專利名稱:柔性印刷電路與面板的裝配貼合設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種用于薄膜開關(guān)、薄膜面板、觸摸屏等柔性印刷電路與面板的裝配貼合設(shè)備。
背景技術(shù):
目前,薄膜開關(guān)生產(chǎn)過程中的電路與面板的裝配貼合、薄膜面板的底板與面板的裝配貼合、觸摸屏顯示器件與柔性印刷電路的裝配貼合以及其它相類似的柔性印刷電路產(chǎn)品的生產(chǎn),大多是由人工進(jìn)行,肉眼對位,手工裝配貼合,對工人的體力、耐力要求高,勞動(dòng)強(qiáng)度大,生產(chǎn)效率低,制件質(zhì)量的好壞取決裝配工人的經(jīng)驗(yàn),生產(chǎn)出來的產(chǎn)品質(zhì)量得不到保證。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種依靠機(jī)械定位取代僅依靠人工肉眼定位、用柔性裝配貼合機(jī)構(gòu)對薄膜開關(guān)、薄膜面板、觸摸屏及其它柔性印刷電路產(chǎn)品進(jìn)行機(jī)械化生產(chǎn),生產(chǎn)效率高的一種柔性印刷電路與面板的裝配貼合設(shè)備。為了達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的,其是一種柔性印刷電路與面板的裝配貼合設(shè)備,其特征在于包括機(jī)架、設(shè)在機(jī)架上的滑軌、料斗機(jī)構(gòu)、圓弧工作臺組件及滾壓出料機(jī)構(gòu),與滑軌配合的并可水平滑動(dòng)的粘貼工作組件,與滑軌配合的并可水平滑動(dòng)的出料工作組件;其中,所述料斗機(jī)構(gòu)包括料斗托板及推動(dòng)料斗托板上下移動(dòng)的料斗驅(qū)動(dòng)電機(jī),料斗驅(qū)動(dòng)電機(jī)安裝在機(jī)架上;所述圓弧工作臺組件包括設(shè)在機(jī)架上的可以擺動(dòng)的帶吸附孔的圓弧型工作臺在圓弧型工作臺的下方設(shè)有負(fù)壓接氣口 ;所述的滾壓出料機(jī)構(gòu)包括向下傾斜的出料板、設(shè)在出料板上面的上輥筒、設(shè)在出料板下面的下輥筒及帶動(dòng)上輥筒或下輥筒的滾壓出料電機(jī)及設(shè)在機(jī)架上的安裝上、下輥筒的輥筒安裝座,上輥筒與下輥筒的位置互相對應(yīng);所述粘貼工作組件包括與滑軌配合與并可水平移動(dòng)的粘貼安裝架、帶動(dòng)粘貼安裝架水平移動(dòng)的粘貼左右移動(dòng)氣缸、設(shè)在粘貼安裝架上的粘貼上下移動(dòng)氣缸及設(shè)在粘貼上下移動(dòng)氣缸的活塞桿上的粘貼吸盤;所述出料工作組件包括與滑軌配合并可水平移動(dòng)的出料安裝架、帶動(dòng)出料安裝架水平移動(dòng)的出料左右移動(dòng)氣缸、設(shè)在出料安裝架上的出料上下移動(dòng)氣缸及與出料上下移動(dòng)氣缸的活塞桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接的出料吸盤。還包括設(shè)在所述機(jī)架上的呈“門”形的兩安裝架,所述的滑軌的兩端固定在兩安裝1 。所述粘貼工作組件還包括壓力彈簧,壓力彈簧套設(shè)在所述粘貼上下移動(dòng)氣缸的活塞桿上以便使所述粘貼吸盤更好的壓在所述圓弧型工作臺上。所述料斗機(jī)構(gòu)還包括位于所述料斗托板兩側(cè)的彈簧夾具、位于料斗托板另兩側(cè)的夾料定邊板及固定在夾料定邊板上的限位光電眼。所述圓弧工作臺組件還包括設(shè)在所述機(jī)架上的帶調(diào)節(jié)螺栓的左限位座、帶調(diào)節(jié)螺栓的右限位座、帶調(diào)節(jié)螺栓的中間限位座、位于左、右及中間限位座中間的并受其調(diào)整的安裝座及設(shè)在所述圓弧型工作臺下方的帶動(dòng)其上下擺動(dòng)的兩擺動(dòng)氣缸,所述圓弧型工作臺通過轉(zhuǎn)軸與安裝座轉(zhuǎn)動(dòng)連接。在所述的兩擺動(dòng)氣缸的端部分別設(shè)有軸承。本實(shí)用新型的有益效果是采用機(jī)械定位方法取代柔性印刷電路制件生產(chǎn)過程中的對人工定位的依賴,減輕裝配工人的勞動(dòng)強(qiáng)度;柔性貼合機(jī)構(gòu)有效排除工件之間在貼合過程中的殘留氣體,提高裝配貼合質(zhì)量,機(jī)械化生產(chǎn)可以極大地提高生產(chǎn)效率,比人手快 30-50%ο
圖1是本實(shí)用新型的立體圖;圖2是圖1是中圓弧工作臺組件局部A的放大圖;圖3是圖2中圓弧工作臺組件的斷面圖;圖4是本實(shí)用新型的主視圖;圖5是圖4左半邊的放大圖;圖6是圖4右半邊的放大圖;圖7是本實(shí)用新型的俯視圖。圖中1為料斗機(jī)構(gòu)11料斗驅(qū)動(dòng)電機(jī),12料斗托板,13彈簧夾具,14夾料定邊,15 限位光電眼。2為粘貼工作組件21粘貼吸盤,22彈簧,23粘貼上下動(dòng)作氣缸,M粘貼左右動(dòng)作氣缸,25粘貼安裝架。3為圓弧工作臺組件31圓弧型吸盤工作臺,32右限位座,33安裝座,34中間限位座,35左限位座,36擺動(dòng)氣缸,37負(fù)壓接口,38軸承。4為出料工作組件 41出料工作左右動(dòng)作氣缸,42出料上下動(dòng)作氣缸,43出料吸盤,44出料安裝架。5為滾壓出料機(jī)構(gòu)51滾壓出料電機(jī),52下輥筒,53輥筒安裝座,M上輥筒,55輥筒間隙調(diào)節(jié)手輪,56 出料板。
具體實(shí)施方式
在
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。如圖1至7所示,其是一種柔性印刷電路與面板的裝配貼合設(shè)備,本實(shí)用新型的特點(diǎn)是包括機(jī)架6、設(shè)在機(jī)架上的滑軌8、料斗機(jī)構(gòu)1、圓弧工作臺組件3及滾壓出料機(jī)構(gòu) 5,與滑軌配合的并可水平滑動(dòng)的粘貼工作組件2,與滑軌配合的并可水平滑動(dòng)的出料工作組件4 ;其中,所述料斗機(jī)構(gòu)1包括料斗托板12及推動(dòng)料斗托板上下移動(dòng)的料斗驅(qū)動(dòng)電機(jī) 11,料斗驅(qū)動(dòng)電機(jī)安裝在機(jī)架6上;所述圓弧工作臺組件3包括設(shè)在機(jī)架6上的可以擺動(dòng)的帶吸附孔的圓弧型工作臺31,在圓弧型工作臺的下方設(shè)有負(fù)壓接口 37 ;所述的滾壓出料機(jī)構(gòu)5包括向下傾斜的出料板56、設(shè)在出料板上面的上輥筒M、設(shè)在出料板下面的下輥筒 52及帶動(dòng)上輥筒或下輥筒的滾壓出料電機(jī)51及設(shè)在機(jī)架上的安裝上、下輥筒的輥筒安裝座53,上輥筒與下輥筒的位置互相對應(yīng),在本實(shí)施例中,在輥筒安裝座53上設(shè)有調(diào)整上、下輥筒間隙的調(diào)節(jié)手輪陽;所述粘貼工作組件2包括與滑軌配合與并可水平移動(dòng)的粘貼安裝架25、帶動(dòng)粘貼安裝架水平移動(dòng)的粘貼左右移動(dòng)氣缸M、設(shè)在粘貼安裝架上的粘貼上下移動(dòng)氣缸23及設(shè)在粘貼上下移動(dòng)氣缸的活塞桿上的粘貼吸盤21 ;所述出料工作組件4包括與滑軌配合并可水平移動(dòng)的出料安裝架44、帶動(dòng)出料安裝架水平移動(dòng)的出料左右移動(dòng)氣缸41、設(shè)在出料安裝架上的出料上下移動(dòng)氣缸42及與出料上下移動(dòng)氣缸的活塞桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接的出料吸盤43。工作時(shí),首先,將需要裝配貼合的一個(gè)工件(薄膜開關(guān)的電路工件、薄膜面板的面板或觸摸屏的玻璃工件)碼放到料斗托板12上,料斗驅(qū)動(dòng)電機(jī)11將料斗托板12往上推動(dòng), 此時(shí),粘貼吸盤21在粘貼上下動(dòng)作氣缸23的驅(qū)動(dòng)下下降,粘貼吸盤21吸附料堆最上層的一個(gè)工件后升起;然后,在圓弧型工作臺31定位擺放好另一件工件吸附牢靠并撕去膠紙的紙封后,粘貼吸盤21在粘貼左右動(dòng)作氣缸M的驅(qū)動(dòng)下運(yùn)動(dòng)到圓弧型工作臺位置,當(dāng)粘貼吸盤位于圓弧型工作臺時(shí),在粘貼頭上下移動(dòng)氣缸23的驅(qū)動(dòng)下粘貼吸盤21再次下降,粘貼吸盤與圓弧工作臺緊密接觸,圓弧工作臺在兩擺動(dòng)氣缸32的作用下圍繞轉(zhuǎn)軸311擺動(dòng),擺動(dòng)過程中粘貼吸盤21或圓弧型工作臺31的負(fù)壓吸附適時(shí)釋放,在壓緊工件的同時(shí)也將工件間的殘留氣體擠壓出去;粘貼完成后,出料吸盤43在出料左右移動(dòng)氣缸41的作用下往左移動(dòng)取工件,當(dāng)出料吸盤位于圓弧型工作臺上方時(shí),在出料上下移動(dòng)氣缸42的作用下,出料吸盤43下移將已粘貼完成的制件取出,放置出料板56上,再通過上、下輥筒滾壓出料。這樣不僅再次提升了制件的粘貼質(zhì)量,也提高了生產(chǎn)效率。在本實(shí)施例中,還包括設(shè)在所述機(jī)架6上的呈“門”形的兩安裝架7,所述的滑軌8的兩端固定在兩安裝架上。所述粘貼工作組件2還包括壓力彈簧22,壓力彈簧套設(shè)在所述粘貼上下移動(dòng)氣缸 23的活塞桿上,以便使所述粘貼吸盤21更好的壓在所述圓弧型工作臺31上。所述料斗機(jī)構(gòu)1還包括位于所述料斗托板12兩側(cè)的彈簧夾具13、位于料斗托板另兩側(cè)的夾料定邊板14及固定在夾料定邊板上的限位光電眼15。在夾料定邊14和彈簧夾具 13可以使放在料斗托板12上的工件準(zhǔn)確的定位,限位光電眼15確保料堆的上部達(dá)到取料水平工作位。所述圓弧工作臺3組件還包括設(shè)在所述機(jī)架6上的帶調(diào)節(jié)螺栓的左限位座35、帶調(diào)節(jié)螺栓的右限位座32、帶調(diào)節(jié)螺栓的中間限位座34、位于左、右及中間限位座中間的并受其調(diào)整的安裝座33及設(shè)在所述圓弧型工作臺31下方的帶動(dòng)其上下擺動(dòng)的兩擺動(dòng)氣缸 32,所述圓弧型工作臺31通過轉(zhuǎn)軸311與安裝座33轉(zhuǎn)動(dòng)連接。通過左限位座35、右限位座32及中間限位座34上的螺栓可以調(diào)整安裝座33的位置,從而調(diào)整圓弧型工作臺31的位置。在所述的兩擺動(dòng)氣缸32的端部分別設(shè)有軸承38。
權(quán)利要求1.柔性印刷電路與面板的裝配貼合設(shè)備,其特征在于包括機(jī)架(6)、設(shè)在機(jī)架上的滑軌(8)、料斗機(jī)構(gòu)(1)、圓弧工作臺組件(3)及滾壓出料機(jī)構(gòu)(5),與滑軌配合的并可水平滑動(dòng)的粘貼工作組件(2),與滑軌配合的并可水平滑動(dòng)的出料工作組件(4);其中,所述料斗機(jī)構(gòu)(1)包括料斗托板(12)及推動(dòng)料斗托板上下移動(dòng)的料斗驅(qū)動(dòng)電機(jī)(11),料斗驅(qū)動(dòng)電機(jī)安裝在機(jī)架(6)上;所述圓弧工作臺組件(3)包括設(shè)在機(jī)架(6)上的可以擺動(dòng)的帶吸附孔的圓弧型工作臺(31),在圓弧型工作臺的下方設(shè)有負(fù)壓接氣口(37);所述的滾壓出料機(jī)構(gòu) (5)包括向下傾斜的出料板(56)、設(shè)在出料板上面的上輥筒(54)、設(shè)在出料板下面的下輥筒(52)及帶動(dòng)上輥筒或下輥筒的滾壓出料電機(jī)(51)及設(shè)在機(jī)架上的安裝上、下輥筒的輥筒安裝座(53),上輥筒與下輥筒的位置互相對應(yīng);所述粘貼工作組件(2)包括與滑軌配合與并可水平移動(dòng)的粘貼安裝架(25)、帶動(dòng)粘貼安裝架水平移動(dòng)的粘貼左右移動(dòng)氣缸(24)、 設(shè)在粘貼安裝架上的粘貼上下移動(dòng)氣缸(23)及設(shè)在粘貼上下移動(dòng)氣缸的活塞桿上的粘貼吸盤(21);所述出料工作組件(4)包括與滑軌配合并可水平移動(dòng)的出料安裝架(44)、帶動(dòng)出料安裝架水平移動(dòng)的出料左右移動(dòng)氣缸(41)、設(shè)在出料安裝架上的出料上下移動(dòng)氣缸 (42)及與出料上下移動(dòng)氣缸的活塞桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接的出料吸盤(43)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柔性印刷電路與面板的裝配貼合設(shè)備,其特征在于還包括設(shè)在所述機(jī)架(6)上的呈“門”形的兩安裝架(7),所述的滑軌(8)的兩端固定在兩安裝架上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柔性印刷電路與面板的裝配貼合設(shè)備,其特征在于所述粘貼工作組件(2)還包括壓力彈簧(22),壓力彈簧套設(shè)在所述粘貼上下移動(dòng)氣缸(23)的活塞桿上以便使所述粘貼吸盤(21)更好的壓在所述圓弧型工作臺(31)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柔性印刷電路與面板的裝配貼合設(shè)備,其特征在于所述料斗機(jī)構(gòu)(1)還包括位于所述料斗托板(12)兩側(cè)的彈簧夾具(13)、位于料斗托板另兩側(cè)的夾料定邊板(14)及固定在夾料定邊板上的限位光電眼(15 )。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柔性印刷電路與面板的裝配貼合設(shè)備,其特征在于所述圓弧工作臺(3)組件還包括設(shè)在所述機(jī)架(6)上的帶調(diào)節(jié)螺栓的左限位座(35)、帶調(diào)節(jié)螺栓的右限位座(32)、帶調(diào)節(jié)螺栓的中間限位座(34)、位于左、右及中間限位座中間的并受其調(diào)整的安裝座(33)及設(shè)在所述圓弧型工作臺(31)下方的帶動(dòng)其上下擺動(dòng)的兩擺動(dòng)氣缸 (32),所述圓弧型工作臺(31)通過轉(zhuǎn)軸(311)與安裝座(33)轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的柔性印刷電路與面板的裝配貼合設(shè)備,其特征在于在所述的兩擺動(dòng)氣缸(32)的端部分別設(shè)有軸承(38)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一柔性印刷電路與面板的裝配貼合設(shè)備,特點(diǎn)是包括機(jī)架、設(shè)在機(jī)架上的滑軌、料斗機(jī)構(gòu)、圓弧工作臺組件及滾壓出料機(jī)構(gòu),與滑軌配合的并可水平滑動(dòng)的粘貼工作組件,與滑軌配合的并可水平滑動(dòng)的出料工作組件。其有益效果是采用機(jī)械定位方法取代柔性印刷電路制件生產(chǎn)過程中的對人工定位的依賴,減輕裝配工人的勞動(dòng)強(qiáng)度;柔性貼合機(jī)構(gòu)有效排除工件之間在貼合過程中的殘留氣體,提高裝配貼合質(zhì)量,機(jī)械化生產(chǎn)可以極大地提高生產(chǎn)效率,比人手快30-50%。
文檔編號B32B37/10GK202098072SQ20112013526
公開日2012年1月4日 申請日期2011年5月3日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月3日
發(fā)明者傅斌 申請人:傅斌