專利名稱：印刷用涂布紙的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及通過噴涂制造可以得到良好印刷品質(zhì)的印刷用涂布紙的方法。
背景技術(shù)：
一般來說，印刷用涂布紙是在原紙上涂布以顏料和粘合劑作為主成分的顏料涂布液后進(jìn)行干燥而制造的，根據(jù)涂布液的涂布量、涂布紙的加工方法，分為鑄涂紙、銅版紙、涂布紙、微涂布紙等。這些印刷用涂布紙實(shí)施多色印刷或單色印刷，作為傳單、宣傳冊、海報(bào)等商業(yè)用印刷物、或者作為書籍、雜志等出版物廣泛使用。近年來，彩色膠版印刷普及，也比以往更加重視印刷用涂布紙的印刷面感、印刷光澤度等印刷品質(zhì)。 作為將顏料涂布液涂布在原紙上的方式，一般可舉出刮刀方式、輥轉(zhuǎn)印方式。刮刀涂布方式能夠在紙上平坦地涂布涂布層，可以得到高平滑且高白紙光澤度的涂布紙。然而，對于刮刀涂布方式而言，由于是涂布液在通過刮刀時(shí)受到壓力而被擠入原紙內(nèi)的使原紙表面的凹凸平坦化的涂布方式，因此為了完全覆蓋原紙的纖維需要很多涂布量。尤其是在形成與原紙相接的涂布層時(shí)涂布必要以上的涂布液，在謀求紙的輕量化時(shí)是不理想的。另外，由于原紙與刮刀接觸而產(chǎn)生條紋、發(fā)生斷紙。輥轉(zhuǎn)印方式能夠得到沿原紙表面的凹凸的涂布層，與刮刀方式相比能夠?qū)⑼坎剂恳种频煤艿?。然而，該涂布方式存在在高速涂布時(shí)產(chǎn)生霧化的問題，很難說充分應(yīng)對近年來抄紙機(jī)、涂布機(jī)的高速化。另外，在涂布量少時(shí)，難以充分覆蓋原紙。在這樣的狀況中，近年來，在紙漿的領(lǐng)域，提出了噴涂方式作為新的涂布方式。所謂噴涂方式，是利用例如稱為無空氣噴涂的單流體噴嘴將待涂布的涂布液吹送至紙的表面來涂布紙的方式。該方式的特征在于以下方面原紙與涂布頭不接觸，涂布時(shí)對原紙的負(fù)荷少。因此，與以往的涂布方式相比，能夠進(jìn)行高速涂布，不會(huì)引起由原紙與涂布頭接觸而產(chǎn)生的問題，可以得到良好的操作性。另外，由于是輪廓涂布方式，因此與刮刀涂布、輥轉(zhuǎn)印涂布相比能夠以少的涂布量覆蓋原紙。這樣噴涂方式與以往的涂布方式相比能夠?qū)崿F(xiàn)高效率的涂布。然而，與刮刀方式、輥轉(zhuǎn)印方式相比，噴涂方式沿原紙表面的凹凸形成涂布面，因此印刷面感等印刷品質(zhì)差，作為涂布紙的制造方法，很難說已充分研究了其運(yùn)用方法。例如，雖然公開了僅通過噴涂設(shè)置I層以上涂布層的具有高白紙光澤度且低透氣度的膠版印刷用涂布紙的制造方法(參照專利文獻(xiàn)1)，但僅憑該方法，即使通過壓光處理等得到高白紙光澤度，也無法改善由原紙的凹凸導(dǎo)致的印刷后的面感惡化。另外，對于噴涂方式而言，由于從小的噴霧噴嘴噴出涂布液，因此需要降低涂布液的粘度。例如，專利文獻(xiàn)I中指出，從確保涂布液的流動(dòng)性和光澤的觀點(diǎn)出發(fā)，優(yōu)選盡可能控制淀粉之類的水溶性粘合劑的使用，而使用水分散性乳膠作為粘合劑。這樣，對于以往的噴涂的涂布液而言，一般使用乳膠作為粘合劑。然而，對于這樣的涂布液而言，保水性降低，涂布液沉入原紙，覆蓋性降低，其結(jié)果印刷面感、印刷光澤度降低。另外，在使涂布液濃度降低而低粘度化時(shí)，也由于涂布液的保水性降低、表面的覆蓋性降低而使印刷品質(zhì)降低。這樣，在最外層的涂布中，噴涂并未充分最佳化。另外，專利文獻(xiàn)2和3中公開了將噴霧方式用于多層涂布的底層涂布。它們?yōu)榱艘种祈攲拥慕攵鴮⒏采w性良好的噴涂用于底層。但是，由于頂層的涂布使用了刮刀方式等接觸型的涂布方式，因此存在產(chǎn)生無法提高抄造速度、刮刀與原紙接觸所導(dǎo)致的問題等問題，該專利文獻(xiàn)中記載的方法很難說利用了非接觸型噴涂的優(yōu)點(diǎn)。如上所述，采用以往的噴涂方法，兼顧高速涂布、高操作性與良好的印刷品質(zhì)是非常困難的。專利文獻(xiàn)
專利文獻(xiàn)I :日本特開2005-68614號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)2 :日本特開2007-10023號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)3 :日本特開2008-179915號(hào)公報(bào)

發(fā)明內(nèi)容
鑒于這樣的狀況，本發(fā)明的課題在于通過噴涂制造可得到良好的印刷品質(zhì)的印刷用涂布紙。本發(fā)明人等進(jìn)行了深入研究，結(jié)果發(fā)現(xiàn)，在利用噴涂進(jìn)行顏料涂布時(shí)，為了得到良好的印刷品質(zhì)，通過高配合淀粉作為粘合劑并且使粘度為適當(dāng)?shù)姆秶?，能夠解決上述課題，從而完成了本發(fā)明。S卩，上述課題通過以下的本發(fā)明來解決一種印刷用涂布紙的制造方法，是在原紙的至少單面具有I層以上涂布層的制造方法，包含以下工序制備噴涂液的工序，所述噴涂液是含有顏料和包含淀粉類的粘合劑的涂布液，(a)含有全部粘合劑中30 100重量％的上述淀粉類，且(b)在30°C、100rpm條件下測定的B型粘度為300mPa · s以下；噴涂該涂布液形成最外涂布層的工序。根據(jù)本發(fā)明，能夠提供使用噴涂可以得到良好的印刷光澤度、印刷面感等印刷品質(zhì)的印刷用涂布紙的制造方法。另外，根據(jù)本發(fā)明，還能夠以高速進(jìn)行涂布，生產(chǎn)率提高，進(jìn)而也能夠控制制造成本。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明制備一種噴涂液，并噴涂該涂布液形成最外涂布層，所述噴涂液是含有顏料和包含淀粉類的粘合劑的涂布液，(a)含有全部粘合劑中30 100重量％的上述淀粉類，且(b)在30°C、IOOrpm條件下測定的B型粘度為300mPa · s以下。本發(fā)明能夠提供如下的利用噴涂的印刷用涂布紙的制造方法通過將以往由于粘度上升而避免使用的淀粉類配合于涂布液而提高涂布液的保水性，從而促進(jìn)涂布液在原紙上的擴(kuò)展，消除涂布不均，另一方面，為了抑制過度的粘度上升而在顏料中主要使用碳酸鈣，并將濃度調(diào)整為最適值，從而兼顧聞速涂布、聞操作性和良好的印刷品質(zhì)。[噴涂層]本發(fā)明中，在原紙上形成的涂布層中，通過噴涂形成作為最外側(cè)的涂布層的最外涂布層。所謂最外涂布層，是最遠(yuǎn)離原紙的涂布層，以下也簡稱為最外層。噴涂層為I層時(shí)，該涂布層為最外涂布層。其它涂布層可以采用噴涂方式以外的方式形成，但如果全部涂布層均用噴涂形成，則可以得到高操作性。只要沒有特別說明，則本說明書中所謂噴涂層意思是最外層涂布層。[噴涂方式]噴涂方式由于高速涂布適性優(yōu)異而能夠以非常高的效率生產(chǎn)涂布紙。優(yōu)選涂布速度的范圍為1000 3000m/分鐘，更優(yōu)選1300m 3000m/分鐘，進(jìn)一步優(yōu)選1500 3000m/分鐘。通過以IOOOm/分鐘以上、更優(yōu)選以1500m/分鐘以上進(jìn)行涂布，紙與涂布液碰撞時(shí)，由于紙的高速移動(dòng)而使涂布液中的顏料易于沿紙的表面進(jìn)行取向，平滑性提高。進(jìn)而，由于該碰撞而使涂布液變得易于擴(kuò)展，原紙的覆蓋性提高。噴涂可以以機(jī)上、機(jī)外中的任一者進(jìn)行。作為噴霧噴嘴，可以使用空氣噴霧、無空 氣噴霧，無空氣噴霧能夠?qū)ν坎家杭訅旱剡M(jìn)行高速噴射，能夠通過由涂布膜與大氣接觸產(chǎn)生的剪切應(yīng)力而形成細(xì)微的涂布液的粒子，使液滴以良好的狀態(tài)在紙表面擴(kuò)展。并且，無空氣噴霧能夠減輕噴嘴前端的污染，因而優(yōu)選。另外，為了形成更均勻的涂布層表面而提高白紙面感、印刷面感等品質(zhì)，優(yōu)選以以下的條件進(jìn)行噴涂。從噴霧噴嘴噴射涂布液時(shí)的壓力優(yōu)選為5MPa (50bar)以上。而壓力的上限優(yōu)選為20MPa (200bar)以下。噴霧噴嘴的直徑(內(nèi)徑)優(yōu)選為O. 20 O. 60 μ m，更優(yōu)選O. 30 O. 60 μ m。直徑小于該下限時(shí)，難以噴出涂布液，直徑超過該上限時(shí)，變得容易產(chǎn)生液流掛等。與使用直徑大的噴嘴以低噴出壓進(jìn)行涂布的情況相比，使用直徑小的噴嘴以高噴出壓涂布同等涂布量時(shí)，印刷面感提高。特別是使用上述噴嘴以上述壓力噴涂固體成分濃度為60重量％以下的涂布液時(shí)，印刷面感進(jìn)一步提高。涂布優(yōu)選隔開間隔設(shè)置多個(gè)噴霧噴嘴來進(jìn)行，這時(shí)噴嘴前端與紙表面的優(yōu)選距離為90 110mm。如果偏離該范圍，則有產(chǎn)生未涂布部分的傾向，并且，容易產(chǎn)生來自相鄰噴嘴的涂布液互相干涉等不良情況，難以得到良好的涂布層表面。通過噴涂形成且經(jīng)干燥的涂布層(以下也稱為“噴涂層”)的涂布量優(yōu)選每單面超過3. Og/m2，更優(yōu)選為6. Og/m2以上。涂布量為3. Og/m2以下時(shí)，涂布紙的面感差，因而不優(yōu)選。另外，涂布量優(yōu)選為15. Og/m2以下，更優(yōu)選12. Og/m2以下。涂布量多于15. Og/m2時(shí)，紙的重量變重，因而不優(yōu)選。[噴涂液中的顏料]作為本發(fā)明的涂布層中使用的顏料，可以使用以往以來作為紙的涂布顏料使用的顏料。作為這些顏料的種類，可舉出重質(zhì)碳酸鈣、輕質(zhì)碳酸鈣、粘土、高嶺土、滑石、二氧化鈦、硫酸鋇、硫酸鈣、氧化鋅、硅酸、硅酸鹽、膠體二氧化硅、緞光白等無機(jī)顏料；塑料顏料等有機(jī)顏料。另外，從制成涂布液時(shí)為低粘度方面、制造成本上的方面出發(fā)，優(yōu)選主要使用碳酸鈣，更優(yōu)選使用重質(zhì)碳酸鈣。重質(zhì)碳酸鈣的含量優(yōu)選在全部顏料中為50重量％，更優(yōu)選為90重量％以上，進(jìn)一步優(yōu)選為100重量％。[噴涂液中的粘合劑]本發(fā)明中使用的粘合劑含有淀粉類。所謂淀粉類，是多個(gè)α-葡萄糖分子通過糖苷鍵聚合而成的天然高分子或?qū)⑵涓男远傻?。由淀粉保持涂布液的保水性，能夠充分覆蓋原紙表面。作為具體的淀粉類，可舉出氧化淀粉、陽離子化淀粉、尿素磷酸酯化淀粉、羥基乙基醚化淀粉等。淀粉類的含量在全部粘合劑量中為30 100重量％，優(yōu)選為50 100重量％，進(jìn)一步優(yōu)選為60 100重量％。通過使具有提高涂布液的保水性作用的淀粉類在粘合劑中的配合率提高，能夠抑制由于涂布液在原紙上擴(kuò)展之前沉入而產(chǎn)生的涂布不均，提高印刷面感、印刷光澤。另外，通過提高涂布液的保水性，涂布液的脫水量也減少。因此，作為脫水量的優(yōu)選范圍，為IOOml以下。然而，上述含量如果少于30重量％，則由于涂布液的保水性差而原紙的覆蓋性降低。作為淀粉類以外的粘合劑，可以使用以往以來用于涂布紙用的粘合劑。作為這些粘合劑，可舉出苯乙烯-丁二烯系、苯乙烯-丙烯酸系、乙烯-乙酸乙烯酯系、丁二烯-甲基丙烯酸甲酯系，乙酸乙烯酯-丙烯酸丁酯系等各種共聚物，或者聚乙烯醇、馬來酸酐共聚物、丙烯酸-甲基丙烯酸甲酯系共聚物等合成粘合劑，酪蛋白、大豆蛋白、合成蛋白等蛋白質(zhì)類，羧甲基纖維素、羥基甲基纖維素、羥基乙基纖維素等纖維素衍生物，可以并用I個(gè)以上。本發(fā)明中，噴涂層中的全部粘合劑的合計(jì)量相對于顏料100重量份優(yōu)選為5 30 重量份，更優(yōu)選5重量份以上且小于20重量份。粘合劑的合計(jì)量超過30重量份時(shí)，涂布液的粘度增高，產(chǎn)生難以通過配管、篩網(wǎng)這樣的操作性上的問題、成本上升等缺點(diǎn)。另外，粘合劑的合計(jì)量為20重量份以上時(shí)，涂布液中所含的顏料比率相對降低，因此存在印刷品質(zhì)降低的傾向，不優(yōu)選。粘合劑的合計(jì)量小于5重量份時(shí)，無法得到足夠的表面強(qiáng)度，不優(yōu)選。即，本發(fā)明中，通過使粘合劑的合計(jì)量像這樣地為一定量以下，能夠確保涂布液中顏料的含量。其結(jié)果是，與以往的噴涂相比，能夠得到印刷面感、印刷光澤度等印刷品質(zhì)、油墨的著墨性顯著提高的印刷用涂布紙。本發(fā)明的涂布液中，可以使用分散劑、增稠劑、保水劑、消泡劑、耐水化劑、染料、熒光染料等通常使用的各種助劑作為助劑。[噴涂液的粘度]本發(fā)明的噴涂中使用的涂布液的B型粘度為300mPa · s以下。粘度為300mPa · s以下時(shí)，得到的印刷用涂布紙的白紙面感、印刷面感提高，進(jìn)而操作性也良好。粘度高于300mPa · s時(shí),在涂布液與紙碰撞后不在紙表面充分?jǐn)U展而產(chǎn)生涂布不均等，白紙面感、印刷后的面感差。然而，粘度過低時(shí)，覆蓋性降低，因此粘度優(yōu)選30mPa · s以上。涂布液的B型粘度可以使用與其粘度相應(yīng)的轉(zhuǎn)子以IOOrpm的旋轉(zhuǎn)速度、在30°C進(jìn)行測定。涂布液的粘度主要可以通過涂布液中的固體成分濃度進(jìn)行調(diào)節(jié)。本發(fā)明中，固體成分濃度優(yōu)選為70重量％以下，更優(yōu)選為60重量％以下，進(jìn)一步優(yōu)選為50重量％以下。另夕卜，如果考慮得到的涂布紙的品質(zhì)，則固體成分濃度優(yōu)選為30重量％以上。固體成分濃度由干燥涂布液時(shí)得到的固體成分的量求出。[原紙]本發(fā)明中使用的原紙含有紙漿、填料和各種助劑。作為紙漿，沒有特別限定，可以使用化學(xué)紙漿、半化學(xué)紙漿、機(jī)械紙漿、廢紙漿等，可以根據(jù)適當(dāng)?shù)哪康姆珠_使用它們。原紙中使用的填料可以使用輕質(zhì)碳酸鈣、重質(zhì)碳酸鈣、滑石、高嶺土、粘土、二氧化硅、無定型硅酸鹽、氧化鈦、合成樹脂填料、輕質(zhì)碳酸鈣-二氧化硅復(fù)合物等公知的填料。填料在原紙中的配合量沒有特別限定，相對于紙漿的干燥重量，可以為3 40重量％左右?？梢愿鶕?jù)需要在不損害本發(fā)明效果的范圍在這些紙料中添加通常在抄紙工序中使用的藥品類進(jìn)行抄紙，例如紙力增強(qiáng)劑、上膠劑、消泡劑、著色劑、膨脹劑、柔軟化劑等。原紙的抄紙方法沒有特別限制，可以使用包含頂網(wǎng)等的長網(wǎng)機(jī)、圓網(wǎng)機(jī)、夾網(wǎng)成型機(jī)，通過酸性抄紙、中性抄紙、堿性抄紙方式進(jìn)行制備。另外，還可以使用采用上膠壓榨、門輥涂布機(jī)、比爾刮刀等預(yù)涂布有淀粉、聚乙烯醇等的原紙等。作為涂布原紙，可以使用一般的涂布紙中使用的克重為25 400g/m2左右的原紙。從輕量化與品質(zhì)的平衡的觀點(diǎn)出發(fā)，涂布原紙的克重優(yōu)選30 180g/m2，更優(yōu)選30 80g/m2。[噴涂層的干燥]本發(fā)明中，在上述原紙或設(shè)于原紙上的涂布層上通過噴涂形成濕潤涂布層。作為使?jié)駶櫷坎紝痈稍锏姆椒ǎ缈梢允褂谜魵饧訜峒訜崞?、氣體加熱器、紅外線加熱器、電加熱器、熱風(fēng)加熱加熱器、微波、圓筒干燥器等通常的方法。 [壓光處理]本發(fā)明中制造的印刷用涂布紙可以通過超級(jí)壓光機(jī)、高溫軟(soft nip)壓光機(jī)等的壓光處理進(jìn)行平滑化處理。[印刷用涂布紙的灰分、密度]本發(fā)明中得到的印刷用涂布紙的灰分和密度沒有特別限制，為通常的印刷用涂布紙的范圍即可。實(shí)施例以下舉出實(shí)施例具體地說明本發(fā)明，但本發(fā)明不限于此。只要沒有特別說明，例中的份和％分別表示重量份、重量％。對得到的印刷用涂布紙基于以下所示的方法進(jìn)行評價(jià)。(評價(jià)方法)(I)印刷面感使用ROLAND平版印刷機(jī)(4色)，使用平版印刷用油墨(東洋油墨制HY Unity M)，按藍(lán)一紅一黃一黑的順序以8000張/分鐘的印刷速度印刷后，對得到的印刷物特別是4色和藍(lán)單色實(shí)心印刷部和半色調(diào)(50%)印刷部的印刷面感(著墨不均、光澤度不均等)進(jìn)行目視評價(jià)?！?非常良好、O :良好、Λ :稍差、X :差(2)印刷光澤度基于JIS P 8142對得到的印刷物的4色實(shí)心印刷部的表面進(jìn)行測定。(3) Λ光澤度對基于JIS P 8142測定的白紙光澤度與印刷光澤度之差進(jìn)行測定。(4)操作性鑒于涂布時(shí)的操作性、斷紙、條紋等不良情況的發(fā)生、生產(chǎn)率等，按以下的基準(zhǔn)進(jìn)行評價(jià)。◎:非常好、O :良好、Λ :稍差、X :差(5)動(dòng)態(tài)保水度的測定方法使用裝置名為Kaltec Scientific公司制保水度儀，在30°C、壓力O. 5Bar、40秒、液量20ml的條件下，使用指定的膜(過濾器)“AA-GWRTest Filters (KALTEC SCIENCE,INC. )，GWR420”進(jìn)行測定。該數(shù)值越小動(dòng)態(tài)保水度越高。[實(shí)施例I]噴涂液I的制備在作為顏料的重質(zhì)碳酸鈣漿料(FIMATEC公司制FMT-90) 100份中加入作為粘合劑的堿增粘型苯乙烯-丁二烯共聚物乳膠(玻璃化轉(zhuǎn)變溫度_20°C，凝膠含量85%)6份和羥基乙基化淀粉(三和淀粉公司制Ethylex2005) 4份后，進(jìn)一步加入水，得到固體成分濃度為50%的噴涂液I。該涂布液的B型粘度為30mPa · S。作為涂布原紙，使用含有相對于原紙重量為7%的輕質(zhì)碳酸鈣作為填料、且含有100%的化學(xué)紙衆(zhòng)作為制紙用紙衆(zhòng)的克重40g/m2、密度O. 7g/cm3的高級(jí)紙。將前述噴涂液I以每單面的涂布量為7g/m2的方式以1500m/分鐘的涂布速度使用無空氣噴霧機(jī)(涂布條件噴霧加壓條件8MPa (80bar)，噴嘴間隔60mm，噴嘴與紙面的距離100mm,噴嘴直徑0. 5 μ m)對上述原紙進(jìn)行兩面涂布，接著進(jìn)行干燥，并使涂布紙水分為6%。干燥后，進(jìn)行高溫軟壓光處理，得到印刷用涂布紙。 [實(shí)施例2]制備使噴涂液I的羥基乙基化淀粉(三和淀粉公司制Ethylex2005)的添加量為6份的涂布液，采用與實(shí)施例I同樣的方法得到印刷用涂布紙。該涂布液的B型粘度為50mPa · S。[實(shí)施例3]制備使噴涂液I的堿增粘型的苯乙烯-丁二烯共聚物乳膠(玻璃化轉(zhuǎn)變溫度-20°C，凝膠含量85%)的添加量為4份、使羥基乙基化淀粉(三和淀粉公司制Ethylex2005)為8份的涂布液，采用與實(shí)施例I同樣的方法得到印刷用涂布紙。該涂布液的B型粘度為90mPa · S。[實(shí)施例4]制備使噴涂液I的粘合劑僅為羥基乙基化淀粉(三和淀粉公司制Ethylex2005)16份的涂布液，采用與實(shí)施例I同樣的方法得到印刷用涂布紙。該涂布液的B型粘度為300mPa · S。[實(shí)施例5]制備使噴涂液I的固體成分濃度為48%的涂布液，采用與實(shí)施例I同樣的方法得到印刷用涂布紙。該涂布液的B型粘度為8mPa · S。[實(shí)施例6]制備使噴涂液I的固體成分濃度為55%的涂布液，采用與實(shí)施例I同樣的方法得到印刷用涂布紙。該涂布液的B型粘度為80mPa · S。[實(shí)施例7]制備使噴涂液I的固體成分濃度為60%的涂布液，采用與實(shí)施例I同樣的方法得到印刷用涂布紙。該涂布液的B型粘度為300mPa · S。[實(shí)施例8]使噴霧加壓條件為5MPa (50bar),以使得每單面的涂布量為3g/m2，除此以外，采用與實(shí)施例3同樣的方法得到涂布紙。[實(shí)施例9]使無空氣噴霧機(jī)的噴嘴徑為O. 3 μ m，使噴霧加壓條件為12MPa (120bar)，除此以夕卜，采用與實(shí)施例I同樣的方法得到涂布紙。[實(shí)施例10]
在實(shí)施例6中制備的涂布液中，使用重質(zhì)碳酸鈣漿料(FIMATEC公司制FMT_90)75份和微粒粘土(KAMIN公司制Hydragloss) 25份作為顏料，除此以外，采用與實(shí)施例6同樣的方法得到印刷用涂布紙。該涂布液的B型粘度為90mPa · S。[實(shí)施例11]制備使噴涂液I的粘合劑為堿增粘型的苯乙烯-丁二烯共聚物乳膠(玻璃化轉(zhuǎn)變溫度_20°C，凝膠含量85%) 12份、使羥基乙基化淀粉(三和淀粉公司制Ethylex2005)為8份的涂布液，采用與實(shí)施例I同樣的方法得到印刷用涂布紙。該涂布液的B型粘度為120mPa · S。[比較例I]制備使噴涂液I的粘合劑僅為堿增粘型的苯乙烯-丁二烯共聚物乳膠(玻璃化轉(zhuǎn)變溫度_20°C，凝膠含量85%)8份的涂布液，采用與實(shí)施例I同樣的方法得到印刷用涂布紙。該涂布液的B型粘度為IOmPa · S。 [比較例2]制備使噴涂液I的粘合劑僅為堿增粘型的苯乙烯-丁二烯共聚物乳膠(玻璃化轉(zhuǎn)變溫度_20°C，凝膠含量85%) 8份、使固體成分濃度為60%的涂布液，采用與實(shí)施例I同樣的方法得到印刷用涂布紙。該涂布液的B型粘度為60mPa · S。[比較例3]制備使噴涂液I的固體成分濃度為65%的涂布液，采用與實(shí)施例I同樣的方法得到印刷用涂布紙。該涂布液的B型粘度為IOOOmPa · S。[比較例4]制備使噴涂液I的固體成分濃度為65%的涂布液，使用刮刀方式進(jìn)行涂布，除此以夕卜，采用與實(shí)施例I同樣的方法得到印刷用涂布紙。該涂布液的B型粘度為IOOOmPa · S。[比較例5]制備使噴涂液I的固體成分濃度為63%的涂布液，使用GRC方式進(jìn)行涂布，除此以夕卜，采用與實(shí)施例I同樣的方法得到印刷用涂布紙。該涂布液的B型粘度為750mPa · S。表1-1和表1-2中示出評價(jià)結(jié)果。[表1-1]
權(quán)利要求
1.一種印刷用涂布紙的制造方法，是在原紙的單面或兩面具有I層以上涂布層的制造方法，包含以下工序 制備噴涂液的工序，所述噴涂液是含有顏料和包含淀粉類的粘合劑的涂布液，(a)含有全部粘合劑中30 100重量％的所述淀粉類，且(b)在30°C、IOOrpm條件下測定的B型粘度為300mPa · s以下； 噴涂該涂布液形成最外涂布層的工序。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的制造方法，其中，所述粘合劑的含量相對于顏料100重量份為5重量份以上且小于20重量份。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的制造方法，其中，所述淀粉類的含量在全部粘合劑中為50 100重量％。
4.根據(jù)權(quán)利要求I 3中任一項(xiàng)所述的制造方法，其中，所述噴涂液的固體成分濃度為60重量％以下。
5.根據(jù)權(quán)利要求I 4中任一項(xiàng)所述的制造方法，其中，所述最外涂布層的涂布量為每單面6g/m2以上。
6.根據(jù)權(quán)利要求I 5中任一項(xiàng)所述的制造方法，其中，所述顏料含有全部顏料中90重量％以上的重質(zhì)碳酸鈣。
7.根據(jù)權(quán)利要求I 6中任一項(xiàng)所述的制造方法，其中，所述噴涂的涂布速度為1500m/分鐘以上。
8.根據(jù)權(quán)利要求I 7中任一項(xiàng)所述的制造方法，其中，使用直徑為O.20 O. 60 μ m的噴嘴，在涂布液噴出時(shí)的壓力為5MPa以上的條件下進(jìn)行噴涂。
全文摘要
本發(fā)明提供通過噴涂制造具有良好的印刷品質(zhì)的印刷用涂布紙的方法。具體來說，通過以下方法制造印刷用涂布紙，所述方法是在原紙的至少單面具有1層以上涂布層的印刷用涂布紙的制造方法，包含以下工序制備噴涂液的工序，所述噴涂液是含有顏料和包含淀粉類的粘合劑的涂布液，(a)含有全部粘合劑中30～100重量%的所述淀粉類，且(b)在30℃、100rpm測定的B型粘度為300mPa·s以下；噴涂該涂布液形成最外涂布層的工序。
文檔編號(hào)D21H19/54GK102812184SQ201180015529
公開日2012年12月5日 申請日期2011年3月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月30日
發(fā)明者村松利一, 大篭幸治, 川島正典, 岡本匡史, 田上敬介, 荒樋周 申請人:日本制紙株式會(huì)社