專利名稱：生產(chǎn)纖維素纖維幅的方法
生產(chǎn)纖維素纖維幅的方法本發(fā)明涉及一種生產(chǎn)可進(jìn)一步加工成無塵紙(air-laid paper)、薄紙或紙屑(fluff)的纖維素纖維幅的方法。本發(fā)明還涉及可由該方法得到的纖維素纖維幅和可通過進(jìn)一步加工纖維素纖維幅 而得到的無塵紙、薄紙或紙屑。
背景技術(shù)：
當(dāng)生產(chǎn)紙,尤其是無塵紙、薄紙或紙屑時,作為靜息電位(static potential)測量的靜電可能是個問題。它可引起干擾生產(chǎn)的放電或火花。此外，如果干纖維具有高靜息電位，則纖維傾向于自身膠粘于工藝設(shè)備如磨機(jī)、纖維分離器和管道。纖維聚集并作為大塊排出，這在形成最終產(chǎn)品時產(chǎn)生問題。由于形成的產(chǎn)品通常由干纖維制成，纖維的均勻分布是重要的并應(yīng)避免纖維團(tuán)塊。在無塵紙的生產(chǎn)中，不受控的靜息電位可產(chǎn)生廣泛的粉化，這又可產(chǎn)生粉塵爆炸。降低靜息電位的嘗試也可導(dǎo)致離解試劑(debonding agent)的劣化,離解試劑的加入在造紙過程中可在紙頁成型期間通過干擾天然纖維-纖維鍵而增強(qiáng)產(chǎn)品柔軟度。WO 2007/058609公開了一種方法，其中在增強(qiáng)所產(chǎn)生的紙產(chǎn)品的柔軟度的同時可控制并降低纖維/紙產(chǎn)品的靜息電位。然而，希望進(jìn)一步控制靜息電位。此外，希望得到抗靜電劑的均勻分布/分散。另一目的是提高抗靜電劑的留著和有效使用。本發(fā)明的另一目的是提供可平穩(wěn)地降低靜息電位而沒有過度劑量的風(fēng)險使得靜息電位過零且變?yōu)轱@著負(fù)數(shù)的方法。根據(jù)一個實施方案，這可通過加入抗靜電劑解決而不需要其它添加劑。另一目的是提供一種方法，其中相對低劑量的抗靜電添加劑可將靜息電位降至可接受的水平。另一目的是用抗靜電劑的組合改進(jìn)抗靜電效果以提供降低和控制靜息電位的平穩(wěn)且相對快的方法。根據(jù)本發(fā)明一個實施方案，本發(fā)明的另一目的是在保持足夠柔軟度并賦予產(chǎn)品可接受的去纖化能(defiberization energy)的同時提供可控制靜息電位的方法。本發(fā)明本發(fā)明涉及一種生產(chǎn)纖維素纖維幅的方法，該方法包括a)提供纖維素懸浮液并將離解劑(debonder)體系加入懸浮液中，b)將纖維素懸浮液脫水并形成纖維素纖維幅，c)將膠態(tài)二氧化硅顆粒以約0. 01-5kg/噸纖維素纖維的量施用于所述纖維素纖維幅上，其中不將聚合物加入所形成的纖維素纖維幅中。已發(fā)現(xiàn)加入纖維素纖維幅中的聚合物，特別是陽離子聚合物可能引起靜息電位的提聞。本文所用術(shù)語“纖維素纖維幅”包括由纖維素纖維制備的任何紙頁或幅，例如漿板或紙幅。已發(fā)現(xiàn)將膠態(tài)二氧化硅顆粒加入所形成的纖維素纖維幅中防止可能干擾預(yù)期目的的其與纖維素懸浮液中存在的組分相互作用，例如以在賦予產(chǎn)品足夠的柔軟度的同時提供受控的抗靜電效果。
膠態(tài)二氧化硅顆?？裳苌岳绯恋矶趸琛⑽⒕Ф趸?硅粉)、熱解氧化硅(火成氧化硅)或具有足夠純度的硅膠及其混合物。根據(jù)一個實施方案，將二氧化硅顆粒如W02004/035474所述硅烷化。硅溶膠也可通常由水玻璃作為原料制備，例如如US, 5，368，833 所公開。根據(jù)本發(fā)明，可將膠態(tài)二氧化硅顆粒和硅溶膠改性并且其可含有其它單元(element)如胺、鋁和/或硼，其可以以顆粒和/或連續(xù)相存在。硼改性硅溶膠描述于例如US2, 630, 410中。鋁改性的二氧化硅顆粒適當(dāng)?shù)鼐哂屑s0. 05-3重量％，例如約0. 1-2重量％的Al2O3含量。制備招改性娃溶膠的程序進(jìn)一步描述于例如“The Chemistry of Silica”，Iler, K. Ralph，第 407-409 頁，John Wiley & Sons (1979)和 US5368833 中。膠態(tài)二氧化娃顆粒適當(dāng)?shù)鼐哂屑s2_150nm,例如約3_50nm,或約5_40nm的平均粒徑。適當(dāng)?shù)?，膠態(tài)二氧化硅顆粒具有約20-1500m2/g，例如約50-900m2/g，或約70_600m2/g的比表面積。 根據(jù)一個實施方案，陰離子膠態(tài)二氧化硅顆粒為疏水改性的。根據(jù)一個實施方案，將膠態(tài)二氧化硅顆粒以約0. 01-2kg/噸干纖維素纖維，或約0. l-2kg/噸干纖維素纖維，或約0. I-Ikg/噸干纖維素纖維，或約0. 1-0. 75kg/噸干纖維素纖維，或約0. 1-0. 5kg/噸干纖維素纖維的量加入所形成的纖維素纖維幅中。根據(jù)一個實施方案，將約0. l-5kg膠態(tài)二氧化硅顆粒/噸干纖維素纖維，或約0. 25-lkg膠態(tài)二氧化硅顆粒/噸干纖維素纖維，或約0. 25-0. 75kg膠態(tài)二氧化硅顆粒/噸干纖維素纖維，或約0. 25-0. 5kg膠態(tài)二氧化硅顆粒/噸干纖維素纖維加入纖維素纖維幅中。根據(jù)一個實施方案，不將其它組分單獨或與膠態(tài)二氧化硅顆粒一起加入所形成的纖維素纖維幅中。根據(jù)一個實施方案，不或基本不將硅酸鹽化合物和/或濕強(qiáng)度劑加入纖維素纖維幅中。根據(jù)一個實施方案，將綠土加入所形成的幅中。根據(jù)一個實施方案，綠土可以以約0. 01-50kg/噸干纖維素纖維,例如約0. 02-10kg/噸干纖維素纖維或約0. l_5kg/噸干纖維素纖維或約0. 2-2kg/噸干纖維素纖維或約0. 25-0. 75kg/噸干纖維素纖維的量加入。根據(jù)一個實施方案，綠土以水分散體存在。根據(jù)一個實施方案，將綠土例如以分散體形式噴霧于幅上。根據(jù)一個實施方案，可根據(jù)本發(fā)明使用的綠土包括例如蒙脫石/膨潤土、鋰蒙脫石、貝得石、囊脫石、皂石及其混合物。根據(jù)一個實施方案，綠土為鋰藻土(Iaponite)和/或膨潤土。根據(jù)一個實施方案，綠土可例如通過引入陽離子或陽離子基團(tuán)，例如季銨基團(tuán)或堿金屬如鋰而改性。根據(jù)一個實施方案，綠土為用鋰改性的合成鋰蒙脫石。該粘土以名Laponite'4:''由Rockwood或Eka Soft F40由Eka Chemicals AB出售。這類粘土的實例和這類粘土的生產(chǎn)包括W02004/000729所公開的那些。根據(jù)本發(fā)明使用的綠土可具有約50_1500m2/g，例如約200-1200m2/g，或約 300-1000m2/g 的比表面積。合適的產(chǎn)品可以例如為來自Siid-Chemie、BASF和Clayton的Bentonite ;來自Southern Clay Products 的Bentolite (Bentonite);和來自 Akzo Nobel 的Hydrotalcite。
根據(jù)一個實施方案，綠土可通過將纖維素纖維幅浸入綠土的溶液或分散體中而施用。綠土水分散體可預(yù)先產(chǎn)生或就地分散。根據(jù)一個實施方案，綠土作為粉末加入。根據(jù)一個實施方案，將綠土例如以約0. Ol-IOkg/噸干纖維素纖維，例如約
0.05-5kg/噸干纖維素纖維,或約0. l-2kg/噸干纖維素纖維或約0. 25-lkg/噸干纖維素纖維的量加入纖維素懸浮液中。根據(jù)一個實施方案，加入纖維素懸浮液中的綠土與加入纖維素纖維幅中的綠土的重量比為約 1:100-100:1，例如約 5:95-80:20，或約 10:90-50:50，或約 15:85-40:60 或約20:80-30:70。根據(jù)一個實施方案，將離解劑體系如離解劑組合物加入懸浮液中。盡管離解劑組合物可包含共同或連同加入纖維素懸浮液中的混合物的一種或幾種組分，離解劑體系還可·包含單獨地加入纖維素懸浮液中的一種或幾種組分。根據(jù)一個實施方案，離解劑體系作為進(jìn)一步包含如本文所定義的聚合物的預(yù)混合乳液加入。根據(jù)一個實施方案，離解劑體系，包括作為離解劑體系的一部分的組分的總重量，與加入纖維素纖維幅中的綠土的重量比為約1:50-100:1，例如約1:10-50:1或約1:5-20:1，或約 1:2-10:1，或約 1:1-5:1。根據(jù)一個實施方案，離解劑體系與加入纖維素纖維幅中的二氧化硅顆粒的重量比為約 1:50-100:1，例如約 1:10-50:1 或約 1:5-20:1，或約 1:2-10:1，或約 1:1-5:10根據(jù)一個實施方案，離解劑體系包含⑴油、脂肪或蠟，(ii)至少一種非離子表面活性劑，和(iii)至少一種陰離子表面活性劑。根據(jù)一個實施方案，離解劑體系包含至少一種季銨表面活性劑。根據(jù)一個實施方案，精制和/或氫化級油，例如植物油如葡萄油、橄欖油、椰子油、菜子油、向日葵油和棕櫚油，例如椰子油包含在離解劑體系中。根據(jù)一個實施方案，礦物油和/或硅油包含在離解劑體系中。根據(jù)一個實施方案，離解劑體系不含或基本不含季銨表面活性劑?！盎静缓笔侵讣句@表面活性劑占離解劑體系總量的小于5重量％，例如小于I重量％，或小于0. 5重量％。根據(jù)一個實施方案，離解劑體系，即構(gòu)成該體系的組分的總量，以約0. I-IOkg/噸干纖維素纖維，例如約0. 3-7kg/噸干纖維素纖維，或約0. 5-5kg/噸干纖維素纖維的量加入。根據(jù)一個實施方案，為避免不同添加劑的劣化，可以加入防腐劑。還可包括幾種化妝品添加劑，例如抗氧化劑，例如生育酚，和蘆薈。根據(jù)一個實施方案，進(jìn)一步加工纖維素纖維幅以生產(chǎn)無塵紙、薄紙或紙屑。本發(fā)明還涉及一種可通過如本文所描述的方法得到的纖維素纖維幅。本發(fā)明還涉及一種包含約0. 25-lkg/噸干纖維素纖維，或約0. 25-0. 75kg/噸干纖維素纖維的二氧化硅顆粒的纖維素纖維幅，其中靜息電位小于5kV。根據(jù)一個實施方案，加入該幅中的二氧化硅顆粒與加入該幅中的綠土的重量比為約 1:100-100:1，例如約 1:50-50:1，或約 1:20-25:1，或約 1:5-10:1，或約 1:2-4:1，或約I:1-2:I。根據(jù)一個實施方案，纖維素纖維幅的靜息電位小于10kV，或小于8kV，或小于6kV，或小于5kV。根據(jù)一個實施方案，纖維素纖維幅的去纖化能小于120kJ/kg，例如小于110kJ/kg或小于100kJ/kg。根據(jù)一個實施方案，纖維素纖維幅具有基于幅的總重量為約5-99重量％，例如約25-95重量％或約50-95重量％或約65-95重量％或約80-95重量％的干含量。根據(jù)一個實施方案，纖維素纖維幅具有基于幅的總重量為約20-70重量％，例如約30-60重量％或約35-55重量％的干含量。
根據(jù)一個實施方案，可將至少一種聚合物如非離子、兩性和/或陽離子聚合物或其混合物加入纖維素懸浮液中，特別是高度帶電的聚合物。聚合物可衍生自天然或合成來源，并可以為線性、支化或交聯(lián)的，例如顆粒的形式。根據(jù)一個實施方案，聚合物為水溶性或水分散性的。根據(jù)一個實施方案，該至少一種聚合物可以預(yù)混物與離解劑體系如離解劑組合物一起加入。合適的陽離子聚合物的實例包括陽離子多糖如淀粉、瓜爾豆膠、纖維素、甲殼質(zhì)、脫乙酰殼聚糖、聚糖、半乳聚糖、葡聚糖、黃原膠、果膠、甘露聚糖、糊精。合適的淀粉包括土豆、玉米、小麥、木薯、稻、含蠟玉米、大麥等。也可使用陽離子合成有機(jī)聚合物如陽離子鏈增長聚合物，例如陽離子乙烯基加聚物如丙烯酸酯_、丙烯酰胺_、乙烯基胺_、乙烯基酰胺-和烯丙胺基聚合物，例如基于二烯丙基二烷基鹵化銨，例如二烯丙基二甲基氯化銨，以及(甲基)丙烯酰胺和(甲基)丙烯酸酯的均聚物和共聚物。其它聚合物包括陽離子逐步生長聚合物，例如陽離子聚酰氨基胺、聚乙烯亞胺、多胺如二甲胺-表氯醇共聚物，和聚氨酯。合適陽離子有機(jī)聚合物的其它實例包括W002/12626所公開的那些。根據(jù)一個實施方案，聚合物選自聚二烯丙基二甲基氯化銨、多胺、陽離子淀粉、兩性淀粉和聚酰氨基胺-表氯醇(PAAE)、聚乙烯亞胺和聚乙烯胺。本文所用術(shù)語“逐步生長聚合物”指通過逐步生長聚合得到的聚合物，也分別稱為逐步反應(yīng)聚合物和逐步反應(yīng)聚合。本文所用術(shù)語“鏈增長聚合物”指通過鏈增長聚合得到的聚合物，也分別稱為鏈?zhǔn)椒磻?yīng)聚合物和鏈?zhǔn)椒磻?yīng)聚合。根據(jù)一個實施方案，聚合物具有約10000-10000000g/mol，例如約15000-5000000g/mol，或約 40000-1000000g/mol 的分子量。根據(jù)一個實施方案，將陰離子聚合物如陰離子逐步生長聚合物、鏈增長聚合物、多糖、天然存在的芳族聚合物及其改性物加入纖維素懸浮液中。根據(jù)一個實施方案，加入的聚合物的總量為約0. Ol-IOkg/噸干纖維素纖維，例如約0. l-5kg/噸干纖維素纖維或約0. 2-2kg/噸干纖維素纖維。根據(jù)一個實施方案，制備含有聚合物的水溶液，其中聚合物含量為約0. 1-50重量％,例如約0. 5-25重量％，隨后將其加入纖維素懸浮液中。根據(jù)一個實施方案，將聚合物水溶液加熱至約20-70°C，例如約25_55°C。根據(jù)一個實施方案，用靜態(tài)混合機(jī)、稱為ultra-turrax的高剪切裝置或均化器制備軟化劑-表面活性劑共混物和含有聚合物的水溶液的乳液。然后可將乳液冷卻至室溫。冷卻可例如借助熱交換器進(jìn)行。根據(jù)一個實施方案，將陰離子表面活性劑和/或陰離子微粒如陰離子二氧化硅顆粒，例如如本文所定義的陰離子膠態(tài)二氧化硅顆粒、綠土或其混合物加入纖維素懸浮液中。根據(jù)一個實施方案，可根據(jù)本發(fā)明使用的陰離子表面活性劑例如為含有具有約6-30個碳原子的疏水“尾”的陰離子表面活性劑。陰離子表面活性劑的實例為皂化脂肪酸、燒基(芳基)橫酸鹽、硫酸酷、憐酸酷、燒基(芳基)憐酸鹽、燒基(芳基)勝酸鹽、脂肪酸、萘磺酸鹽(NAS)、甲醛縮聚物、聚苯乙烯磺酸鹽、疏水改性NAS，例如皂化脂肪酸、烷基(芳基)磺酸鹽、硫酸酯、磷酸酯、烷基(芳基)磷酸鹽、烷基(芳基)膦酸鹽及其混合物。根據(jù)一個實施方案，陰離子表面活性劑和/或陰離子微粒以約0. OOl-Ikg/噸干纖維素纖維，例如約0. 005-0. 5kg/噸干纖維素纖維，或約0. 01-0. Ikg/噸干纖維素纖維的總量加入纖維素懸浮液中。
根據(jù)一個實施方案，可根據(jù)本發(fā)明使用的非離子表面活性劑一般包括乙氧基化或丙氧基化脂肪酸或脂肪醇。乙氧基化脂肪酸和脂肪醇可用約1-30個氧化乙烯(EO)，或約4-25個EO乙氧基化。乙氧基化脂肪酸和脂肪醇可具有約6-30個碳原子，或約6_22個碳原子。丙氧基化脂肪酸和脂肪醇可用約1-30個氧化丙烯(PO)，或約1-8個PO丙氧基化。丙氧基化脂肪酸和脂肪醇可具有約6-30個碳原子，例如約6-22個碳原子。也可使用二氧化碳代替氧化丙烯。根據(jù)一個實施方案，非離子表面活性劑以約0. I-IOkg/噸干纖維素纖維，例如約
0.3-7kg/噸干纖維素纖維，或約0. 5-5kg/噸干纖維素纖維的量加入。根據(jù)一個實施方案，可將其它常規(guī)組分加入纖維素懸浮液中，例如濕強(qiáng)度劑、干強(qiáng)度試劑和潤濕劑。根據(jù)一個實施方案，纖維素懸浮液的纖維素纖維可以包括衍生自木漿的纖維，其包括化學(xué)漿如亞硫酸鹽漿和硫酸鹽漿，以及機(jī)械漿如碎木、熱法機(jī)械漿和化學(xué)改性熱法機(jī)械漿。也可使用再循環(huán)纖維。除填料、印刷油墨等外，再循環(huán)纖維可含有所有上述紙漿。然而，優(yōu)選化學(xué)漿，因為它們賦予由它們構(gòu)成的薄紙頁以優(yōu)秀的柔軟度感覺。再循環(huán)纖維在制備薄紙或紙屑中的利用通常包括稱為脫墨的工藝步驟，以從纖維漿中除去盡可能多的印刷油墨和大多數(shù)填料以得到可接受的再循環(huán)纖維漿的白度和造紙機(jī)運行能力。脫墨方法通常包括將陰離子物質(zhì)如皂化脂肪酸和水玻璃加入纖維漿中。這些物質(zhì)有時被帶入造紙機(jī)中，且由于它們?yōu)殛庪x子的這一事實，它們可使加入漿料中的陽離子化學(xué)品失活。這些物質(zhì)為所謂的陰離子有害物質(zhì)或“陰離子廢料”。為評估本發(fā)明造紙方法的性能，可測量大量參數(shù)。為測定靜電，測量靜息電位。離解劑體系的作用可通過測量木節(jié)量、破裂強(qiáng)度、去纖化能和潤濕速率測定。低破裂強(qiáng)度和低去纖化能顯示纖維-纖維鍵是弱的，這增強(qiáng)了柔軟度。因此描述了本發(fā)明，顯然本發(fā)明可以以許多方式變化。這類變化方案不應(yīng)認(rèn)為偏離本發(fā)明的要旨和范圍，且本領(lǐng)域技術(shù)人員獲悉的所有這類改進(jìn)意欲包括在權(quán)利要求的范圍內(nèi)。以下實施例進(jìn)一步闡述可如何進(jìn)行所述發(fā)明，而不限制它的范圍。如果不另外說明，則本文所述所有含量和百分?jǐn)?shù)指重量百分?jǐn)?shù)。實施例I將椰子油與對位取代的烷基芐基磺酸rC12)(陰離子表面活性劑)和用5個EO乙氧基化的具有16-18個碳原子的不飽和脂肪醇(非離子表面活性劑)混合。組分的含量為50重量％油、I重量％陰離子表面活性劑和49重量％非離子表面活性劑。然后將油-表面活性劑共混物加熱至50°C。制備含有和不含Polyamine Bewoten C410(聚合物)的水溶液。水溶液中聚合物的濃度為4重量％。將水溶液分別加熱至50°C。隨后將油-表面活性劑共混物借助Ultra-Turrax (高剪切設(shè)備)乳化到水溶液中。隨后將該組合物在水浴中冷卻至室溫。油-表面活性劑共混物與水溶液的重量比為15:85。制備的組合物在下文中分別稱為離解劑組合物Dl和D2。用于實施例中的離解劑組合物Dl :由3. 4重量％Polyamine Bewoten C410和在水溶液中的油-表面活性劑共混物構(gòu)成的Eka Soft] 61D2 :在水溶液中的油-表面活性劑共混物(Eka Soft F60# )
用于實施例中的聚合物Pl Polyamine Bewoten C410 (Eka Soft FSO^ )P2 Polydadmac (Eka ATC 6340)用于實施例中的含硅材料為SI :娃溶膠(Eka NP 320* )S2 Eka Soft F40 ,合成鋰蒙脫石，水合硅酸鈉鋰鎂 S3 :含有重量比為I: I的SI和S2的組合物S4 :含有重量比為2:1的SI和S2的組合物S5 :含有重量比為I: I的SI和膨潤土的組合物S6 :含有重量比為2:1的SI和膨潤土的組合物S7 :含有重量比為I: I的SI和膨潤土的組合物將含硅材料S1-S7作為單獨材料或其混合物溶于水中以形成具有I重量％含硅材料的水溶液?；旌衔颯3-S7定義于下表中
細(xì)八膝干重比NP320 Laponite* 膨潤土^
二氧化硅;綠土 (8重量％) (6重量％) (100重量％) 不
53~1:175g(l) 100g(2)-T
542:1150g(l) 100g(2)--
55— 1:1 — IOOg(I)__-8._ ~92m
562:1IOOg(I) — -4.0g(3) 46(2)
571:1100 -—丨92&括號中的數(shù)字反映添加順序。將組合物用Ultra-turrax以10. OOOrpm處理10分鐘。干紙頁通過將15g化學(xué)松木硫酸鹽漿與高達(dá)750ml水混合而制備。如果使用，則將離解劑組合物加入紙漿懸浮液中，其后攪拌10分鐘。如果使用，則在攪拌8分鐘以后加入含硅材料。在10分鐘以后，在標(biāo)準(zhǔn)PFI紙頁成型器中制備所形成的紙頁(A4紙頁)。然后將紙頁根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)方法SCANC26:76壓制。最后將紙頁在圓筒上干燥至約90-95%干含量，然后在23°C和50%相對濕度的氣候室中調(diào)整。如果將添加劑噴霧，則使用IOml濃度適于接收特定劑量水平的稀釋產(chǎn)物。噴霧在壓制以后在濕紙幅(約50%干含量)上或在干燥且調(diào)整的紙幅(約93%干含量)上進(jìn)行。如果噴霧于干燥且調(diào)整的紙幅上，則在進(jìn)行測量以前將紙頁再一次干燥并調(diào)整。實施例2在實施例2中，測量由加入纖維素懸浮液中的離解劑組合物和加入紙頁中的含硅材料的不同組合制備的紙頁的去纖化能和靜息電位。加入纖維素懸浮液中的離解劑組合物的量基于干纖維素纖維為2. Okg/噸。聚合物(Polyamine Bewoten C410)與離解劑組合物一起或分開地以基于干纖維素纖維為0. 033kg/噸的量加入。如表I所述將0-2. Okg含娃材料/噸干纖維素纖維加入紙頁中。將離解劑組合物、聚合物和含硅材料加入配料(F)中或噴霧于干燥且調(diào)整的紙幅(約93重量％干含量)(S)上。干紙頁根據(jù)實施例I制備。紙頁的靜息電位使用靜電場測量設(shè)備(JCI 148)和連接于齒型纖維分離器(pin-defiberizer)上的高壓頭JCI (John Chubb Instrumentation 140)測量。去纖化以kj/kg計量,而靜息 電位以kV計量。表I
權(quán)利要求
1.生產(chǎn)纖維素纖維幅的方法，包括 a)提供纖維素懸浮液并將離解劑體系加入懸浮液中， b)將纖維素懸浮液脫水并形成纖維素纖維幅，c)將膠態(tài)二氧化硅顆粒以約0.01-5kg/噸纖維素纖維的量施用于所述纖維素纖維幅上， 其中不將聚合物加入所形成的纖維素纖維幅中。
2.根據(jù)權(quán)利要求I的方法，其中將膠態(tài)二氧化硅顆粒以約0.l_2kg/噸纖維素纖維的量加入所述幅中。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2的方法，其中將綠土以約0.01-50kg/噸纖維素纖維的量加入所形成的纖維素纖維幅中。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項的方法，其中將所述膠態(tài)二氧化硅顆粒噴霧于所述幅上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項的方法，其中所述離解劑體系包含 (i)油、脂肪或蠟， (ii)至少一種非離子表面活性劑，和 (iii)至少一種陰離子表面活性劑。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5中任一項的方法，其中所述離解劑體系包含季銨化合物。
7.根據(jù)權(quán)利要求6的方法，其中所述離解劑體系與加入所述幅中的綠土的重量比為約1:50-100:1。
8.根據(jù)權(quán)利要求2-7中任一項的方法，其中所述綠土為鋰藻土和/或膨潤土。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-8中任一項的方法，其中所述纖維素纖維幅的靜息電位小于10kV。
10.根據(jù)權(quán)利要求1-9中任一項的方法，其中所述纖維素纖維幅的去纖化能小于I20kJ/kg0
11.根據(jù)權(quán)利要求1-10中任一項的方法，其中進(jìn)一步加工纖維素纖維幅以生產(chǎn)無塵紙、薄紙或紙屑。
12.根據(jù)權(quán)利要求1-11中任一項的方法，其中二氧化硅與加入纖維素纖維幅中的綠土的重量比為約1:100-100:10
13.可根據(jù)權(quán)利要求1-12中任一項的方法得到的纖維素纖維幅。
14.包含約0.25-lkg/噸干纖維素纖維的二氧化硅顆粒的纖維素纖維幅，其中靜息電位小于5kV。
15.根據(jù)權(quán)利要求14的纖維素纖維幅，其中去纖化能小于120kJ/kg。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種生產(chǎn)纖維素纖維幅的方法，該方法包括a)提供纖維素懸浮液并將離解劑體系加入懸浮液中，b)將纖維素懸浮液脫水并形成纖維素纖維幅，c)將膠態(tài)二氧化硅顆粒以約0.01-5kg/噸纖維素纖維的量施用于所述纖維素纖維幅，其中不將聚合物加入所形成的纖維素纖維幅中。本發(fā)明還涉及可通過該方法得到的纖維素纖維幅。
文檔編號D21H17/68GK102812183SQ201180014900
公開日2012年12月5日 申請日期2011年3月25日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月29日
發(fā)明者K·馬姆博格, J·利森, F·索爾哈哥 申請人:阿克佐諾貝爾化學(xué)國際公司