專利名稱：轉(zhuǎn)盤式冷壓熱壓機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型用于使用熱壓雙面膠作粘合的產(chǎn)品的冷、熱壓工藝，尤其與一種轉(zhuǎn)盤式冷壓熱壓機(jī)有關(guān)。
技術(shù)背景目前市面上沒有類似設(shè)備，常見的做法是用兩臺設(shè)備，產(chǎn)品熱壓完成后再拿到冷壓機(jī)上進(jìn)行冷壓。1、重復(fù)取放產(chǎn)品，存在效率低，作業(yè)員易疲勞等問題，產(chǎn)能約在120臺/小時(shí)；2、作業(yè)容易出現(xiàn)漏失，出現(xiàn)漏掉冷壓工序的問題；3、需操作多臺設(shè)備，且設(shè)備占地面積大
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型目的在于提供了一種轉(zhuǎn)盤式冷壓熱壓機(jī)，提高生產(chǎn)效率，減少設(shè)備數(shù)量及占地面積。為達(dá)成上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案轉(zhuǎn)盤式冷壓熱壓機(jī)，轉(zhuǎn)盤驅(qū)動電機(jī)11固定于工作臺2下方，轉(zhuǎn)盤驅(qū)動電機(jī)的輸出軸與工作臺上方的轉(zhuǎn)盤3連接，轉(zhuǎn)盤上等分安裝有工位一下模4、工位二下模5、工位三下模 6，在工位二下模的對應(yīng)位置處安裝有熱壓氣缸7，氣缸上固定有熱壓頭上模8，在工位三下模的對應(yīng)位置處安裝有冷壓氣缸9，氣缸上固定有冷壓頭上模10。采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型在一個(gè)電動轉(zhuǎn)盤上等分安裝有三個(gè)模具，一號模為取放工位，二號模為熱壓工位，三號模為冷壓工位。取放產(chǎn)品與熱、冷壓同時(shí)進(jìn)行，因取放產(chǎn)品時(shí)間遠(yuǎn)小于熱壓/冷壓時(shí)間，所以不需再按開始，系統(tǒng)自動循環(huán)。以轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)方式代替人工的搬運(yùn)過程，節(jié)省了多個(gè)個(gè)工序間的相互等待時(shí)間。改善后產(chǎn)能約在200臺/小時(shí)，且杜絕了人工作業(yè)時(shí)容易出現(xiàn)的冷壓工序遺漏問題。

以下用附圖對本實(shí)用新型詳細(xì)說明圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對本實(shí)用新型詳述圖1-圖3所示，為本實(shí)用新型的實(shí)施例，轉(zhuǎn)盤式冷壓熱壓機(jī)，轉(zhuǎn)盤驅(qū)動電機(jī)11固定于工作臺2下方，轉(zhuǎn)盤驅(qū)動電機(jī)的輸出軸與工作臺上方的轉(zhuǎn)盤3連接，轉(zhuǎn)盤上等分安裝有工位一下模4、工位二下模5、工位三下模6，在工位二下模的對應(yīng)位置處安裝有熱壓氣缸7， 氣缸上固定有熱壓頭上模8，在工位三下模的對應(yīng)位置處安裝有冷壓氣缸9，氣缸上固定有冷壓頭上模10。工作時(shí)，打開總電源，待熱壓頭上模8加熱升溫完成后，在工位1下模4上放入待加工產(chǎn)品，然后將開關(guān)調(diào)到自動模式，此時(shí)轉(zhuǎn)盤驅(qū)動電機(jī)11帶動轉(zhuǎn)盤3旋轉(zhuǎn)120°，將工位一下模送至熱壓頭上模下方準(zhǔn)備進(jìn)行熱壓，然后由熱壓氣缸7及冷壓氣缸9分別驅(qū)動熱壓頭上模及冷壓頭上模10同時(shí)下壓，與此同時(shí)作業(yè)員對工位三下模6內(nèi)的產(chǎn)品進(jìn)行取放，延時(shí)15秒后熱壓頭上模及冷壓頭上模上升，然后轉(zhuǎn)盤再旋轉(zhuǎn)120°，將工位1下模送至冷壓頭下方準(zhǔn)備進(jìn)行冷壓(冷卻保壓)，熱壓頭及冷壓頭上模再次下降，作業(yè)員對工位二下模5內(nèi)的產(chǎn)品進(jìn)行取放，延時(shí)15秒后熱壓頭及冷壓頭上模上升，轉(zhuǎn)盤再旋轉(zhuǎn)120°，作業(yè)員對工位一下模內(nèi)的產(chǎn)品進(jìn)行取放，完成一個(gè)旋轉(zhuǎn)周期。本實(shí)用新型在一個(gè)電動轉(zhuǎn)盤上等分安裝有三個(gè)模具，一號模為取放工位，二號模為熱壓工位，三號模為冷壓工位。取放產(chǎn)品與熱、冷壓同時(shí)進(jìn)行，因取放產(chǎn)品時(shí)間遠(yuǎn)小于熱壓/冷壓時(shí)間，所以不需再按開始，系統(tǒng)自動循環(huán)。以轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)方式代替人工的搬運(yùn)過程， 節(jié)省了多個(gè)個(gè)工序間的相互等待時(shí)間。改善后產(chǎn)能約在200臺/小時(shí)，且杜絕了人工作業(yè)時(shí)容易出現(xiàn)的冷壓工序遺漏問題。
權(quán)利要求1.轉(zhuǎn)盤式冷壓熱壓機(jī)，其特征在于轉(zhuǎn)盤驅(qū)動電機(jī)(11)固定于工作臺( 下方，轉(zhuǎn)盤驅(qū)動電機(jī)(11)的輸出軸與工作臺上方的轉(zhuǎn)盤C3)連接，轉(zhuǎn)盤C3)上等分安裝有工位一下模 G)、工位二下模(5)、工位三下模(6)，在工位二下模的對應(yīng)位置處安裝有熱壓氣缸(7)，氣缸上固定有熱壓頭上模(8)，在工位三下模的對應(yīng)位置處安裝有冷壓氣缸(9)，氣缸上固定有冷壓頭上模(10)。
專利摘要轉(zhuǎn)盤式冷壓熱壓機(jī)，轉(zhuǎn)盤驅(qū)動電機(jī)11固定于工作臺2下方，轉(zhuǎn)盤驅(qū)動電機(jī)的輸出軸與工作臺上方的轉(zhuǎn)盤3連接，轉(zhuǎn)盤上等分安裝有工位一下模4、工位二下模5、工位三下模6，在工位二下模的對應(yīng)位置處安裝有熱壓氣缸7，氣缸上固定有熱壓頭上模8，在工位三下模的對應(yīng)位置處安裝有冷壓氣缸9，氣缸上固定有冷壓頭上模10，以轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)方式代替人工的搬運(yùn)過程，節(jié)省了多個(gè)個(gè)工序間的相互等待時(shí)間。改善后產(chǎn)能約在200臺/小時(shí)，且杜絕了人工作業(yè)時(shí)容易出現(xiàn)的冷壓工序遺漏問題。
文檔編號B32B37/06GK202264464SQ201120379948
公開日2012年6月6日 申請日期2011年9月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月30日
發(fā)明者葉小亮, 毛良榮 申請人:廈門盈趣科技股份有限公司