專利名稱：地板的制造方法及地板的制作方法
地板的制造方法及地板本發(fā)明涉及一種具有隔絕性能的地板的制造方法。特別是在層壓地板領域中，已知的是，將隔音層，如一片毛氈或泡沫。放置在地板與地面之間，以減少地板移動的噪音。在某些情況下，在將地板放置在地面上之前，該隔音層已被膠合至板的背面。本發(fā)明旨在提供一種以高效方式制造具有隔絕性能的地板的方法。
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為了達到這個目的，根據本發(fā)明的方法包括以下步驟提供一板，該板具有一上面和一背面；向該板的背面涂敷一可固化物質；固化該物質以形成具有隔絕性能的一層。隔絕性能主要涉及隔音，但是也可以包括隔熱。根據本發(fā)明的方法的優(yōu)點在于可以在板上涂敷一隔絕層，無需向板上膠合或層壓一單獨的層。可以采用單個步驟來涂敷可固化物質。在實踐中，可固化物質的選擇應使其可粘附于板。地板可為一層壓板，但是其它替代性板也是可想到的，諸如木材、《PC、聚合物復合材料、工程聚合物或者乙烯基板。地板可為剛性、半剛性或者可彎曲的。層可被涂敷為使得一連續(xù)層產生。應注意，JP 2003-300221涉及一種緩沖材料的制造方法。該緩沖材料通過發(fā)泡來形成且按規(guī)定尺寸切割。然后，該緩沖材料經由粘合劑、熱熔化或其他方式層壓至一硬板。然而，根據本發(fā)明，可固化物質在涂敷至板的背面之后被固化。隔絕性能可使地板的隔音高于10dB。形成的層可具有至少O. 25mm的厚度。形成的層的厚度可以在可壓縮性與隔音性能之間折中確定。增加隔絕層的厚度可提供更強的隔音，但是當在地板上行走時，提供了較低的穩(wěn)固感?？蓧嚎s性不僅在隔音方面具有優(yōu)越性，而且在放置板的地面的不均勻性補償方面具有優(yōu)點。一般來說，板的厚度將大于形成的層的厚度?？晒袒镔|可為非氣態(tài)流體，例如液體或糊狀物。這意味著該物質可流動且可包括氣態(tài)組分，但不完全是氣態(tài)的。優(yōu)選地，該可固化物質是一種用于形成泡沫層的合成物，因為可以向板上涂敷體積相對較小的物質，而在固化過程中會產生相對較高的可壓縮體積。涂敷相對較小體積的可固化物質提供了加速制造過程的機會。在一優(yōu)選實施例中，可固化物質涂敷于整個背面。這與現有技術的方法相比是優(yōu)越的，在現有技術的方法中，一隔離層，例如通過膠固定至板，該隔離層被以幾乎與板背面相同的尺寸切割。然而，因為板和隔離層必須在高速生產工藝中彼此疊放，在實踐中，似乎它們由于生產公差而并不能精確地彼此匹配。此外，與必須以不同尺寸切割的隔離層的情況相比，如果針對具有不同尺寸的板改變制造工藝，根據本發(fā)明的方法可更容易適應。換句話說，根據本發(fā)明的方法便于將物質涂敷到整個背面?？晒袒镔|可在固化步驟期間被加熱。例如，如果為可發(fā)泡物質，發(fā)泡工藝可由加熱來啟動，且一層泡沫將出現在背面上。在將可固化物質涂敷到板的背面后，可通過一按壓構件按壓該物質來控制可固化物質的厚度。特別地，如果為可發(fā)泡物質，按壓構件可被冷卻以控制發(fā)泡反應。優(yōu)選地，以連續(xù)工藝來執(zhí)行制造步驟，因為這最大化了制造速度。可在涂敷可固化物質之前預處理板的背面，以增強板與可固化物質之間的粘附。例如，預處理可包括電暈處理或向背面涂敷底漆。板可在涂敷可固化物質之前或在固化可固化物質之后配設連接件，以形成地板。在此情況下，在配設連接件之前，或者在涂敷可固化物質或配設連接件之前，板分別被從較大的板或片材中切出來。連接件用于將相鄰板連接在一起，其設置在板的兩個相反的面上，且優(yōu)選在板的所有面上。例如，連接件由碾磨板的面形成的舌部和凹槽構成。在這些情況下，優(yōu)選地，隔絕層覆蓋板的整個背面，這意味著，在兩個相鄰地板相連接時，兩板的隔絕層彼此相鄰且優(yōu)選形成大體上連續(xù)的層。在實踐中，板的整個背面即為不帶有諸如連接件的任何已加工部件的平坦背面?；蛘撸诠袒镔|之后，板被切成至少兩個中間地板，在這之后，該至少兩個中間地板中的至少一個上設置連接件以形成地板。在這種情況下，可固化物質涂敷于相對較大的板或片材上，板或片材隨后被切成片，這些片被加工以形成可彼此連接的地板。在這種情況下，隔絕層自動地覆蓋地板的整個背面，以使得在兩個相鄰地板連接時，兩者的隔絕層彼此相鄰且形成大體上連續(xù)的層。
本發(fā)明還涉及一種地板，該地板具有一上面和一背面，其中整個背面上設置有一隔絕層。與現有技術的方法相反，該板可通過應用根據本發(fā)明的制造方法來獲得。根據本發(fā)明的地板的優(yōu)點在于當板放置在地面上時，板的整個背面被支撐。本發(fā)明還涉及一種地板，該地板具有一上面和一背面，其中一隔絕層抵靠背面發(fā)泡。這意味著，隔絕層在未使用隔離膠層的情況下粘附于板。下文將參照一非常示意性的圖來解釋本發(fā)明，圖以舉例方式展示了本發(fā)明的一實施例。圖I是根據本發(fā)明的板的制造方法的一實施例的說明性視圖。本發(fā)明涉及一種具有隔絕性能的地板的制造方法。通過如圖I中所示的制造工藝來示意性地說明該方法的一實施例。該方法以連續(xù)的工藝執(zhí)行，且從圖中右側的提供一板I開始。板I可為層壓地板，其包括諸如HDF、MDF或WPC的木材或木基材料的一芯層，但是復合材料聚合物或工程聚合物也是可想到的。板I具有一上面2和一背面3。在其上面2，板I上覆蓋有浸潰的裝飾性紙和耐磨覆層。在背面3，板I上設置有一平衡層以彌補地板中的內部機械應力。應注意，在一替代性實施例中，板可通過直接印刷而帶有裝飾性圖案，其上可能由耐磨涂層覆蓋，而不是一層壓板。如圖I所示的實施例，板I的背面3可以朝上。可固化物質5在涂刷站4被涂敷于板I的背面3。這通過輥涂機6來執(zhí)行，輥涂機6是轉動的，而板I沿著輥涂機6移動?？晒袒镔|5涂敷于板I的整個背面3。這意味著，在沒有可能的連接件的輪廓例如舌部的下面的情況下，背面3的平坦部分由可固化物質5覆蓋。在本實施例中，可固化物質5是一種化學成分，其在固化步驟之后形成一泡沫層
7。如圖I所示的，物質5由加熱器8加熱，因此，物質5的厚度由于已啟動的發(fā)泡反應而增力口。為了控制發(fā)泡反應和避免厚度的過度增加，在固化步驟期間，冷卻壓輥或砑光機轉筒9接觸物質5。在固化步驟——本實施例中包括加熱和冷卻物質——之后，板I在其背面3上具有泡沫層7。在實踐中，物質5的選擇使得板I上形成O. 5-6mm的泡沫層7，其為板I提供的聲隔絕性能使得根據ISO 717-2和ISO 140-8，其減弱聲音超過10dB。此外，在實踐中，可固化物質5粘附于板I的背面3。從前述內容看，顯然的是，本發(fā)明提供了相對簡單的一種具有聲隔絕性能的地板的制造方法。本發(fā)明并不局限于附圖
所示和以上所描述的實施例，在權利要求和技術同等物的 范疇內，其可以不同方式變化。例如，可固化物質可具有替代性性能，以形成可壓縮的隔音層。此外，固化的替代性步驟可為僅僅在環(huán)境溫度下干燥，而沒有將板的背面展示于高溫。
權利要求
1.一種具有隔絕性能的地板的制造方法，包括以下步驟提供一板(1)，所述板(I)具有一上面(2)和一背面(3);向所述板⑴的背面(3)涂敷一可固化物質(5);固化物質(5)以形成具有隔絕性能的一層(7)。
2.根據權利要求I所述的方法，其中，隔絕性能使得根據ISO717-2和ISO 140-8地板的隔首聞于10dB。
3.根據權利要求I或2所述的方法，其中，形成的層(7)具有至少O.25mm的厚度。
4.根據權利要求I或2所述的方法，其中，所述層(7)是可壓縮的。
5.根據前述權利要求中任一項所述的方法，其中，可固化物質(5)是非氣態(tài)流體。
6.根據前述權利要求中任一項所述的方法，其中，可固化物質(5)是一種用于形成一泡沫層(7)的合成物。
7.根據前述權利要求中任一項所述的方法，其中，可固化物質(5)涂敷于整個背面⑶。
8.根據前述權利要求中任一項所述的方法，其中，可固化物質(5)在固化步驟中被加熱。
9.根據前述權利要求中任一項所述的方法，其中，在將可固化物質(5)涂敷到板(I)的背面(3)之后，通過一按壓構件(9)按壓物質(5)來控制可固化物質(5)的厚度。
10.根據權利要求6和9所述的方法，其中，按壓構件(9)被冷卻以控制發(fā)泡反應。
11.根據前述權利要求中任一項所述的方法，其中，制造步驟是以連續(xù)工藝執(zhí)行的。
12.根據權利要求11所述的方法，其中，可固化物質(5)是通過一輥涂機￠)、一排噴霧嘴等來涂敷的。
13.根據前述權利要求中任一項所述的方法，其中，板(I)在涂敷可固化物質(5)之前或在固化可固化物質(5)之后設置連接件，以形成地板，或者，在固化可固化物質(5)之后，板(I)被切成至少兩個中間地板，在這之后，所述至少兩個中間地板中的至少一個上設置連接件，以形成地板。
14.根據前述權利要求中任一項所述的方法，其中，在涂敷可固化物質(5)之前，處理板⑴的背面⑶以加強板⑴與可固化物質(5)之間的粘附。
15.一種地板，具有一上面(2)和一背面(3)，其中，整個背面(3)上設置有一隔絕層⑵。
16.—種地板,其具有一上面(2)和一背面(3),其中，一隔絕層(7)抵靠背面(3)發(fā)泡。
全文摘要
一種具有隔絕性能的地板的制造方法，包括以下步驟提供一板(1)，該板(1)具有一上面(2)和一背面(3)；向板(1)的背面(3)涂敷可固化物質(5)；固化該物質(5)以形成具有隔絕性能的一層(7)。
文檔編號B32B37/15GK102858535SQ201180015450
公開日2013年1月2日 申請日期2011年3月21日 優(yōu)先權日2010年3月19日
發(fā)明者布魯諾·保羅·劉易斯·韋爾默朗 申請人:巴爾特利奧-斯巴諾呂克斯股份公司