥涂層沖壓成型易爆裂脫層:涂層烘干后為硬質(zhì)層，沖壓成型時易開裂而脫落；
4.エ藝復雜，設(shè)備昂貴:由于輥涂涂漆工藝對溶劑添加量比例、漆液的粘度、漆液均勻度、烘干溫度、烘干時間等エ藝參數(shù)要求較高，涂漆后還需要很長的恒定高溫烘道烘干，エ藝復雜、設(shè)備投入費用較高；
膠水覆膜エ藝主要存在如下不足:
1.能耗成本較高:涂膠后，需要通過很長一段高溫烘道來烘干處理，為了維持恒定高溫的烘道生產(chǎn)環(huán)境，需要大量的能耗，増加了成本；
2.生產(chǎn)エ藝不環(huán)保:涂膠 覆膜生產(chǎn)過程，為了保證膠有一定的流動性及粘度，需要用大量溶劑稀釋膠漿或漆料，溶劑在涂覆過程及烘干過程，大量揮發(fā)，污染環(huán)境；
3.產(chǎn)品不環(huán)保:傳統(tǒng)的膠水覆膜板用于填補厚度的中間層材料主要為PVC，PVC易釋放揮發(fā)出有毒有害HCl氣體、有毒有害物質(zhì)氯こ烯單體VCM (Vinyl chloride monomer)以及其它增塑添加剤，這些物質(zhì)對環(huán)境及人體有害，產(chǎn)品不環(huán)保。4.膜成本高:由于膠水烘干后的流平問題造成的膠水表層有橘皮缺陷，需要用較厚的PVC或其它材質(zhì)去掩蓋，膜成本高。5產(chǎn)品剛性低:在相同成型模具間隙要求下，由于膜偏厚則金屬板材的厚度需要減薄，即同樣的產(chǎn)品總厚度，傳統(tǒng)的膠水覆膜彩鋼板的基材偏薄，使產(chǎn)品剛性下降，成型后的鋼性減弱。6.膠水易老化脆裂:烘干后的膠水易老化變脆，使覆合后的薄膜脫落，造成產(chǎn)品缺陷。7.エ藝復雜，設(shè)備昂貴:由于傳統(tǒng)涂膠覆膜エ藝對溶劑添加量比例、漆液的粘度、漆液均勻度、烘干溫度、烘干時間等エ藝參數(shù)要求較高，涂膠后還需要很長的恒定高溫烘道烘干，エ藝復雜、設(shè)備投入費用較高。8.產(chǎn)品表面硬度不高:膠水覆膜產(chǎn)品表面可達到HB左右，硬度不高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供ー種新型的環(huán)保型彩板膜。本發(fā)明的另ー個目的在于提供上述新型環(huán)保彩板膜的制作方法。本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是:
一種環(huán)保型彩板膜，包括表層保護層，保護層下方設(shè)有底色圖案層，底色圖案層下方設(shè)有熱熔粘接層。優(yōu)選的，表層保護層與底色圖案層之間設(shè)有珠光效果層。優(yōu)選的，表層保護層與底色圖案層之間，或者底色圖案層與熱熔粘接層之間設(shè)有中間效果層。表層保護層由PET膜、鍍鋁PET膜、洗鋁PET膜、PP膜、BOPP膜或OPP膜制成。中間效果層由PET膜、鍍鋁PET膜、洗鋁PET膜、PP膜、BOPP膜或OPP膜制成。珠光效果層為摻有珠光粉顆粒的膠粘層。優(yōu)選的，珠光粉顆粒為銀粉、鋁粉、銅粉、珍珠粉、貝殼粉沫、SiO2顆粒、熒光粉中的至少ー種。上述環(huán)保型彩板膜的制備方法，包括如下步驟:
1)提供表層保護層；
2)采用凹版印刷技術(shù)或柔版印刷技術(shù)或噴繪技術(shù)在表層保護層的下方設(shè)置底色圖案
層；
3)通過淋膜法在底色圖案層上固定熱熔粘接層，得到環(huán)保型彩板膜。優(yōu)選的，上述環(huán)保型彩板膜的制備方法，包括如下步驟:
D提供表層保護層；
2)在表層保護層的下方粘附固定珠光效果層；
3)采用凹版印刷技術(shù)或柔版印刷技術(shù)或噴繪技術(shù)在珠光效果層的下方設(shè)置底色圖案
層；
4)通過淋膜法在底色圖案層上固定熱熔粘接層，得到環(huán)保型彩板膜。優(yōu)選的，上述環(huán)保型彩板膜的制備方法，包括如下步驟: 1)提供中間效果層；
2)采用凹版印刷技術(shù)或柔版印刷技術(shù)或噴繪技術(shù)在中間效果層的上表面或下表面設(shè)置底色圖案層，得到中間產(chǎn)品A ；
3)提供表層保護層，采用涂布法在表層保護層靠近中間效果層的ー側(cè)涂敷摻有珠光粉顆粒的膠粘劑設(shè)置珠光效果層，并與中間產(chǎn)品A粘附在一起，得到中間產(chǎn)品B ；
4)通過淋膜法在中間產(chǎn)品B的下表面固定熱熔粘接層，得到環(huán)保型彩板膜。本發(fā)明的有益效果是:
本發(fā)明的環(huán)保型彩板膜，通過加熱可直接貼覆于金屬板材(如冷軋板、鍍鋅板、鍍錫板、不銹鋼板、不銹鐵板)、塑料板(如ABS板、PP板或膜、PVC板或膜等)表面，貼覆エ藝簡單、產(chǎn)品及エ藝環(huán)保，產(chǎn)品外觀效果極佳。本發(fā)明的彩板膜對比傳統(tǒng)的噴涂、輥涂，產(chǎn)品外觀效果可實現(xiàn)多祥化、快速變化等效果，產(chǎn)品生產(chǎn)エ藝環(huán)保，解決傳統(tǒng)噴涂、輥涂エ藝不環(huán)保問題；對比傳統(tǒng)的膠水覆膜エ藝所使用的彩板膜因省去了膠水覆合エ藝，無需熟化固化，減少了加工エ序，同時使產(chǎn)品真正達到環(huán)保要求。本發(fā)明的環(huán)保彩板膜解決了傳統(tǒng)覆膜エ藝的膜有PVC類非環(huán)保材料的結(jié)構(gòu)設(shè)計，也解決了傳統(tǒng)熱合自粘膜采用多層共擠吹塑エ藝吹出的薄膜后還需用膠水等將吹塑膜與表層膜粘接的エ序復雜問題。在應用環(huán)節(jié)時，只需將環(huán)保型彩板膜的熱熔層加熱至熔化溫度或?qū)⒄澈系幕?金屬板或塑料板)預先加熱至熱熔層的熔點或更高溫度，通過適當?shù)膲亥珜h(huán)保仿真彩板膜與基材貼合即可。也可采用加熱熱熔層與加熱基材結(jié)合的方式貼覆應用。覆合后的產(chǎn)品可根據(jù)要求剪成需要的尺寸。覆合后的產(chǎn)品表面耐刮、耐磨、耐沖擊，可進行通常的沖壓、折彎等加工，應用廣泛。本發(fā)明采用的膜エ藝加工成型熱熔粘接膜層，減少了膜的生產(chǎn)エ序，降低的生產(chǎn)成本的同時，取消了膠水，解決了傳統(tǒng)覆膜エ藝有膠水及溶劑揮發(fā)問題，避免了對環(huán)境的污染。另外，由于エ藝及エ序簡單，對覆合設(shè)備的要求也低，設(shè)備規(guī)模大大減小，設(shè)備成本及設(shè)備對廠房空間的要求大大減少。


圖1是本發(fā)明彩板膜的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖，進ー步說明本發(fā)明。參照圖1。一種環(huán)保型彩板膜，包括表層保護層1，保護層I下方設(shè)有底色圖案層3，底色圖案層3下方設(shè)有熱熔粘接層5。優(yōu)選的，表層保護層I與底色圖案層3之間設(shè)有珠光效果層2。更進一歩的，底色圖案層3與熱熔粘接層5之間設(shè)有中間效果層4。當然，中間效果層4也可以位于表層保護層I與底色圖案層3之間。表層保護層由PET膜、鍍鋁PET膜、洗鋁PET膜、PP膜、BOPP膜或OPP膜制成，也可以使用其他的公知材料制成。
中間效果層由PET膜、鍍鋁PET膜、洗鋁PET膜、PP膜、BOPP膜或OPP膜制成，也可以使用其他的公知材料制成。珠光效果層為摻有珠光粉顆粒的膠粘層。優(yōu)選的，珠光粉顆粒為銀粉、鋁粉、銅粉、珍珠粉、貝殼粉沫、SiO2顆粒、熒光粉中的至少ー種。上述環(huán)保型彩板膜的制備方法，包括如下步驟:
1)提供表層保護層；
2)采用凹版印刷技術(shù)或柔版印刷技術(shù)或噴繪技術(shù)在表層保護層的下方設(shè)置底色圖案
層；
3)通過淋膜法在底色圖案層上固定熱熔粘接層，得到環(huán)保型彩板膜。優(yōu)選的，上述環(huán)保型彩板膜的制備方法，包括如下步驟:
D提供表層保護層；
2)在表層保護層的下方粘附固定珠光效果層；
3)采用凹版印刷技術(shù)或柔版印刷技術(shù)或噴繪技術(shù)在珠光效果層的下方設(shè)置底色圖案
層；
4)通過淋膜法在底色圖案層上固定熱熔粘接層，得到環(huán)保型彩板膜。優(yōu)選的，上述環(huán)保型彩板膜的制備方法，包括如下步驟:
1)提供中間效果層；
2)采用凹版印刷技術(shù)或柔版印刷技術(shù)或噴繪技術(shù)在中間效果層的上表面或下表面設(shè)置底色圖案層，得到中間產(chǎn)品A ；
3)提供表層保護層，采用涂布法在表層保護層靠近中間效果層的ー側(cè)涂敷摻有珠光粉顆粒的膠粘劑設(shè)置珠光效果層，并與中間產(chǎn)品A粘附在一起，得到中間產(chǎn)品B ；
4)通過淋膜法在中間產(chǎn)品B的下表面固定熱熔粘接層，得到環(huán)保型彩板膜。如需增加珠光效果層，也可將珠光粉顆粒與膠粘劑混合，之后涂覆在表層保護層的下表面，或中間效果層的表面，之后再與其他功能層固定即可。本發(fā)明的環(huán)保型彩板膜，通過加熱可直接貼覆于金屬板材(如冷軋板、鍍鋅板、鍍錫板、不銹鋼板、不銹鐵板)、塑料板(如ABS板、PP板或膜、PVC板或膜等)表面，貼覆エ藝簡單、產(chǎn)品及エ藝環(huán)保，產(chǎn)品外觀效果極佳。本發(fā)明的彩板膜對比傳統(tǒng)的噴涂、輥涂，產(chǎn)品外觀效果可實現(xiàn)多祥化、快速變化等效果，產(chǎn)品生產(chǎn)エ藝環(huán)保，解決傳統(tǒng)噴涂、輥涂エ藝不環(huán)保問題；對比傳統(tǒng)的膠水覆膜エ藝所使用的彩板膜因省去了膠水覆合エ藝，無需熟化固化，減少了加工エ序，同時使產(chǎn)品真正達到環(huán)保要求。本發(fā)明的環(huán)保彩板膜解決了傳統(tǒng)覆膜エ藝的膜有PVC類非環(huán)保材料的結(jié)構(gòu)設(shè)計，也解決了傳統(tǒng)熱合自粘膜采用多層共擠吹塑エ藝吹出的薄膜后還需用膠水等將吹塑膜與表層膜粘接的エ序復雜問題。在應用環(huán)節(jié)時，只需將環(huán)保型彩板膜的熱熔層加熱至熔化溫度或?qū)⒄澈系幕?金屬板或塑料板)預先加熱至熱熔層的熔點或更高溫度，通過適當?shù)膲亥珜h(huán)保仿真彩板膜與基材貼合即可。也可采用加熱熱熔層與加熱基材結(jié)合的方式貼覆應用。覆合后的產(chǎn)品可根據(jù)要求剪成需要的尺寸。覆合后的產(chǎn)品表面耐刮、耐磨、耐沖擊，可進行通常的沖壓、折彎等加工，應用廣泛。
本發(fā)明采用的膜エ藝加工成型熱熔粘接膜層，減少了膜的生產(chǎn)エ序，降低的生產(chǎn)成本的同時，取消了膠水，解決了傳統(tǒng)覆膜エ藝有膠水及溶劑揮發(fā)問題，避免了對環(huán)境的污染。另外，由于エ藝及エ序簡單，對覆合設(shè)備的要求也低，設(shè)備規(guī)模大大減小，設(shè)備成本及設(shè)備對廠房空間的要求大大減少。
權(quán)利要求
1.一種環(huán)保型彩板膜，包括表層保護層，其特征在于:保護層下方設(shè)有底色圖案層，底色圖案層下方設(shè)有熱熔粘接層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的ー種環(huán)保型彩板膜，其特征在于:表層保護層與底色圖案層之間設(shè)有珠光效果層。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的ー種環(huán)保型彩板膜，其特征在于:表層保護層與底色圖案層之間，或者底色圖案層與熱熔粘接層之間設(shè)有中間效果層。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的ー種環(huán)保型彩板膜，其特征在于:珠光效果層為摻有珠光粉顆粒的膠粘層。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的ー種環(huán)保型彩板膜，其特征在于:表層保護層由PET膜、鍍鋁PET膜、洗鋁PET膜、PP膜、BOPP膜或OPP膜制成。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的ー種環(huán)保型彩板膜，其特征在于:中間效果層由PET膜、鍍鋁PET膜、洗鋁PET膜、PP膜、BOPP膜或OPP膜制成。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的ー種環(huán)保型彩板膜，其特征在于:珠光粉顆粒為銀粉、鋁粉、銅粉、珍珠粉、貝殼粉沫、SiO2顆粒、熒光粉中的至少ー種。
8.權(quán)利要求1所述環(huán)保型彩板膜的制備方法，包括如下步驟: 提供表層保護層； 采用凹版印刷技術(shù)或柔版印刷技術(shù)或噴繪技術(shù)在表層保護層的下方設(shè)置底色圖案層； 通過淋膜法在底色圖案層上固定熱熔粘接層，得到環(huán)保型彩板膜。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述環(huán)保型彩板膜的制備方法，包括如下步驟 提供表層保護層； 在表層保護層的下方粘附固定珠光效果層； 采用凹版印刷技術(shù)或柔版印刷技術(shù)或噴繪技術(shù)在珠光效果層的下方設(shè)置底色圖案層； 通過淋膜法在底色圖案層上固定熱熔粘接層，得到環(huán)保型彩板膜。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述環(huán)保型彩板膜的制備方法，包括如下步驟: 提供中間效果層； 采用凹版印刷技術(shù)或柔版印刷技術(shù)或噴繪技術(shù)在中間效果層的上表面或下表面設(shè)置底色圖案層，得到中間產(chǎn)品A ; 提供表層保護層，采用涂布法在表層保護層靠近中間效果層的ー側(cè)涂敷摻有珠光粉顆粒的膠粘劑設(shè)置珠光效果層，并與中間產(chǎn)品A粘附在一起，得到中間產(chǎn)品B ； 通過淋膜法在中間產(chǎn)品B的下表面固定熱熔粘接層，得到環(huán)保型彩板膜。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種環(huán)保型彩板膜及其制作方法，彩板膜包括表層保護層，保護層下方設(shè)有底色圖案層，底色圖案層下方設(shè)有熱熔粘接層。其制作方法包括提供表層保護層；采用凹版印刷技術(shù)或柔版印刷技術(shù)或噴繪技術(shù)在表層保護層的下方設(shè)置底色圖案層；通過淋膜法在底色圖案層上固定熱熔粘接層，得到環(huán)保型彩板膜。本發(fā)明的彩板膜使用時方便環(huán)保，裝飾效果更好，使用壽命更長，制作工藝簡單，投資成本低，推廣使用具有巨大的環(huán)保價值和經(jīng)濟意義。
文檔編號B32B27/08GK103121317SQ201110367878
公開日2013年5月29日 申請日期2011年11月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月18日
發(fā)明者顏建斌 申請人:佛山市順德區(qū)盈孚彩鋼有限公司, 何廣賢, 顏建斌