專(zhuān)利名稱(chēng)：一種生產(chǎn)耐高溫不銹鋼襯紙的系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于造紙機(jī)械，尤其涉及一種生產(chǎn)耐高溫不銹鋼襯紙的系統(tǒng)。 技術(shù)背景耐高溫不銹鋼襯紙屬于特種工業(yè)用紙范疇。特種工業(yè)用紙是國(guó)家“十一五”造紙發(fā)展產(chǎn)業(yè)規(guī)劃重點(diǎn)和優(yōu)先支持發(fā)展的品種，是我國(guó)造紙工業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整的方向。隨著我國(guó)鋼鐵工業(yè)的發(fā)展，目前全國(guó)鋼鐵總產(chǎn)量已居世界第二位。因不銹鋼板具有強(qiáng)度高、耐腐蝕、 耐摩擦、經(jīng)久耐用、光亮美觀等特點(diǎn)，其用途越來(lái)越大，用量越來(lái)越多，占整個(gè)鋼鐵產(chǎn)量15% 左右，達(dá)到上千萬(wàn)噸。耐高溫不銹鋼襯紙是熱軋高檔不銹鋼鋼板時(shí)，在卷取過(guò)程中為防止不銹鋼板之間互相摩擦而襯墊的一種特殊工業(yè)專(zhuān)用紙。國(guó)外使用的原材料為100%硫酸鹽化學(xué)針葉木商品漿，選用傳統(tǒng)的低、中濃碎漿和打漿工藝，采用的是疊網(wǎng)與長(zhǎng)網(wǎng)相結(jié)合的造紙機(jī)。這種方法在我國(guó)不易推廣，原因在于全部采用硫酸鹽化學(xué)針葉木商品漿，成本比較高， 傳統(tǒng)廢紙脫墨過(guò)程采用低濃(3—5%)碎漿、打漿設(shè)備，造成纖維嚴(yán)重?fù)p傷而影響紙漿強(qiáng)度； 長(zhǎng)網(wǎng)、疊網(wǎng)成型技術(shù)方法，投資費(fèi)用高、設(shè)備復(fù)雜、操作難度大。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種生產(chǎn)耐高溫不銹鋼襯紙系統(tǒng)，能夠充分利用我國(guó)原料資源、減少能耗和削減污染、降低生產(chǎn)成本，增加產(chǎn)品市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案一種生產(chǎn)耐高溫不銹鋼襯紙的系統(tǒng)，由漿料處理部分、助劑配制部分和造紙部分組成，所述的漿料處理部分包括高濃水力碎漿機(jī)、疏解機(jī)和中濃雙盤(pán)磨；所述的造紙部分包括圓網(wǎng)成型機(jī)和長(zhǎng)網(wǎng)成型機(jī)。所述的漿料處理部分中，高濃水力碎漿機(jī)與中濃漿泵相連，疏解機(jī)與中濃漿泵相連，第一中濃雙盤(pán)磨與疏解機(jī)相連，第一中濃雙盤(pán)磨的出料口與成漿池相連，第二中濃雙盤(pán)磨也與中濃漿泵相連，第二中濃雙盤(pán)磨的出料口與成漿池相連。所述的造紙部分中，調(diào)漿箱、沖漿池、沖漿泵、除砂器、壓力篩、高位箱、圓網(wǎng)槽、長(zhǎng)網(wǎng)流漿箱、長(zhǎng)網(wǎng)成型機(jī)、壓榨機(jī)、烘干機(jī)、壓光機(jī)和卷取機(jī)依次相連，圓網(wǎng)成型機(jī)一端與圓網(wǎng)槽相連，另一端與壓榨機(jī)相連。本實(shí)用新型可利用30%闊葉木化機(jī)械漿和70%硫酸鹽化學(xué)針葉木漿、選用高濃度漿料的碎漿和中濃打漿技術(shù)設(shè)備、采用長(zhǎng)網(wǎng)和圓網(wǎng)紙機(jī)成型相結(jié)合方式生產(chǎn)耐高溫不銹鋼襯紙。原料選用30%闊葉木化機(jī)械漿和70%硫酸鹽化學(xué)針葉木漿，在保證產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的同時(shí)，減少了對(duì)進(jìn)口硫酸鹽化學(xué)針葉木漿的依賴(lài)程度，降低了生產(chǎn)成本，增加了產(chǎn)品市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力。由于采用了較高濃度漿料的碎漿和打漿工藝設(shè)備，提高了生產(chǎn)效率和漿料綜合強(qiáng)度、減少了打漿后未分解物數(shù)量，提高了產(chǎn)品得率，改善了漿料質(zhì)量，減少了由于紙頁(yè)中存在的未分解物對(duì)不銹鋼表面的損害。選用普通長(zhǎng)網(wǎng)和園網(wǎng)替代長(zhǎng)網(wǎng)、疊網(wǎng)成型技術(shù)方法，不但減少了投資費(fèi)用、降低了設(shè)備復(fù)雜程度和操作難度，還改善了耐高溫襯紙物理性能如纖維分布、表面細(xì)膩程度等。
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示的生產(chǎn)耐高溫不銹鋼襯紙的系統(tǒng)，由漿料處理部分、助劑配制部分和造紙部分組成。漿料處理部分中，高濃水力碎漿機(jī)101與中濃漿泵102相連，大錐度疏解機(jī) 103與中濃漿泵102相連，第一中濃雙盤(pán)磨104與疏解機(jī)103相連，第一中濃雙盤(pán)磨104的出料口與成漿池106相連，第二中濃雙盤(pán)磨105也與中濃漿泵102相連，第二中濃雙盤(pán)磨 105的出料口與成漿池106相連。助劑制配部分中，分散槽201與第一提升泵205相連，反應(yīng)釜202與第一提升泵205相連，混合罐203通過(guò)第二提升泵206與反應(yīng)釜202相連，混合罐203還與第一提升泵205相連，儲(chǔ)存槽204通過(guò)第三提升泵207與混合罐203相連。造紙部分中，調(diào)漿箱302、沖漿池303、沖漿泵304、除砂器305、壓力篩306、高位箱307、圓網(wǎng)槽 309、長(zhǎng)網(wǎng)流漿箱310、長(zhǎng)網(wǎng)成型機(jī)311、壓榨機(jī)312、烘干機(jī)313、壓光機(jī)314和卷取機(jī)315依次相連，圓網(wǎng)成型機(jī)308 —端與圓網(wǎng)槽309相連，另一端與壓榨機(jī)312相連，調(diào)漿箱302通過(guò)成漿泵301與成漿池106相連。本實(shí)用新型的工作過(guò)程如下硫酸鹽化學(xué)針葉商品漿和闊葉木化機(jī)械漿分別經(jīng)水力碎漿機(jī)碎解成漿，針葉木漿通過(guò)大錐度疏解機(jī)疏解后經(jīng)中濃雙盤(pán)磨打漿，闊葉木化機(jī)械漿直接經(jīng)中濃雙盤(pán)磨打漿。兩種漿料分別按規(guī)定的打漿度和濕重由中濃雙盤(pán)磨進(jìn)行打漿， 打漿后兩種漿料按比例混合并加添各種化學(xué)助劑送入成漿池。成漿后漿料經(jīng)稀釋后通過(guò)除渣和篩選進(jìn)入圓網(wǎng)成型機(jī)和長(zhǎng)網(wǎng)成型機(jī)，再通過(guò)壓榨、烘干、壓光、卷取等工序成為成品。
權(quán)利要求1.一種生產(chǎn)耐高溫不銹鋼襯紙的系統(tǒng)，由漿料處理部分、助劑配制部分和造紙部分組成，其特征在于所述的漿料處理部分包括高濃水力碎漿機(jī)、疏解機(jī)和中濃雙盤(pán)磨；所述的造紙部分包括圓網(wǎng)成型機(jī)和長(zhǎng)網(wǎng)成型機(jī)。
2.如權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)耐高溫不銹鋼襯紙的系統(tǒng)，其特征在于所述的漿料處理部分中，高濃水力碎漿機(jī)與中濃漿泵相連，疏解機(jī)與中濃漿泵相連，第一中濃雙盤(pán)磨與疏解機(jī)相連，第一中濃雙盤(pán)磨的出料口與成漿池相連，第二中濃雙盤(pán)磨也與中濃漿泵相連，第二中濃雙盤(pán)磨的出料口與成漿池相連。
3.如權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)耐高溫不銹鋼襯紙的系統(tǒng)，其特征在于所述的造紙部分中，調(diào)漿箱、沖漿池、沖漿泵、除砂器、壓力篩、高位箱、圓網(wǎng)槽、長(zhǎng)網(wǎng)流漿箱、長(zhǎng)網(wǎng)成型機(jī)、壓榨機(jī)、烘干機(jī)、壓光機(jī)和卷取機(jī)依次相連，圓網(wǎng)成型機(jī)一端與圓網(wǎng)槽相連，另一端與壓榨機(jī)相連。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種生產(chǎn)耐高溫不銹鋼襯紙的系統(tǒng)，由漿料處理部分、助劑配制部分和造紙部分組成，所述的漿料處理部分包括高濃水力碎漿機(jī)、疏解機(jī)和中濃雙盤(pán)磨；所述的造紙部分包括圓網(wǎng)成型機(jī)和長(zhǎng)網(wǎng)成型機(jī)。本實(shí)用新型可利用30％闊葉木化機(jī)械漿和70％硫酸鹽化學(xué)針葉木漿、選用高濃度漿料的碎漿和中濃打漿技術(shù)設(shè)備、采用長(zhǎng)網(wǎng)和圓網(wǎng)紙機(jī)成型相結(jié)合方式生產(chǎn)耐高溫不銹鋼襯紙。能夠充分利用我國(guó)原料資源、減少能耗和削減污染、降低生產(chǎn)成本，增加產(chǎn)品市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力。
文檔編號(hào)D21H27/00GK202164505SQ20112023036
公開(kāi)日2012年3月14日 申請(qǐng)日期2011年7月1日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月1日
發(fā)明者萬(wàn)曉東, 萬(wàn)洪安, 喬艷, 劉朝浮, 劉穎, 徐衛(wèi)東, 李躍進(jìn), 焦國(guó)棟, 謝怡捷, 趙東霞 申請(qǐng)人:河南省輕工業(yè)科學(xué)研究所有限公司