專利名稱：一種造紙機成形部的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于制漿造紙裝備與技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種造紙機成形部。
背景技術(shù)：
造紙機網(wǎng)部的主要作用是使物料盡量保留在網(wǎng)子上，較多的脫出水分而形成全副均勻一致的濕紙幅。紙料在網(wǎng)上應(yīng)該均勻分散，使全幅紙頁的定量、厚度、勻度等均勻一致，且具備一定的強度，以便將濕紙幅引入壓榨部。傳統(tǒng)紙頁成形和脫水過程一般包括上網(wǎng) 段、成形脫水段、高壓差脫水段，使紙頁在離開網(wǎng)部的干度達到一定的要求。脫水和成形是同時存在的，在保證成形的質(zhì)量前提下，要盡可能快的脫水。現(xiàn)代紙機隨著車速的提高，對 于脫水速度的要求越來越高，這樣不緊會影響成形的質(zhì)量，包括兩面差大、勻度差、橫向分布不均一等，還會增加網(wǎng)部的長度，造成操作不方便和投資的增加。
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于改變網(wǎng)部的結(jié)構(gòu)和脫水元件的布置，以改進網(wǎng)部對于紙機車速的限制，使紙機可以在高車速下運行，且獲得良好的紙業(yè)質(zhì)量。本實用新型包括固定頂網(wǎng)、胸輥、導網(wǎng)輥、腹輥、流漿箱和底網(wǎng)，頂網(wǎng)布置成以無端環(huán)的形式繞所述導網(wǎng)輥運行，底網(wǎng)布置成以無端環(huán)的形式繞所述胸輥、導網(wǎng)輥和腹輥運行，并且頂網(wǎng)和底網(wǎng)在腹輥和胸輥之間形成成型區(qū)，流漿箱出口處于頂網(wǎng)和底網(wǎng)間的楔形區(qū)，成型部還包括有沿底網(wǎng)布置的真空箱，所述成型區(qū)A內(nèi)包括安裝在底網(wǎng)的下方的成型板箱，加載刮刀和與加載刮刀位置對應(yīng)的倒掛的吸水箱。本實用新型中的腹輥前后都有真空箱，與外界真空管路連接，成形板箱包括成形板和刮水板，接觸成形網(wǎng)面為弧面，側(cè)面有真空管道的連接口，與外界風機相連，加載刮刀內(nèi)部安裝有氣囊，與壓縮空氣連接。成形板箱、加載刮刀、吸水箱、真空箱與頂網(wǎng)、底網(wǎng)接觸面安裝有陶瓷刮水板材料。本實用新型有以下優(yōu)點流漿箱噴出的漿流直接進入上下網(wǎng)的夾區(qū)，消除了導致出現(xiàn)不規(guī)則漿流的紙漿自由表面，避免了由于自由表面對車速的限制；脫水元件的位置調(diào)整使得漿料在網(wǎng)部的成形加快，流漿箱來漿在高強微湍動狀態(tài)未完全衰減前就迅速成形，避免了成形時間過長而出現(xiàn)的纖維重新絮聚的現(xiàn)象，提高了成形質(zhì)量；脫水時間加快，提高了生產(chǎn)能力；加載刮刀的作用力通過氣動方式控制，使脫水版可以對高速運行中的網(wǎng)子施加持續(xù)、穩(wěn)定的脈動壓力，使脫水能力沿網(wǎng)運行的方向平緩的增加減少了纖維及填料的流失；成形區(qū)短，結(jié)構(gòu)緊湊，運動部件數(shù)量少，占用空間少，建筑投資費用減少。
以下結(jié)合附圖
和具體實施方式
對本實用新型做進一步的說明圖I是本實用新型的工作狀態(tài)的示意圖；圖2是本實用新型中的加載刮刀和成型板箱的工作狀態(tài)的示意圖。
具體實施方式
本實用新型包括固定頂網(wǎng)8、胸輥2、導網(wǎng)輥11、腹輥19、流漿箱I和底網(wǎng)9，頂網(wǎng)8布置成以無端環(huán)的形式繞所述導網(wǎng)輥11運行，底網(wǎng)9布置成以無端環(huán)的形式繞所述胸輥2、導網(wǎng)輥11和腹輥19運行，并且頂網(wǎng)8和底網(wǎng)9在腹輥19和胸輥2之間形成成型區(qū)A，流漿箱I出口處于頂網(wǎng)8和底網(wǎng)9間的楔形區(qū)，成型部A還包括有沿底網(wǎng)9布置的真空箱6，所述成型區(qū)A內(nèi)包括安裝在底網(wǎng)9的下方的成型板箱3，加載刮刀4和與加載刮刀4位置對應(yīng)的倒掛的吸水箱5。本實用新型中的腹輥19前后都有真空箱6，與外界真空管路連接，成形板箱3包括成形板和刮水板，接觸成形網(wǎng)面為弧面，側(cè)面有真空管道的連接口，與外界風機相連。加載刮刀4內(nèi)部安裝有氣囊，與壓縮空氣連接。成形板箱3、加載刮刀4、吸水箱5、真空箱6與頂網(wǎng)8、底網(wǎng)9接觸面安裝有陶瓷刮水板材料。工作時，纖維懸浮液由流漿箱I噴射到頂網(wǎng)8和底網(wǎng)9形成的楔形區(qū)，頂網(wǎng)8和底 網(wǎng)9高速運轉(zhuǎn)將纖維懸浮液帶走進入成形板箱3，在真空、刮水板、網(wǎng)子張力、自身重量作用下開始大量脫水。然后倒掛吸水箱5在不同真空的作用下逐步脫水，加載刮刀4增加一定的壓力脈動，盡量避免仍處在懸浮狀態(tài)的紙業(yè)中層漿料重新絮聚。加載刮刀作用于網(wǎng)部的脈動壓力是沿網(wǎng)部運行的方向上，這種壓力脈動不僅可以提高網(wǎng)部脫水能力，還可使纖維在濕紙業(yè)中的分布更加均勻。脈動壓力的調(diào)節(jié)通過調(diào)節(jié)氣囊壓力是實現(xiàn)。真空箱6在較高的真空作用下進一步對紙業(yè)進行脫水使進入腹輥19的水分含量進一步降低。紙業(yè)初步成形后經(jīng)過真空腹輥19吸離頂網(wǎng)8，緊貼底網(wǎng)9進入真空箱6，紙頁干度達到17-22%，然后進入下一道工序。
權(quán)利要求1.一種造紙機成形部，造紙機成形部包括固定頂網(wǎng)、胸輥、導網(wǎng)輥、腹輥、流漿箱和底網(wǎng)，頂網(wǎng)布置成以無端環(huán)的形式繞所述導網(wǎng)輥運行，底網(wǎng)布置成以無端環(huán)的形式繞所述胸輥、導網(wǎng)輥和腹輥運行，并且頂網(wǎng)和底網(wǎng)在腹輥和胸輥之間形成成型區(qū)A，流漿箱出口處于頂網(wǎng)和底網(wǎng)間的楔形區(qū)，其特征在于所述成型部還包括有沿底網(wǎng)(9)布置的真空箱(6)，所述成型區(qū)A內(nèi)包括安裝在底網(wǎng)(9)的下方的成型板箱(3)，加載刮刀(4)和與加載刮刀(4)位置對應(yīng)的倒掛的吸水箱(5)。
2.如權(quán)利要求I所述的一種造紙機成形部，其特征在于所述腹輥(19)前后都有真空箱(6)，與外界真空管路連接。
3.如權(quán)利要求I所述的一種造紙機成形部，其特征在于所述成形板箱(3)包括成形板和刮水板，接觸成形網(wǎng)面為弧面，側(cè)面有真空管道的連接口，與外界風機相連，加載刮刀(4)內(nèi)部安裝有氣囊，與壓縮空氣連接。
4.如權(quán)利要求I所述的一種造紙機成形部，其特征在于所述成形板箱(3)、加載刮刀(4)、吸水箱(5)、真空箱(6)與頂網(wǎng)(8)、底網(wǎng)(9)接觸面安裝有陶瓷刮水板材料。
專利摘要本實用新型屬于制漿造紙裝備與技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種造紙機成形部。本實用新型頂網(wǎng)布置成以無端環(huán)的形式繞所述導網(wǎng)輥運行，底網(wǎng)布置成以無端環(huán)的形式繞所述胸輥、導網(wǎng)輥和腹輥運行，并且頂網(wǎng)和底網(wǎng)在腹輥和胸輥之間形成成型區(qū)A，成型區(qū)A內(nèi)包括安裝在底網(wǎng)的下方的成型板箱，加載刮刀和與加載刮刀位置對應(yīng)的倒掛的吸水箱。本實用新型有以下優(yōu)點消除了出現(xiàn)不規(guī)則漿流的紙漿自由表面，避免了由于自由表面對車速的限制；脫水元件的位置調(diào)整使得漿料在網(wǎng)部的成形加快，提高了成形質(zhì)量；脫水時間加快，提高了生產(chǎn)能力；脫水能力沿網(wǎng)運行的方向平緩的增加減少了纖維及填料的流失；成形區(qū)短，結(jié)構(gòu)緊湊，運動部件數(shù)量少，占用空間少。
文檔編號D21F1/00GK202390710SQ201120507778
公開日2012年8月22日 申請日期2011年12月8日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月8日
發(fā)明者馮育英, 劉鑄紅, 姜豐偉, 張家利, 朱平, 盛海鵬, 祝紅軍 申請人:河南省江河紙業(yè)有限責任公司