專利名稱：耐磨防粘復合型混合機襯板的制作方法
技術領域：
耐磨防粘復合型混合機襯板技術領域[0001]本實用新型涉及冶金行業(yè)混合機筒體保護及增效，具體地說，就是一種用來保護混合機筒體被物料磨損和解決粘料現象的襯板設備。該設備具有耐磨性強、不粘料、使用壽命長及安裝維護方便等優(yōu)點。
背景技術：
[0002]混合機粘料現象對燒結生產來說始終是個難題，亦是行業(yè)普遍存在的突出問題。 長期以來，國內各燒結廠紛紛采取多項技改措施，如在混合機內增設刮刀、改變襯板結構、 更換襯板材質、改變加水方式等多項措施，均未根本解決其粘料嚴重的問題。目前，國內大型混合機的粘料厚度多數達300mm以上(按1個月清理粘料一次為周期)，嚴重的粘料現象將帶來一系列問題。首先，粘料后混合機的有效直徑將減小，減小值是粘料厚度的2倍，生產能力受到極大的限制，對生產來說影響混合料的制粒成球和改善燒結料層透氣性，進而影響燒結生產率的提高和造成主抽風機負荷的增加；其次，混合機粘料后易造成倒料現象， 環(huán)境污染嚴重，清理粘料、倒料勞動強度大，危險性極高；另外，嚴重粘料問題帶來設備負荷增加，降低傳動設備的使用壽命，電耗升高明顯(下表為一臺4000X20000mm混合機粘料厚度與電耗增加的對應關系)等系列問題。[0003]
權利要求1.耐磨防粘復合型混合機襯板，其特征在于采用陶瓷層+橡膠層+鋼板層三元復合結構，陶瓷面作為工作面，橡膠層作為陶瓷片載體和抗沖擊緩沖層。
2.如權利要求1所述的耐磨防粘復合型混合機襯板，其特征在于陶瓷層由若干耐磨剛玉陶瓷片規(guī)則排列，并硫化鑲嵌于橡膠層中。
3.如權利要求1所述的耐磨防粘復合型混合機襯板，其特征在于陶瓷、橡膠、鋼板通過特制模具一次硫化成型。
4.如權利要求3所述的耐磨防粘復合型混合機襯板，其特征在于一次硫化成型的襯板制作成一定弧度(R)和預留螺栓孔，便于與混合機筒體配合及聯(lián)接。
專利摘要本實用新型公開了一種耐磨防粘復合型混合機襯板，主要由陶瓷層、橡膠層、鋼板層三元復合構成。陶瓷層由若干耐磨剛玉陶瓷片規(guī)則排列并硫化于橡膠層中，陶瓷層作為襯板工作面，由于陶瓷片硬度高、表面光滑、低吸水率，不但能提高襯板耐磨性，延長襯板使用壽命，還可有效解決粘料問題。在襯板結構方面，重點考慮襯板抗沖擊性能和安裝維護方便，陶瓷片、橡膠、鋼板通過特制模具一次硫化成型，根據混合機的直徑要求，成型后襯板具有一定弧度(R)，并且上面預留螺栓孔，便于與混合機筒體配合及安裝。橡膠層主要作用是緩沖，提高襯板抗沖擊性能，同時，混合機工作時橡膠層還有彈性震動作用，對襯板表面聚料起到自清理作用，避免粘料現象的產生。
文檔編號B32B18/00GK202242166SQ20112031166
公開日2012年5月30日 申請日期2011年8月18日 優(yōu)先權日2011年8月18日
發(fā)明者陳偉 申請人:陳偉