專利名稱：一種仿石材復(fù)合板及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及外墻裝飾領(lǐng)域，具體涉及一種仿石材復(fù)合板，以及該仿石材復(fù)合板的制備方法。
背景技術(shù)：
天然的石材數(shù)量有限，價格昂貴，色彩選擇有很大的局限性，花紋不一致，搭配也不合理，這嚴(yán)重影響了其施工范圍和裝飾效果。而仿石材復(fù)合板由于其仿真效果好、價格是天然石材的1/3、色彩和花紋可以按需求調(diào)配，近年來逐漸被應(yīng)用于外墻裝飾。仿石材復(fù)合板采用性能優(yōu)異的化學(xué)合成高分子聚合物和填料制備而成，通過對外墻彈性防水膩?zhàn)优c耐堿網(wǎng)格布特殊的處理，有效預(yù)防基層開裂，使涂膜致密、柔韌，防水耐用、輕質(zhì)安全，但同時也存在不易清潔、光潔度不夠高、質(zhì)感不夠好、不耐磨等問題，這限制了仿石材復(fù)合板的進(jìn)一步應(yīng)用。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種易于清潔、光潔度高、質(zhì)感好、耐磨的仿石材復(fù)合板。本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為
一種仿石材復(fù)合板，從上依次向下包括面層、主材層、中間層和保護(hù)層，其中所述主材層的材料為多彩狀高分子聚合物，所述中間層的材料為合成樹脂，所述保護(hù)層的材料為合成樹脂，所述面層的材料為透明鋼化玻璃。采用以上結(jié)構(gòu)后，仿石材復(fù)合板采用透明鋼化玻璃作為面層材料，使該仿石材復(fù)合板在具備仿真效果好、色彩和花紋多變、防水耐用、輕質(zhì)安全的同時，由于面層的透明鋼化玻璃材質(zhì)，所以易于清潔、光潔度高、質(zhì)感好、耐磨，適合大規(guī)模應(yīng)用。本發(fā)明還提供該仿石材復(fù)合板的制備方法，包括以下步驟
①對透明鋼化玻璃(作為面層材料)表面進(jìn)行清理干凈，使無任何灰塵；
②在清理后鋼化玻璃的一個表面噴涂用量為每平米0.3 0. 8kg的主材層材料，使顏色均勻保持一致，等待24h小時，使主材層材料干燥；
③在主材層材料表面噴涂中間層材料，用量為每平米0.1 0. Wcg，厚薄均勻一致，等待48h，使中間層材料干燥；
④在中間層材料表面噴涂保護(hù)層材料，用量為每平米0.1 0. 4kg，保持均勻、無漏涂， 待干燥；
⑤覆膜裝箱。用上述方法制備的仿石材復(fù)合板結(jié)合牢固，不易開裂，仿真效果好，色彩和花紋多變，防水耐用，輕質(zhì)安全，易于清潔，光潔度高，質(zhì)感好，適合大規(guī)模應(yīng)用。


附圖所示的是本發(fā)明仿石材復(fù)合板的結(jié)構(gòu)示意圖。其中:1、面層；2、主材層；3、中間層；4、保護(hù)層。
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步具體描述，但不局限于此。如附圖所示，本發(fā)明仿石材復(fù)合板從上依次向下包括面層1、主材層2、中間層3和保護(hù)層4，其中所述主材層2的材料為多彩狀高分子聚合物，所述中間層3的材料為合成樹脂，所述保護(hù)層4的材料為合成樹脂，所述面層1的材料為透明鋼化玻璃。該仿石材復(fù)合板的制備方法，包括以下步驟
①對透明鋼化玻璃(作為面層1材料)表面進(jìn)行清理干凈，使無任何灰塵；
②在清理后鋼化玻璃的一個表面噴涂用量為每平米0.6kg的主材層2材料，使顏色均勻保持一致，等待24h小時，使主材層2材料干燥；
③在主材層2材料表面噴涂中間層3材料，用量為每平米0.3kg，厚薄均勻一致，等待 48h，使中間層3材料干燥；
④在中間層3材料表面噴涂保護(hù)層4材料，用量為每平米0.:3kg，保持均勻、無漏涂，待干燥；
⑤覆膜裝箱。本發(fā)明的上述實(shí)施例是對本發(fā)明的說明而不能用于限制本發(fā)明，與本發(fā)明的權(quán)利要求書相當(dāng)?shù)暮x和范圍內(nèi)的任何改變，都應(yīng)認(rèn)為是包括在權(quán)利要求書的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種仿石材復(fù)合板，從上依次向下包括面層(1)、主材層(2)、中間層(3)和保護(hù)層 (4)，其中所述主材層(2)的材料為多彩狀高分子聚合物，所述中間層(3)的材料為合成樹脂，所述保護(hù)層(4)的材料為合成樹脂，其特征在于所述面層(1)的材料為透明鋼化玻璃。
2.權(quán)利要求1所述的仿石材復(fù)合板的制備方法，其特征在于包括以下步驟①對透明鋼化玻璃表面進(jìn)行清理干凈，使無任何灰塵；②在清理后鋼化玻璃的一個表面噴涂用量為每平米0.3 0. 8kg的主材層(2)材料， 使顏色均勻保持一致，等待24h小時，使主材層(2)材料干燥；③在主材層(2)材料表面噴涂中間層(3)材料，用量為每平米0.1 0. m^g，厚薄均勻一致，等待48h，使中間層(3)材料干燥；④在中間層(3)材料表面噴涂保護(hù)層(4)材料，用量為每平米0.1 0. 4kg，保持均勻、 無漏涂，待干燥；⑤覆膜裝箱。
全文摘要
本發(fā)明提供一種仿石材復(fù)合板，它從上依次向下包括面層(1)、主材層(2)、中間層(3)和保護(hù)層(4)，其中主材層(2)的材料為多彩狀高分子聚合物，中間層(3)的材料為合成樹脂，保護(hù)層(4)的材料為合成樹脂，面層(1)的材料為透明鋼化玻璃。本發(fā)明該提供該仿石材復(fù)合板的制備方法，包括以下步驟對透明鋼化玻璃表面進(jìn)行清理干凈；在清理后鋼化玻璃的一個表面噴涂主材層(2)材料，干燥；在主材層(2)材料表面噴涂中間層(3)材料，干燥；在中間層(3)材料表面噴涂保護(hù)層(4)材料，干燥；覆膜裝箱。用該制備方法制備的仿石材復(fù)合板易于清潔、光潔度高、質(zhì)感好、耐磨。
文檔編號B32B17/06GK102425283SQ201110388569
公開日2012年4月25日 申請日期2011年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月30日
發(fā)明者程照 申請人:寧波華寶石節(jié)能建材有限公司