專利名稱：一種竹重組材復(fù)合的集裝箱底板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及竹重組材復(fù)合板。
技術(shù)背景中國專利申請?zhí)?00710187899. 2公開了一種“可用作集裝箱底板的竹制復(fù)合板”，將竹材去除竹青和竹黃后，剖成厚度小于1. 8mm的篾片構(gòu)成竹席和竹簾，包括厚度小于1.0-1. 5mm篾片構(gòu)成的竹席和竹簾。而后浸膠、干燥、熱壓成型。其欠結(jié)構(gòu)自上而下為 1層復(fù)膜紙、2層竹席、3-4層竹簾、5層竹席、6-9層竹簾、10層竹席、11_13層竹簾、14層竹席、15-17層竹簾、18層竹席、19-21層竹簾、21層竹席、22_4層竹簾、25層竹席J6層復(fù)膜紙。因集裝箱底板熱壓后成品規(guī)格厚度為觀讓，所以組坯層數(shù)都在沈?qū)右陨?，且每層浸膠耗膠量大、比重也大，都在0.92kg/cm2以上。竹材只能順向剖篾，太多層重疊組坯后縱向彈性膜量大，制成集裝箱底板后彈性膜量大于llOOOMPa，靜曲強(qiáng)度只有80MPa，使用過程中常常將箱底鋼梁壓變形。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述缺陷，提供一種竹重組材復(fù)合的集裝箱底板。本實(shí)用新型的方案是由浸漬紙、竹席、竹簾組成的熱壓后^mm厚度的層次結(jié)構(gòu)， 各層次之間為膠粘結(jié)層，其特征在于層次結(jié)構(gòu)自上而下依次為浸漬紙、竹席、竹長簾、竹長簾、竹長簾、竹短簾、竹短簾、竹長簾、竹長簾、竹短簾、竹長簾、竹長簾、短長簾、竹長簾、竹長簾、竹短簾、竹短簾、竹長簾、竹長簾、竹長簾共20層；竹長簾熱壓前為2. 2-2. 5mm厚度竹篾片編織的竹纖維方向?yàn)榭v向的竹簾，竹短簾熱壓前為2. 2-2. 5mm厚度竹篾片編織的竹纖維方向?yàn)闄M向的竹簾，竹席熱壓前為1.0-1. Imm厚度竹篾片縱橫交錯(cuò)編織的竹席。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于減少了復(fù)合板層，降低了剖篾的勞動強(qiáng)度和酚醛樹脂膠的使用量。達(dá)到低碳環(huán)保的目的。

附圖為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)由浸漬紙1、竹席2、竹簾組成的熱壓后^mm厚度的層次結(jié)構(gòu)，各層次之間為膠粘結(jié)層，其特征在于層次結(jié)構(gòu)自上而下依次為浸漬紙1、竹席2、竹長簾3、 竹長簾3、竹長簾3、竹短簾4、竹短簾4、竹長簾3、竹長簾3、竹短簾4、竹長簾3、竹長簾3、 短長簾、竹長簾3、竹長簾3、竹短簾4、竹短簾4、竹長簾3、竹長簾3、竹長簾3共20層；竹長簾3熱壓前為2. 2-2. 5mm厚度竹篾片編織的竹纖維方向?yàn)榭v向的竹簾，竹短簾4熱壓前為 2. 2-2. 5mm厚度竹篾片編織的竹纖維方向?yàn)闄M向的竹簾，竹席2熱壓前為1. 0-1. Imm厚度竹篾片縱橫交錯(cuò)編織的竹席2。[0008]竹長簾3、竹短簾4、竹席2熱壓后其厚度縮小，最終產(chǎn)品厚度為^mm。工藝步驟如下一、取成年竹(生長4-6年以上的毛竹)，去除竹青和竹黃，然后把它分成 2. 2-2. 5m厚度的篾片(根據(jù)去除竹青、竹黃實(shí)際厚度分配成2. 2-2. 5mm篾片不浪費(fèi))。二、把一小部分2. Omm篾片剖成1. Omm的篾片編織成竹席2，其它的全部用耐高溫線經(jīng)編簾機(jī)編織成竹簾。三、將竹席2和竹簾用干燥窯干燥后，放入有加防蟲劑的酚醛樹脂膠中浸泡3分鐘，取出晾干。四、將晾干后竹席2和竹簾進(jìn)行二次干燥、組坯。層次結(jié)構(gòu)依次為(1)浸漬紙1、 (2)竹席2、⑶竹長簾3、(4)竹長簾3、(5)竹長簾3、(6)竹短簾4、(7)竹短簾4、⑶竹長簾3、(9)竹長簾3、(10)竹短簾4、(11)竹長簾3、(12)竹長簾3、(13)短長簾、(14)竹長簾3、(15)竹長簾3、(16)竹短簾4、(17)竹短簾4、(18)竹長簾3、(19)竹長簾3、(20) 竹長簾3。五、用壓機(jī)在規(guī)定的壓力和溫度下將上述板坯壓至規(guī)定厚度。檢測結(jié)果按GB/ T14074. 1-1407. 18-18-93 標(biāo)準(zhǔn)檢測。本實(shí)用新型全竹制集裝箱底板比重為0. 85kg/cm2，縱向彈性模量10560MPa，靜曲強(qiáng)度92MPa，橫向彈性模3620MPa，靜曲強(qiáng)度為39MPa.上述力學(xué)性能指標(biāo)不但完全符合集裝箱底板的要求，而且大于國家標(biāo)準(zhǔn)要求。由于本實(shí)用新型的全竹制集裝箱底板由厚度2. 2-2. 5mm蔑片制成，從而減少了構(gòu)成該產(chǎn)品的層數(shù)。降低了勞動力，減少了加工環(huán)節(jié)中的浪費(fèi)，提高竹材利用率、降低了酚醛樹脂膠的耗用，節(jié)約了化工原料苯酚的使用，達(dá)到環(huán)保低碳目的，因而本實(shí)用新型的全竹制復(fù)合集裝箱底板更適合于集裝箱行業(yè)使用和發(fā)展。
權(quán)利要求1. 一種竹重組材復(fù)合的集裝箱底板，由浸漬紙(1)、竹席O)、竹簾組成的熱壓后^mm 厚度的層次結(jié)構(gòu)，各層次之間為膠粘結(jié)層，其特征在于層次結(jié)構(gòu)自上而下依次為浸漬紙 (1)、竹席(2)、竹長簾(3)、竹長簾(3)、竹長簾(3)、竹短簾(4)、竹短簾(4)、竹長簾(3)、竹長簾(3)、竹短簾(4)、竹長簾(3)、竹長簾(3)、短長簾、竹長簾(3)、竹長簾(3)、竹短簾(4)、 竹短簾(4)、竹長簾C3)、竹長簾C3)、竹長簾C3)共20層；竹長簾C3)熱壓前為2. 2-2. 5mm 厚度竹篾片編織的竹纖維方向?yàn)榭v向的竹簾，竹短簾(4)熱壓前為2. 2-2. 5mm厚度竹篾片編織的竹纖維方向?yàn)闄M向的竹簾，竹席( 熱壓前為1.0-1. Imm厚度竹篾片縱橫交錯(cuò)編織的竹席⑵。
專利摘要一種竹重組材復(fù)合的集裝箱底板，涉及竹重組材復(fù)合板。由浸漬紙、竹席、竹簾組成的熱壓后28mm厚度的層次結(jié)構(gòu)，各層次之間為膠粘結(jié)層，其特征在于層次結(jié)構(gòu)自上而下依次為浸漬紙、竹席、竹長簾、竹長簾、竹長簾、竹短簾、竹短簾、竹長簾、竹長簾、竹短簾、竹長簾、竹長簾、短長簾、竹長簾、竹長簾、竹短簾、竹短簾、竹長簾、竹長簾、竹長簾共20層；竹長簾熱壓前為2.2-2.5mm厚度竹篾片編織的竹纖維方向?yàn)榭v向的竹簾，竹短簾熱壓前為2.2-2.5mm厚度竹篾片編織的竹纖維方向?yàn)闄M向的竹簾，竹席熱壓前為1.0-1.1mm厚度竹篾片縱橫交錯(cuò)編織的竹席。減少了復(fù)合板層，降低了剖篾的勞動強(qiáng)度和酚醛樹脂膠的使用量。達(dá)到低碳環(huán)保的目的。
文檔編號B32B21/06GK202045695SQ201120138768
公開日2011年11月23日 申請日期2011年5月3日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月3日
發(fā)明者俞清和, 俞艷, 林洞躍, 林金發(fā), 肖芳林, 鄭昌峰, 馬昭明 申請人:永安市吉通板業(yè)有限公司