專利名稱：一種高性能隔熱材料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種隔熱材料，特別涉及一種高性能隔熱材料，屬于隔熱材料技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
隨著目前全球氣候變暖，在低碳經(jīng)濟的大環(huán)境中，國家大力鼓勵、推廣節(jié)能減排， 而環(huán)保、節(jié)能建筑是重要一環(huán)。目前市場普遍使用的建筑類屋頂、墻壁隔熱材為用EPE泡棉或無妨布和鋁膜單層復(fù)合等而形成的隔熱材料。但其一般具有一下缺點首先，EPE泡棉或無妨布等類材料減震性能差，而且易氧化和腐蝕，使用壽命低。一般二到三年逐漸失去防水、保溫功能。其次，這種材料拉伸和縱橫向抗拉強度較低，和異物接觸或重壓下易破裂，而且由于表面平整度較差，太陽光線反射率較低；隔熱、保溫性能相對較差。再次，這種材料的中間無空氣阻隔層，內(nèi)外界能量容易形成對流、傳導(dǎo)，而影響隔熱效能。因此，開發(fā)一種既具有較高強度和彈性以及能抗氧化和耐腐蝕又具有高隔熱效果，經(jīng)濟耐用的新型隔熱材料是相關(guān)行業(yè)急需解決的問題。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種高性能隔熱材料。為達到上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是一種高性能隔熱材料，其以阻燃聚乙烯氣泡層為中間基礎(chǔ)層，所述阻燃聚乙烯氣泡層的上表面上附結(jié)著第一玻璃纖維層， 在所述第一玻璃纖維層的上表面上附結(jié)著由聚乙烯或聚丙烯制得的厚度為10-100微米的阻燃編織布層或阻燃無紡布層，在所述阻燃編織布層或阻燃無紡布層的上表面上附結(jié)著第一鋁膜層，所述阻燃聚乙烯氣泡層的下表面上附結(jié)著第二玻璃纖維層，所述第二玻璃纖維層的下表面上附結(jié)著由聚乙烯或聚丙烯制得的厚度為10-100微米的阻燃編織布層或阻燃無紡布層，在所述阻燃編織布層或阻燃無紡布層的下表面層附結(jié)著第二鋁膜層。優(yōu)選的，所述阻燃聚乙烯氣泡層由聚乙烯擠出吹制而成的氣泡體組成，所述氣泡體的高度為3-15毫米，氣泡直徑為3-30毫米。上述技術(shù)方案具有如下有益效果本實用新型所述的高性能隔熱材料充分利用了玻璃纖維層、編織布層或無紡布層高強度、韌性好及鋁膜高反射等特點，在氣泡隔熱材料上設(shè)置較厚的阻燃編織布層或阻燃無紡布層，使得制備的隔熱材料具有高隔熱性能。
以下結(jié)合附圖對本實用新型技術(shù)方案作進一步說明


圖1為本發(fā)明實施例的高性能隔熱材料的結(jié)構(gòu)示意圖；其中1、阻燃聚乙烯氣泡層；2、第一玻璃纖維層；3、阻燃編織布層或阻燃無紡布層；4、第一鋁膜層；5、第二玻璃纖維層；6、阻燃編織布層或阻燃無紡布層；7、第二鋁膜層。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖及具體實施例對本實用新型作進一步的詳細說明。如
圖1所示，本實用新型所述的高性能隔熱材料以阻燃聚乙烯氣泡層1為中間基礎(chǔ)層，阻燃聚乙烯氣泡層1由聚乙烯擠出吹制而成的氣泡體組成，氣泡體的高度為3-15毫米。在阻燃聚乙烯氣泡層的上表面上附結(jié)著第一玻璃纖維層2，在第一阻燃聚乙烯層2的上表面上附結(jié)著由聚乙烯或聚丙烯制得的厚度為10-100微米的阻燃編織布層或阻燃無紡布層3，在阻燃編織布層或阻燃無紡布層3的上表面上附結(jié)著第一鋁膜層4 ；阻燃聚乙烯氣泡層1的下表面上附結(jié)著第二玻璃纖維層5，第二玻璃纖維層5的下表面上附結(jié)著由聚乙烯或聚丙烯制得的阻燃編織布層或阻燃無紡布層6，在阻燃編織布層或阻燃無紡布層6的外下表面層附結(jié)著第二鋁膜層7 ；第一玻璃纖維層2、第二玻璃纖維層5的厚度為10-50微米，第一鋁膜層4、第二鋁膜層7的厚度為6-30微米，阻燃編織布層或阻燃無紡布層6的厚度為10-100微米的。在阻燃聚乙烯氣泡層1、第一玻璃纖維層2、阻燃編織布層或阻燃無紡布層3、第一鋁膜層4及第二玻璃纖維層5、阻燃編織布層或阻燃無紡布層6和第二鋁膜層7 之間均通過聚氨酯類聯(lián)結(jié)劑或聚乙烯或聚丙烯擠出復(fù)合連接，聚氨酯類聯(lián)結(jié)劑或聚乙烯或聚丙烯的厚度為5-30微米。阻燃聚乙烯氣泡層1、第一玻璃纖維層2、第二玻璃纖維層5、阻燃編織布層或阻燃無紡布層3、阻燃編織布層或阻燃無紡布層6內(nèi)加入的納米阻燃劑比例為 35%。上述技術(shù)方案具有如下有益效果本實用新型所述的高性能隔熱材料充分利用了玻璃纖維層、編織布層或無紡布層高強度、韌性好及鋁膜高反射等特點，在氣泡隔熱材料上設(shè)置較厚的阻燃編織布層或阻燃無紡布層，使得制備的隔熱材料具有高隔熱性能。以上僅是本實用新型的具體應(yīng)用范例，對本實用新型的保護范圍不構(gòu)成任何限制。凡采用等同變換或者等效替換而形成的技術(shù)方案，均落在本實用新型權(quán)利保護范圍之內(nèi)內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種高性能隔熱材料，其以阻燃聚乙烯氣泡層為中間基礎(chǔ)層，其特征在于所述阻燃聚乙烯氣泡層(1)的上表面上附結(jié)著第一玻璃纖維層(2 )，在所述第一玻璃纖維層(2 )的上表面上附結(jié)著由聚乙烯或聚丙烯制得的厚度為10-100微米的阻燃編織布層或阻燃無紡布層(3)，在所述阻燃編織布層或阻燃無紡布層(3)的上表面上附結(jié)著第一鋁膜層(4)，所述阻燃聚乙烯氣泡層(1)的下表面上附結(jié)著第二玻璃纖維層(5)，所述第二玻璃纖維層(5) 的下表面上附結(jié)著由聚乙烯或聚丙烯制得的厚度為10-100微米的阻燃編織布層或阻燃無紡布層(6)，在所述阻燃編織布層或阻燃無紡布層(6)的下表面層附結(jié)著第二鋁膜層(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高性能隔熱材料，其特征在于所述阻燃聚乙烯氣泡層(1)由聚乙烯擠出吹制而成的氣泡體組成，所述氣泡體的高度為3-15毫米，氣泡直徑為3-30毫米。
專利摘要本實用新型涉及一種高性能隔熱材料，其以阻燃聚乙烯氣泡層為中間基礎(chǔ)層，所述阻燃聚乙烯氣泡層的上表面上附結(jié)著第一玻璃纖維層，在所述第一玻璃纖維層的上表面上附結(jié)著阻燃編織布層或阻燃無紡布層，在所述阻燃編織布層或阻燃無紡布層的上表面上附結(jié)著第一鋁膜層，所述阻燃聚乙烯氣泡層的下表面上附結(jié)著第二玻璃纖維層，所述第二玻璃纖維層的下表面上附結(jié)著阻燃編織布層或阻燃無紡布層，在所述阻燃編織布層或阻燃無紡布層的下表面層附結(jié)著第二鋁膜層；本實用新型所述的高性能隔熱材料充分利用了玻璃纖維層、編織布層或無紡布層高強度、韌性好及鋁膜高反射等特點，在氣泡隔熱材料上設(shè)置較厚的阻燃編織布層或阻燃無紡布層，使得制備的隔熱材料具有高隔熱性能。
文檔編號B32B15/14GK202088574SQ20112015938
公開日2011年12月28日 申請日期2011年5月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月19日
發(fā)明者裴作清, 馬汝軍 申請人:蘇州市君悅新材料科技有限公司