專利名稱:一種鍍鋁復(fù)合薄膜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明屬于軟包裝薄膜領(lǐng)域,具體的涉及一種鍍鋁復(fù)合薄膜。
背景技術(shù):
多層鍍鋁復(fù)合薄膜在食品、藥品包裝領(lǐng)域的應(yīng)用已相當(dāng)普遍,通常是雙向拉伸薄膜印刷圖案后,通過(guò)膠黏劑再與鍍鋁薄膜和熱封性薄膜層合在一起,但這一加工方法的材料成本偏高,使包裝廢棄物的量增加,不符合包裝材料減量化的發(fā)展趨勢(shì)。
發(fā)明內(nèi)容為克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足,本發(fā)明旨在提供一種鍍鋁復(fù)合薄膜,在保證復(fù)合鍍鋁薄膜阻隔性完好的情況下,實(shí)現(xiàn)多層鍍鋁復(fù)合包裝材料減量化的目的。為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的,達(dá)到上述技術(shù)效果,本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)一種鍍鋁復(fù)合薄膜,其包括依次設(shè)置的保護(hù)層、油墨層、鍍鋁層、粘接層和熱封層; 所述保護(hù)層為雙向拉伸薄膜,所述油墨層用于印刷裝潢圖案,所述鍍鋁層為鋁蒸鍍層,所述粘接層為膠粘劑,所述熱封層為聚烯烴薄膜。進(jìn)一步的,所述鍍鋁層的厚度為300埃 450埃。本發(fā)明的制作方法如下在雙向拉伸薄膜里印好印刷裝潢圖案后,以印刷膜作為載體進(jìn)行蒸鍍鋁層,蒸鍍了鋁層的印刷薄膜再與熱封性薄膜進(jìn)行層合,從而減化了傳統(tǒng)多層鍍鋁復(fù)合薄膜的層合結(jié)構(gòu),達(dá)到了包裝材料減量化的目的。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有以下有益效果1.由于采用了印刷了裝潢圖案的印刷膜進(jìn)行蒸鍍鋁加工,因而比傳統(tǒng)多層鍍鋁復(fù)合薄膜省去了一層用于鍍鋁的雙向拉伸聚酯薄膜(B0PET12um)基材,從而大大降低了鍍鋁復(fù)合薄膜的單位包裝成本;2.由于本發(fā)明的鍍鋁復(fù)合薄膜只需進(jìn)行一次層合加工,而傳統(tǒng)多層復(fù)合薄膜需經(jīng)二次層合加工,因而減少了層合加工成本,減少了層合加工過(guò)程中因有機(jī)揮發(fā)物排放對(duì)環(huán)境造成的污染,并且縮短了生產(chǎn)周期;3.由于鍍鋁復(fù)合薄膜的阻隔性能主要由鍍鋁層提供,因而該鍍鋁復(fù)合薄膜與傳統(tǒng)多層鍍鋁復(fù)合薄膜的阻隔性基本保持一致。上述說(shuō)明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述,為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段, 并可依照說(shuō)明書(shū)的內(nèi)容予以實(shí)施,以下以本發(fā)明的較佳實(shí)施例并配合附圖詳細(xì)說(shuō)明如后。 本發(fā)明的具體實(shí)施方式
由以下實(shí)施例及其附圖詳細(xì)給出。
此處所說(shuō)明的附圖用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解,構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分,本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本發(fā)明,并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例,來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明。參見(jiàn)圖1所示,一種鍍鋁復(fù)合薄膜,其包括依次設(shè)置的保護(hù)層1、油墨層2、鍍鋁層 3、粘接層4和熱封層5 ;所述保護(hù)層1為雙向拉伸薄膜,如BOPET、BOPP, BOPA等薄膜,用于印刷裝潢圖案及蒸鍍鋁層的基材載體;所述油墨層2用于印刷裝潢圖案,其與蒸鍍鋁層具有良好的粘結(jié)附著牢度;所述鍍鋁層3為鋁蒸鍍層,在復(fù)合薄膜中起阻隔性的作用;所述粘接層4為膠粘劑或起粘接作用的聚合物,它將蒸鍍了鋁層的印刷膜與熱封層層合在一起, 成為復(fù)合薄膜,其粘結(jié)力在0. 6 3N/15mm,滿足復(fù)合薄膜包裝流通過(guò)程對(duì)其強(qiáng)度的要求; 所述熱封層5為具有良好熱封性能的聚烯烴薄膜,通常為聚乙烯,通常為聚乙烯、聚丙烯薄膜。進(jìn)一步的,所述鍍鋁層的厚度為300埃 450埃。以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本發(fā)明,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō),本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種鍍鋁復(fù)合薄膜,其特征在于包括依次設(shè)置的保護(hù)層(1)、油墨層(2)、鍍鋁層 (3)、粘接層(4)和熱封層(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍍鋁復(fù)合薄膜,其特征在于所述鍍鋁層的厚度為300埃 450 埃。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鍍鋁復(fù)合薄膜,其包括依次設(shè)置的保護(hù)層、油墨層、鍍鋁層、粘接層和熱封層;所述保護(hù)層為雙向拉伸薄膜,所述油墨層用于印刷裝潢圖案,所述鍍鋁層為鋁蒸鍍層,所述粘接層為膠粘劑,所述熱封層為聚烯烴薄膜。本實(shí)用新型的鍍鋁復(fù)合薄膜保留了傳統(tǒng)多層鍍鋁復(fù)合薄膜的阻隔性特點(diǎn),同時(shí)節(jié)省了一層層合基材,達(dá)到了包裝材料減量化的目的,是未來(lái)鍍鋁復(fù)合薄膜的發(fā)展趨勢(shì)之一。
文檔編號(hào)B32B15/08GK202225502SQ201120354938
公開(kāi)日2012年5月23日 申請(qǐng)日期2011年9月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月21日
發(fā)明者伍秋濤, 李俊, 林武輝 申請(qǐng)人:上海海順新型藥用包裝材料有限公司, 蘇州海順包裝材料有限公司