專利名稱：具有透濕防水薄膜的印花布或色布的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型有關(guān)一種具有透濕防水薄膜的印花布或色布，尤指在一透濕防水薄膜以數(shù)位噴印方法噴印印花圖案然后再貼合一不經(jīng)染色或印花的布種的具有透濕防水薄膜的印花布或色布。
背景技術(shù)：
在圖1中揭露了傳統(tǒng)印花布的制造方法，主要先將印花圖案制版后，再進行調(diào)漿， 并由網(wǎng)板印花將印花圖案印制于布種上，再經(jīng)蒸氣處理及水洗后制成印花布。在此網(wǎng)版印花技術(shù)中，必需制作印花網(wǎng)版，其由緊繃在木制或金屬框架上的具有細(xì)網(wǎng)眼的尼龍、聚酯纖維或金屬絲織物制成；另，在網(wǎng)版織物上要涂上一層不透明的無孔薄膜，有花紋處，要除去不透明薄膜，留下有細(xì)網(wǎng)眼的網(wǎng)版，這一區(qū)域就是將要印制圖案的部位。大部分網(wǎng)版織物先被涂上一層光敏性薄膜，然后再通過感光法除去花紋部位的薄膜而顯現(xiàn)圖案。然后在要印花的織物上放置網(wǎng)版進行印花。并將印花漿倒入印花框內(nèi)，通過刮刀迫使其從篩網(wǎng)的網(wǎng)眼處透過。而一般較常見的網(wǎng)版印花方法有三種平版印花、圓網(wǎng)印花、以及滾筒印花。其中，平版印花透過平版印花機將印花織物通過寬橡膠帶輸送到網(wǎng)版處，織物移至網(wǎng)版下面，然后停下，網(wǎng)版上刮刀進行刮印，刮印以后，網(wǎng)版繼續(xù)移至下一個網(wǎng)框下面。圓網(wǎng)印花采連續(xù)工序，印花網(wǎng)版通過寬橡膠帶被輸送到不斷運動中的圓網(wǎng)花筒下面，并將圖案印在織物上。滾筒印花同樣也采用連續(xù)工序，其類似報紙印刷，圖案通過雕刻銅滾筒而印在織物上。惟，前述技術(shù)雖都可達(dá)到將圖案印制在織物上的目的，但均需采用制版工程復(fù)雜的網(wǎng)版，其不但制作時間長、打版費用高、且作業(yè)空間需求大。根據(jù)統(tǒng)計，近十年來印花市場平均訂單量已在逐年降低，主要原因是現(xiàn)代社會市場變化快速，淘汰率高，制作時間過長以及成本高昂的網(wǎng)版印花已逐漸跟不上時代的腳步。此外，直接印在織物上的圖案其較不耐水洗，并常常會有掉色的情況發(fā)生。此都為傳統(tǒng)印花布的問題點，有待改善。
發(fā)明內(nèi)容有鑒于上述的問題，本實用新型主要目的在于提供一種可加強印花布的耐水洗染色堅牢度、耐水染色堅牢度、耐光染色堅牢度、以及耐摩擦染色堅牢度，并可減少制程時間與制作成本的創(chuàng)新具有透濕防水薄膜的印花布或色布。為達(dá)上述目的，本實用新型提供一種具有透濕防水薄膜的印花布或色布，該印花布包括了具有印花圖案的透濕防水薄膜，以及細(xì)丹尼數(shù)或有可透視且不經(jīng)染色或印花的布種。該透濕防水薄膜，可為一無孔質(zhì)親水性薄膜、微多孔疏水性薄膜或兩者復(fù)合的薄膜其中一者，以數(shù)位噴墨技術(shù)將設(shè)計的印花圖案噴印至該透濕防水薄膜的其中一面，并校對該印花圖案或顏色；提供一布種，該布種其為細(xì)丹尼數(shù)或具有可透視性質(zhì)，將噴印有印花圖案的該透濕防水薄膜的噴印面與該布種貼合，使該印花圖案穿透過該布種而呈現(xiàn)。依據(jù)本實用新型所提供的具有透濕防水薄膜的印花布或色布制成的印花布，達(dá)到加強耐水洗染色堅牢度、耐水染色堅牢度、耐光染色堅牢度、以及耐摩擦染色堅牢度，并可縮短制程時間與減少制作成本，且無污染。本實用新型所提供的具有透濕防水薄膜的印花布或色布相較于傳統(tǒng)的網(wǎng)版印花方法至少具有以下的優(yōu)點1.徹底淘汰印花網(wǎng)版，免除復(fù)雜的制版工程2.印花圖案不受限制3.色域廣(基本色4-8色)，套色不受限制4.完全實現(xiàn)打樣與生產(chǎn)樣的再現(xiàn)性5.大幅縮短換花版圖案及換配色等滯機時間6.具有少量、多樣、快速的環(huán)保清潔生產(chǎn)特性7.極適合于1，000碼以下的快速反應(yīng)生產(chǎn)模式8.漸層(Half-Tone)圖案呈現(xiàn)效果佳9.具環(huán)保，無廢棄物產(chǎn)生10.克服細(xì)丹尼染色或印花技術(shù)的瓶頸以上關(guān)于本實用新型內(nèi)容的說明及以下的實施方式的說明，用以示范與解釋本實用新型的精神與原理，并且提供本實用新型的專利范圍更進一步解釋。
圖1為傳統(tǒng)印花布的制造流程圖，圖2為依據(jù)本實用新型制成印花布的分解圖，圖3為依據(jù)本實用新型制成印花布的組合圖，圖4為依據(jù)本實用新型制成印花布的剖視圖，圖5為本實用新型一實施例中具有透濕防水薄膜的印花布或色布的流程圖，[0032]附件一為依據(jù)本實用新型制成印花布的試驗結(jié)果圖。附圖標(biāo)記說明步驟一 101 ；步驟二 102 ；步驟三103 ；步驟四104 ；步驟五105 ；步驟六106 ；撥水處理107 ；印花布20 ；透濕防水薄膜201 ；布種202 ；印花圖案203。
具體實施方式
以下由特定的具體實施例說明本實用新型的實施方式，所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識者可由本說明書所揭示的內(nèi)容輕易地了解本實用新型的其他優(yōu)點與功效。請參閱圖2至圖4說明本實用新型所制成的印花布結(jié)構(gòu)圖。如圖所示，本實用新型的印花布20包括了具有印花圖案203的透濕防水薄膜201，以及細(xì)丹尼數(shù)或有可透視且不經(jīng)染色或印花的布種202。該透濕防水薄膜201，可為一無孔質(zhì)親水性薄膜、微多孔疏水性薄膜或兩者復(fù)合的薄膜其中一者，以數(shù)位噴墨技術(shù)將設(shè)計的印花圖案203噴印至該透濕防水薄膜201的其中一面，并校對該印花圖案或顏色；提供一布種202，該布種202其為細(xì)丹尼數(shù)或具有可透視性質(zhì)，將噴印有印花圖案203的該透濕防水薄膜201的噴印面與該布202種貼合，使該印花圖案203穿透過該布種202而呈現(xiàn)。該透濕防水薄膜201為透明或不透明，具有一防水功能，其可為一選自聚氨酯(polyurethane, PU)無孔質(zhì)親水性薄膜、聚對苯二甲酸乙二醇酯(Polyethylene terephthalate, PET)無孔質(zhì)親水性薄膜、聚四氟乙烯(polytetrafluoroethylene, PTFE)微多孔疏水性薄膜、聚氨酯(polyurethane，PU)微多孔疏水性薄膜、以及聚乙烯 (Polyethylene,PE)微多孔疏水性薄膜、或兩者復(fù)合的薄膜(一面親水性薄膜，另一面微多孔疏水性薄膜)其中一者；該兩者復(fù)合的薄膜組合如下一、一面為聚氨酯(polyurethane，PU)無孔質(zhì)親水性，另一面為聚四氟乙烯 (polytetrafluoroethylene, PTFE)微多孔疏水性的復(fù)合薄膜。二、一面為聚氨酯(polyurethane，PU)無孔質(zhì)親水性，另一面為聚氨酯 (polyurethane, PU)微多孔疏水性的復(fù)合薄膜。三、一面為聚氨酯(polyurethane，PU)無孔質(zhì)親水性，另一面為聚乙烯 (Polyethylene, ΡΕ)微多孔疏水性的復(fù)合薄膜。四、一面聚對苯二甲酸乙二醇酯(Polyethylene ter印hthalate，PET)無孔質(zhì)親水性，另一面為聚四氟乙烯(polytetrafluoroethylene，PTFE)微多孔疏水性的復(fù)合薄膜。五、一面聚對苯二甲酸乙二醇酯(Polyethylene ter印hthalate，PET)無孔質(zhì)親水性，另一面為聚氨酯(polyurethane，PU)微多孔疏水性的復(fù)合薄膜。六、一面聚對苯二甲酸乙二醇酯(Polyethylene ter印hthalate，PET)無孔質(zhì)親水性，另一面為聚乙烯(Polyethylene，PE)微多孔疏水性的復(fù)合薄膜。在進行噴墨時，該數(shù)位噴墨技術(shù)采用數(shù)位噴印機，該數(shù)位噴印機為氣泡式噴頭或壓電式噴頭的其中一者。其中，該數(shù)位噴印機經(jīng)由數(shù)位化影像將所設(shè)計的印花圖案203噴印至前述透濕防水薄膜201的一面，也可將設(shè)計的印花圖案203雙面噴印至透濕防水薄膜201，該數(shù)位噴印機至少采用為一選自水性顏料墨水以及環(huán)保型低溶劑顏料墨水(Eco solvent ink)的其中一者，該噴墨程序所需的作業(yè)空間小、時間短，以每小時10 80公尺的速度噴印，噴印時印花圖案203尺寸不受限制，且不需接觸透濕防水薄膜201，噴印完成后的印花圖案203色調(diào)表現(xiàn)性佳、再現(xiàn)性優(yōu)、且解析度可達(dá)每英吋600-1440點。本實用新型對印花圖案203采用噴印方法完成，與公知的網(wǎng)版印花技術(shù)相比，本實用新型不需預(yù)制網(wǎng)版，可省去大筆制版費用。另外，在噴印印花圖案203時，可采用單面噴印或雙面噴印，使透濕防水薄膜201兩面都具有印花圖案203，并校對噴印在透濕防水薄膜201上的圖案，與設(shè)計圖案色彩是否和相同。將具有印花圖案203的透濕防水薄膜201與細(xì)丹尼數(shù)或具可透視的布種202貼合，使印花圖案203可穿透過可透視布種202而完整呈現(xiàn)，該布種202為一選自可透視的梭織布以或可透視的針織布的其中一者。采用反應(yīng)型熱熔膠或反應(yīng)型接著劑將經(jīng)過該噴印程序貼合，并可依布種202類型選擇采用點狀貼合或是全面貼合。依據(jù)本實用新型所制成的印花布或色布，不但具有透濕防水的功能，還具有高耐水洗染色堅牢度、高耐水染色堅牢度、高耐光染色堅牢度、以及高耐摩擦染色堅牢度，并可減少制程時間與制作成本。進者，制成的印花布可另再搭配施予撥水處理107，使其防水效
果更佳。如圖5所示，本實施例的具有透濕防水薄膜201的印花布或色布，包括下列步驟步驟一 101，設(shè)計一印花圖案203 ；步驟二 102，提供一透濕防水薄膜201，該薄膜可為一無孔質(zhì)親水性薄膜、微多孔疏水性薄膜或兩者復(fù)合的薄膜其中一者；步驟三103，以數(shù)位噴墨技術(shù)將設(shè)計的印花圖案203噴印至該透濕防水薄膜201的
其中一面；步驟四104，校對該印花圖案203或顏色；步驟五105，提供一布種202，該布種202不經(jīng)染色或印花的布，其為細(xì)丹尼數(shù)或具有可透視性質(zhì)；及步驟六106，將噴印有印花圖案203的該透濕防水薄膜201的噴印面與該布種202 貼合，使該印花圖案203穿透過該布種202而呈現(xiàn)。如附件一所示，依據(jù)本實用新型所制成的印花布試驗結(jié)果圖。其中制成品1的透濕防水薄膜采用材質(zhì)為聚氨酯(polyurethane，PU)微多孔疏水性薄膜，厚度為30 μ ；而布種為尼龍15丹尼的梭織布；印花圖案采用環(huán)保型低溶劑顏料墨水(Eco solvent ink)，解析度為每英吋720點。制成品2的透濕防水薄膜采用材質(zhì)為聚氨酯(polyurethane，PU) 無孔質(zhì)親水性薄膜，厚度為20μ ；而布種為尼龍20丹尼的經(jīng)編織布；印花圖案采用環(huán)保型低溶劑顏料墨水(Eco solvent ink)，解析度為每英吋720點。制成品3的透濕防水薄膜采用材質(zhì)為一面為聚氨酯(polyurethane，PU)無孔質(zhì)親水性薄膜，另一面為聚四氟乙烯 (polytetrafluoroethylene, PTFE)微多孔疏水性兩者復(fù)合的薄膜，厚度為40 μ ；而布種為聚酯20丹尼的針織布；印花圖案采用環(huán)保型低溶劑顏料墨水(Eco solvent ink)，解析度為每英吋720點。圖中顯示由本實用新型的制成品1至3三種不同印花圖案的印花布，進行各項美國紡織化學(xué)家和染色家協(xié)會(AATCC)各項色牢度試驗的結(jié)果。其中第一項采用AATCC試驗方法編號AATCC 61-IIA 2006對其印花布的耐水洗染色堅牢度進行測試，并依其變色情況來確定其等級，等級分1-5級，變色越小，等級越高，試驗結(jié)果顯示三種印花布于單獨試驗時以及與其他不同材質(zhì)布種一起進行試驗時，均得到4-5級的高評比。第二項采用AATCC 試驗方法編號AATCC107-2002對其印花布的耐水染色堅牢度進行測試，并依其變色情況來確定其等級，等級分1-5級，變色越小，等級越高，試驗結(jié)果顯示三種印花布于單獨試驗時以及與其他不同材質(zhì)布種一起進行試驗時，均得到4-5級的高評比。第三項采用AATCC試驗方法編號AATCC 16-3-2004對其印花布進行20小時的耐光染色堅牢度進行測試，并依其變色情況來確定其等級，等級分1-5級，變色越小，等級越高，試驗結(jié)果顯示三種印花布均得到4-5級的高評比。第四項采用AATCC試驗方法編號AATCC 8-2005對其印花布進行耐摩擦染色堅牢度進行測試，并依其變色情況來確定其等級，等級分1-5級，變色越小，等級越高，試驗結(jié)果顯示三種印花布均得到4-5級的高評比。綜上所述，本實用新型經(jīng)實施后確可達(dá)到加強印花布的耐水洗染色堅牢度、耐水染色堅牢度、耐光染色堅牢度、以及耐摩擦染色堅牢度，并可減少制程時間與制作成本之效。以上對本實用新型的描述是說明性的，而非限制性的，本專業(yè)技術(shù)人員理解，在權(quán)利要求限定的精神與范圍的內(nèi)可對其進行許多修改、變化或等效，但是它們都將落入本實用新型的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1. 一種具有透濕防水薄膜的印花布或色布，其特征在于，包括一透濕防水薄膜，為一無孔質(zhì)親水性薄膜、微多孔疏水性薄膜或兩者復(fù)合的薄膜其中一者；一印花圖案，設(shè)計的所述印花圖案以數(shù)位噴墨技術(shù)噴印至該透濕防水薄膜的其中一一布種，該布種為不經(jīng)染色或印花的布，其為細(xì)丹尼數(shù)或具有可透視性質(zhì)；及噴印有印花圖案的該透濕防水薄膜的噴印面與該布種貼合，使該印花圖案穿透過該布種而呈現(xiàn)。
2.如權(quán)利要求1所述的具有透濕防水薄膜的印花布或色布，其特征在于，該透濕防水薄膜與該布種貼合采用點狀貼合。
3.如權(quán)利要求1所述的具有透濕防水薄膜的印花布或色布，其特征在于，該透濕防水薄膜與該布種貼合采用全面貼合。
4.如權(quán)利要求1所述的具有透濕防水薄膜的印花布或色布，其特征在于，該透濕防水薄膜為透明或不透明。
5.如權(quán)利要求1所述的具有透濕防水薄膜的印花布或色布，其特征在于，該無孔質(zhì)親水性薄膜的材質(zhì)選自聚氨酯及聚對苯二甲酸乙二醇酯所構(gòu)成的族群。
6.如權(quán)利要求1所述的具有透濕防水薄膜的印花布或色布，其特征在于，該微多孔疏水性薄膜的材質(zhì)選自聚四氟乙烯、聚氨酯及聚乙烯所構(gòu)成的族群。
7.如權(quán)利要求1所述的具有透濕防水薄膜的印花布或色布，其特征在于，該兩者復(fù)合的薄膜材質(zhì)選自一面為聚氨酯無孔質(zhì)親水性，另一面為聚四氟乙烯微多孔疏水性的復(fù)合薄膜。
8.如權(quán)利要求1所述的具有透濕防水薄膜的印花布或色布，其特征在于，該兩者復(fù)合的薄膜材質(zhì)選自一面為聚氨酯無孔質(zhì)親水性，另一面為聚氨酯微多孔疏水性的復(fù)合薄膜。
9.如權(quán)利要求1所述的具有透濕防水薄膜的印花布或色布，其特征在于，該兩者復(fù)合的薄膜材質(zhì)選自一面為聚氨酯無孔質(zhì)親水性，另一面為聚乙烯微多孔疏水性的復(fù)合薄膜。
10.如權(quán)利要求1所述的具有透濕防水薄膜的印花布或色布，其特征在于，該兩者復(fù)合的薄膜材質(zhì)選自一面聚對苯二甲酸乙二醇酯無孔質(zhì)親水性，另一面為聚四氟乙烯微多孔疏水性的復(fù)合薄膜。
11.如權(quán)利要求1所述的具有透濕防水薄膜的印花布或色布，其特征在于，該兩者復(fù)合的薄膜材質(zhì)選自一面聚對苯二甲酸乙二醇酯無孔質(zhì)親水性，另一面為聚氨酯微多孔疏水性的復(fù)合薄膜。
12.如權(quán)利要求1所述的具有透濕防水薄膜的印花布或色布，其特征在于，該兩者復(fù)合的薄膜材質(zhì)選自一面聚對苯二甲酸乙二醇酯無孔質(zhì)親水性，另一面為聚乙烯微多孔疏水性的復(fù)合薄膜。
13.如權(quán)利要求1的具有透濕防水薄膜的印花布或色布，其特征在于，該數(shù)位噴墨技術(shù)以一數(shù)位噴印機進行噴印。
14.如權(quán)利要求1的具有透濕防水薄膜的印花布或色布，其特征在于，該印花圖案噴印，為將設(shè)計的印花圖案雙面噴印至透濕防水薄膜。
15.如權(quán)利要求13的具有透濕防水薄膜的印花布或色布，其特征在于，該數(shù)位噴印機至少采用選自氣泡式噴頭或壓電式噴頭的其中一者。
16.如權(quán)利要求13的具有透濕防水薄膜的印花布或色布，其特征在于，該數(shù)位噴印機至少采用選自水性顏料墨水或環(huán)保型低溶劑顏料墨水的其中一者。
17.如權(quán)利要求1的具有透濕防水薄膜的印花布或色布，其特征在于，該布種至少為選自梭織布或針織布的其中一者。
18.如權(quán)利要求1的具有透濕防水薄膜的印花布或色布，其特征在于，該透濕防水薄膜與該布種采用反應(yīng)型熱熔膠或反應(yīng)型接著劑貼合。
專利摘要本實用新型為一種具有透濕防水薄膜的印花布或色布，包括了具有印花圖案的透濕防水薄膜，以及細(xì)丹尼數(shù)或有可透視且不經(jīng)染色或印花的布種，以數(shù)位噴墨技術(shù)將設(shè)計的印花圖案噴印至該透濕防水薄膜的其中一面，并校對該印花圖案或顏色；提供一布種，該布種其為細(xì)丹尼數(shù)或具有可透視性質(zhì)，將噴印有印花圖案的該透濕防水薄膜的噴印面與該布種貼合，使該印花圖案穿透過該布種而呈現(xiàn)。由此一方組合達(dá)到加強印花布的耐水洗染色堅牢度、耐水染色堅牢度、耐光染色堅牢度、以及耐摩擦染色堅牢度，并可縮短制程時間與減少制作成本，且無污染的效。
文檔編號B32B33/00GK202115048SQ20112013597
公開日2012年1月18日 申請日期2011年5月3日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月3日
發(fā)明者張菀珊, 田鳳英, 蔡秋雄, 黃茂全 申請人:聚紡股份有限公司