專利名稱：浸漬壓縮楊木重組復(fù)合材的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型專利涉及的是一種浸漬壓縮楊木重組復(fù)合材，屬于人造板的技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前利用可拼接楊木單板和碎單板制造的結(jié)構(gòu)人造板材，主要是單板層積材、單板條層積材等，沒(méi)有將兩類單板組合在一起，而且，通常沒(méi)有對(duì)楊木單板進(jìn)行壓縮和樹(shù)脂浸漬處理。本實(shí)用新型專利充分利用可拼接楊木單板和碎單板，提高木材利用率，通過(guò)壓縮和樹(shù)脂浸漬干燥處理能夠顯著增強(qiáng)楊木單板的力學(xué)性能和表面質(zhì)量，使其用途擴(kuò)大。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案其特征是五層結(jié)構(gòu)，其中，表層與底層是通過(guò)壓縮和酚醛或三聚氰胺樹(shù)脂浸漬干燥處理的可拼接楊木單板層，中間三層是楊木碎單板通過(guò)輥壓處理，浸漬酚醛樹(shù)脂后干燥處理，或者噴灑脲醛樹(shù)脂或酚醛樹(shù)脂膠粘劑后干燥處理，再進(jìn)行定向鋪裝成型，鋪裝成型時(shí)先放底層，再定向鋪裝中間三層，然后放表層，五個(gè)相鄰層的木材紋理互相垂直，鋪裝成型后的板坯送入熱壓機(jī)熱壓重組膠合；五層結(jié)構(gòu)中，表層與底層的厚度相同，第二層和第四層的厚度相同，表層或底層與第二層或第四層的厚度比是1 1一 3，表層或底層與第三層的厚度比是1 2—6。表層與底層是通過(guò)壓縮和酚醛或三聚氰胺樹(shù)脂浸漬干燥處理的可拼接楊木單板層含水率為6-10%，楊木單板的厚度壓縮率為10-30%。中間各層是楊木碎單板通過(guò)輥壓處理，使其結(jié)構(gòu)疏松，浸漬酚醛樹(shù)脂后干燥處理，或者噴灑脲醛樹(shù)脂或酚醛樹(shù)脂膠粘劑后干燥處理后含水率為6-10%。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)充分利用可拼接楊木單板和碎單板，提高木材利用率，通過(guò)壓縮和樹(shù)脂浸漬干燥處理能夠顯著增強(qiáng)楊木單板的力學(xué)性能和表面質(zhì)量。產(chǎn)品性能可達(dá)到結(jié)構(gòu)人造板的強(qiáng)度要求，使其用途擴(kuò)大，可代替結(jié)構(gòu)人造板，用于制造木結(jié)構(gòu)建筑構(gòu)件、包裝箱的承重框架，也可以作為地板和家具材料使用。浸漬壓縮楊木重組復(fù)合材的物理力學(xué)性能如下靜曲強(qiáng)度(MPa) 50-90 ；彈性模量(MPa)8000-11000 ；剪切強(qiáng)度(MPa)2. 0-2. 8 ；吸水厚度膨脹率(％) 4-5。

附圖1是浸漬壓縮楊木重組復(fù)合材的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1是表層、2、3、4是中間三層、5是底層。
具體實(shí)施方式
對(duì)照附圖1，其重組結(jié)構(gòu)為五層結(jié)構(gòu)，其中，表層與底層是通過(guò)壓縮和酚醛或三聚氰胺樹(shù)脂浸漬干燥處理的可拼接楊木單板層，中間三層是楊木碎單板通過(guò)輥壓處理，浸漬酚醛樹(shù)脂后干燥處理，或者噴灑脲醛樹(shù)脂或酚醛樹(shù)脂膠粘劑后干燥處理，再進(jìn)行定向鋪裝成型，表層與底層是通過(guò)壓縮和酚醛或三聚氰胺樹(shù)脂浸漬干燥處理的可拼接楊木單板層含水率為6-10%，楊木單板的厚度壓縮率為10-30%，中間各層是楊木碎單板通過(guò)輥壓處理， 使其結(jié)構(gòu)疏松，浸漬酚醛樹(shù)脂后干燥處理，或者噴灑脲醛樹(shù)脂或酚醛樹(shù)脂膠粘劑后干燥處理后含水率為6-10%，鋪裝成型時(shí)先放底層，再定向鋪裝中間三層，然后放表層，五個(gè)相鄰層的木材紋理互相垂直，五層結(jié)構(gòu)中，表層與底層的厚度相同，第二層和第四層的厚度相同，表層或底層與第二層或第四層的厚度比是1 1一3，表層或底層與第三層的厚度比是 1 2— 6，鋪裝成型后的板坯送入熱壓機(jī)熱壓重組膠合。
權(quán)利要求1.浸漬壓縮楊木重組復(fù)合材，其特征是五層結(jié)構(gòu)，其中，表層與底層是通過(guò)壓縮和酚醛或三聚氰胺樹(shù)脂浸漬干燥處理的可拼接楊木單板層，中間三層是楊木碎單板，五個(gè)相鄰層的木材紋理互相垂直；五層結(jié)構(gòu)中，表層與底層的厚度相同，第二層和第四層的厚度相同，表層或底層與第二層或第四層的厚度比是1 1一3，表層或底層與第三層的厚度比是 1 2—6。
專利摘要本實(shí)用新型是浸漬壓縮楊木重組復(fù)合材，五層結(jié)構(gòu)，其中表層與底層是通過(guò)壓縮和酚醛或三聚氰胺樹(shù)脂浸漬干燥處理的可拼接楊木單板層，中間三層是楊木碎單板通過(guò)輥壓處理、浸漬或噴灑樹(shù)脂后干燥處理，再進(jìn)行定向鋪裝成型，鋪裝成型時(shí)先放底層，再定向鋪裝中間三層，然后放表層，五個(gè)相鄰層的木材紋理互相垂直，鋪裝成型后的板坯送入熱壓機(jī)熱壓重組膠合。五層結(jié)構(gòu)中，表層與底層的厚度相同，第二層和第四層的厚度相同，表層或底層與第二層或第四層的厚度比是1∶1—3，表層或底層與第三層的厚度比是1∶2—6。本優(yōu)點(diǎn)產(chǎn)品性能可達(dá)到結(jié)構(gòu)人造板的強(qiáng)度要求，可代替結(jié)構(gòu)人造板，用于制造木結(jié)構(gòu)建筑構(gòu)件、包裝箱的承重框架，可作為地板和家具材料使用。
文檔編號(hào)B32B21/13GK202045696SQ201120159289
公開(kāi)日2011年11月23日 申請(qǐng)日期2011年5月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月19日
發(fā)明者劉翔, 劉聰, 吳羽飛, 周兆兵, 崔舉慶, 張洋, 李文定, 賈翀, 黃潤(rùn)州 申請(qǐng)人:南京林業(yè)大學(xué)