專利名稱：一種用于護(hù)理產(chǎn)品的高熱效蒸汽發(fā)生裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種用于護(hù)理產(chǎn)品的高熱效蒸汽發(fā)生裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種蒸汽發(fā)生裝置，尤其是一種適用于掛燙機(jī)、熨斗、蒸汽清潔器、蒸汽消毒器等護(hù)理產(chǎn)品的蒸汽發(fā)生裝置。
背景技術(shù)：
[0002]傳統(tǒng)的發(fā)熱絲的工作原理與其他金屬發(fā)熱元件相同，都是金屬通電后的電熱現(xiàn)象。電熱就是指電流在通過導(dǎo)體后，電流會(huì)產(chǎn)生一定的熱量并被導(dǎo)體傳遞出來。電熱絲本身就是金屬導(dǎo)體，在通電后即會(huì)散發(fā)出熱量、提供熱能。為了解決發(fā)熱絲易氧化(特別是高溫工作狀態(tài)下)的缺點(diǎn)，就需要在發(fā)熱絲材料中加入抗氧化元素，不但加劇了制造工藝難度， 同時(shí)也大幅度提高了其成本。除了易氧化外，發(fā)熱絲本身強(qiáng)度隨工作溫度升高急劇惡化也是發(fā)熱絲本身需要克服的另一個(gè)弊病，業(yè)內(nèi)解決辦法是將發(fā)熱絲放入一金屬管內(nèi)，并在空隙部分緊密地填充有良好的導(dǎo)熱性和絕緣性的結(jié)晶氧化鎂。綜上所述，傳統(tǒng)發(fā)熱絲加熱技術(shù)的缺點(diǎn)是體積大占空間，間接式反復(fù)加熱效率低，不易清潔、易斷易打火，加熱絲壽命約一年。[0003]現(xiàn)有蒸汽類產(chǎn)品的核心加熱部件都會(huì)用到將發(fā)熱管壓鑄在鋁合金內(nèi)制成的發(fā)熱芯，如中國(guó)專利ZL200920160371. 0所公開的掛燙機(jī)的內(nèi)置式蒸汽發(fā)生器，發(fā)熱管201至于發(fā)熱體200中，這樣一來發(fā)熱絲產(chǎn)生的熱量輻射則必須穿透絕緣導(dǎo)熱填充物、金屬外管、壓鑄鋁材，最終才能傳遞到熱鍋內(nèi)的液態(tài)水，這期間熱量輻射損失約占到4096，其加熱效率只有不到60%，表現(xiàn)在產(chǎn)品上的不足就是加熱時(shí)間過長(zhǎng)(2分鐘以上)，熱效率底，產(chǎn)品熱鍋壽命短(不足兩年)。實(shí)用新型內(nèi)容[0004]本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，通過采用新型的發(fā)熱元件，與汽化管道均勻地結(jié)合在一起，受熱均勻，從而提供一種用于護(hù)理產(chǎn)品的高效蒸汽發(fā)生裝置，同時(shí)解決現(xiàn)有技術(shù)方便清洗和維護(hù)等方面的問題。[0005]實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的技術(shù)方案為一種用于護(hù)理產(chǎn)品的高熱效蒸汽發(fā)生裝置，其特征在于所述蒸汽發(fā)生裝置至少包括發(fā)熱元件、汽化管道，所述汽化管道設(shè)置有進(jìn)水口及出汽口，所述發(fā)熱元件為厚膜加熱元件，所述汽化管道有規(guī)則地固設(shè)在厚膜加熱元件上成為一體。[0006]所述厚膜加熱元件依次包括基底層、絕緣層、阻值相同或相近的印刷電阻層、保護(hù)層，所述汽化管道的部分或全部與基底層緊密貼合。[0007]所述汽化管道為金屬管道。[0008]所述汽化管道為不銹鋼管或鋁合金管或鋅管或銅管。[0009]所述基底層為不銹鋼層或陶瓷層。[0010]優(yōu)選地，所述汽化管道的形狀為的形狀為幾字形或螺旋狀同心圓曲線。[0011]本實(shí)用新型采用厚膜加熱元件制成的發(fā)熱盤以及與該發(fā)熱盤相連接的汽化管道，汽化管道設(shè)有進(jìn)水口與出汽口，汽化管道與發(fā)熱盤之間固定連接，以保證二者之間連接可靠、受熱面均勻。從本質(zhì)上解決現(xiàn)有蒸汽類產(chǎn)品熱鍋壽命短、加熱效率低下，產(chǎn)品過于笨重不便于清洗維護(hù)等弊端。具體的有益效果如下[0012]1.采用厚膜加熱元件制造而成的發(fā)熱盤，其帶電原器件被具有絕緣同時(shí)又具有良好導(dǎo)熱性能的材料所構(gòu)成的保護(hù)層覆蓋，不漏電安全可靠，實(shí)現(xiàn)了可浸沒直接加熱，加熱效率高。[0013]2.采用厚膜加熱元件制造而成的發(fā)熱盤，因核心加熱部分厚度不超過5um，所以在實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品小巧輕便方面具有得天獨(dú)厚的優(yōu)勢(shì)。[0014]3.采用厚膜加熱元件制造而成的發(fā)熱盤模塊化程度高，便于裝配以及后期清洗維護(hù)。


[0015]圖1是本實(shí)用新型蒸汽發(fā)生裝置的示意圖。[0016]圖2是圖1的剖視圖。[0017]圖3是圖1中厚膜發(fā)熱元件的剖視圖。[0018]圖4(a)、(b)是兩種優(yōu)選蒸汽發(fā)生裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。[0019]圖5(a)、(b)為兩種優(yōu)選汽化管道的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
[0020]
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步說明。[0021]如圖1至5所示，本實(shí)用新型專利中所涉及的采用的厚膜加熱元件1的結(jié)構(gòu)分為 采用但不限于不銹鋼或者陶瓷材料做成的基底11 ；絕緣材料構(gòu)成的絕緣層12 ；阻值相近或相同的印刷加熱電阻層13 ；由具有絕緣同時(shí)又具有良好導(dǎo)熱性能的材料所構(gòu)成的的保護(hù)層14。汽化管道2與基底11緊密貼合，與發(fā)熱元件1結(jié)合成一體。發(fā)熱元件1通電后，加熱電阻工作產(chǎn)生熱量，經(jīng)保護(hù)層14將熱量傳遞給汽化管道2。[0022]液態(tài)水經(jīng)汽化管道2的進(jìn)水口 3流入到汽化管道2內(nèi)，吸收發(fā)熱元件1產(chǎn)生的熱量而逐漸汽化產(chǎn)生蒸汽，蒸汽順著汽化管道2內(nèi)壁流動(dòng)過程中不斷吸收熱量而使得蒸汽溫度不斷升高，使得管道內(nèi)的液體迅速汽化，當(dāng)蒸汽經(jīng)出汽口 4排出時(shí)溫度大約在240°C左右 (蒸汽類產(chǎn)品性能要求熱鍋出汽口處溫度不低于200°C)。[0023]汽化流道可以是“幾字形”或“螺旋形”，對(duì)應(yīng)的發(fā)熱元件1可以做成方形或圓盤形，目的是為了增大受熱面積，及使得受熱均勻，從而使水或液汽混合物在汽化管道2內(nèi)能充分受熱以達(dá)到蒸汽類產(chǎn)品對(duì)蒸汽性能的溫度要求。[0024]本實(shí)用新型專利結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，實(shí)現(xiàn)工藝難度低，成本較低，可廣泛使用于掛燙機(jī)、熨斗、蒸汽清潔器、蒸汽消毒等技術(shù)領(lǐng)域。[0025]本實(shí)施例中的厚膜加熱元件是采用厚膜絲網(wǎng)印刷工藝，在不銹鋼或者陶瓷的基板上印刷絕緣介質(zhì)、加熱電阻、導(dǎo)體、玻璃保護(hù)釉等材料，通過高溫?zé)Y(jié)而成的新型加熱器件， 核心加熱工作層厚度只有5um。其顯著優(yōu)點(diǎn)是小巧輕便、造型美觀，可浸沒直接加熱，效率極高，特殊介質(zhì)覆蓋不漏電，鋼板為載體，壽命5-10年。本實(shí)用新型將其應(yīng)用蒸汽類護(hù)理產(chǎn)品的加熱系統(tǒng)中，充分發(fā)揮厚膜加熱元件壽命長(zhǎng)、加熱效率極高、產(chǎn)品可靠性高便于清洗維護(hù)等優(yōu)點(diǎn)，從本質(zhì)上解決現(xiàn)有蒸汽類產(chǎn)品熱鍋壽命短、加熱效率低下，產(chǎn)品過于笨重不便于清洗維護(hù)等弊端。
權(quán)利要求1.一種用于護(hù)理產(chǎn)品的高熱效蒸汽發(fā)生裝置，其特征在于所述蒸汽發(fā)生裝置至少包括發(fā)熱元件(1)、汽化管道(2 )，所述汽化管道(2 )設(shè)置有進(jìn)水口( 3 )及出汽口( 4 )，所述發(fā)熱元件(1)為厚膜加熱元件，所述汽化管道有規(guī)則地固設(shè)在厚膜加熱元件上成為一體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高熱效蒸汽發(fā)生裝置，其特征在于所述厚膜加熱元件依次包括基底層、絕緣層、阻值相同或相近的印刷電阻層、保護(hù)層，所述汽化管道的部分或全部與基底層緊密貼合。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高熱效蒸汽發(fā)生裝置，其特征在于所述汽化管道(2)為金屬管道。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高熱效蒸汽發(fā)生裝置，其特征在于所述汽化管道為不銹鋼管或鋁合金管或鋅管或銅管。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高熱效蒸汽發(fā)生裝置，其特征在于所述基底層為不銹鋼層或陶瓷層。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5任一項(xiàng)所述的高熱效蒸汽發(fā)生裝置，其特征在于所述汽化管道(2)的形狀為幾字形或螺旋狀同心圓曲線。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種用于護(hù)理產(chǎn)品的高熱效蒸汽發(fā)生裝置，所述蒸汽發(fā)生裝置至少包括發(fā)熱元件、汽化管道，所述汽化管道設(shè)置有進(jìn)水口及出汽口，所述發(fā)熱元件為厚膜加熱元件，所述汽化管道有規(guī)則地固設(shè)在厚膜加熱元件上成為一體。本實(shí)用新型采用厚膜加熱元件制成的發(fā)熱盤以及與該發(fā)熱盤相連接的汽化管道，汽化管道設(shè)有進(jìn)水口與出汽口，汽化管道與發(fā)熱盤之間固定連接，以保證二者之間連接可靠、受熱面均勻。從而充分發(fā)揮了厚膜加熱元件壽命長(zhǎng)、加熱效率極高、產(chǎn)品可靠性高便于清洗維護(hù)等優(yōu)點(diǎn)，從本質(zhì)上解決現(xiàn)有蒸汽類產(chǎn)品熱鍋壽命短、加熱效率低下，產(chǎn)品過于笨重不便于清洗維護(hù)等弊端。
文檔編號(hào)B32B9/04GK202253547SQ20112026600
公開日2012年5月30日 申請(qǐng)日期2011年7月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月26日
發(fā)明者劉宇忠, 李崢, 梁朝華 申請(qǐng)人:美的集團(tuán)有限公司