專利名稱：熱敏版紙的膠液稠度自動控制系統(tǒng)的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及ー種一體速印機的熱敏版紙，特別用于熱敏版紙生產(chǎn)時膠液稠度的自動控制系統(tǒng)。
背景技術：
熱敏版紙是數(shù)碼一體速印機上的專用耗材，它具有“高效、方便、環(huán)保、經(jīng)濟”等優(yōu)勢特點，被廣泛應用于印刷量大的學校、機關、企事業(yè)等單位。現(xiàn)有生產(chǎn)熱敏版紙的設備是使用復合涂布聯(lián)體機生產(chǎn)，它由放卷裝置、第一涂布頭、烘干裝置、復合裝置、第二涂布頭、烘道、糾偏裝置、加固復合裝置、收卷裝置等構成。在第一涂布頭第二涂布頭都會用到相應配方和稠度的膠液，通過帶膠輥從膠盤內(nèi)帶膠，再傳遞到涂布輥經(jīng)膠量控制后涂到膜面。在涂面過程中除了要控制準確的涂布量外，對于膠液稠度也有較高要求。若第一涂布膠和第ニ涂布膠中任一膠液稠度較稠，都會影響印刷分辨率，使印刷清晰度差或出現(xiàn)白點；若第一 涂布膠膠液稠度太稀，則影響熱敏版紙的復合牢度，造成單版印刷量減少；若第二涂布膠稠度太稀，則會出現(xiàn)熱敏版紙進機難、皺版等不良情況。對于不同型號的一體速印機版紙其膠液稠度也有所不同，采用涂三杯流量計時測試，應在20-30秒之間。目前的設備，是根據(jù)版紙型號，按膠配方配制好相應稠度的膠液后，抽入固定的膠液容器內(nèi)，然后根據(jù)生產(chǎn)用量情況用球閥控制流量，加入膠盤中供應上膠，部份滿出膠盤限位的膠，通過抽膠泵重新抽回固定容膠桶內(nèi)使用。由于長時間的生產(chǎn)過程中，膠盤內(nèi)的膠液溶劑會不斷揮發(fā)，使膠盤內(nèi)膠液的稠度不斷升高?，F(xiàn)在的設備采用球閥勻速補充一定量的溶劑避免稠度升高，其缺點ー膠盤內(nèi)的膠液因加入補充溶劑后，膠液很難充分攪拌而使膠盤內(nèi)的膠液稠度不均勻；缺點ニ 加入的補充溶劑固定一點，很難讓左中右各處的膠液稠度一致；缺點三補充溶劑很難根據(jù)膠液稠度情況準確補充相應量，從而造成膠盤內(nèi)的膠液稠度控制不準確，容易因溶劑補充量太多造成稠度偏低或因補充量太少造成稠度逐漸升高，影響版紙質(zhì)量的穩(wěn)定。因此，目前的情況只是做到膠液配制時的稠度一致，而真正被涂布上的膠液稠度確很難保證均勻，而熱敏版紙受膠液稠度異常將會造成的印刷分辨率降低、清晰度差、白點多、進機難、皺版、以及單版印刷量少等質(zhì)量問題的產(chǎn)生，熱敏版紙質(zhì)量的不穩(wěn)定。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種熱敏版紙的膠液稠度自動控制系統(tǒng)，其可使熱敏版紙涂布膠液稠度的穩(wěn)定、均勻的準確控制，從而保證熱敏版紙質(zhì)量的穩(wěn)定性。為了達成上述目的，本實用新型的解決方案是一種熱敏版紙的膠液稠度自動控制系統(tǒng)，包括有膠盤、膠液固定容器、補充溶劑固定容器、抽膠泵、回膠泵，抽膠泵、回膠泵均是通過膠管連接在膠盤與膠液固定容器之間，ネト充溶劑容器與膠液固定容器通過膠管連接，膠盤中的給膠ロ呈“一”字形，且與膠盤的長度等長；膠盤的給膠管上接入ー個三通，該三通的分流端連接ー取樣測膠裝置。所述的取樣測膠裝置中設有PLC控制器，PLC控制器分別連接控制取樣電磁閥、測膠涂三杯、液位感應器、光電傳感器、以及顯示屏。所述的PLC控制器連接設有ー報警器。所述的補充溶劑容器的出水管上設有ー溶劑補充電磁閥，該溶劑補充電池閥連接于PLC控制器上。所述的膠液固定容器中設有攪拌器。所述的攪拌器采用氣動葉片攪拌器。所述的抽膠泵、回膠泵均采用氣動防爆隔膜泵。采用上述結構后，本實用新型中，經(jīng)測膠裝置根據(jù)膠液的實際稠度進行準確的溶 劑補充，避免了過去的給膠系統(tǒng)中進行溶劑補充的盲目性，且使熱敏版紙的左中右各處膠液粘度具一致性，也解決了任何時間段膠液粘度的一致性，克服了原有給膠系統(tǒng)的不均勻、不穩(wěn)定的缺陷。

圖I是本實用新型的循環(huán)示意圖。
具體實施方式
為了進一歩解釋本實用新型的技術方案，下面通過具體實施例來對本實用新型進行詳細闡述。本實用新型掲示的是ー種熱敏版紙的膠液稠度的自動控制系統(tǒng)，如圖I所示，其包括有膠盤I、帶膠輥2、抽膠泵3、回膠泵4、膠液固定容器5、攪拌器6、補充溶劑固定容器7、PLC控制器8、顯示屏9、測膠涂三杯10、液位感應器11、光電傳感器12、取樣電磁閥13、溶劑補充電磁閥14、循環(huán)膠管15、報警器16、給膠ロ 17、限位檔板18、回膠ロ 19。其中，帶膠輥2位于膠盤I的上方，膠盤I中的給膠ロ 17、限位擋板18、回膠ロ 19呈一體式結構，給膠ロ 17與回膠ロ 19分別位于膠盤I的兩側，限位檔板18在膠盤里隔出一空間以供滿出的膠液進行回膠，保證膠液面的一致，回膠ロ 19設在限位檔板18所隔開的一側膠盤的底面中，以將在膠盤I中滿出的膠液送入回膠ロ 19而后進行回膠。本實用新型中，膠盤I中的給膠ロ 17呈“一”字形，如圖中的17處為“一”字ロ截面，其與膠盤長度一致，從而可保證左中右各處給膠均勻一致，補充后的膠液的稠度均勻。本實用新型的另ー關鍵點在于在抽入膠盤I的膠管中接入一個三通(圖中未示出)，該三通在抽入膠盤I的循環(huán)膠管15處，形成一分流管151以對膠液分流取樣在線測試其稠度，另ー分流的循環(huán)膠管15即連通抽膠泵3，抽膠泵3、回膠泵4均通過膠管連接于膠盤I與膠液固定容器5之間，抽膠泵3將膠液固定容器5內(nèi)的膠液不斷通過膠盤I的“一”字形給膠ロ 17向膠盤I內(nèi)給膠，當膠盤I內(nèi)的膠液滿過限位擋板18后，又從膠盤回膠ロ19被回膠泵4抽回膠液固定容器5內(nèi)，抽膠泵3和回膠泵4在生產(chǎn)過程中一直處于運行狀態(tài)，這樣膠液一直處于循環(huán)中，從而使膠盤I里的膠液稠度與膠液固定容器內(nèi)的稠度保持—致。本實用新型在向膠盤內(nèi)抽膠給膠的循環(huán)膠管15中，接入ー個三通分流作為膠液取樣，分流管151連接ー測膠裝置以對膠液分流取樣在線測試其稠度。該測膠裝置中設置有PLC控制器8，該PLC控制器8中連接并控制顯示屏9、測膠涂三杯10、液位感應器11、光電傳感器12、取樣電磁閥13。而PLC控制器8還連接并調(diào)節(jié)控制溶劑補充電磁閥14，溶劑補充電磁閥14連接于補充溶劑容器7的出水管中，進而可通過PLC控制器對溶劑補充電磁閥14的控制來調(diào)節(jié)補充溶劑容器7向膠液固定容器5中補充溶剤。在測膠裝置系統(tǒng)中，取樣測試是由取樣電磁閥13、涂三杯10、液位感應器11、光電傳感器12、PLC控制器8、以及顯示屏9等來統(tǒng)合完成。由于該取樣處于連續(xù)過程中，所以可以監(jiān)控到任何時候抽入膠盤I內(nèi)的膠液稠度，并通過PLC控制器8進行控制，如測出取樣稠度高于設定值，PLC控制器8將立即啟動溶劑補充電磁閥14進行溶劑補充，直到PLC控制器8測出取樣稠度與設定值一致時，停止補充。這樣可以根據(jù)膠液的實際稠度進行準確的溶劑補充，避免了過去的給膠系統(tǒng)中進行溶劑補充的盲目性。本實用新型在溶劑補充設計上也有很大優(yōu)點，其溶劑補充不像以往的直接補充到膠盤1，而是補充到膠液固定容器5內(nèi)，并在膠液固定容器5內(nèi)設有攪拌器6，對有補充溶劑的膠液進行充分攪拌后，才通過抽膠泵3抽到膠盤內(nèi)，使抽入到膠盤內(nèi)的膠液稠度保持均勻，避免了原有裝置直接補充到膠盤，攪拌不充分的情況。綜合以上結構，本實用新型的膠液取樣測試與溶劑補充的全過程描述如下首先，PLC控制器8控制取樣電磁閥13啟動進行取樣，當取樣膠液流滿涂三杯10后，液位感應器11傳遞信號給PLC控制器8，PLC控制器8立即控制取樣電磁閥13關閉，同時開始計時，等到涂三杯10內(nèi)的膠液最后一滴流完，由光電傳感器12傳遞信號給PLC控制器8，控制器立即停止計時，并把計時結果與設定參數(shù)比較，如高出設定參數(shù)，則立即啟動溶劑補充電磁閥14，補充溶劑容器7內(nèi)的溶劑開始經(jīng)溶劑補充電磁閥14向膠液固定容器5內(nèi)加入溶劑，直到取樣測試計時與設定參數(shù)一致時，停止溶劑補充。由于該取樣測試過程處于周而復始的連續(xù)過程中，何時膠液稠度有升高，便立即補充溶劑并通過攪拌器6攪拌后加入循環(huán)膠液中，使膠液的稠度保持一致。為了避免PLC控制器停測、取樣測試故障、以及測試結果異常等造成粘度失控，PLC上還加設了異常報警器16，便于及時通知工作人員檢查調(diào)試，避免不良的產(chǎn)生。而本實用新型中的抽膠泵3和回膠泵4均為氣動防爆隔膜泵，攪拌器6采用氣動葉片攪拌器，避免使用電機設備與溶劑接觸造成危險，也達到節(jié)能效果。從以上所述，本實用新型解決了一種熱敏版紙的左中右各處膠液粘度的一致性，也解決了任何時間段膠液粘度的一致性，克服了原有給膠系統(tǒng)的不均勻、不穩(wěn)定的缺陷。在設計上除了保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性，同時也做到了安全與節(jié)能相接合，是準確、穩(wěn)定、安全、節(jié)能的膠液自動測試系統(tǒng)。上述實施例和圖式并非限定本實用新型的產(chǎn)品形態(tài)和式樣，任何所屬技術領域的普通技術人員對其所做的適當變化或修飾，皆應視為不脫離本實用新型的專利范疇。
權利要求1.一種熱敏版紙的膠液稠度自動控制系統(tǒng)，包括有膠盤、膠液固定容器、補充溶劑固定容器、抽膠泵、回膠泵，抽膠泵、回膠泵均是通過膠管連接在膠盤與膠液固定容器之間，補充溶劑容器與膠液固定容器通過膠管連接，其特征在于膠盤中的給膠ロ呈“一”字形，且與膠盤的長度等長；膠盤的給膠管上接入ー個三通，該三通的分流端連接ー取樣測膠裝置。
2.如權利要求I所述的熱敏版紙的膠液稠度自動控制系統(tǒng)，其特征在于所述的取樣測膠裝置中設有PLC控制器，PLC控制器分別連接控制取樣電磁閥、測膠涂三杯、液位感應器、光電傳感器、以及顯不屏。
3.如權利要求2所述的熱敏版紙的膠液稠度自動控制系統(tǒng)，其特征在于所述的PLC控制器連接設有ー報警器。
4.如權利要求I所述的熱敏版紙的膠液稠度自動控制系統(tǒng)，其特征在于所述的補充溶劑容器的出水管上設有ー溶劑補充電磁閥，該溶劑補充電池閥連接于PLC控制器上。
5.如權利要求I所述的熱敏版紙的膠液稠度自動控制系統(tǒng)，其特征在于所述的膠液固定容器中設有攪拌器。
6.如權利要求4所述的熱敏版紙的膠液稠度自動控制系統(tǒng)，其特征在于所述的攪拌器采用氣動葉片攪拌器。
7.如權利要求I所述的熱敏版紙的膠液稠度自動控制系統(tǒng)，其特征在于所述的抽膠泵、回膠泵均采用氣動防爆隔膜泵。
專利摘要本實用新型公開了一種熱敏版紙的膠液稠度自動控制系統(tǒng)，包括有膠盤、膠液固定容器、補充溶劑固定容器、抽膠泵、回膠泵，抽膠泵、回膠泵均是通過膠管連接在膠盤與膠液固定容器之間，補充溶劑容器與膠液固定容器通過膠管連接，膠盤中的給膠口呈“一”字形，且與膠盤的長度等長；膠盤的給膠管上接入一個三通，該三通的分流端連接一取樣測膠裝置，取樣測膠裝置包括有取樣電磁閥、測膠涂三杯、液位感應器、光電傳感器、PLC控制器、以及顯示屏。經(jīng)測膠裝置根據(jù)膠液的實際稠度進行準確的溶劑補充，使熱敏版紙的左中右各處膠液粘度具一致性，也解決了任何時間段膠液粘度的一致性，克服了原有給膠系統(tǒng)的不均勻、不穩(wěn)定的缺陷。
文檔編號D21H23/78GK202450385SQ20112056644
公開日2012年9月26日 申請日期2011年12月30日 優(yōu)先權日2011年12月30日
發(fā)明者古祥勝, 范輝有, 陳天送 申請人:廈門文儀電腦材料有限公司