專(zhuān)利名稱(chēng):制備濕法薄氈的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及濕法薄氈的制備裝置技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種制備濕法薄氈的裝置。
背景技術(shù):
玻璃纖維濕法薄氈俗稱(chēng)玻璃纖維紙,其薄氈產(chǎn)品主要為表面氈、加筋氈、地板氈和屋面氈等,它具有強(qiáng)度高、電絕緣性能優(yōu)良的特點(diǎn)。因此,薄氈廣泛應(yīng)用于建筑裝潢、化工、電子、交通及環(huán)保、能源方面。然而,在薄氈生產(chǎn)過(guò)程中,現(xiàn)有的設(shè)備無(wú)法保證產(chǎn)品想要達(dá)到的各種性能,其生產(chǎn)出的薄氈穩(wěn)定性差,無(wú)法滿(mǎn)足工業(yè)需求。
發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有的設(shè)備生產(chǎn)薄氈穩(wěn)定性差的不足,本發(fā)明提供了一種制備濕法薄氈的裝置。本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種制備濕法薄氈的裝置,包括中央控制臺(tái)、纖維準(zhǔn)備系統(tǒng)、料漿系統(tǒng)、膠工藝系統(tǒng)以及生產(chǎn)電控系統(tǒng),所述纖維準(zhǔn)備系統(tǒng)包括依次連接的纖維輸送機(jī)、纖維供料機(jī)和皮帶輸送稱(chēng)重機(jī),所述料漿系統(tǒng)包括依次連接的供料上漿機(jī)、脫水裝置和廢漿料攪拌器,所述膠工藝系統(tǒng)包括依次連接的預(yù)粘結(jié)劑站、粘結(jié)劑抽吸循環(huán)裝置和PH值在線(xiàn)監(jiān)測(cè)裝置,所述生產(chǎn)電控系統(tǒng)包括依次連接的加筋裝置、成型裝置、施膠裝置、烘干固化裝置和收卷裝置,所述纖維準(zhǔn)備系統(tǒng)、料漿系統(tǒng)、膠工藝系統(tǒng)和生產(chǎn)電控系統(tǒng)均分別連接中央控制臺(tái),所述皮帶輸送稱(chēng)重機(jī)連接供料上漿機(jī),所述廢漿料攪拌器連接預(yù)粘結(jié)劑站,所述PH值在線(xiàn)監(jiān)測(cè)裝置連接加筋裝置。本發(fā)明的有益效果是,該裝置適合濕法薄氈工業(yè)化生產(chǎn),操作方便。其生產(chǎn)出的薄氈性能優(yōu)異,具有優(yōu)良的高強(qiáng)度和電絕緣性能,同時(shí),提高了薄氈的穩(wěn)定性,其優(yōu)良的穩(wěn)定性促使薄氈廣泛應(yīng)用于生活和工業(yè)生產(chǎn)中。
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。圖1是本發(fā)明的原理框圖。
具體實(shí)施例方式如圖1是本發(fā)明的原理框圖,一種制備濕法薄氈的裝置,包括中央控制臺(tái)、纖維準(zhǔn)備系統(tǒng)、料漿系統(tǒng)、膠工藝系統(tǒng)以及生產(chǎn)電控系統(tǒng),所述纖維準(zhǔn)備系統(tǒng)包括依次連接的纖維輸送機(jī)、纖維供料機(jī)和皮帶輸送稱(chēng)重機(jī),所述料漿系統(tǒng)包括依次連接的供料上漿機(jī)、脫水裝置和廢漿料攪拌器,所述膠工藝系統(tǒng)包括依次連接的預(yù)粘結(jié)劑站、粘結(jié)劑抽吸循環(huán)裝置和PH值在線(xiàn)監(jiān)測(cè)裝置,所述生產(chǎn)電控系統(tǒng)包括依次連接的加筋裝置、成型裝置、施膠裝置、烘干固化裝置和收卷裝置,所述纖維準(zhǔn)備系統(tǒng)、料漿系統(tǒng)、膠工藝系統(tǒng)和生產(chǎn)電控系統(tǒng)均分別連接中央控制臺(tái),所述皮帶輸送稱(chēng)重機(jī)連接供料上漿機(jī),所述廢漿料攪拌器連接預(yù)粘結(jié)劑站,所述PH值在線(xiàn)監(jiān)測(cè)裝置連接加筋裝置。纖維輸送機(jī)由中央控制臺(tái)控制,在中央控制臺(tái)上顯示纖維輸送機(jī)的運(yùn)行、停止和故障信號(hào)。纖維供料機(jī)中安裝了料位報(bào)警裝置,低料位信號(hào)送到中央控制臺(tái)上顯示并報(bào)警。同時(shí)還配置了喂料輥?zhàn)冾l調(diào)速電機(jī)和輸送皮帶調(diào)速電機(jī),保證其運(yùn)行的穩(wěn)定性。皮帶稱(chēng)重輸送機(jī)上安裝重力傳感器,稱(chēng)重傳送帶用電機(jī)調(diào)速,重力傳感器有一路輸出信號(hào)到中央控制臺(tái)上,顯示單位時(shí)間內(nèi)送到供料上漿機(jī)中纖維的重量。料漿系統(tǒng)通過(guò)供料上漿機(jī)、脫水裝置和廢漿料攪拌器,將漿料傳送至預(yù)粘結(jié)劑站。預(yù)粘結(jié)劑站的添加劑通過(guò)攪拌罐及貯罐攪拌后,由計(jì)量泵送至攪拌罐及廢漿罐,由增稠劑攪拌罐及貯罐攪拌后由螺桿泵輸至白水池及廢漿罐,由預(yù)粘接劑站配制的粘接劑通過(guò)粘結(jié)劑抽吸循環(huán)裝置送入PH值在線(xiàn)檢測(cè)裝置,再由PH值在線(xiàn)檢測(cè)裝置送至加筋裝置,通過(guò)成型裝置后送至施膠裝置的溢流槽,通過(guò)溢流槽的溢流,對(duì)薄氈進(jìn)行施膠。在施膠過(guò)程中,通過(guò)風(fēng)機(jī)的抽吸,將氈面多余的膠抽吸至膠分離罐,膠通過(guò)分離罐分離后,回流至膠循環(huán)罐進(jìn)行循環(huán)使用。然后再由施膠裝置送至烘干固化裝置,固化爐本體主要由七個(gè)干燥段,前三段4.8米,后四段7.2米,總有效長(zhǎng)度為43.2米.以及七套循環(huán)風(fēng)道、一套排濕風(fēng)道、七套導(dǎo)熱油換熱系統(tǒng)組成,風(fēng)量的調(diào)節(jié)由變頻器控制。烘干固化裝置使用的天然氣直燃式加熱方式,固化爐內(nèi)每個(gè)區(qū)的溫度都可以顯示和設(shè)定并可以自動(dòng)控制。從而使收卷裝置收卷的氈卷端面平整緊度適中,操作方便。所述成型裝置、施膠裝置、烘干固化裝置三個(gè)傳動(dòng)點(diǎn)由三臺(tái)交流變頻電機(jī)。變頻電機(jī)由變頻器控制。根據(jù)工藝要求,可低速爬行,單點(diǎn)可調(diào)也可整機(jī)聯(lián)動(dòng),保證整機(jī)的連續(xù)生產(chǎn)。在中央控制室的操作臺(tái)上均可顯示各段速度和當(dāng)前的運(yùn)行情況。另配有微調(diào)、聯(lián)動(dòng)、急停等功能。在收卷處還有速度、長(zhǎng)度等顯示功能。
權(quán)利要求
1.一種制備濕法薄氈的裝置,包括中央控制臺(tái)、纖維準(zhǔn)備系統(tǒng)、料漿系統(tǒng)、膠工藝系統(tǒng)以及生產(chǎn)電控系統(tǒng),其特征是,所述纖維準(zhǔn)備系統(tǒng)包括依次連接的纖維輸送機(jī)、纖維供料機(jī)和皮帶輸送稱(chēng)重機(jī),所述料漿系統(tǒng)包括依次連接的供料上漿機(jī)、脫水裝置和廢漿料攪拌器,所述膠工藝系統(tǒng)包括依次連接的預(yù)粘結(jié)劑站、粘結(jié)劑抽吸循環(huán)裝置和PH值在線(xiàn)監(jiān)測(cè)裝置,所述生產(chǎn)電控系統(tǒng)包括依次連接的加筋裝置、成型裝置、施膠裝置、烘干固化裝置和收卷裝置,所述纖維準(zhǔn)備系統(tǒng)、料漿系統(tǒng)、膠工藝系統(tǒng)和生產(chǎn)電控系統(tǒng)均分別連接中央控制臺(tái),所述皮帶輸送稱(chēng)重機(jī)連接供料上漿機(jī),所述廢漿料攪拌器連接預(yù)粘結(jié)劑站,所述PH值在線(xiàn)監(jiān)測(cè)裝置連接加筋裝置。
全文摘要
本發(fā)明涉及濕法薄氈的制備裝置技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種制備濕法薄氈的裝置。其包括中央控制臺(tái)、纖維準(zhǔn)備系統(tǒng)、料漿系統(tǒng)、膠工藝系統(tǒng)以及生產(chǎn)電控系統(tǒng),所述纖維準(zhǔn)備系統(tǒng)包括依次連接的纖維輸送機(jī)、纖維供料機(jī)和皮帶輸送稱(chēng)重機(jī),所述料漿系統(tǒng)包括依次連接的供料上漿機(jī)、脫水裝置和廢漿料攪拌器,所述膠工藝系統(tǒng)包括依次連接的預(yù)粘結(jié)劑站、粘結(jié)劑抽吸循環(huán)裝置和pH值在線(xiàn)監(jiān)測(cè)裝置,所述生產(chǎn)電控系統(tǒng)包括依次連接的加筋裝置、成型裝置、施膠裝置、烘干固化裝置和收卷裝置,所述皮帶輸送稱(chēng)重機(jī)連接供料上漿機(jī),所述廢漿料攪拌器連接預(yù)粘結(jié)劑站,所述pH值在線(xiàn)監(jiān)測(cè)裝置連接加筋裝置。該裝置生產(chǎn)出的薄氈穩(wěn)定性好,廣泛應(yīng)用于生活和工業(yè)生產(chǎn)中。
文檔編號(hào)D21J1/00GK103161098SQ2011104170
公開(kāi)日2013年6月19日 申請(qǐng)日期2011年12月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月14日
發(fā)明者曹慶憲 申請(qǐng)人:常州英來(lái)機(jī)械有限公司