專利名稱：一種加熱輥薄膜包邊調(diào)節(jié)結構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種能夠調(diào)節(jié)自動覆膜機上加熱輥與薄膜接觸面積大小的加熱輥薄膜包邊調(diào)節(jié)結構，屬自動覆膜機部件總成制造領域。
背景技術：
目前，現(xiàn)有的自動覆膜機在工作過程中，由于使用不同種類的膜，其加熱輥與薄膜接觸面積大小也不相同。比如做水膠膜，加熱輥與薄膜接觸面積要大點，做無膠膜則反之。因此當使用同一種膜時，加熱輥與薄膜接觸面積不變，溫度上升后，需要加快覆膜速度，否 則薄膜加溫過快會發(fā)生變形，影響產(chǎn)品質(zhì)量。
發(fā)明內(nèi)容設計目的避免背景技術中的不足之處，設計一種能夠調(diào)節(jié)自動覆膜機上加熱輥與薄膜接觸面積大小的加熱棍薄膜包邊調(diào)節(jié)結構。設計方案為了實現(xiàn)上述設計目的。本實用新型在結構設計上，加熱輥前的導輥兩端輥軸分別位于機架內(nèi)壁的導軌軌道內(nèi)，且兩端輥軸分別與氣缸活塞連接的設計，是本實用新型的主要技術特征。這樣做的目的在于由于本實用新型將薄膜到達加熱輥的前一條導輥改裝成活動導輥，其活動導輥兩側加裝氣缸以及活動軌道，因此利用氣缸來調(diào)節(jié)導輥上升下降，以此來調(diào)節(jié)薄膜與加熱輥的接觸面積。技術方案一種加熱輥薄膜包邊調(diào)節(jié)結構，它包括加熱輥，所述加熱輥前的導輥兩端棍軸分別位于機架內(nèi)壁的導軌軌道內(nèi)，且兩端棍軸分別與氣缸活塞連接，氣缸缸體末端固接在機架上且位于輥軸上方。本實用新型與背景技術相比，由于將薄膜到達加熱輥的前一條導輥改裝成可以升降的活動導輥，因此實現(xiàn)了以此調(diào)節(jié)薄膜與加熱輥的接觸面積，確保了覆膜質(zhì)量。

圖I是加熱輥薄膜包邊調(diào)節(jié)結構的主視結構示意圖。圖2是圖I的側視結構示意圖。圖3是圖I的工作示意圖之一。圖4是圖I的工作示意圖之二。
具體實施方式
實施例I :參照附圖I和2。一種加熱輥薄膜包邊調(diào)節(jié)結構，它包括加熱輥，加熱輥的制作系現(xiàn)有技術，在此不作敘述。所述加熱輥前的導輥I兩端輥軸分別位于機架內(nèi)壁的導軌軌道3內(nèi)，且兩端棍軸分別與氣缸2活塞連接,氣缸缸體末端固接在機架上且位于棍軸上方。所述導軌軌道3為弧形環(huán)形軌道，其制作工藝系現(xiàn)有技術，在此不作敘述。其工作原理當需要減小薄膜與加熱輥的面積時，位于輥軸兩端氣缸2活塞伸出，帶動導輥I下降，導輥I將薄膜下壓，使其與加熱輥4的接觸面積減小，見圖3 ;當需要增加薄膜與加熱輥的面積時，位于輥軸兩端氣缸2復位，帶動導輥I上升，薄膜隨導輥I上升，與加熱輥4的接觸面積增大，見圖4，從而達到本發(fā)明的設計目的。需要理解到的·是上述實施例雖然對本實用新型的設計思路作了比較詳細的文字描述，但是這些文字描述，只是對本實用新型設計思路的簡單文字描述，而不是對本實用新型設計思路的限制，任何不超出本實用新型設計思路的組合、增加或修改，均落入本實用新型的保護范圍內(nèi)。
權利要求1.一種加熱輥薄膜包邊調(diào)節(jié)結構，它包括加熱輥，其特征是所述加熱輥前的導輥⑴兩端輥軸分別位于機架內(nèi)壁的導軌軌道⑶內(nèi)，且兩端輥軸分別與氣缸⑵活塞連接，氣缸缸體末端固接在機架上且位于輥軸上方。
2.根據(jù)權利要求I所述的加熱輥薄膜包邊調(diào)節(jié)結構，其特征是所述導軌軌道⑶為弧形環(huán)形軌道。
專利摘要本實用新型涉及一種能夠調(diào)節(jié)自動覆膜機上加熱輥與薄膜接觸面積大小的加熱輥薄膜包邊調(diào)節(jié)結構，它包括加熱輥，所述加熱輥前的導輥兩端輥軸分別位于機架內(nèi)壁的導軌軌道內(nèi)，且兩端輥軸分別與氣缸活塞連接，氣缸缸體末端固接在機架上且位于輥軸上方。優(yōu)點由于將薄膜到達加熱輥的前一條導輥改裝成可以升降的活動導輥，因此實現(xiàn)了以此調(diào)節(jié)薄膜與加熱輥的接觸面積，確保了覆膜質(zhì)量。
文檔編號B32B37/06GK202412863SQ20112046651
公開日2012年9月5日 申請日期2011年11月22日 優(yōu)先權日2011年11月22日
發(fā)明者周于力, 季克劍, 張銀光, 王學錫, 閆俊峰 申請人:杭州康得新機械有限公司