專利名稱：一種干膜熱式貼合輪的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種貼合輪，具體涉及一種干膜熱式貼合輪。 技術(shù)背景PE材料是聚乙烯，是塑料材料中用量最大的品種，它是由聚乙烯合成的高分子材料，經(jīng)過流延微壓花拉伸工藝處理后，形成微孔，微孔分部的密度大，使得透氣膜具有較高的濕透量，只透氣體而不滲漏液體，是國際上迅速發(fā)展起來的一種新材料，被稱作會(huì)呼吸的薄膜，因其具有透氣而不透水的特性而廣泛應(yīng)用于人類的各個(gè)領(lǐng)域。目前，在工業(yè)領(lǐng)域的干膜生產(chǎn)過程中，為保護(hù)膜面不受灰塵等異物的污染，以及防止其自身的粘連，需要對(duì)其貼合一層PE膜進(jìn)行保護(hù)，現(xiàn)有干膜行業(yè)的貼合技術(shù)中，對(duì)PE貼合均采用輪筒進(jìn)行機(jī)械式的冷壓貼合，機(jī)械式的冷壓貼合對(duì)溫度和濕度要求比較高，受季節(jié)的影響溫度和濕度的變化較大，干膜在烘箱中干燥受影響，發(fā)生表干，會(huì)影響到貼膜的貼合度，再者在生產(chǎn)車間溫度較低，干膜容易呈現(xiàn)干硬的狀態(tài)，均無法使干膜和PE保護(hù)層貼合良好，容易產(chǎn)生貼合氣泡的缺點(diǎn)，造成大量的廢膜。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種能避免由環(huán)境因素帶來的影響而造成貼合過程中產(chǎn)生氣泡的干膜熱式貼合輪。為了實(shí)現(xiàn)本目的，本實(shí)用新型采用了如下的技術(shù)方案一種干膜熱式貼合輪，包括輪筒和軸桿，所述輪筒設(shè)于外部，所述軸桿設(shè)于所述輪筒內(nèi)部，所述軸桿包括驅(qū)動(dòng)側(cè)和操作側(cè)，所述干膜熱式貼合輪還包括電熱絲、紅外線測(cè)溫儀和數(shù)位控制器，所述電熱絲設(shè)于輪筒和軸桿之間，所述紅外線測(cè)溫儀與軸桿連接，所述數(shù)位控制器通過電線與電熱絲和紅外線測(cè)溫儀連接，所述軸桿驅(qū)動(dòng)側(cè)和操作側(cè)之間設(shè)有一通道。所述電熱絲均勻繞于軸桿上，且，所述電熱絲與輪筒貼合，電熱絲的繞線密度可根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)要求自行設(shè)置，同時(shí)溫度的均衡度可根據(jù)產(chǎn)品的性質(zhì)進(jìn)行試驗(yàn)后得出。所述紅外線測(cè)溫儀設(shè)于所述通道頂端，整個(gè)通道的作用是便于紅外測(cè)溫儀檢測(cè)干膜熱式貼合輪的加熱溫度，可以檢測(cè)到干膜熱式貼合輪各個(gè)位置均衡溫度。所述紅外線測(cè)溫儀設(shè)于所述軸桿操作側(cè)，可方便操作人員隨時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)情況，掌握現(xiàn)場技術(shù)參數(shù)，以防止意外情況的發(fā)生。所述干膜熱式貼合輪外層覆有鍍Cr層，以保證干膜熱式貼合輪表面的光潔度和硬度，提高貼合的平整性。本實(shí)用新型對(duì)比現(xiàn)有技術(shù)有如下優(yōu)點(diǎn)結(jié)構(gòu)簡單，效果明顯，實(shí)用性較強(qiáng)，可大大提高干膜與PE層的貼合性能，降低貼合氣泡的產(chǎn)生機(jī)率，減少廢膜的產(chǎn)生，提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品品質(zhì)，節(jié)約生產(chǎn)成本。
附圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
現(xiàn)參照附圖，進(jìn)一步詳細(xì)說明本實(shí)用新型。如圖1所示，一種干膜熱式貼合輪，包括輪筒1和軸桿2，還包括電熱絲3、紅外線測(cè)溫儀4和數(shù)位控制器5。干膜熱式貼合輪外層覆有鍍Cr層，以保證干膜熱式貼合表面的光潔度和硬度，提高貼合的平整性，輪筒1與軸桿2連接，軸桿2設(shè)于輪筒1內(nèi)部，軸桿2包括驅(qū)動(dòng)側(cè)100和操作側(cè)110，電熱絲3設(shè)于輪筒1和軸桿2之間，紅外線測(cè)溫儀4與軸桿2連接，數(shù)位控制器5通過電線與電熱絲3和紅外線測(cè)溫儀4連接，軸桿2驅(qū)動(dòng)側(cè)和操作側(cè)之間設(shè)有一通道 200。電熱絲3均勻繞于軸桿2上，且，電熱絲3與輪筒1貼合，電熱絲3的繞線密度可根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)要求自行設(shè)置，同時(shí)溫度的均衡度可根據(jù)產(chǎn)品的性質(zhì)進(jìn)行試驗(yàn)后得出，一般情況下使用溫度在40-50°C。紅外線測(cè)溫儀4設(shè)于通道200頂端，整個(gè)通道200的作用是便于紅外測(cè)溫儀4檢測(cè)干膜熱式貼合輪的加熱溫度，可以檢測(cè)到干膜熱式貼合輪各個(gè)位置均衡溫度。紅外線測(cè)溫儀4設(shè)于軸桿2操作側(cè)，可方便操作人員隨時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)情況，掌握現(xiàn)場技術(shù)參數(shù)，以防止意外情況的發(fā)生。采用內(nèi)部布置電電熱絲的方式，控制相對(duì)簡單，且溫度控制均勻，溫度分布情況如下軸向溫度分布
權(quán)利要求1.一種干膜熱式貼合輪，包括輪筒和軸桿，所述輪筒設(shè)于外部，所述軸桿設(shè)于所述輪筒內(nèi)部，所述軸桿包括驅(qū)動(dòng)側(cè)和操作側(cè)，其特征在于，所述干膜熱式貼合輪還包括電熱絲、紅外線測(cè)溫儀和數(shù)位控制器，所述電熱絲設(shè)于輪筒和軸桿之間，所述紅外線測(cè)溫儀與軸桿連接，所述數(shù)位控制器通過電線與電熱絲和紅外線測(cè)溫儀連接，所述軸桿驅(qū)動(dòng)側(cè)和操作側(cè)之間設(shè)有一通道。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種干膜熱式貼合輪，其特征在于，所述電熱絲均勻繞于軸桿上，且，所述電熱絲與輪筒貼合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種干膜熱式貼合輪，其特征在于，所述紅外線測(cè)溫儀設(shè)于所述通道頂端。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種干膜熱式貼合輪，其特征在于，所述紅外線測(cè)溫儀設(shè)于所述軸桿操作側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種干膜熱式貼合輪，其特征在于，所述干膜熱式貼合輪外層覆有鍍Cr層。
專利摘要一種干膜熱式貼合輪，包括輪筒和軸桿，輪筒與軸桿連接，軸桿設(shè)于輪筒內(nèi)部，軸桿包括驅(qū)動(dòng)側(cè)和操作側(cè)，干膜熱式貼合輪還包括電熱絲、紅外線測(cè)溫儀和數(shù)位控制器，電熱絲設(shè)于輪筒和軸桿之間，紅外線測(cè)溫儀與軸桿連接，數(shù)位控制器通過電線與電熱絲和紅外線測(cè)溫儀連接，軸桿驅(qū)動(dòng)側(cè)和操作側(cè)之間設(shè)有一通道，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，效果明顯，實(shí)用性較強(qiáng)，可大大提高干膜與PE層的貼合性能，降低貼合氣泡的產(chǎn)生機(jī)率，減少廢膜的產(chǎn)生，提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品品質(zhì)，節(jié)約生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)B32B37/06GK202123773SQ20112008763
公開日2012年1月25日 申請(qǐng)日期2011年3月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月29日
發(fā)明者吳琨福 申請(qǐng)人:長興(廣州)電子材料有限公司