專(zhuān)利名稱(chēng)：精密真空oca貼合機(jī)及貼合生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種觸摸屏生產(chǎn)設(shè)備，尤其是指一種精密真空OCA貼合機(jī)及貼合生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)：
隨著觸摸技術(shù)的發(fā)展與成本的進(jìn)一步降低，觸摸技術(shù)會(huì)與顯示技術(shù)進(jìn)一步結(jié)合， 除了手機(jī)等傳統(tǒng)應(yīng)用之外，觸控個(gè)人電腦智能家電將成為觸摸屏發(fā)展的新動(dòng)力；隨著信息技術(shù)的不斷發(fā)展，觸摸屏給人們帶來(lái)的便利，中大尺寸觸摸面板的推出使國(guó)內(nèi)許多企業(yè)開(kāi)始對(duì)觸摸屏技術(shù)產(chǎn)生興趣。對(duì)各類(lèi)機(jī)器越來(lái)越朝向成本的進(jìn)一步降低、操作方便、性能優(yōu)越、能滿足中大尺寸觸摸面板生產(chǎn)等特點(diǎn)的方向發(fā)展。精密真空OCA貼合機(jī)作為電容式觸摸屏生產(chǎn)工藝后段貼合最重要的設(shè)備也不例外。通常的貼合機(jī)是由滾輪式與壓頭式貼合，滾輪式貼合的缺點(diǎn)只能對(duì)小尺寸屏幕進(jìn)行軟對(duì)軟或軟對(duì)硬的貼合；壓頭式的缺點(diǎn)只能對(duì)小尺寸的硬對(duì)硬進(jìn)行貼合，若真空度不夠則會(huì)產(chǎn)生氣泡。本發(fā)明為了適應(yīng)生產(chǎn)需求，提高貼合精度，減少機(jī)臺(tái)本體產(chǎn)生的灰塵而提高良率， 對(duì)大、中、小尺寸產(chǎn)品能實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用而降低成本。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服了上述缺陷，提供一種采用氣壓貼合的精密真空OCA貼合機(jī)及貼合生產(chǎn)方法。本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種精密真空OCA貼合機(jī)，其特征在于它包括機(jī)架、氣囊壓框機(jī)構(gòu)、產(chǎn)品加熱模板機(jī)構(gòu)、氣囊水平位移機(jī)構(gòu)、氣囊垂直位移機(jī)構(gòu)及抽真空機(jī)構(gòu)；所述機(jī)架，用于放置氣囊壓框機(jī)構(gòu)、產(chǎn)品加熱模板機(jī)構(gòu)、氣囊水平位移機(jī)構(gòu)、氣囊垂直位移機(jī)構(gòu)及抽真空機(jī)構(gòu)；所述產(chǎn)品加熱模板機(jī)構(gòu)，用于放置待貼合產(chǎn)品，并提供加熱以供貼合；所述氣囊壓框機(jī)構(gòu)，用于通過(guò)充氣方式對(duì)產(chǎn)品加熱模板機(jī)構(gòu)中的產(chǎn)品加壓貼合； 它包括固定板、框體及充氣加壓裝置；所述充氣加壓裝置設(shè)在框體及固定板間，于固定板對(duì)應(yīng)充氣加壓裝置設(shè)有充氣口 ；所述框體的中空部與充氣加壓裝置相對(duì)應(yīng)；所述氣囊水平位移機(jī)構(gòu)，用于改變氣囊壓框機(jī)構(gòu)或產(chǎn)品加熱模板機(jī)構(gòu)兩者間的水平位置關(guān)系以供放料或貼合；所述氣囊垂直位移機(jī)構(gòu)，用于改變氣囊壓框機(jī)構(gòu)或產(chǎn)品加熱模板機(jī)構(gòu)兩者間的垂直位置關(guān)系以供放料或貼合；所述抽真空機(jī)構(gòu)，與產(chǎn)品加熱模板機(jī)構(gòu)相連，用于在貼合過(guò)程中對(duì)產(chǎn)品加熱模板機(jī)構(gòu)進(jìn)行抽真空作業(yè)；上述結(jié)構(gòu)中，所述氣囊壓框機(jī)構(gòu)的充氣加壓裝置為氣囊或氣囊皮；所述氣囊皮四CN 102514341 A
說(shuō)明書(shū)
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周與固定板密封固定；上述結(jié)構(gòu)中，所述抽真空機(jī)構(gòu)包括真空泵、分子泵、連接管、負(fù)壓管、精密氣動(dòng)閥及分子泵控制器；所述分子泵控制器連接分子泵，所述真空泵與分子泵連接有精密氣動(dòng)閥彼此通過(guò)連接管相連，所述連接管引出有負(fù)壓管，所述負(fù)壓管與產(chǎn)品模板加熱機(jī)構(gòu)相連；上述結(jié)構(gòu)中，所述氣囊水平位移機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)軌及水平位移驅(qū)動(dòng)裝置，所述導(dǎo)軌設(shè)置于產(chǎn)品加熱模板機(jī)構(gòu)側(cè)邊，所述氣囊壓框機(jī)構(gòu)設(shè)置于導(dǎo)軌上并與水平位移驅(qū)動(dòng)裝置相連；上述結(jié)構(gòu)中，所述氣囊壓框機(jī)構(gòu)還包括滑塊、氣抓、氣抓驅(qū)動(dòng)氣缸和垂直復(fù)位彈簧；所述氣抓驅(qū)動(dòng)氣缸設(shè)置于固定板或框體四周，氣抓驅(qū)動(dòng)氣缸的輸出端連接氣抓，對(duì)應(yīng)的于產(chǎn)品加熱模板機(jī)構(gòu)上設(shè)有卡槽；所述固定板、框體及氣囊架通過(guò)滑塊假設(shè)在氣囊水平位移機(jī)構(gòu)的導(dǎo)軌上，與兩者間還設(shè)有垂直復(fù)位彈簧；上述結(jié)構(gòu)中，它還包括設(shè)備上罩、控制面板及空氣凈化器；所述機(jī)架表面設(shè)置氣囊壓框機(jī)構(gòu)、產(chǎn)品加熱模板機(jī)構(gòu)、氣囊水平位移機(jī)構(gòu)和氣囊垂直位移機(jī)構(gòu)，于其上蓋設(shè)有設(shè)備上罩，于設(shè)備上罩設(shè)有控制面板及空氣凈化器。本發(fā)明還涉及一種用于上述精密真空OCA貼合機(jī)的貼合生產(chǎn)方法，它包括步驟A)、將氣囊壓框機(jī)構(gòu)與產(chǎn)品加熱模板機(jī)構(gòu)兩者移動(dòng)至水平對(duì)位；B)、將氣囊壓框機(jī)構(gòu)垂直下壓與產(chǎn)品加熱模板機(jī)構(gòu)相貼合，使兩者間隙在20mm以下；C)、對(duì)產(chǎn)品加熱模板機(jī)構(gòu)進(jìn)行抽真空作業(yè)；上述方法中，所述步驟C包括步驟，首先啟動(dòng)真空泵，當(dāng)負(fù)壓達(dá)到_99kpa時(shí)啟動(dòng)空分子泵獲取分子流者接近分子流區(qū)域的真空，所述真空的負(fù)壓小于-100. OKPa ；D)、驅(qū)動(dòng)氣爪將氣囊壓框機(jī)構(gòu)與產(chǎn)品加熱模板機(jī)構(gòu)卡夾緊固；E)、氣囊壓框機(jī)構(gòu)的充氣加壓裝置根據(jù)設(shè)定的氣壓開(kāi)始充氣，壓迫產(chǎn)品加熱模板機(jī)構(gòu)中的CG蓋板與ITO功能片在高真空環(huán)境下完成貼合；上述方法中，所述步驟E中的充氣加壓裝置為氣囊，對(duì)氣囊中根據(jù)設(shè)定的氣壓進(jìn)行充氣，氣囊表面壓迫產(chǎn)品加熱模板機(jī)構(gòu)中的CG蓋板與ITO功能片在高真空環(huán)境下完成貼合；上述方法中，所述步驟E中的充氣加壓裝置為氣囊皮，對(duì)氣囊皮及固定架間密封腔體進(jìn)行重啟，氣囊皮外表面壓迫產(chǎn)品加熱模板機(jī)構(gòu)中的CG蓋板與ITO功能片在高真空環(huán)境下完成貼合；F)、氣爪松開(kāi)，充氣加壓裝置及產(chǎn)品加熱模板機(jī)構(gòu)內(nèi)真空開(kāi)始泄壓，泄壓后氣囊壓框機(jī)構(gòu)在垂直復(fù)位彈簧作用下復(fù)位上行，回到原始放料位。相比于常見(jiàn)貼合機(jī)的滾輪式與壓頭式貼合，本發(fā)明的有益效果在于在貼合機(jī)上采用氣囊方式壓合，使得不僅在生產(chǎn)大、中、小尺寸產(chǎn)品時(shí)能實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用達(dá)到降低投資成本，且可同時(shí)貼合多片小尺寸產(chǎn)品來(lái)提高生產(chǎn)效率，此外氣囊壓框機(jī)構(gòu)與產(chǎn)品加熱模板機(jī)構(gòu)間的下壓及扣合結(jié)構(gòu)加之更小的間隙控制，縮短工作時(shí)間，配合凈化器的設(shè)置有效防止了灰塵的侵入。而真空泵與分子泵的配合更是提高貼合過(guò)程中的真空度有效提高生產(chǎn)良品率。


下面結(jié)合附圖詳述本發(fā)明的具體結(jié)構(gòu)圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明的局部結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本發(fā)明的氣囊壓框機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本發(fā)明的抽真空機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。1-機(jī)架；2-設(shè)備上罩；3-空氣凈化器；4-控制面板；5-產(chǎn)品加熱模板機(jī)構(gòu)；6_氣囊壓框機(jī)構(gòu)；7-氣囊水平位移機(jī)構(gòu)；8-抽真空機(jī)構(gòu)；9-氣囊垂直位移機(jī)構(gòu)；41-固定板； 42-充氣加壓裝置；43-框體；44-氣抓驅(qū)動(dòng)氣缸；45-氣抓；46-滑塊；47-垂直復(fù)位彈簧； 51-卡槽；71-導(dǎo)軌；81-真空泵；82-分子泵；83-精密氣動(dòng)閥；84-氣動(dòng)閥；85-負(fù)壓管； 86-分子泵控制器。
具體實(shí)施例方式為詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所實(shí)現(xiàn)目的及效果，以下結(jié)合實(shí)施方式并配合附圖詳予說(shuō)明。請(qǐng)參閱圖1以及圖2，本發(fā)明涉及一種精密真空OCA貼合機(jī)，它包括機(jī)架1、設(shè)備上罩2、空氣凈化器(FFU凈化)3、控制面板4、產(chǎn)品加熱模板機(jī)構(gòu)5、氣囊壓框機(jī)構(gòu)6、氣囊水平位移機(jī)構(gòu)7、抽真空機(jī)構(gòu)8及氣囊垂直位移機(jī)構(gòu)9。其中上述機(jī)架1設(shè)有平臺(tái)，其平臺(tái)表面設(shè)置產(chǎn)品加熱模板機(jī)構(gòu)5、氣囊壓框機(jī)構(gòu)6、 氣囊水平位移機(jī)構(gòu)7和氣囊垂直位移機(jī)構(gòu)9，在平臺(tái)上述機(jī)構(gòu)上蓋設(shè)有設(shè)備上罩2，于設(shè)備上罩2設(shè)有控制面板4及空氣凈化器3，在機(jī)架1內(nèi)則設(shè)置有抽真空機(jī)構(gòu)8。最佳的，上述空氣凈化器3與機(jī)架1平臺(tái)呈45度角傾斜設(shè)置，可有效將灰塵排出。上述氣囊壓框機(jī)構(gòu)6，用于通過(guò)充氣方式對(duì)產(chǎn)品加熱模板機(jī)構(gòu)中的產(chǎn)品加壓貼合。 參見(jiàn)圖3，它包括固定板41、框體43及充氣加壓裝置42。充氣加壓裝置42是設(shè)在框體43 及固定板41間的，在固定板41上對(duì)應(yīng)充氣加壓裝置42設(shè)有充氣口，而框體43的中空部則是與充氣加壓裝置42相對(duì)應(yīng)以便其充氣后可通過(guò)框體43對(duì)其下的產(chǎn)品進(jìn)行施壓。此處， 作為一實(shí)施例，充氣加壓裝置可采用直接氣囊，通過(guò)直接固定氣囊在固定板41和框體43間從而對(duì)其充、放氣進(jìn)行使用，若需節(jié)省成本，也可以采用氣囊皮結(jié)構(gòu)，采用氣囊皮時(shí)需要注意其四周必須與固定板41密封固定，由此通過(guò)固定板41的充氣口輸入氣體后，固定板41 與氣囊皮間形成密閉的儲(chǔ)氣室，從而起到與氣囊一樣的效果。此處由于采用了與傳統(tǒng)的滾輪式與壓頭式貼合均不同的氣囊壓框機(jī)構(gòu)，通過(guò)充氣加壓裝置的方式實(shí)現(xiàn)貼合施壓，從而使得產(chǎn)品在生產(chǎn)中對(duì)大、中、小尺寸產(chǎn)品能實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用，更可同時(shí)貼合多片小尺寸產(chǎn)品。上述產(chǎn)品加熱模板機(jī)構(gòu)5則用于放置待貼合產(chǎn)品，用于為待貼合產(chǎn)品提供放置、 限位而后在加熱以供貼合工序的。上述氣囊水平位移機(jī)構(gòu)7，用于改變氣囊壓框機(jī)構(gòu)6或產(chǎn)品加熱模板機(jī)構(gòu)5兩者間的水平位置關(guān)系以供放料或貼合。它通常包括導(dǎo)軌71及水平位移驅(qū)動(dòng)裝置，所述導(dǎo)軌71 設(shè)置于產(chǎn)品加熱模板機(jī)構(gòu)5側(cè)邊，最佳為兩側(cè)邊，導(dǎo)軌71上設(shè)置所述氣囊壓框機(jī)構(gòu)6，氣囊壓框機(jī)構(gòu)6與水平位移驅(qū)動(dòng)裝置相連從而在其帶動(dòng)下可沿著導(dǎo)軌來(lái)回移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)與產(chǎn)品加熱模板機(jī)構(gòu)的水平位置變化的目的，從而在移開(kāi)時(shí)可供放料，而放料后可移動(dòng)至相同位置以待貼合。作為實(shí)施例，上述水平位移驅(qū)動(dòng)裝置可為直線電機(jī)或氣動(dòng)馬達(dá)。而氣囊垂直位移機(jī)構(gòu)，則用于改變氣囊壓框機(jī)構(gòu)6或產(chǎn)品加熱模板機(jī)構(gòu)5兩者間的垂直位置關(guān)系以供放料或貼合的。它通常包括垂直位移驅(qū)動(dòng)裝置，垂直位移驅(qū)動(dòng)裝置通常是設(shè)置在產(chǎn)品加熱模板機(jī)構(gòu)5側(cè)邊的，且最佳對(duì)應(yīng)氣囊水平位移機(jī)構(gòu)7的導(dǎo)軌71設(shè)置， 從而當(dāng)氣囊壓框機(jī)構(gòu)6或產(chǎn)品加熱模板機(jī)構(gòu)5水平對(duì)位完成后，將氣囊壓框機(jī)構(gòu)6下壓貼合至產(chǎn)品加熱模板機(jī)構(gòu)5上的。為了更好的保證氣囊壓框機(jī)構(gòu)6與產(chǎn)品加熱模板機(jī)構(gòu)5的垂直連接的穩(wěn)固性以供貼合，如圖3，較佳的氣囊壓框機(jī)構(gòu)6還進(jìn)一步包括滑塊46、氣抓45、氣抓驅(qū)動(dòng)氣缸44和垂直復(fù)位彈簧47。其中氣抓驅(qū)動(dòng)氣缸44設(shè)置于固定板41或框體43四周，氣抓驅(qū)動(dòng)氣缸44 的輸出端連接氣抓45，對(duì)應(yīng)的在產(chǎn)品加熱模板機(jī)構(gòu)5側(cè)邊上設(shè)有卡槽，作為一實(shí)施例產(chǎn)品加熱模板機(jī)構(gòu)5側(cè)邊設(shè)有以倒L形的卡槽51，此處通過(guò)氣抓45與產(chǎn)品加熱模板機(jī)構(gòu)5側(cè)邊的卡槽51配合，可確保兩者在工作過(guò)程中間隙更小，從而減少機(jī)臺(tái)本體產(chǎn)生的灰塵達(dá)到提高良品率的目的。而氣囊壓框機(jī)構(gòu)6的固定板41、框體43及氣囊42架通過(guò)滑塊46假設(shè)在氣囊水平位移機(jī)構(gòu)7的導(dǎo)軌71上，借由氣囊壓框機(jī)構(gòu)6可隨著滑塊46在導(dǎo)軌71上移動(dòng)， 而在滑塊46和與固定板41、框體43及氣囊42形成的整體間則設(shè)有垂直復(fù)位彈簧47，可當(dāng)氣抓45釋放后自行完成垂直方向的復(fù)位。上述抽真空機(jī)構(gòu)，與產(chǎn)品加熱模板機(jī)構(gòu)相連，用于在貼合過(guò)程中對(duì)產(chǎn)品加熱模板機(jī)構(gòu)進(jìn)行抽真空作業(yè)。作為本專(zhuān)利另一重要改進(jìn)點(diǎn)，參見(jiàn)圖4，抽真空機(jī)構(gòu)包括真空泵81、 分子泵82、精密氣動(dòng)閥83、連接管、負(fù)壓管84、氣動(dòng)閥85及分子泵控制器86。所述分子泵控制器86連接分子泵82，所述真空泵81與分子泵82連接有精密氣動(dòng)閥83且彼此通過(guò)連接管相連，所述連接管引出有負(fù)壓管84，所述負(fù)壓管84與產(chǎn)品模板加熱機(jī)構(gòu)5相連。通過(guò)真空泵81、分子泵82的配合大大提高了生產(chǎn)過(guò)程中的真空度，對(duì)比一般的貼合機(jī)的一級(jí)真空泵最多只能獲取10 的真空度，分子泵82的加入可獲取小于0. 006Pa的真空，從而有效提高產(chǎn)品成品率，而精密氣動(dòng)閥83的加入則可提高真空度對(duì)真空的精密控制。本發(fā)明還提供了一種用于上述精密真空OCA貼合機(jī)的貼合生產(chǎn)方法，它包括步驟A)、將氣囊壓框機(jī)構(gòu)與產(chǎn)品加熱模板機(jī)構(gòu)兩者移動(dòng)至水平對(duì)位；B)、將氣囊壓框機(jī)構(gòu)垂直下壓與產(chǎn)品加熱模板機(jī)構(gòu)相貼合，且需控制兩者間隙在 20mm以下，從而有效降低灰塵的侵入；C)、對(duì)產(chǎn)品加熱模板機(jī)構(gòu)進(jìn)行抽真空作業(yè)，具體的包括步驟，首先啟動(dòng)真空泵， 當(dāng)負(fù)壓達(dá)到_99kpa時(shí)啟動(dòng)空分子泵獲取分子流者接近分子流區(qū)域的真空，所述真空的負(fù)壓小于-100. OKPa,即絕對(duì)真空下0. 006Pa,此時(shí)負(fù)壓表顯產(chǎn)品加熱模板機(jī)構(gòu)內(nèi)為為-100. OKPa以下的稀薄空氣，對(duì)比一般的貼合機(jī)的一級(jí)真空泵最多只能獲取10 的真空
度，更高真空度可有效提高產(chǎn)品成品率。D)、驅(qū)動(dòng)氣爪將氣囊壓框機(jī)構(gòu)與產(chǎn)品加熱模板機(jī)構(gòu)卡夾緊固；E)、氣囊壓框機(jī)構(gòu)的充氣加壓裝置根據(jù)設(shè)定的氣壓開(kāi)始充氣，壓迫產(chǎn)品加熱模板機(jī)構(gòu)中的CG蓋板與ITO功能片在高真空環(huán)境下完成貼合；作為一實(shí)施例，本步驟中的充氣加壓裝置為氣囊，對(duì)氣囊中根據(jù)設(shè)定的氣壓進(jìn)行充氣，氣囊表面壓迫產(chǎn)品加熱模板機(jī)構(gòu)中的CG蓋板與ITO功能片在高真空環(huán)境下完成貼口 O作為另一實(shí)施例，本步驟中的充氣加壓裝置為氣囊皮，對(duì)氣囊皮及固定架間密封腔體進(jìn)行重啟，氣囊皮外表面壓迫產(chǎn)品加熱模板機(jī)構(gòu)中的CG蓋板與ITO功能片在高真空環(huán)境下完成貼合。F)、氣爪松開(kāi)，充氣加壓裝置及產(chǎn)品加熱模板機(jī)構(gòu)內(nèi)真空開(kāi)始泄壓，泄壓后氣囊壓框機(jī)構(gòu)在垂直復(fù)位彈簧作用下復(fù)位上行，回到原始放料位。綜上所述，通過(guò)采用本專(zhuān)利提高的觸摸屏生產(chǎn)工藝后，可有效降低觸摸屏生產(chǎn)貼合工序的成本、減少機(jī)臺(tái)本體產(chǎn)生的灰塵而提高良率、且由于采用了氣囊式壓框結(jié)構(gòu)，使得大、中、小尺寸產(chǎn)品能實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用、可同時(shí)貼合多片小尺寸產(chǎn)品、提高真空度對(duì)真空的精密控制、提高產(chǎn)品良率。以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專(zhuān)利范圍，凡是利用本發(fā)明說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專(zhuān)利保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種精密真空OCA貼合機(jī)，其特征在于它包括機(jī)架、氣囊壓框機(jī)構(gòu)、產(chǎn)品加熱模板機(jī)構(gòu)、氣囊水平位移機(jī)構(gòu)、氣囊垂直位移機(jī)構(gòu)及抽真空機(jī)構(gòu)；所述機(jī)架，用于放置氣囊壓框機(jī)構(gòu)、產(chǎn)品加熱模板機(jī)構(gòu)、氣囊水平位移機(jī)構(gòu)、氣囊垂直位移機(jī)構(gòu)及抽真空機(jī)構(gòu)；所述產(chǎn)品加熱模板機(jī)構(gòu)，用于放置待貼合產(chǎn)品，并提供加熱以供貼合；所述氣囊壓框機(jī)構(gòu)，用于通過(guò)充氣方式對(duì)產(chǎn)品加熱模板機(jī)構(gòu)中的產(chǎn)品加壓貼合；它包括固定板、框體及充氣加壓裝置；所述充氣加壓裝置設(shè)在框體及固定板間，于固定板對(duì)應(yīng)充氣加壓裝置設(shè)有充氣口 ；所述框體的中空部與充氣加壓裝置相對(duì)應(yīng)；所述氣囊水平位移機(jī)構(gòu)，用于改變氣囊壓框機(jī)構(gòu)或產(chǎn)品加熱模板機(jī)構(gòu)兩者間的水平位置關(guān)系以供放料或貼合；所述氣囊垂直位移機(jī)構(gòu)，用于改變氣囊壓框機(jī)構(gòu)或產(chǎn)品加熱模板機(jī)構(gòu)兩者間的垂直位置關(guān)系以供放料或貼合；所述抽真空機(jī)構(gòu)，與產(chǎn)品加熱模板機(jī)構(gòu)相連，用于在貼合過(guò)程中對(duì)產(chǎn)品加熱模板機(jī)構(gòu)進(jìn)行抽真空作業(yè)。
2.如權(quán)利要求1所述的精密真空OCA貼合機(jī)，其特征在于所述氣囊壓框機(jī)構(gòu)的充氣加壓裝置為氣囊或氣囊皮；所述氣囊皮四周與固定板密封固定。
3.如權(quán)利要求1所述的精密真空OCA貼合機(jī)，其特征在于所述抽真空機(jī)構(gòu)包括真空泵、分子泵、連接管、負(fù)壓管、精密氣動(dòng)閥及分子泵控制器；所述分子泵控制器連接分子泵， 所述真空泵與分子泵連接有精密氣動(dòng)閥彼此通過(guò)連接管相連，所述連接管引出有負(fù)壓管， 所述負(fù)壓管與產(chǎn)品模板加熱機(jī)構(gòu)相連。
4.如權(quán)利要求1-3任意一項(xiàng)所述的精密真空OCA貼合機(jī)，其特征在于所述氣囊水平位移機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)軌及水平位移驅(qū)動(dòng)裝置，所述導(dǎo)軌設(shè)置于產(chǎn)品加熱模板機(jī)構(gòu)側(cè)邊，所述氣囊壓框機(jī)構(gòu)設(shè)置于導(dǎo)軌上并與水平位移驅(qū)動(dòng)裝置相連。
5.如權(quán)利要求4所述的精密真空OCA貼合機(jī)，其特征在于所述氣囊壓框機(jī)構(gòu)還包括滑塊、氣抓、氣抓驅(qū)動(dòng)氣缸和垂直復(fù)位彈簧；所述氣抓驅(qū)動(dòng)氣缸設(shè)置于固定板或框體四周， 氣抓驅(qū)動(dòng)氣缸的輸出端連接氣抓，對(duì)應(yīng)的于產(chǎn)品加熱模板機(jī)構(gòu)上設(shè)有卡槽；所述固定板、框體及氣囊架通過(guò)滑塊假設(shè)在氣囊水平位移機(jī)構(gòu)的導(dǎo)軌上，與兩者間還設(shè)有垂直復(fù)位彈簧。
6.如權(quán)利要求1-3任意一項(xiàng)或5所述的精密真空OCA貼合機(jī)，其特征在于它還包括設(shè)備上罩、控制面板及空氣凈化器；所述機(jī)架表面設(shè)置氣囊壓框機(jī)構(gòu)、產(chǎn)品加熱模板機(jī)構(gòu)、 氣囊水平位移機(jī)構(gòu)和氣囊垂直位移機(jī)構(gòu)，于其上蓋設(shè)有設(shè)備上罩，于設(shè)備上罩設(shè)有控制面板及空氣凈化器。
7.一種用于權(quán)利要求1所述精密真空OCA貼合機(jī)的貼合生產(chǎn)方法，其特征在于它包括步驟，A)、將氣囊壓框機(jī)構(gòu)與產(chǎn)品加熱模板機(jī)構(gòu)兩者移動(dòng)至水平對(duì)位；B)、將氣囊壓框機(jī)構(gòu)垂直下壓與產(chǎn)品加熱模板機(jī)構(gòu)相貼合，使兩者間隙在20mm以下；C)、對(duì)產(chǎn)品加熱模板機(jī)構(gòu)進(jìn)行抽真空作業(yè)；D)、驅(qū)動(dòng)氣爪將氣囊壓框機(jī)構(gòu)與產(chǎn)品加熱模板機(jī)構(gòu)卡夾緊固；E)、氣囊壓框機(jī)構(gòu)的充氣加壓裝置根據(jù)設(shè)定的氣壓開(kāi)始充氣，壓迫產(chǎn)品加熱模板機(jī)構(gòu)中的CG蓋板與ITO功能片在高真空環(huán)境下完成貼合；F)、氣爪松開(kāi)，充氣加壓裝置及產(chǎn)品加熱模板機(jī)構(gòu)內(nèi)真空開(kāi)始泄壓，泄壓后氣囊壓框機(jī)構(gòu)在垂直復(fù)位彈簧作用下復(fù)位上行，回到原始放料位。
8.如權(quán)利要求7所述精密真空OCA貼合機(jī)的貼合生產(chǎn)方法，其特征在于所述步驟C包括步驟，首先啟動(dòng)真空泵，當(dāng)負(fù)壓達(dá)到_99kpa時(shí)啟動(dòng)空分子泵獲取分子流者接近分子流區(qū)域的真空，所述真空的負(fù)壓小于-100. OKPa0
9.如權(quán)利要求7所述精密真空OCA貼合機(jī)的貼合生產(chǎn)方法，其特征在于所述步驟E中的充氣加壓裝置為氣囊，對(duì)氣囊中根據(jù)設(shè)定的氣壓進(jìn)行充氣，氣囊表面壓迫產(chǎn)品加熱模板機(jī)構(gòu)中的CG蓋板與ITO功能片在高真空環(huán)境下完成貼合。
10.如權(quán)利要求7所述精密真空OCA貼合機(jī)的貼合生產(chǎn)方法，其特征在于所述步驟E 中的充氣加壓裝置為氣囊皮，對(duì)氣囊皮及固定架間密封腔體進(jìn)行重啟，氣囊皮外表面壓迫產(chǎn)品加熱模板機(jī)構(gòu)中的CG蓋板與ITO功能片在高真空環(huán)境下完成貼合。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種精密真空OCA貼合機(jī)及貼合生產(chǎn)方法，通過(guò)在貼合機(jī)上采用氣囊方式壓合，使得不僅在生產(chǎn)大、中、小產(chǎn)品時(shí)能實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用達(dá)到降低投資成本，且可同時(shí)貼合多片小尺寸產(chǎn)品來(lái)提高生產(chǎn)效率，此外氣囊壓框機(jī)構(gòu)與產(chǎn)品加熱模板機(jī)構(gòu)間的下壓及扣合結(jié)構(gòu)加之更小的間隙控制，縮短工作時(shí)間，配合凈化器的設(shè)置有效防止了灰塵的侵入。而真空泵與分子泵的配合更是提高貼合過(guò)程中的真空度有效提高生產(chǎn)良品率。
文檔編號(hào)B32B37/10GK102514341SQ201110378669
公開(kāi)日2012年6月27日 申請(qǐng)日期2011年11月24日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月24日
發(fā)明者牛高堂 申請(qǐng)人:深圳市寶德自動(dòng)化精密設(shè)備有限公司