專利名稱：三屏蔽電纜專用鋁箔及其制備的三屏蔽有線電視同軸電纜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種用于CATV電線、電線電纜、網(wǎng)絡(luò)線的鋁箔及其制備的三屏蔽有線電視同軸電纜。
背景技術(shù)：
一般來說，物理發(fā)泡有線電視三屏蔽同軸電纜外導(dǎo)體基本復(fù)合結(jié)構(gòu)為鋁箔縱包 (第一層)+鋁鎂合金絲編織(第二層)+鋁箔縱包(第三層)，第一層鋁箔采用雙面自粘鋁箔，第三層鋁箔采用雙面鋁箔。該結(jié)構(gòu)為目前最普遍應(yīng)用形式。國內(nèi)外的技術(shù)文獻表明，現(xiàn)有三屏蔽有線電視同軸電纜的設(shè)計和制造方面存在以下不足。1、第三層雙面鋁箔在護套生產(chǎn)縱包時，鋁箔容易產(chǎn)生“起線”現(xiàn)象，從而導(dǎo)致在“起線”處護套最薄點不合格。造成質(zhì)量浪費較大；2、電纜成品后，工藝要求護套與第三層鋁箔之間不能有滑動存在。同時客戶要求護套與第三層鋁箔要緊密結(jié)合，但是，剝頭時也要很容易分開。這給三屏蔽電纜的設(shè)計和制造帶來很大的難度。這一點也是三屏蔽有線電視同軸電纜行業(yè)面對的共性難題。在國內(nèi)，大部分廠家對以上幾個問題關(guān)注較少，產(chǎn)品質(zhì)量水平不能穩(wěn)定地滿足國外客戶的要求。少數(shù)廠家在設(shè)計和生產(chǎn)三屏蔽有線電視同軸電纜時，認識上進入誤區(qū)，采用雙面自粘鋁箔(自粘膜與護套接觸)替代第三層鋁箔，要么達不到緊密結(jié)合的效果，要么粘得太死導(dǎo)致剝頭不容易分離。有的廠家甚至提出采用劣質(zhì)過期的鋁箔，從而勉強達到分離的目的。我公司通過調(diào)研、采樣測試分析，國內(nèi)三屏蔽有線電視同軸電纜上述要求合格率不高。

發(fā)明內(nèi)容為了解決上述鋁箔存在的缺點，本實用新型提供了一種三屏蔽電纜專用鋁箔，大大改善了外層鋁箔的包覆效果和鋁箔表觀狀況，提升了三屏蔽有線電視同軸電纜的電氣性能以及其他相關(guān)工藝和應(yīng)用技術(shù)要求。為此，本實用新型采取以下技術(shù)方案一種三屏蔽電纜專用鋁箔，包括有第一鋁箔層、第二鋁箔層、第一塑料加強層和第二塑料加強層，所述第一鋁箔層、第一塑料加強層、第二鋁箔層和第二塑料加強層依次布置，相鄰層均通過膠水復(fù)合一體。第一塑料加強層和第二塑料加強層均為PET聚酯薄膜層。所述第一鋁箔層和第二鋁箔層為合金鋁箔，厚度為0. 009-0. 010mm。所述的第一聚酯薄膜層的厚度為0. 015-0. 016mm。所述的第二聚酯薄膜層的厚度為0. 010-0. 016mm。本實用新型還涉及上述三屏蔽電纜專用鋁箔制備的三屏蔽有線電視同軸電纜， 包括有內(nèi)導(dǎo)體、絕緣層、外導(dǎo)體和外護套，所述外導(dǎo)體由鋁箔層、編織層和所述的專用鋁箔組成，所述內(nèi)導(dǎo)體、絕緣層、鋁箔層、編織層、專用鋁箔層、外護套依次沿徑向由內(nèi)到外依次設(shè)置。[0012]發(fā)明人推薦從下述方面來實現(xiàn)本實用新型性能判斷(1)外層鋁箔與外護套之間的滑動性被徹底扼制和消除新型專用鋁箔由于結(jié)構(gòu)上設(shè)計了一層與外護套接觸的PET聚酯薄膜層，增大了專鋁箔與外護套之間的摩擦力和結(jié)合力，避免了外護套與專鋁箔之間的相對滑動，提高了產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定和電氣性能的穩(wěn)定；(2)鋁箔縱包后皺褶和“起線”的情況得到有效消除采用常規(guī)雙面鋁箔時，鋁箔與外護套直接接觸，外護套生產(chǎn)時存在諸多因素的壓力不平衡都會導(dǎo)致鋁箔皺褶或“起線”現(xiàn)象，從而導(dǎo)致“起線”處外護套最薄點不合格和電氣性能下降。(3)鋁箔縱包后與外護套結(jié)合緊密，且剝頭處理時又容易分開。采用本實用新型具有以下優(yōu)點1、在第二鋁箔層外側(cè)復(fù)合了一層同時與外護套接觸的第二 PET聚酯薄膜層，增大了專用鋁箔與外護套之間的摩擦力和結(jié)合力，避免了外護套與專用鋁箔之間的相對滑動，提高了產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定和電氣性能的穩(wěn)定；2、要使得專用鋁箔與外護套結(jié)合緊密且剝頭很容易分開，以往采用的技術(shù)路線是錯誤的，如采用粘接的原理等。本技術(shù)突破了傳統(tǒng)的認識，采用物理吸附的機理徹底解決了這一行業(yè)共性難題；3、 彌補了傳統(tǒng)同類電纜的不足，解決了三屏蔽同軸電纜在設(shè)計和制造技術(shù)上共性難題，提高了電纜的優(yōu)越性和適用性，社會效益顯著；4、隨著通信技術(shù)全球化的普及、發(fā)展和城市和農(nóng)村通信系統(tǒng)建設(shè)和改造進程的加快，該新型產(chǎn)品也必然具有越來越廣的應(yīng)用前景，市場潛力很大。

圖1是本實用新型專用鋁箔結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
參照圖1，一種三屏蔽電纜專用鋁箔，包括有第一鋁箔層1、第二鋁箔層11、第一塑料加強層3和第二塑料加強層33，所述第一鋁箔層、第一塑料加強層、第二鋁箔層和第二塑料加強層依次布置，相鄰層均通過膠水2復(fù)合一體。第一塑料加強層和第二塑料加強層均為PET聚酯薄膜層。所述第一鋁箔層和第二鋁箔層為合金鋁箔，厚度為0. 009mm。所述的第一聚酯薄膜層的厚度為0. 015mm。所述的第二聚酯薄膜層的厚度為0. 010mm。一種三屏蔽電纜專用鋁箔制備的三屏蔽有線電視同軸電纜，包括有內(nèi)導(dǎo)體、絕緣層、外導(dǎo)體和外護套，所述外導(dǎo)體由鋁箔層、編織層和所述的專用鋁箔組成，所述內(nèi)導(dǎo)體、絕緣層、鋁箔層、編織層、專用鋁箔層、外護套依次沿徑向由內(nèi)到外依次設(shè)置。本實用新型所述的三屏蔽有線電視同軸電纜具體制備要求如下(1)內(nèi)導(dǎo)體采用單根圓銅包鋼線，內(nèi)導(dǎo)體應(yīng)圓整、光潔、無氧化、無斑點、無脫皮等。(2)絕緣層絕緣為物理發(fā)泡聚乙烯，采用進口高、低密度聚乙烯材料按照合理配方發(fā)泡而成。 高、低密度聚乙烯應(yīng)符合“GB 11115-89低密度聚乙烯樹脂”及“GB 11116-89高密度聚乙烯樹脂”的規(guī)定。[0027]絕緣層表面應(yīng)圓整、光潔，無破損、針孔、起皺(泡)等現(xiàn)象。絕緣發(fā)泡體泡孔細密、 分布均勻。提高了泡沫絕緣層結(jié)構(gòu)尺寸的穩(wěn)定和電氣性能，使電纜衰減更低。絕緣層應(yīng)緊密包覆在內(nèi)導(dǎo)體上。(3)外導(dǎo)體外導(dǎo)體由雙面自粘鋁箔+鋁鎂合金線編織+專用鋁箔共三層構(gòu)成。雙面自粘鋁箔縱包搭接率> 18%，緊貼發(fā)泡介質(zhì)，電纜的鋁箔緊密縱包在絕緣外表面，包敷要非常平整，不能有褶皺出現(xiàn)。編織密度大于60%，編織絲標稱直徑0. 12-0. 18mm。編織屏蔽層要平滑完整的包敷在鋁箔上。在編織機上加了張力監(jiān)控裝置，改進了模具設(shè)計，保證了更佳的屏蔽效果。外層專用鋁箔的外層PET聚酯薄膜層與護套緊密粘合，縱包成型后表觀不能有皺褶、“起線”等。專用鋁箔縱包搭蓋率> 18%。(4)外護套外護套采用自主研發(fā)的符合歐盟ROHS指令要求的環(huán)保型聚氯乙烯電纜料，采用半擠壓式模具，經(jīng)密封擠包在外導(dǎo)體上，護套表面應(yīng)圓整有光澤，無目力可見的針孔、裂痕、 氣泡及其它缺陷，允許有編織花紋。保證電纜的成型圓整性和緊密性。以上述內(nèi)容為基礎(chǔ)，制成的三屏蔽有線電視同軸電纜舉例如下型號規(guī)格RG6-T-W電纜名稱及具體說明標稱直徑1. 02mm，三屏蔽聚氯乙烯外護套有線電視同軸電纜。具體方案銅包鋼內(nèi)導(dǎo)體1.02mm、物理發(fā)泡聚乙烯絕緣、雙面自粘鋁箔屏蔽、鋁鎂合金絲編織屏蔽、專用鋁箔縱包屏蔽和聚氯乙烯外護套。
權(quán)利要求1.一種三屏蔽電纜專用鋁箔，其特征在于包括有第一鋁箔層、第二鋁箔層、第一塑料加強層和第二塑料加強層，所述第一鋁箔層、第一塑料加強層、第二鋁箔層和第二塑料加強層依次布置，相鄰層均通過膠水復(fù)合一體。
2.如權(quán)利要求1所述的三屏蔽電纜專用鋁箔，其特征在于第一塑料加強層和第二塑料加強層均為PET聚酯薄膜層。
3.如權(quán)利要求2所述的三屏蔽電纜專用鋁箔，其特征在于所述第一鋁箔層和第二鋁箔層為合金鋁箔，厚度為0. 009-0. 010mm。
4.如權(quán)利要求3所述的三屏蔽電纜專用鋁箔，其特征在于所述的第一聚酯薄膜層的厚度為 0. 015-0. 016mm。
5.如權(quán)利要求3所述的三屏蔽電纜專用鋁箔，其特征在于所述的第二聚酯薄膜層的厚度為 0. 010-0. 016mm。
6.一種如權(quán)利要求1所述的三屏蔽電纜專用鋁箔制備的三屏蔽有線電視同軸電纜，包括有內(nèi)導(dǎo)體、絕緣層、外導(dǎo)體和外護套，其特征在于所述外導(dǎo)體由鋁箔層、編織層和所述的專用鋁箔組成，所述內(nèi)導(dǎo)體、絕緣層、鋁箔層、編織層、專用鋁箔層、外護套依次沿徑向由內(nèi)到外依次設(shè)置。
專利摘要一種三屏蔽電纜專用鋁箔，包括有第一鋁箔層、第二鋁箔層、第一塑料加強層和第二塑料加強層，所述第一鋁箔層、第一塑料加強層、第二鋁箔層和第二塑料加強層依次布置，相鄰層均通過膠水復(fù)合一體。本實用新型在第二鋁箔層外側(cè)復(fù)合了一層同時與外護套接觸的第二PET聚酯薄膜層，增大了專用鋁箔與外護套之間的摩擦力和結(jié)合力，避免了外護套與專用鋁箔之間的相對滑動，提高了產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定和電氣性能的穩(wěn)定；要使得專用鋁箔與外護套結(jié)合緊密且剝頭很容易分開，以往采用的技術(shù)路線是錯誤的，如采用粘接的原理等。本技術(shù)突破了傳統(tǒng)的認識，采用物理吸附的機理徹底解決了這一行業(yè)共性難題。
文檔編號B32B15/20GK202018838SQ20112013364
公開日2011年10月26日 申請日期2011年4月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月29日
發(fā)明者王永忠, 王銀夫 申請人:王一群