專利名稱：強(qiáng)韌自綁定聚酯成形網(wǎng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及造紙機(jī)的濕部，具體講是一種應(yīng)用在造紙機(jī)濕部，起紙頁(yè)成形和脫水的一種線網(wǎng)器材即強(qiáng)韌自綁定聚酯成形網(wǎng)。
背景技術(shù)：
造紙成形網(wǎng)是造紙機(jī)濕部重要的成形和脫水材料，現(xiàn)有的造紙成形網(wǎng)雖然基本能完成紙頁(yè)成形和脫水任務(wù)，但其不足之處是現(xiàn)有的造紙成形網(wǎng)面層凹凸不平、間隙大、纖維支撐指數(shù)不高，成表面網(wǎng)紋明顯，使紙的纖維和留著率不高，紙頁(yè)不易從網(wǎng)上剝離，不適應(yīng)生產(chǎn)高檔用紙的需要。
發(fā)明內(nèi)容為了克服現(xiàn)有的造紙成形網(wǎng)成紙表面凹凸不平，成紙網(wǎng)紋明顯，層間結(jié)合力薄弱和使用壽命較短等不足。本實(shí)用新型提供一種強(qiáng)韌自綁定聚酯成形網(wǎng)，使其成紙面平整，層間結(jié)合力牢固和機(jī)器層耐磨，使用壽命長(zhǎng)。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是強(qiáng)韌自綁定聚酯成形網(wǎng)，采用 20片綜框由聚酯或尼龍單絲交織而成，其特征是20根聚酯單絲作為經(jīng)線和60根聚酯或尼龍單絲作為緯線構(gòu)成，成紙層和機(jī)器層中的緯線比率為2 :1，機(jī)器層中采用6-綜緞紋編織織法，使底緯的跨度增加、從而機(jī)器層的耐磨增強(qiáng)，運(yùn)行性穩(wěn)定。中間連接層中的一對(duì)緯線根數(shù)占總緯線根數(shù)的2/3，這對(duì)紙面起支撐和交織縫合，提高了層間的結(jié)合力。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。


圖1是本實(shí)用新型由20根經(jīng)線和60根緯線組成的最小組織結(jié)構(gòu)網(wǎng)紋圖。圖2圖3是本實(shí)用新型最小單元循環(huán)織造經(jīng)線排列順序圖。
具體實(shí)施方式
在
圖1圖2圖3中，本實(shí)用新型采用20片綜框由聚酯或尼龍單絲交織而成，其特征是20根聚酯單絲作為經(jīng)線和60根聚酯或尼龍單絲作為緯線構(gòu)成，成紙層和機(jī)器層中的緯線比率為2 :1，機(jī)器層中采用6-綜緞紋編織織法，使底緯的跨度增加、從而機(jī)器層的耐磨增強(qiáng)，運(yùn)行性穩(wěn)定。中間連接層中的一對(duì)緯線根數(shù)占總緯線根數(shù)的2/3，這對(duì)紙面起支撐和交織縫合，提高了層間的結(jié)合力。
權(quán)利要求1.一種強(qiáng)韌自綁定聚酯成形網(wǎng)，由聚酯和尼龍單絲交織而成，其特征是成紙層和機(jī)器層中的緯線比率為2 :1，機(jī)器層中采用6-綜緞紋編織織法，使底緯的跨度增加、從而機(jī)器層的耐磨增強(qiáng)，運(yùn)行性穩(wěn)定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的強(qiáng)韌自綁定聚酯成形網(wǎng)，其特征是中間連接層中的一對(duì)緯線根數(shù)占總緯線根數(shù)的2/3，這對(duì)紙面起支撐和交織縫合，提高了層間的結(jié)合力。
專利摘要采用20片綜框由聚酯或尼龍單絲交織而成，其特征是20根聚酯單絲作為經(jīng)線和60根聚酯或尼龍單絲作為緯線構(gòu)成，成紙層和機(jī)器層中的緯線比率為21，機(jī)器層中采用6-綜緞紋編織織法，使底緯的跨度增加、從而機(jī)器層的耐磨增強(qiáng)，運(yùn)行性穩(wěn)定。中間連接層中的一對(duì)緯線根數(shù)占總緯線根數(shù)的2/3，這對(duì)紙面起支撐和交織縫合，提高了層間的結(jié)合力。
文檔編號(hào)D21F1/10GK202279992SQ20112028956
公開日2012年6月20日 申請(qǐng)日期2011年8月11日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月11日
發(fā)明者葉平, 周積學(xué), 孫勇, 盛長(zhǎng)新, 陸平 申請(qǐng)人:江蘇金呢工程織物股份有限公司