專利名稱：一種吸音材料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種吸音材料。
技術(shù)背景在公眾最討厭的事物當中，噪音是最普遍、最難解決的問題。近年來，建筑物內(nèi)的噪音，排風管道的噪音，運輸業(yè)內(nèi)的噪音等各種各樣的噪音越來越受到公眾的重視和關(guān)注， 雖然已有相關(guān)的措施及方法可以控制噪音，但還未出現(xiàn)一種令人滿意的、通用的材料來減少噪音。選擇一種適合的減噪材料，不只是單純的考慮其吸音能力，還要考慮更多的因素， 包括成本、重量、厚度、阻燃性、環(huán)保性等等。目前，汽車車廂內(nèi)德隔音材料主要采用毛氈，發(fā)泡、壓縮纖維等，這些材料都存在各種各樣的問題，比如，熱固性毛氈會產(chǎn)生有毒害揮發(fā)性氣體，參見測試表1，按照新的歐美標準，根本達不到環(huán)保的要求，而且隔音性能并不理想。表 1
檢測項目捕集管捕集量(yg)實驗片發(fā)揮量(yg)甲苯0. 050. 28二甲苯N. D.N. D.乙苯N. D.N. D.苯乙烯N. D.N. D.正十四烷N. D.N. D.TVOC1. 247. 46甲醛N. D.N. D.乙醛N. D.N. D.
發(fā)明內(nèi)容本實用新型為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供了一種吸音材料，它具有重量輕、無污染、吸音性能的優(yōu)點。本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種吸音材料，包括熔噴超細纖維和卷曲纖維混合而成的混合體，其特征在于所述混合體的正面復(fù)合有非織造布，混合體的背面復(fù)合有有金屬膜、硬質(zhì)棉、醋酸乙烯酯共聚物或三元乙丙膏。[0009]一種吸音材料，其特征在于混合體的正面和背面均設(shè)為蜂窩狀。一種吸音材料，其特征在于所述熔噴超細纖維直徑為1-20微米，所述的卷曲纖維直徑為1-10旦，所述的混合體的厚度為0. 5-8厘米，面密度為100-800克/平方米。本實用新型的優(yōu)點。本實用新型的吸音材料不存在有毒害揮發(fā)性氣體，有比羽絨優(yōu)越的保溫性能，有助于減少發(fā)霉、生菌、腐蝕、發(fā)生異味，可壓縮、可變形，適合于不規(guī)則或緊密空間，具有無污染、高絕熱性、疏水性好、可塑性好、易于粘貼的優(yōu)點。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
參見附圖。一種吸音材料，包括熔噴超細纖維和卷曲纖維混合而成的混合體1，混合體1的正面復(fù)合有非織造布2，混合體1的背面復(fù)合有有金屬膜3。金屬膜3用于防水和隔熱。混合體1的正面和背面均設(shè)為蜂窩狀。熔噴超細纖維直徑為1-20微米，所述的卷曲纖維直徑為1-10旦，所述的混合體1 的厚度為0. 5-8厘米，面密度為100-800克/平方米。
權(quán)利要求1.一種吸音材料，包括熔噴超細纖維和卷曲纖維混合而成的混合體，其特征在于所述混合體的正面復(fù)合有非織造布，混合體的背面復(fù)合有有金屬膜、硬質(zhì)棉、醋酸乙烯酯共聚物或三元乙丙膏。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種吸音材料，其特征在于混合體的正面和背面均設(shè)為蜂窩狀。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種吸音材料，其特征在于所述熔噴超細纖維直徑為 1-20微米，所述的卷曲纖維直徑為1-10旦，所述的混合體的厚度為0. 5-8厘米，面密度為 100-800克/平方米。
專利摘要本實用新型公開了一種吸音材料，包括熔噴超細纖維和卷曲纖維混合而成的混合體，混合體的正面復(fù)合有非織造布，混合體的背面復(fù)合有有金屬膜、硬質(zhì)棉、醋酸乙烯酯共聚物或三元乙丙膏。本實用新型的吸音材料不存在有毒害揮發(fā)性氣體，有比羽絨優(yōu)越的保溫性能，有助于減少發(fā)霉、生菌、腐蝕、發(fā)生異味，可壓縮、可變形，適合于不規(guī)則或緊密空間，具有無污染、高絕熱性、疏水性好、可塑性好、易于粘貼的優(yōu)點。
文檔編號B32B15/14GK202271573SQ201120376749
公開日2012年6月13日 申請日期2011年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月29日
發(fā)明者王黎明 申請人:蕪湖躍飛新型吸音材料股份有限公司