專利名稱：層壓輸送機的夾心板厚度調(diào)整用墊塊的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于硬質(zhì)泡沫塑料夾芯板連續(xù)生產(chǎn)線層壓輸送機的設備部件，特別是一種層壓輸送機的夾心板厚度調(diào)整用墊塊。
背景技術(shù)：
層壓輸送機是一種用于生產(chǎn)上、下面層為硬質(zhì)板材，中間為阻燃型聚氨酯、聚異氰脲酯、酚醛泡沫塑料夾芯板材的，硬質(zhì)泡沫塑料夾芯板連續(xù)生產(chǎn)線專用設備。層壓輸送機的夾心板厚度調(diào)整用墊塊是安裝固定于輸送鏈條的鏈板上，用以控制調(diào)整所產(chǎn)夾心板厚度的裝置。使用時根據(jù)生產(chǎn)夾芯板厚度的不同，更換相應高度的墊塊?，F(xiàn)有的層壓輸送機的夾心板厚度調(diào)整用墊塊，其結(jié)構(gòu)如圖11、12、13、14所示，包括條板狀基礎(chǔ)塊01，安裝基礎(chǔ)塊的層壓輸送機輸送用鏈板02，將基礎(chǔ)塊固定于鏈板上的固定用螺釘03，配合于基礎(chǔ)塊調(diào)整夾心板厚度用的條板狀加厚塊04，將加厚塊固定于基礎(chǔ)塊上的聯(lián)結(jié)用螺釘05，其特點是基礎(chǔ)塊與加厚塊之間的凹凸相互鍥合用凹槽部分和凸條部分，位于其整個上面及其兩個側(cè)面上；基礎(chǔ)塊上兩頭2個固定于鏈板上用的安裝螺孔011中心，與用以固定加厚塊的聯(lián)結(jié)螺孔014中心在同一條直線上；基礎(chǔ)塊上、加厚塊上相互聯(lián)結(jié)用螺孔014、041各有2個； 安裝或更換操作中必須隨著夾芯板厚度的不同，在采用相應規(guī)格和相應塊數(shù)的加厚塊疊加后，還得使用相應長度的2顆聯(lián)結(jié)用螺釘05緊固于基礎(chǔ)塊上；基礎(chǔ)塊、加厚塊的制作材料均是工程塑料。現(xiàn)有技術(shù)的這種層壓輸送機的夾心板厚度調(diào)整用墊塊在實際使用中存在如下不足1、安裝或更換費時多，效率低下。根據(jù)生產(chǎn)夾芯板厚度的不同，更換相應高度的墊塊時，如圖15、16、17、18、19所示，是采用疊加加厚塊的方法安裝于輸送鏈條的鏈板上。 而基礎(chǔ)塊上兩頭2個固定于鏈板上用的安裝螺孔011中心與用以固定加厚塊的聯(lián)結(jié)螺孔 014中心在同一條直線上；基礎(chǔ)塊上、加厚塊上相互聯(lián)結(jié)用螺孔014、041各有2個的設計， 決定了更換操作中必須隨著夾芯板厚度的不同，在采用相應規(guī)格和相應塊數(shù)的加厚塊疊加后，還得使用相應長度的2顆聯(lián)結(jié)用螺釘05。當夾芯板厚度改變時，疊加的加厚塊塊數(shù)隨之改變，聯(lián)結(jié)用螺釘05的長度規(guī)格也隨之改變。若如圖20、21所示的，生產(chǎn)厚度較大的90 毫米夾心板時，要疊加4塊兩種規(guī)格的加厚塊，更換兩只長度規(guī)格較大的聯(lián)結(jié)用螺釘，這只是安裝于一塊鏈板上的操作過程。而層壓輸送機的長度通常在M-36米，其輸送鏈條則由256-376塊鏈板組成。更換安裝時，則要疊加10M-1504塊兩種規(guī)格的加厚塊，要安裝 512-752只聯(lián)結(jié)用螺釘。初步測試，通常需要6個熟練操作工化費2整天的時間才能完成， 墊塊安裝或更換的生產(chǎn)效率低下可見一斑。2、使用壽命短?；A(chǔ)塊、加厚塊的制作材料均是工程塑料；加之基礎(chǔ)塊與加厚塊之間的凹凸相互鍥合用凹槽部分和凸條部分位于其整個上面及其兩個側(cè)面上，在使用過程中溫度高達70°C、壓強高達5-6個大氣壓，熱塑性材料的墊塊容易老化、變形，尤其是其上面及其兩個側(cè)面上相互鍥合部分極易變形而報廢，因此，使用壽命最長的墊塊，也不會超過1年。由此可見，研究并設計一種安裝或更換費時少、效率高的，使用壽命大幅度延長的層壓輸送機的夾心板厚度調(diào)整用墊塊是必要的。[0007]實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)是不足，研究并設計一種安裝或更換費時少、效率高的，使用壽命大幅度延長的層壓輸送機的夾心板厚度調(diào)整用墊塊。實現(xiàn)本實用新型目的的技術(shù)方案是一種層壓輸送機的夾心板厚度調(diào)整用墊塊， 包括條板狀基礎(chǔ)塊，安裝基礎(chǔ)塊的層壓輸送機輸送用鏈板，將基礎(chǔ)塊固定于鏈板上的固定用螺釘，配合于基礎(chǔ)塊調(diào)整夾心板厚度用的條板狀加厚塊，將加厚塊固定于基礎(chǔ)塊上的聯(lián)結(jié)用螺釘，其特征是——基礎(chǔ)塊上與加厚塊之間的凹凸鍥合用凹槽部分和凸條部分位于其側(cè)面中1個側(cè)面上；—加厚塊上與基礎(chǔ)塊之間的凸凹鍥合用凸條部分和凹槽部分位于其側(cè)面中與基礎(chǔ)塊配合的1個側(cè)面上；——基礎(chǔ)塊上兩頭2個固定于鏈板上用的安裝螺孔中心與用以固定加厚塊的聯(lián)結(jié)螺孔中心不在同一條直線上；—加厚塊的橫截面呈倒“F”型，其高度H由原有厚度Htl疊加高度可變換的側(cè)邊塊的高度ΔH組成；——基礎(chǔ)塊、加厚塊均僅設有1個位于中間的、聯(lián)結(jié)時上下對應的聯(lián)結(jié)用螺孔；——基礎(chǔ)塊、加厚塊的制作材料均選用金屬或其合金。本實用新型的目的還可以采用如下的進一步技術(shù)措施來實現(xiàn)所述的高度可變換的側(cè)邊塊的橫截面呈“I”型，或倒“V”型，或“Α”型。該項設計的技術(shù)效果是當側(cè)邊塊的高度Δ H較小時，如使用于生產(chǎn)的夾心板厚度為20、25、30、40、50 毫米時，加厚塊的側(cè)邊塊橫截面呈“I”型；使用于生產(chǎn)的夾心板厚度為60、70、80毫米時，加厚塊的側(cè)邊塊橫截面呈倒“V”型，增設斜坡狀支撐結(jié)構(gòu)，以增加橫截面呈“ I ”型的側(cè)邊塊部分的強度；使用于生產(chǎn)的夾心板厚度為90毫米或更大時，加厚塊的側(cè)邊塊橫截面呈“Α”型， 在增設斜坡狀支撐結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上，再在其與橫截面呈“ I，，型的側(cè)邊塊之間增設橫截面呈“一” 型的加強板，進一步增強橫截面呈“ I，，型的側(cè)邊塊部分的強度。所述的高度可變換的側(cè)邊塊是加厚塊整體的一部分。該項設計的技術(shù)效果是無論側(cè)邊塊橫截面呈“ I ”型，或倒“V”型，或“Α”型，實際上均是加厚塊整體的一部分，制造時是作為整體設計開模，壓鑄成型的。所述的基礎(chǔ)塊、加厚塊的制作材料均選用金屬或其合金是指鋁合金，或不銹鋼。本實用新型實施得到的層壓輸送機的夾心板厚度調(diào)整用墊塊的安裝或更換操作過程如下如圖4、5、6所示，將基礎(chǔ)塊1使用2顆固定用螺釘3緊固于鏈板2上，然后在安裝好的基礎(chǔ)塊上，如圖4、7、8所示，將加厚塊4使用1顆聯(lián)結(jié)用螺釘5緊固于基礎(chǔ)塊1上。使用于生產(chǎn)的夾心板厚度為20、25、30、40、50毫米時，選用側(cè)邊塊橫截面呈“ I ”型的加厚塊； 使用于生產(chǎn)的夾心板厚度為60、70、80毫米時，選用側(cè)邊塊橫截面呈倒“V”型的加厚塊；使用于生產(chǎn)的夾心板厚度為90毫米或更大時，選用側(cè)邊塊橫截面呈“Α”型的加厚塊。本實用新型實施得到的層壓輸送機的夾心板厚度調(diào)整用墊塊，經(jīng)試用，與現(xiàn)有技術(shù)相比顯示了如下有益效果1、安裝更換費時少、效率高。與現(xiàn)有的層壓輸送機的夾心板厚度調(diào)整用墊塊，設計的基礎(chǔ)塊與加厚塊之間的凹凸相互鍥合用凹槽部分和凸條部分，位于其整個上面及其兩個側(cè)面上相比，本實用新型的加厚塊上與基礎(chǔ)塊之間的凸凹鍥合用凸條部分和凹槽部分位于其側(cè)面中1個側(cè)面上；與現(xiàn)有的層壓輸送機的夾心板厚度調(diào)整用墊塊設計的基礎(chǔ)塊上兩頭 2個固定于鏈板上用的安裝螺孔中心，與用以固定加厚塊的聯(lián)結(jié)螺孔中心在同一條直線上相比，本實用新型的基礎(chǔ)塊上兩頭2個固定于鏈板上用的安裝螺孔中心與用以固定加厚塊的聯(lián)結(jié)螺孔中心不在同一條直線上；與現(xiàn)有的層壓輸送機的夾心板厚度調(diào)整用墊塊設計的基礎(chǔ)塊、加厚塊相互聯(lián)結(jié)用螺孔各有2個相比，本實用新型的基礎(chǔ)塊、加厚塊均僅設有1個位于中間的、聯(lián)結(jié)時上下對應的聯(lián)結(jié)用螺孔；與現(xiàn)有的層壓輸送機的夾心板厚度調(diào)整用墊塊設計的安裝或更換操作中必須隨著夾芯板厚度的不同，在采用相應規(guī)格和相應塊數(shù)的加厚塊疊加后，還得使用相應長度的2顆聯(lián)結(jié)用螺釘緊固于基礎(chǔ)塊上相比，本實用新型在安裝或更換操作中只需采用1塊相應高度的、側(cè)邊塊橫截面呈“I”型，或倒“V”型，或“A”型的加厚塊，只需使用1顆聯(lián)結(jié)用螺釘緊固于基礎(chǔ)塊上。不但在將加厚塊緊固于基礎(chǔ)塊這道工序中節(jié)省了一半用時，更主要的是在所生產(chǎn)的夾心板厚度較大時，大幅度地節(jié)省疊加加厚塊的用時。以生產(chǎn)90毫米厚度的夾心板為例，更換于一塊鏈板上的操作過程是現(xiàn)有的層壓輸送機的夾心板厚度調(diào)整用墊塊采用圖20、21所示的方式，要疊加4塊兩種規(guī)格的加厚塊，更換兩顆長度規(guī)格較大的聯(lián)結(jié)用螺釘共6次操作；本實用新型只需選用圖10中所示的側(cè)邊塊橫截面呈“A”型的1塊加厚塊，不用更換兩顆長度規(guī)格較大的聯(lián)結(jié)用螺釘，只需仍然使用原來的、長度規(guī)格未變的1顆聯(lián)結(jié)用螺釘共2次操作，在更換加厚塊操作工序中節(jié)省了用時67%。初步測試，現(xiàn)有技術(shù)需要6個熟練操作工，化費2整天的時間才能完成，本實用新型只需1個熟練操作工，化費2小時就能完成。2、使用壽命大幅度延長。與現(xiàn)有的層壓輸送機的夾心板厚度調(diào)整用墊塊的基礎(chǔ)塊、加厚塊的制作材料，均是在高溫高壓工況環(huán)境中易于老化變形的工程塑料相比，本實用新型采用在溫度70°C、壓強5-6個大氣壓工況環(huán)境中不易老化變形的金屬或其合金，實施中選用鋁合金，或不銹鋼。經(jīng)初步測試，使用壽命由現(xiàn)有技術(shù)的使用壽命最長的墊塊，也不會超過1年，本實用新型大幅度延長至使用最頻繁的墊塊，壽命也不會少于3年，使用壽命至少延長了 3倍。


圖1為符合本實用新型主題結(jié)構(gòu)的示意圖；圖2為本實用新型的基礎(chǔ)塊結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實用新型的加厚塊結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實用新型的基礎(chǔ)塊、加厚塊安裝示意圖；圖5為圖4中沿A——A剖面的剖視示意圖；圖6為圖4中沿B——B剖面的剖視示意圖；圖7為圖4中沿C——C剖面的剖視示意圖；圖8為圖4中沿D——D剖面的剖視示意圖；圖9為本實用新型中具有橫截面呈倒“V”型的可變換側(cè)邊塊的加厚塊結(jié)構(gòu)示意圖；圖10為本實用新型中具有橫截面呈“A”型的可變換側(cè)邊塊的加厚塊結(jié)構(gòu)示意圖； 圖U為現(xiàn)有的層壓輸送機的夾心板厚度調(diào)整用墊塊結(jié)構(gòu)的示意圖；圖12為現(xiàn)有的層壓輸送機的夾心板厚度調(diào)整用墊塊的基礎(chǔ)塊俯視示意圖；圖13為現(xiàn)有的層壓輸送機的夾心板厚度調(diào)整用墊塊的加厚塊與基礎(chǔ)塊聯(lián)結(jié)示意圖；圖14為現(xiàn)有的層壓輸送機的夾心板厚度調(diào)整用墊塊的加厚塊俯視示意圖；圖15為現(xiàn)有的層壓輸送機的夾心板厚度調(diào)整用墊塊的基礎(chǔ)塊、加厚塊安裝示意圖；圖16為圖15中沿A——A剖面的剖視示意圖；圖17為圖15中沿B——B剖面的剖視示意圖；圖18為圖15中沿C——C剖面的剖視示意圖；圖19為圖15 中沿D——D剖面的剖視示意圖；圖20為現(xiàn)有的層壓輸送機的夾心板厚度調(diào)整用墊塊的基礎(chǔ)塊上疊加4塊加厚塊的示意圖；圖21為現(xiàn)有的層壓輸送機的夾心板厚度調(diào)整用墊塊的基礎(chǔ)塊上疊加4塊加厚塊的聯(lián)結(jié)安裝示意圖。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖將本實用新型的實施細節(jié)說明如下如圖1、2、3所示，一種層壓輸送機的夾心板厚度調(diào)整用墊塊，包括條板狀基礎(chǔ)塊 1，安裝基礎(chǔ)塊的層壓輸送機輸送用鏈板2，將基礎(chǔ)塊固定于鏈板上的固定用螺釘3，配合于基礎(chǔ)塊調(diào)整夾心板厚度用的條板狀加厚塊4，將加厚塊固定于基礎(chǔ)塊上的聯(lián)結(jié)用螺釘5，其特征是—如圖1、2所示，基礎(chǔ)塊上與加厚塊之間的凹凸鍥合用凹槽12部分和凸條13 部分位于其側(cè)面中1個側(cè)面上；—如圖1、3所示，加厚塊上與基礎(chǔ)塊之間的凸凹鍥合用凸條42部分和凹槽43 部分位于其側(cè)面中與基礎(chǔ)塊配合的1個側(cè)面上；—如圖2所示，基礎(chǔ)塊上兩頭2個固定于鏈板上用的安裝螺孔11中心與用以固定加厚塊的聯(lián)結(jié)螺孔14中心不在同一條直線上；—如圖3所示，加厚塊的橫截面呈倒“F”型，其高度H由原有厚度Htl疊加高度可變換的側(cè)邊塊44的高度Δ H組成；—如圖1、2、3所示，基礎(chǔ)塊、加厚塊均僅設有1個位于中間的、聯(lián)結(jié)時上下對應的聯(lián)結(jié)用螺孔14、41 ；——基礎(chǔ)塊、加厚塊的制作材料均選用金屬或其合金。具體實施中選用鋁合金，或不銹鋼。所述的高度可變換的側(cè)邊塊44的橫截面如圖1所示，呈“I”型；或如圖9所示， 呈倒“V”型；或如圖10所示，呈“Α”型。如圖1、9、10所示，所述的高度可變換的側(cè)邊塊44是加厚塊整體的一部分。
權(quán)利要求1.一種層壓輸送機的夾心板厚度調(diào)整用墊塊，包括條板狀基礎(chǔ)塊(1)，安裝基礎(chǔ)塊的層壓輸送機輸送用鏈板O)，將基礎(chǔ)塊固定于鏈板上的固定用螺釘(3)，配合于基礎(chǔ)塊調(diào)整夾心板厚度用的條板狀加厚塊G)，將加厚塊固定于基礎(chǔ)塊上的聯(lián)結(jié)用螺釘(5)，其特征是——基礎(chǔ)塊上與加厚塊之間的凹凸鍥合用凹槽(1 部分和凸條(1 部分位于其側(cè)面中1個側(cè)面上；——加厚塊上與基礎(chǔ)塊之間的凸凹鍥合用凸條0 部分和凹槽^幻部分位于其側(cè)面中與基礎(chǔ)塊配合的1個側(cè)面上；——基礎(chǔ)塊上兩頭2個固定于鏈板上用的安裝螺孔(11)中心與用以固定加厚塊的聯(lián)結(jié)螺孔(14)中心不在同一條直線上；——加厚塊的橫截面呈倒“F”型，其高度H由原有厚度Htl疊加高度可變換的側(cè)邊塊 (44)的高度Δ H組成;——基礎(chǔ)塊、加厚塊均僅設有1個位于中間的、聯(lián)結(jié)時上下對應的聯(lián)結(jié)用螺孔(14)、 (41)；——基礎(chǔ)塊、加厚塊的制作材料均選用金屬或其合金。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的層壓輸送機的夾心板厚度調(diào)整用墊塊，其特征是所述的高度可變換的側(cè)邊塊G4)的橫截面呈“I”型，或倒“V”型，或“Α”型。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的層壓輸送機的夾心板厚度調(diào)整用墊塊，其特征是所述的高度可變換的側(cè)邊塊G4)是加厚塊整體的一部分。
專利摘要層壓輸送機的夾心板厚度調(diào)整用墊塊。屬夾芯板連續(xù)生產(chǎn)線層壓輸送機的設備部件。包括基礎(chǔ)塊，安裝基礎(chǔ)塊的鏈板，固定用螺釘，加厚塊，聯(lián)結(jié)用螺釘，其特征是基礎(chǔ)塊上與加厚塊之間的凹凸鍥合用凹槽部分和凸條部分位于1個側(cè)面上；加厚塊上與基礎(chǔ)塊之間的凸凹鍥合用凸條部分和凹槽部分位于1個側(cè)面上；基礎(chǔ)塊上兩頭2個安裝螺孔中心與聯(lián)結(jié)螺孔中心不在同一條直線上；加厚塊的橫截面呈倒“F”型，其高度H由原有厚度H0疊加高度可變換的側(cè)邊塊的高度ΔH組成；基礎(chǔ)塊、加厚塊均僅設有1個聯(lián)結(jié)用螺孔；基礎(chǔ)塊、加厚塊的制作材料均選用金屬或其合金。經(jīng)試用，與現(xiàn)有技術(shù)相比安裝更換費時少、效率高，僅更換加厚塊操作節(jié)省了用時67％；使用壽命至少延長3倍。
文檔編號B32B41/00GK202319223SQ20112048190
公開日2012年7月11日 申請日期2011年11月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月29日
發(fā)明者陳建 申請人:鎮(zhèn)江奧力聚氨酯機械有限公司