專利名稱：氣動(dòng)式切刀控制裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及印刷預(yù)涂膜機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及預(yù)涂膜復(fù)合生產(chǎn)線的一種切邊裝置，具體說是一種復(fù)合生產(chǎn)線上切刀的自動(dòng)控制系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
預(yù)涂膜是通過專用設(shè)備將熱熔膠或低溫樹脂與薄膜基材復(fù)合而成的一種無污染、 粘度強(qiáng)的環(huán)保型覆膜材料。在使用時(shí)通過專用覆膜設(shè)備直接黏附于物品表面，對(duì)物品起到裝飾和保護(hù)作用。預(yù)涂膜產(chǎn)業(yè)屬于高分子復(fù)合材料的細(xì)分行業(yè)。預(yù)涂膜在生產(chǎn)中，切刀系統(tǒng)是不可缺的組成部分，只有順利的切掉預(yù)涂膜不合格的邊緣，才能達(dá)到美觀并符合質(zhì)量要求。目前，國產(chǎn)設(shè)計(jì)的復(fù)合生產(chǎn)線切刀刀架主要采用手動(dòng)調(diào)節(jié)控制，并且刀架不能分離控制。要求至少有兩名操作人員分別看好兩邊的切刀，在刀架放下的同時(shí)，進(jìn)行吹邊處理。由于人工控制切刀，對(duì)切刀下壓力量難以掌握，常常因?yàn)橛昧^大而導(dǎo)致切刀損壞，耽誤預(yù)涂膜生產(chǎn)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種氣動(dòng)式切刀控制裝置，采用氣缸推動(dòng)切刀，實(shí)現(xiàn)預(yù)涂膜切邊；兩把切刀單獨(dú)運(yùn)動(dòng)，動(dòng)作靈活，穩(wěn)定性好，切邊準(zhǔn)確，不容易損壞切刀。本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是氣動(dòng)式切刀控制裝置，主要由支撐桿、調(diào)節(jié)架、氣缸尾座、氣缸、支承軸、刀架、刀片、氣動(dòng)開關(guān)和氣壓調(diào)節(jié)閥組成。橫截面為正方形的支撐桿兩端固定在預(yù)涂膜復(fù)合機(jī)兩個(gè)側(cè)板之間，支撐桿與兩個(gè)側(cè)板垂直，支撐桿上有調(diào)節(jié)架，調(diào)節(jié)架的一端是正方形套筒，正方形套筒套在支撐桿上并用螺釘(頂絲)固定；松開螺釘正方形套筒能在支撐桿上滑動(dòng)，調(diào)節(jié)切刀位置。在正方形套筒的外側(cè)焊接有平板，在平板上有長方形的調(diào)節(jié)孔。通過銷軸將氣缸尾座連接在所述的調(diào)節(jié)孔內(nèi)；即氣缸尾座上的銷軸能在調(diào)節(jié)孔內(nèi)滑動(dòng)。氣缸尾座與氣缸的一端固定，氣缸有活塞桿?；钊麠U的端部通過軸銷與刀架的一端連接。在刀架的端部固定有刀片；刀架的另一端有孔，刀架另一端套在支承軸上，刀架能在支承軸上滑動(dòng)、轉(zhuǎn)動(dòng)，調(diào)節(jié)切刀位置。支承軸與支撐桿平行，支承軸的兩端固定在預(yù)涂膜復(fù)合機(jī)兩個(gè)側(cè)板上；支承軸能轉(zhuǎn)動(dòng)。氣缸通過氣管線連接有氣動(dòng)開關(guān)，氣動(dòng)開關(guān)連接一個(gè)氣壓調(diào)節(jié)閥。氣動(dòng)開關(guān)和氣壓調(diào)節(jié)閥控制氣缸活塞桿的伸縮。簡述氣動(dòng)式切刀控制裝置使用方法。在預(yù)涂膜復(fù)合機(jī)兩個(gè)側(cè)板之間有兩套氣動(dòng)式切刀控制裝置，能分別對(duì)預(yù)涂膜的一邊進(jìn)行切斷。調(diào)整好切刀寬度。開啟預(yù)涂膜復(fù)合機(jī)后， 打開氣動(dòng)開關(guān)，通過氣壓調(diào)節(jié)閥調(diào)整氣壓，氣缸切刀調(diào)整好角度后自動(dòng)向下壓，刀頭與膜接觸，進(jìn)行切邊。關(guān)閉氣動(dòng)開關(guān)，氣缸活塞桿收回，刀架自動(dòng)抬起。本實(shí)用新型的有益效果本實(shí)用新型氣動(dòng)式切刀控制裝置，采用氣缸調(diào)節(jié)控制切刀，下壓力適量，能實(shí)現(xiàn)兩個(gè)切刀分別下壓，動(dòng)作靈活切邊準(zhǔn)確，切刀不容易損壞；由一名操作工完成吹邊工作，節(jié)省人力。調(diào)節(jié)分切尺寸及操作都較為方便。結(jié)構(gòu)簡單，便于加工，操作簡便。
圖1是本實(shí)用新型氣動(dòng)式切刀控制裝置結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，1-支撐桿，2-調(diào)節(jié)架，3-氣缸尾座，4-氣缸，5-支承軸，6_刀架，7-刀片， 8-氣動(dòng)開，9-氣壓調(diào)節(jié)閥。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1 以一個(gè)氣動(dòng)式切刀控制裝置為例，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。參閱圖1。本實(shí)用新型氣動(dòng)式切刀控制裝置，主要由支撐桿1、調(diào)節(jié)架2、氣缸尾座 3、氣缸4、支承軸5、刀架6、刀片7、氣動(dòng)開關(guān)8和氣壓調(diào)節(jié)閥9組成。橫截面為正方形的長度為1800mm的支撐桿1兩端固定在預(yù)涂膜復(fù)合機(jī)兩個(gè)側(cè)板之間，支撐桿1與兩個(gè)側(cè)板垂直，支撐桿1表面光滑。支撐桿1上有調(diào)節(jié)架2，調(diào)節(jié)架2的一端是正方形套筒，正方形套筒套在支撐桿1上并用兩個(gè)MlO的螺釘固定；松開螺釘正方形套筒能在支撐桿1上滑動(dòng)，調(diào)節(jié)架2在支撐桿1滑動(dòng)的長度為600mm，能在600mm范圍內(nèi)調(diào)節(jié)切刀位置。在正方形套筒的外側(cè)焊接有平板，在平板上有長方形的調(diào)節(jié)孔，調(diào)節(jié)架2平板上的長方形調(diào)節(jié)孔的長度100mm。通過直徑12mm的銷軸將氣缸尾座3連接在所述的調(diào)節(jié)孔內(nèi)；即氣缸尾座3上的銷軸能在調(diào)節(jié)孔內(nèi)滑動(dòng)。氣缸尾座3與氣缸4的一端固定，氣缸4 有活塞桿，氣缸4的活塞桿行程(伸縮長度)100mm?；钊麠U的端部通過軸銷與刀架6的一端連接，刀架6為12mm厚度，長為150mm，寬為65mm的鋼板。在刀架6的端部固定有刀片 7 ；刀架6的另一端有直徑為41mm孔，刀架6另一端套在直徑為40mm，長度1800mm的支承軸5上并用擋塊固定位置，松開擋塊后刀架6能在支承軸5上滑動(dòng)，刀架6在支承軸5上滑動(dòng)的長度為600mm。能在600mm范圍內(nèi)調(diào)節(jié)切刀位置。支承軸5與支撐桿1平行，支承軸5 的兩端連接在預(yù)涂膜復(fù)合機(jī)兩個(gè)側(cè)板上。氣缸4通過氣管線連接有氣動(dòng)開關(guān)8，氣動(dòng)開關(guān)8 連接一個(gè)氣壓調(diào)節(jié)閥9。氣動(dòng)開關(guān)8和氣壓調(diào)節(jié)閥9控制氣缸活塞桿的伸縮。氣缸、氣壓調(diào)節(jié)閥、氣動(dòng)開關(guān)、刀片均采用國標(biāo)零件。調(diào)整使用過程基材寬度為1270mm，切成寬度為1250mm。開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)前，先將調(diào)節(jié)架和支承軸調(diào)節(jié)至距中幅寬1250mm位置并固定，輸入壓縮空氣，氣壓為20psi。開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，當(dāng)運(yùn)行速度達(dá)到50mpm時(shí)，打開氣壓調(diào)節(jié)開關(guān)，刀架下壓，切刀7與膜接觸，開始分切，手動(dòng)將邊料放入吸邊管內(nèi)，另一邊重復(fù)操作即可。停機(jī)時(shí)，關(guān)閉氣動(dòng)開關(guān)8，刀架抬起，刀片7與膜自動(dòng)分離，停止分切。
權(quán)利要求1.一種氣動(dòng)式切刀控制裝置，主要由支撐桿(1)、調(diào)節(jié)架(2)、氣缸尾座(3)、氣缸(4)、 支承軸(5)、刀架(6)、刀片(7)、氣動(dòng)開關(guān)(8)和氣壓調(diào)節(jié)閥(9)組成，橫截面為正方形的支撐桿1兩端固定在預(yù)涂膜復(fù)合機(jī)兩個(gè)側(cè)板之間；其特征在于支撐桿(1)上有調(diào)節(jié)架(2)， 調(diào)節(jié)架(2)的一端是正方形套筒，正方形套筒套在支撐桿(1)上并用螺釘固定；在正方形套筒的外側(cè)焊接有平板，在平板上有長方形的調(diào)節(jié)孔；通過銷軸將氣缸尾座(3)連接在所述的調(diào)節(jié)孔內(nèi)；氣缸尾座(3)與氣缸(4)的一端固定，氣缸(4)活塞桿的端部通過軸銷與刀架 (6)的一端連接，在刀架(6)的端部固定有刀片(7)；刀架(6)的另一端有孔，刀架(6)另一端套在支承軸(5)上；用固定擋塊限位，支承軸(5)與支撐桿⑴平行，支承軸(5)的兩端連接在預(yù)涂膜復(fù)合機(jī)兩個(gè)側(cè)板上；氣缸(4)通過氣管線連接有氣動(dòng)開關(guān)(8)，氣動(dòng)開關(guān)(8) 連接一個(gè)氣壓調(diào)節(jié)閥(9)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣動(dòng)式切刀控制裝置，其特征是調(diào)節(jié)架(2)在支撐桿⑴滑動(dòng)的長度為600mm，刀架(6)在支承軸(5)上滑動(dòng)的長度為600mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的氣動(dòng)式切刀控制裝置，其特征是調(diào)節(jié)架(2)平板上的長方形調(diào)節(jié)孔的長度在80 120mm之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的氣動(dòng)式切刀控制裝置，其特征是氣缸(4)的活塞桿伸縮長度在80 120mm之間。
專利摘要氣動(dòng)式切刀控制裝置，應(yīng)用于印刷預(yù)涂膜機(jī)預(yù)涂膜復(fù)合生產(chǎn)線。支撐桿兩端固定在預(yù)涂膜復(fù)合機(jī)兩個(gè)側(cè)板之間；支撐桿上有調(diào)節(jié)架；通過銷軸將氣缸尾座連接在調(diào)節(jié)架的調(diào)節(jié)孔內(nèi)；氣缸活塞桿的端部通過軸銷與刀架的一端連接，在刀架的端部固定有刀片；刀架另一端套在支承軸上；支承軸與支撐桿平行，氣缸通過氣管線連接有氣動(dòng)開關(guān)，氣動(dòng)開關(guān)連接一個(gè)氣壓調(diào)節(jié)閥。效果是采用氣缸調(diào)節(jié)控制切刀，下壓力適量，單獨(dú)控制，動(dòng)作靈活切邊準(zhǔn)確，能實(shí)現(xiàn)兩個(gè)切刀分別下壓，切刀不容易損壞；由一名操作工完成吹邊工作，節(jié)省人力。調(diào)節(jié)分切尺寸及操作都較為方便。結(jié)構(gòu)簡單，便于加工，操作簡便。
文檔編號(hào)B32B38/04GK201998513SQ201120037879
公開日2011年10月5日 申請(qǐng)日期2011年2月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年2月14日
發(fā)明者鐘玉 申請(qǐng)人:北京康得新復(fù)合材料股份有限公司