專利名稱：再生料無(wú)紡布的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及無(wú)紡布制造領(lǐng)域，特別涉及一種再生料無(wú)紡布。
背景技術(shù)：
無(wú)紡布又稱不織布，是由定向的或隨機(jī)的纖維而構(gòu)成，具有防潮、透氣、柔韌、質(zhì)輕、不助燃、容易分解、無(wú)毒無(wú)刺激性、色彩豐富、價(jià)格低廉等特點(diǎn)。如多采用聚丙烯(PP材質(zhì))粒料為原料，經(jīng)高溫熔融、噴絲、鋪綱、熱壓卷取連續(xù)一步法生產(chǎn)而成。但是現(xiàn)有的無(wú)紡布基本沒有抗菌的或抗菌效果差，不能吸收異味或有害氣體，使空氣凈化。新裝修的房間內(nèi)一般含有超量的甲醛等有害氣體，為了凈化空氣，人們常利用活性炭來(lái)抗菌、吸收異味和有害氣體?，F(xiàn)有的活性炭包體積較小，其吸附面積較小，凈化的空間有限，效果不太理想。
發(fā)明內(nèi)容因此，針對(duì)上述的問(wèn)題，本實(shí)用新型提出一種有效抗菌、吸收異味和有害氣體、節(jié)約原料又可重復(fù)利用的再生料無(wú)紡布。為解決此技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采取以下方案再生料無(wú)紡布，由防水透氣膜層、 活性炭無(wú)紡布層、抗菌抑菌材料層及拒水無(wú)紡布層依次層疊構(gòu)成，所述防水透氣膜層、活性炭無(wú)紡布層、抗菌抑菌材料層及拒水無(wú)紡布層通過(guò)機(jī)械超音波熱壓熔接。進(jìn)一步的，所述防水透氣膜層和拒水無(wú)紡布層均為聚丙烯無(wú)紡布層。通過(guò)采用前述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型耐用、不易破損， 且環(huán)保、可降解，可重復(fù)使用，既節(jié)約成本又減少污染。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例斷面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
現(xiàn)結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。參考圖1，本實(shí)用新型的再生料無(wú)紡布，由防水透氣膜層1、活性炭無(wú)紡布層2、抗菌抑菌材料層3及拒水無(wú)紡布層4依次層疊構(gòu)成，所述防水透氣膜層1、活性炭無(wú)紡布層2、 抗菌抑菌材料層3及拒水無(wú)紡布層4通過(guò)機(jī)械超音波熱壓熔接；所述防水透氣膜層1和拒水無(wú)紡布層4均為聚丙烯無(wú)紡布層。本實(shí)用新型的無(wú)紡布均采用再生料生產(chǎn)，即該無(wú)紡布可降解為生產(chǎn)無(wú)紡布的原材料重復(fù)生產(chǎn)利用，從而節(jié)約成本，減少污染。盡管結(jié)合優(yōu)選實(shí)施方案具體展示和介紹了本實(shí)用新型，但所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該明白，在不脫離所附權(quán)利要求書所限定的本實(shí)用新型的精神和范圍內(nèi)，在形式上和細(xì)節(jié)上可以對(duì)本實(shí)用新型做出各種變化，均為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.再生料無(wú)紡布，其特征在于由防水透氣膜層、活性炭無(wú)紡布層、抗菌抑菌材料層及拒水無(wú)紡布層依次層疊構(gòu)成，所述防水透氣膜層、活性炭無(wú)紡布層、抗菌抑菌材料層及拒水無(wú)紡布層通過(guò)機(jī)械超音波熱壓熔接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述再生料無(wú)紡布，其特征在于所述防水透氣膜層和拒水無(wú)紡布層均為聚丙烯無(wú)紡布層。
專利摘要本實(shí)用新型涉及無(wú)紡布制造領(lǐng)域，提供一種生產(chǎn)成本低、可降解無(wú)紡布為原材料重復(fù)生產(chǎn)利用的再生料無(wú)紡布，由防水透氣膜層、活性炭無(wú)紡布層、抗菌抑菌材料層及拒水無(wú)紡布層依次層疊構(gòu)成，所述防水透氣膜層、活性炭無(wú)紡布層、抗菌抑菌材料層及拒水無(wú)紡布層通過(guò)機(jī)械超音波熱壓熔接。
文檔編號(hào)B32B27/06GK202011197SQ201120079840
公開日2011年10月19日 申請(qǐng)日期2011年3月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月22日
發(fā)明者丁其雄 申請(qǐng)人:泉州市東翔化工輕紡有限公司