專利名稱：一種用于均壓調(diào)整的壓輥機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是一種輥壓機(jī)的壓輥機(jī)構(gòu)，屬于太陽能電池封裝設(shè)備，特別是一種帶有調(diào)整上、下壓輥間距及兩輥壓力的壓輥機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
當(dāng)前太陽能電池制造行業(yè)是一個(gè)高速發(fā)展的新能源行業(yè)，就我國國內(nèi)太陽能電池組件封裝產(chǎn)線，截止到2010年，我國太陽能電池組件產(chǎn)量已占世界50%還多。然而在目前組件的封裝工藝中，絕大多數(shù)的組件封裝企業(yè)還在使用層壓機(jī)或輥壓機(jī)進(jìn)行太陽能電池組件封裝。層壓機(jī)的生產(chǎn)節(jié)拍慢，需采購多臺設(shè)備，設(shè)備投資高；同時(shí)在使用過程中還需要經(jīng)常替換硅膠板材料，運(yùn)營成本較高。在使用輥壓機(jī)封裝太陽能電池組件的過程中，由于目前的輥壓機(jī)壓輥機(jī)構(gòu)都是采用一根通軸，在進(jìn)行工作時(shí)因軸的撓曲作用，造成壓輥端部壓力大、中部的壓力小，不能有效的將太陽能電池片夾層的氣泡排出，甚至?xí)捎趹?yīng)力不均產(chǎn)生破片，降低太陽能電池板的生產(chǎn)效率，同時(shí)也造成了生產(chǎn)成本的浪費(fèi)，因此，急需解決采用輥壓機(jī)封裝太陽能電池板，易產(chǎn)生破片率及氣泡率高的問題。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型為解決采用輥壓機(jī)封裝太陽能電池板，由于太陽能電池組件中部與兩側(cè)部位受壓輥撓曲作用影響，產(chǎn)生的應(yīng)力不均勻而導(dǎo)致產(chǎn)生破片率及氣泡率高的技術(shù)問題，設(shè)計(jì)了一種用于均壓調(diào)整的壓輥機(jī)構(gòu)，通過在輥壓機(jī)的壓輥結(jié)構(gòu)中增設(shè)氣漲軸，有效調(diào)節(jié)太陽能電池組件經(jīng)過壓輥時(shí)受力不均勻的問題。本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)發(fā)明目的采用的技術(shù)方案是，一種用于均壓調(diào)整的壓輥機(jī)構(gòu)， 結(jié)構(gòu)中包括機(jī)架、由上至下依次定位在機(jī)架上的上壓輥及下壓輥、以及借助同步反向傳動機(jī)構(gòu)與上、下壓輥連接的驅(qū)動電機(jī)，在上壓輥或/和下壓輥的芯軸結(jié)構(gòu)中同軸增設(shè)氣漲軸， 氣漲軸借助兩端的軸頭定位在芯軸中段、并借助軸瓦的徑向擴(kuò)張及收縮形成壓輥的均壓調(diào)整機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型的有益效果是通過在現(xiàn)有輥壓機(jī)的軸芯中段增設(shè)氣漲軸，通過氣漲軸的通斷氣調(diào)節(jié)壓輥徑向的尺寸變化，進(jìn)而可根據(jù)需要調(diào)整兩壓輥之間的壓力大小，極大的提升了輥壓機(jī)在太陽能電池片組件封裝過程中的良品率，從而加速輥壓機(jī)在電池組件封裝工藝中替代層壓機(jī)的封裝工藝，節(jié)省太陽能電池組件封裝設(shè)備投入成本及生產(chǎn)運(yùn)營成本，并提高了生產(chǎn)效率。
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型中傳動機(jī)構(gòu)的示意圖。附圖中，1代表機(jī)架，2代表定位塊，3代表絲杠，4代步進(jìn)電機(jī)，5代表驅(qū)動電機(jī)，6
3代表皮帶輪傳動機(jī)構(gòu)，7代表代表主動輪，8代表代表張緊輪，A代表上壓輥，A-I代表第一芯軸，A-2代表第一輥筒，A-3代表第一輥筒套，B代表下壓輥，B-I代表第二芯軸，B-2代表第二輥筒，B-3代表第二輥筒套，C代表氣漲軸，C-I代表充氣管路。
具體實(shí)施方式
一種用于均壓調(diào)整的壓輥機(jī)構(gòu)，結(jié)構(gòu)中包括機(jī)架1、由上至下依次定位在機(jī)架1上的上壓輥A及下壓輥B、以及借助同步反向傳動機(jī)構(gòu)與上、下壓輥連接的驅(qū)動電機(jī)5，在上壓輥A或/和下壓輥B的芯軸結(jié)構(gòu)中同軸增設(shè)氣漲軸C，氣漲軸C借助兩端的軸頭定位在芯軸中段、并借助軸瓦的徑向擴(kuò)張及收縮形成壓輥的均壓調(diào)整機(jī)構(gòu)。上述的下壓輥B的結(jié)構(gòu)中包括借助軸承定位在機(jī)架1上的第二芯軸B-1、依次固定套設(shè)在第二芯軸B-I上的第二輥筒B-2和第二輥筒套B-3。上述的上壓輥A的結(jié)構(gòu)中包括固定在機(jī)架1上的第一芯軸A-1、借助軸承設(shè)置在第一芯軸A-I上的第一輥筒A-2及第一輥筒套A-3，第一輥筒A-2和第二輥筒B-2借助與驅(qū)動電機(jī)連接的同步反向傳動機(jī)構(gòu)形成撮輥機(jī)構(gòu)。上述的壓輥機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)中還包括對稱設(shè)置在上壓輥A兩端的垂直同步升降機(jī)構(gòu)， 包括定位在機(jī)架1上的步進(jìn)電機(jī)4、由與步進(jìn)電機(jī)4輸出端連接的絲杠3及帶有螺母副的定位塊2組成的升降機(jī)構(gòu)，上壓輥A的第一芯軸A-I的固定設(shè)置在定位塊2上。上述的同步反向傳動機(jī)構(gòu)是皮帶輪傳動機(jī)構(gòu)6。上述的氣漲軸C兩端的軸頭借助軸承副與第一芯軸A-I定位連接、軸瓦與第一輥筒A-2的內(nèi)壁緊密接觸。壓輥的外徑調(diào)整范圍不需要很大，因此上述的外徑調(diào)整機(jī)構(gòu)調(diào)整壓輥外徑變化的范圍是0. 05 0. 2mm，氣漲軸C的瓦片直接作用在輥筒上，將輥筒中部稍微頂起，由于調(diào)整范圍小，對輥筒材質(zhì)的要求不需要較大的柔性，采用較薄的鋼板就能實(shí)現(xiàn)。另外，氣漲軸的充氣管路C-I設(shè)置在其中一端的軸頭，充氣管路C-I穿過芯軸定位在該軸頭上。本實(shí)用新型在具體使用時(shí)，首先通過步進(jìn)電機(jī)4和絲杠3帶動安裝氣漲軸C上壓輥A做上下運(yùn)動，進(jìn)行兩壓輥之間的距離調(diào)整；再通過對氣漲軸C的通斷氣調(diào)節(jié)上壓輥A中間的軸徑變化，來改變上、下壓輥軸線間的壓力，從而調(diào)整壓輥端部與中間的壓力到合適的程度；然后借助連接在驅(qū)動電機(jī)5輸出端的主動輪7、從動輪，將動力傳送至皮帶輪傳動機(jī)構(gòu)6，從而帶動上、下壓輥?zhàn)鰧佭\(yùn)動，實(shí)現(xiàn)太陽能電池組件的壓緊封裝。
權(quán)利要求1.一種用于均壓調(diào)整的壓輥機(jī)構(gòu)，結(jié)構(gòu)中包括機(jī)架(1)、由上至下依次定位在機(jī)架(1) 上的上壓輥(A)及下壓輥(B)、以及借助同步反向傳動機(jī)構(gòu)與上、下壓輥連接的驅(qū)動電機(jī) (5)，其特征在于在上壓輥(A)或/和下壓輥(B)的芯軸結(jié)構(gòu)中同軸增設(shè)氣漲軸(C)，氣漲軸(C)借助兩端的軸頭定位在芯軸中段、并借助軸瓦的徑向擴(kuò)張及收縮形成壓輥的均壓調(diào)整機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于均壓調(diào)整的壓輥機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的下壓輥(B)的結(jié)構(gòu)中包括借助軸承定位在機(jī)架(1)上的第二芯軸(B-I)、依次固定套設(shè)在第二芯軸 (B-I)上的第二輥筒(B-2)和第二輥筒套(B-3)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于均壓調(diào)整的壓輥機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的上壓輥 (A)的結(jié)構(gòu)中包括固定在機(jī)架(1)上的第一芯軸(A-I)、借助軸承設(shè)置在第一芯軸(A-I)上的第一輥筒(A-2)及第一輥筒套(A-3)，第一輥筒(A-2)和第二輥筒(B-幻借助與驅(qū)動電機(jī)連接的同步反向傳動機(jī)構(gòu)形成撮輥機(jī)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于均壓調(diào)整的壓輥機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的壓輥機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)中還包括對稱設(shè)置在上壓輥(A)兩端的垂直同步升降機(jī)構(gòu)，包括定位在機(jī)架(1) 上的步進(jìn)電機(jī)G)、由與步進(jìn)電機(jī)(4)輸出端連接的絲杠C3)及帶有螺母副的定位塊(2)組成的升降機(jī)構(gòu)，上壓輥(A)的第一芯軸(A-I)的固定設(shè)置在定位塊(2)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于均壓調(diào)整的壓輥機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的同步反向傳動機(jī)構(gòu)是皮帶輪傳動機(jī)構(gòu)(6)。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于均壓調(diào)整的壓輥機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的氣漲軸(C)兩端的軸頭借助軸承副與第一芯軸(A-I)定位連接、軸瓦與第一輥筒(A-2)的內(nèi)壁緊密接觸。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于均壓調(diào)整的壓輥機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的外徑調(diào)整機(jī)構(gòu)調(diào)整壓輥外徑變化的范圍是0. 05 0. 2mm。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于均壓調(diào)整的壓輥機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的氣漲軸 (C)的充氣管路(C-I)設(shè)置在其中一端的軸頭，充氣管路(C-I)穿過芯軸定位在該軸頭上。
專利摘要一種用于均壓調(diào)整的壓輥機(jī)構(gòu)，解決了采用輥壓機(jī)封裝太陽能電池板產(chǎn)生破片率及氣泡率高的技術(shù)問題。采用的技術(shù)方案是，結(jié)構(gòu)中包括機(jī)架、由上至下依次定位在機(jī)架上的上壓輥及下壓輥、以及借助同步反向傳動機(jī)構(gòu)與上、下壓輥連接的驅(qū)動電機(jī)，在上壓輥或/和下壓輥的芯軸結(jié)構(gòu)中同軸增設(shè)氣漲軸，氣漲軸借助兩端的軸頭定位在芯軸中段、并借助軸瓦的徑向擴(kuò)張及收縮形成壓輥的均壓調(diào)整機(jī)構(gòu)。有益效果是通過在現(xiàn)有輥壓機(jī)的軸芯中段增設(shè)氣漲軸，通過氣漲軸的通斷氣調(diào)節(jié)壓輥徑向的尺寸變化，進(jìn)而可根據(jù)需要調(diào)整兩壓輥之間的壓力大小，極大的提升了輥壓機(jī)在太陽能電池片組件封裝過程中的良品率，并提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號B32B37/10GK202138037SQ20112027170
公開日2012年2月8日 申請日期2011年7月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月28日
發(fā)明者李兆廷, 李舵, 羅志杰, 謝居文 申請人:東旭集團(tuán)有限公司, 成都泰軼斯太陽能科技有限公司