專利名稱：一種板材壓合機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種板材壓合機(jī)。
背景技術(shù)：
目前，許多板材都是通過將粉狀或?qū)訝畹募埰牧蠅汉闲纬砂宀?，該板材作為基材通常為單色調(diào)，為了增加板材的美觀性和耐磨性，通常在基材的表面壓貼三聚氰胺浸漬紙或其他表層。通常也會(huì)在原木基材的一側(cè)或兩側(cè)表面壓貼表面層。壓貼表面層的基材通常都是具有一定的彈性，在較高的壓力和高溫下進(jìn)行壓合，壓板機(jī)的上下熱壓板都是剛性的，一般為鋼材料。目前有些板材具有較好的強(qiáng)度和剛性，但是其彈性不足，無法在現(xiàn)有的壓板機(jī)下壓合表面層，否則會(huì)導(dǎo)致復(fù)合板的基材層產(chǎn)生隱形破損甚至碎裂，嚴(yán)重影響復(fù)合板的質(zhì)量和使用壽命。
發(fā)明內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)不足，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種適用于剛性板材進(jìn)行壓貼表面層的板材壓合機(jī)。為了克服現(xiàn)有技術(shù)不足，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種板材壓合機(jī)，所述板材壓合機(jī)包括機(jī)架、設(shè)置于機(jī)架的油壓缸、與所述油壓缸輸出端連接的上熱壓板、設(shè)置于所述機(jī)架的下熱壓板、設(shè)于下熱壓板上側(cè)和/或上熱壓板下側(cè)的緩沖體。作為上述方案的改進(jìn)，所述緩沖體為等厚板狀體。作為上述方案的改進(jìn)，所述緩沖體為硬質(zhì)硅膠體或硬質(zhì)橡膠體。作為上述方案的改進(jìn)，所述緩沖體為羊毛墊。作為上述方案的改進(jìn)，所述緩沖體包括與上熱壓板或下熱壓板連接的彈簧、與所述彈簧連接的墊板，所述彈簧設(shè)于所述墊板與所述上熱壓板或下熱壓板之間。本實(shí)用新型的有益效果是在壓板機(jī)即板材壓合機(jī)的下熱壓板上側(cè)或上熱壓板下側(cè)設(shè)置具有一定彈性的緩沖體，在對(duì)剛性板材壓貼薄層的表面層時(shí)，由于其中一側(cè)的熱壓板附有彈性配件即緩沖體，從而吸收了熱壓板對(duì)復(fù)合板的沖擊力，使得基材層與表面層壓合后緊密貼合，同時(shí)不損傷復(fù)合板的基材層，提高板材的質(zhì)量并延長(zhǎng)其使用壽命，使得該板材壓合機(jī)適用于對(duì)剛性板材作為基材層與復(fù)合板的表面層進(jìn)行壓合，當(dāng)然也適用于具有彈性的板材作為基材層的復(fù)合板壓合。

圖1是本實(shí)用新型中一種板材壓合機(jī)的實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1的側(cè)向視圖。
具體實(shí)施方式
下面對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式進(jìn)行具體描述。[0013]如圖1所示，本實(shí)用新型一種板材壓合機(jī)，所述板材壓合機(jī)包括機(jī)架10、設(shè)置于機(jī)架10的油壓缸12、與所述油壓缸12輸出端連接的上熱壓板15、設(shè)置于所述機(jī)架10的下熱壓板16、設(shè)于下熱壓板16上側(cè)或上熱壓板15下側(cè)的緩沖體18。在壓板機(jī)即板材壓合機(jī)的下熱壓板16上側(cè)或上熱壓板15下側(cè)設(shè)置具有一定彈性的緩沖體18，在對(duì)剛性板材壓貼薄層的表面層時(shí)，由于其中一側(cè)的熱壓板附有彈性配件即緩沖體，從而吸收了熱壓板對(duì)復(fù)合板的沖擊力，使得基材層與表面層壓合后緊密貼合，同時(shí)不損傷復(fù)合板的基材層，提高板材的質(zhì)量并延長(zhǎng)其使用壽命，使得該板材壓合機(jī)適用于對(duì)剛性板材作為基材層與復(fù)合板的表面層進(jìn)行壓合，當(dāng)然也適用于具有彈性的板材作為基材層的復(fù)合板壓合。該壓板機(jī)可以在下熱壓板16上側(cè)與上熱壓板15下側(cè)同時(shí)設(shè)置具有一定彈性的緩沖體18，對(duì)需要壓合的板材具有更好的保護(hù)。更佳地，所述緩沖體18為等厚板狀體，保證被壓合的復(fù)合板各處受到均勻的壓力，各處平衡受力，使得復(fù)合板壓合效果更佳，保證壓合后的復(fù)合板厚度均勻，效果均勻。更佳地，所述緩沖體18為硬質(zhì)硅膠體或硬質(zhì)橡膠體，使用內(nèi)部具有彈性的配件作為緩沖體，實(shí)現(xiàn)對(duì)板材基材的保護(hù)，適合剛性基材與表面層進(jìn)行壓合。更佳地，所述緩沖體18為羊毛墊，羊毛墊也是具有一定彈性的配件，可以對(duì)剛性基材在復(fù)合板壓合過程進(jìn)行保護(hù)，防止基材破裂或遺留隱形損傷。更佳地，所述緩沖體18包括與上熱壓板連接的彈簧、與所述彈簧連接的墊板，所述彈簧設(shè)于所述墊板與所述上熱壓板之間。該彈簧可以是多個(gè)規(guī)格相同的均勻分布的螺旋壓縮彈簧，也可以是板簧。彈簧應(yīng)該具有足夠的緩沖空間，在達(dá)到最大的復(fù)合板壓合力的時(shí)候，彈簧應(yīng)該還具有可壓縮的空間，從而使得彈簧可以與墊板組合作為具有彈性的緩沖體對(duì)剛性基材進(jìn)行保護(hù)，防止其在復(fù)合板壓合過程發(fā)生的基材破裂、碎裂或其他隱性損傷，延長(zhǎng)復(fù)合板的使用壽命，提高復(fù)合板的質(zhì)量。同樣地，所述緩沖體18可以包括與下熱壓板連接的彈簧、與所述彈簧連接的墊板，所述彈簧設(shè)于所述墊板與下熱壓板之間。以上所揭露的僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，當(dāng)然不能以此來限定本實(shí)用新型之權(quán)利范圍，因此依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍所作的等同變化，仍屬本實(shí)用新型所涵蓋的范圍。
權(quán)利要求1.一種板材壓合機(jī)，其特征在于所述板材壓合機(jī)包括機(jī)架、設(shè)置于機(jī)架的油壓缸、與所述油壓缸輸出端連接的上熱壓板、設(shè)置于所述機(jī)架的下熱壓板、設(shè)于下熱壓板上側(cè)和/ 或上熱壓板下側(cè)的緩沖體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板材壓合機(jī)，其特征在于所述緩沖體為等厚板狀體。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的板材壓合機(jī)，其特征在于所述緩沖體為硬質(zhì)硅膠體或硬質(zhì)橡膠體。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的板材壓合機(jī)，其特征在于所述緩沖體為羊毛墊。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板材壓合機(jī)，其特征在于所述緩沖體包括與上熱壓板或下熱壓板連接的彈簧、與所述彈簧連接的墊板，所述彈簧設(shè)于所述墊板與所述上熱壓板或下熱壓板之間。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種板材壓合機(jī)，所述板材壓合機(jī)包括機(jī)架、設(shè)置于機(jī)架的油壓缸、與所述油壓缸輸出端連接的上熱壓板、設(shè)置于所述機(jī)架的下熱壓板、設(shè)于下熱壓板上側(cè)或上熱壓板下側(cè)的緩沖體。在壓板機(jī)即板材壓合機(jī)的下熱壓板上側(cè)或上熱壓板下側(cè)設(shè)置具有一定彈性的緩沖體，在對(duì)剛性板材壓貼薄層的表面層時(shí)，由于其中一側(cè)的熱壓板附有彈性配件即緩沖體，從而吸收了熱壓板對(duì)復(fù)合板的沖擊力，使得基材層與表面層壓合后緊密貼合，同時(shí)不損傷復(fù)合板的基材層，提高板材的質(zhì)量并延長(zhǎng)其使用壽命，使得該板材壓合機(jī)適用于對(duì)剛性板材作為基材層與復(fù)合板的表面層進(jìn)行壓合，當(dāng)然也適用于具有彈性的板材作為基材層的復(fù)合板壓合。
文檔編號(hào)B32B37/06GK202037673SQ201120032550
公開日2011年11月16日 申請(qǐng)日期2011年1月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月30日
發(fā)明者陳耀武 申請(qǐng)人:肖超鋒