專利名稱：偏光膜的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及偏光膜的制造方法。
背景技術(shù)：
作為代表性的圖像顯示裝置的液晶顯示裝置因其圖像形成方式，在液晶單元的兩側(cè)配置偏光膜。作為偏光膜的制造方法，例如提出了將具有熱塑性樹脂基材和聚乙烯醇(PVA)系樹脂層的層疊體拉伸，然后使其在染色液中浸潰得到偏光膜的方法(例如，專利文獻I)。根據(jù)這種方法，可得到厚度薄的偏光膜，因此憑借可有助于近年的液晶顯示裝置的薄型化而受到注目。但是這種方法有所得的偏光膜的光學(xué)特性不充分的問題?，F(xiàn)有技術(shù)文獻 專利文獻專利文獻I :日本特開2001-343521號公報

發(fā)明內(nèi)容
_6] 發(fā)明要解決的問題本發(fā)明為了解決上述以往的問題，其主要目的為，提供一種制造具有優(yōu)異的光學(xué)特性的偏光膜的方法。用于解決問題的方案本發(fā)明的偏光膜的制造方法包括在熱塑性樹脂基材上形成PVA系樹脂層制作層疊體的工序；用碘將該層疊體的PVA系樹脂層染色的工序；拉伸該層疊體的工序；在該染色工序和拉伸工序之后，用透濕度為100g/m2 · 24h以下的覆蓋薄膜覆蓋該層疊體的PVA系樹脂層表面，在該狀態(tài)下加熱該層疊體的工序。優(yōu)選的實施方式中，上述加熱溫度為60°C以上。優(yōu)選的實施方式中，介由粘接劑用上述覆蓋薄膜覆蓋上述聚乙烯醇系樹脂層表面。優(yōu)選的實施方式中，上述粘接劑為水系粘接劑。優(yōu)選的實施方式中，上述拉伸工序后的熱塑性樹脂基材的透濕度為100g/m2 · 24h以下。優(yōu)選的實施方式中，在硼酸水溶液中對上述層疊體進行水中拉伸。優(yōu)選的實施方式中，包括在上述染色工序和上述硼酸水中拉伸之前，在95°C以上對上述層疊體進行空中拉伸的工序。優(yōu)選的實施方式中，上述層疊體的最大拉伸倍率為5. O倍以上。優(yōu)選的實施方式中，上述熱塑性樹脂基材由非晶質(zhì)的聚對苯二甲酸乙二醇酯系樹脂構(gòu)成。根據(jù)本發(fā)明的其他方式，可提供一種偏光膜。該偏光膜通過上述制造方法而得到。根據(jù)本發(fā)明的進一步的其他方式，可提供一種光學(xué)層疊體。該光學(xué)層疊體具有上述偏光膜。發(fā)明的效果根據(jù)本發(fā)明，對在熱塑性樹脂基材上形成的PVA系樹脂層實施染色處理和拉伸處理之后，用透濕度為100g/m2 · 24h以下的覆蓋薄膜覆蓋PVA系樹脂層表面，在該狀態(tài)下加熱，由此可制作光學(xué)特性極其優(yōu)異的偏光膜。


圖I為本發(fā)明的優(yōu)選的實施方式的層疊體的截面示意圖。圖2為表示本發(fā)明的偏光膜的制造方法的一個例子的示意圖。圖3為本發(fā)明的優(yōu)選的實施方式的光學(xué)薄膜層疊體的截面示意圖。 圖4為本發(fā)明的其他優(yōu)選的實施方式的光學(xué)功能薄膜層疊體的截面示意圖。圖5為表不參考例I和市售的偏光膜的取向性的評價結(jié)果的圖表。
具體實施例方式以下對本發(fā)明的優(yōu)選的實施方式進行說明，但本發(fā)明不受這些實施方式的限制。A.制造方法本發(fā)明的偏光膜的制造方法包括在熱塑性樹脂基材上形成PVA系樹脂層制作層疊體的工序(工序A);用碘將該層疊體的PVA系樹脂層染色的工序(工序B);拉伸該層疊體的工序(工序C);用覆蓋薄膜覆蓋該層疊體的PVA系樹脂層表面，在該狀態(tài)下加熱層疊體的工序(工序D)。以下對各工序進行說明。A-1.工序 A圖I為本發(fā)明的優(yōu)選的實施方式的層疊體的截面示意圖。層疊體10具有熱塑性樹脂基材11和PVA系樹脂層12、通過在熱塑性樹脂基材11上形成PVA系樹脂層12而制作。PVA系樹脂層12的形成方法可采用任意的適宜的方法。優(yōu)選在熱塑性樹脂基材11上涂布包含PVA系樹脂的涂布液并干燥，由此形成PVA系樹脂層12。上述熱塑性樹脂基材的構(gòu)成材料可采用任意的適宜的材料。作為熱塑性樹脂基材的構(gòu)成材料，優(yōu)選使用非晶質(zhì)的(未晶體化的)聚對苯二甲酸乙二醇酯系樹脂。其中，特別優(yōu)選使用非晶性的(難以晶體化的)聚對苯二甲酸乙二醇酯系樹脂。作為非晶性的聚對苯二甲酸乙二醇酯系樹脂的具體例，可列舉出還包含間苯二甲酸作為二羧酸的共聚物、還包含環(huán)己烷二甲醇作為二醇的共聚物。后述工序C中采用水中拉伸方式時，上述熱塑性樹脂基材吸收水，水能夠起到增塑劑的作用發(fā)生增塑化。其結(jié)果，可使拉伸應(yīng)力大幅降低、能夠高倍率地拉伸，熱塑性樹脂基材的拉伸性能夠比空中拉伸時更優(yōu)異。其結(jié)果，可制作具有優(yōu)異的光學(xué)特性的偏光膜。一個實施方式中，熱塑性樹脂基材優(yōu)選其吸水率為O. 2%以上、進一步優(yōu)選為O. 3%以上。另一方面，熱塑性樹脂基材的吸水率優(yōu)選為3. 0%以下、進一步優(yōu)選為I. 0%以下。通過使用這種熱塑性樹脂基材，可防止制造時熱塑性樹脂基材的尺寸穩(wěn)定性顯著降低、所得的偏光膜的外觀惡化等不良情況。另外，可防止水中拉伸時基材斷裂、PVA系樹脂層從熱塑性樹脂基材剝離。此外，熱塑性樹脂基材的吸水率例如可通過對構(gòu)成材料導(dǎo)入改性基團而調(diào)整。吸水率為按照JIS K 7209求出的值。
熱塑性樹脂基材的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(Tg)優(yōu)選為170°C以下。通過使用這種熱塑性樹脂基材，可抑制PVA系樹脂層的晶體化、并且充分確保層疊體的拉伸性。進而，若考慮到利用水的熱塑性樹脂基材的增塑化和良好地進行水中拉伸，更優(yōu)選為120°C以下。一個實施方式中，熱塑性樹脂基材的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度優(yōu)選為60°C以上。通過使用這種熱塑性樹脂基材，可防止涂布·干燥包含上述PVA系樹脂的涂布液時熱塑性樹脂基材產(chǎn)生變形(例如，凹凸、松弛、起皺等的產(chǎn)生)等不良情況從而良好地制作層疊體。另外，可在適宜的溫度(例如，60°C左右)下良好地進行PVA系樹脂層的拉伸。其他實施方式中，涂布·干燥包含PVA系樹脂的涂布液時，只要熱塑性樹脂基材不發(fā)生變形，則也可以是低于60°C的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度。其中，熱塑性樹脂基材的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度例如可通過對構(gòu)成材料導(dǎo)入改性基團、使用晶體化材料并加熱來調(diào)整。玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(Tg)為根據(jù)JIS K 7121求出的值。熱塑性樹脂基材的拉伸前的厚度優(yōu)選為20 μ πΓ300 μ m、更優(yōu)選為50 μ πΓ200 μ m。不足20 μ m時，有PVA系樹脂層的形成變困難的擔(dān)心。超過300 μ m時，例如，工序C中，有 熱塑性樹脂基材吸收水需要較長時間、拉伸需要過大的載荷的擔(dān)心。上述PVA系樹脂可采用任意的適宜的樹脂。例如可列舉出聚乙烯醇、乙烯-乙烯醇共聚物。聚乙烯醇通過將聚醋酸乙烯酯皂化而得到。乙烯-乙烯醇共聚物通過將乙烯-醋酸乙烯酯共聚物皂化而得到。PVA系樹脂的皂化度通常為85摩爾9Γ100摩爾％、優(yōu)選為95. O摩爾9Γ99. 95摩爾％、進一步優(yōu)選為99. O摩爾％ 99. 93摩爾％。皂化度可根據(jù)JIS K6726-1994求出。通過使用這種皂化度的PVA系樹脂，可得到耐久性優(yōu)異的偏光膜。皂化度過高時，有凝膠化的擔(dān)心。PVA系樹脂的平均聚合度可根據(jù)目的適宜選擇。平均聚合度通常為100(Γ10000、優(yōu)選為1200 4500、進一步優(yōu)選為1500 4300。其中，平均聚合度可根據(jù)JIS K 6726-1994求出。上述涂布液代表性的是使上述PVA系樹脂溶解在溶劑中而成的溶液。作為溶劑，例如可列舉出水、二甲亞砜、二甲基甲酰胺、二甲基乙酰胺、N-甲基吡咯烷酮、各種二醇類、三羥甲基丙烷等多元醇類、乙二胺、二亞乙基三胺等胺類。這些可以單獨或組合兩種以上使用。這些之中優(yōu)選水。溶液的PVA系樹脂濃度相對于100重量份溶劑，優(yōu)選為3重量份 20重量份。若為這種樹脂濃度，則可形成與熱塑性樹脂基材密合的均勻的涂布膜?？梢栽谕坎家褐信浠焯砑觿?。作為添加劑，例如可列舉出增塑劑、表面活性劑等。作為增塑劑，例如可列舉出乙二醇、甘油等多元醇。作為表面活性劑，例如可列舉出非離子表面活性劑。這些可以出于使所得的PVA系樹脂層的均勻性、染色性、拉伸性更加提高的目的而使用。作為涂布液的涂布方法，可采用任意的適宜的方法。例如可列舉出輥涂法、旋涂法、線棒涂布法、浸涂法、模涂布法、簾.涂布法、噴涂法、刮刀涂布法(逗點涂布法等)等。上述涂布液的涂布·干燥溫度優(yōu)選為50°C以上。PVA系樹脂層的拉伸前的厚度優(yōu)選為3 μ πΓ40 μ m、進一步優(yōu)選為3 μ πΓ20 μ m。形成PVA系樹脂層之前，可以對熱塑性樹脂基材實施表面處理(例如，電暈處理等)，也可以在熱塑性樹脂基材上形成易粘接層。通過進行這種處理，可提高熱塑性樹脂基材與PVA系樹脂層的密合性。A-2.工序 B
上述工序B中，用碘將PVA系樹脂層染色。具體而言，通過使碘吸附在PVA系樹脂層上而進行。作為該吸附方法，例如可列舉出使PVA系樹脂層(層疊體)浸潰在包含碘的染色液中的方法、在PVA系樹脂層上涂布該染色液的方法、在PVA系樹脂層上噴霧該染色液的方法等。優(yōu)選使層疊體浸潰在染色液中的方法。這是因為碘可以良好地吸附。上述染色液優(yōu)選碘水溶液。碘的配混量相對于100重量份水，優(yōu)選為O. I重量份 5重量份。為了提高碘在水中的溶解度，優(yōu)選在碘水溶液中配混碘化物。作為碘化物，例
如可列舉出碘化鉀、碘化鋰、碘化鈉、碘化鋅、碘化鋁、碘化鉛、碘化銅、碘化鋇、碘化鈣、碘化錫、碘化鈦等。這些之中優(yōu)選碘化鉀。碘化物的配混量相對于100重量份水，優(yōu)選為O. 02重量份 20重量份、更優(yōu)選為O. I重量份 10重量份。為了抑制PVA系樹脂的溶解，染色液的染色時的液溫優(yōu)選為20°C 50°C。使PVA系樹脂層浸潰在染色液中時，為了確保PVA系樹脂層的透過率，浸潰時間優(yōu)選為5秒鐘飛分鐘。另外，染色條件(濃度、液溫、浸潰時間) 可設(shè)定為使得最后所得的偏光膜的偏光度或是單體透過率為規(guī)定范圍的條件。一個實施方式中，設(shè)定浸潰時間使得所得的偏光膜的偏光度為99. 98%以上。其他實施方式中，設(shè)定浸潰時間使得所得的偏光膜的單體透過率為409Γ44%。工序B可以在后述工序C之前進行，也可以在工序C之后進行。如后述，工序C中采用水中拉伸方式時，優(yōu)選工序B在工序C之前進行。Α-3.工序 C上述工序C中，拉伸上述層疊體。層疊體的拉伸方法可采用任意的適宜的方法。具體而言，可以是固定端拉伸，也可以是自由端拉伸(例如，使層疊體通過圓周速度不同的輥之間進行單軸拉伸的方法)。層疊體的拉伸可以通過單階段進行，也可以通過多階段進行。通過多階段進行時，后述層疊體的拉伸倍率(最大拉伸倍率)為各階段的拉伸倍率的乘積。拉伸方式?jīng)]有特別的限制，可以是空中拉伸方式，也可以是水中拉伸方式。優(yōu)選水中拉伸方式。若通過水中拉伸方式，則可在比上述熱塑性樹脂基材、PVA系樹脂層的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(代表性的是80°C左右)更低的溫度下拉伸，可抑制PVA系樹脂層的晶體化地高倍率地拉伸。其結(jié)果，可制作具有優(yōu)異光學(xué)特性的偏光膜。層疊體的拉伸溫度可根據(jù)熱塑性樹脂基材的形成材料、拉伸方式等設(shè)定成任意的適宜的值。采用空中拉伸方式時，拉伸溫度優(yōu)選為熱塑性樹脂基材的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(Tg)以上、進一步優(yōu)選為熱塑性樹脂基材的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(Tg)+10°C以上、特別優(yōu)選為Tg+15°C以上。另一方面，層疊體的拉伸溫度優(yōu)選為170°C以下。通過在這種溫度下拉伸，可抑制PVA系樹脂的晶體化急速進行、抑制該晶體化造成的不良情況(例如，妨礙利用拉伸的PVA系樹脂層的取向)。采用水中拉伸方式作為拉伸方式時，拉伸浴的液溫優(yōu)選為40°C 85°C、更優(yōu)選為50°C 85°C。若在這種溫度下，則可抑制PVA系樹脂層的溶解并且高倍率地拉伸。具體而言，如上所述，熱塑性樹脂基材的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(Tg)由于與PVA系樹脂層的形成的關(guān)系，優(yōu)選為60°C以上。這種情況下，拉伸溫度低于40°C時，即使考慮到利用水的熱塑性樹脂基材的增塑化，也有無法良好地拉伸的擔(dān)心。另一方面，拉伸浴的溫度越高時，有PVA系樹脂層的溶解性變得越高、得不到優(yōu)異的光學(xué)特性的擔(dān)心。采用水中拉伸方式時，優(yōu)選的是使層疊體浸潰在硼酸水溶液中進行拉伸(硼酸水中拉伸)。通過使用硼酸水溶液作為拉伸浴，可賦予PVA系樹脂層耐受拉伸時施加的張力的剛性和在水中不溶解的耐水性。具體而言，硼酸在水溶液中生成四羥基硼酸陰離子，可以通過氫鍵與PVA系樹脂交聯(lián)。其結(jié)果，可以賦予PVA系樹脂層剛性和耐水性，并良好地拉伸，可制作具有優(yōu)異的光學(xué)特性的偏光膜。上述硼酸水溶液優(yōu)選使硼酸和/或硼酸鹽溶解在作為溶劑的水中而得到。硼酸濃度相對于100重量份水，優(yōu)選為I重量份 10重量份。通過使硼酸濃度為I重量份以上，可有效地抑制PVA系樹脂層的溶解，可制作更高特性的偏光膜。此外，除了硼酸或硼酸鹽以夕卜，也可使用將硼砂等硼化合物、乙二醛、戊二醛等溶解在溶劑中而得的水溶液。優(yōu)選在上述拉伸浴(硼酸水溶液)中配混碘化物。通過配混碘化物，可抑制PVA系樹脂層上吸附的碘的溶出。碘化物的具體例如上所述。碘化物的濃度相對于100重量份水，優(yōu)選為O. 05重量份 15重量份、更優(yōu)選為O. 5重量份I重量份。層疊體在拉伸浴中的浸潰時間優(yōu)選為15秒鐘、分鐘。層疊體的拉伸倍率(最大拉伸倍率)相對于層疊體的原長度優(yōu)選為5. O倍以上。這種高拉伸倍率例如可通過采用水中拉伸方式(硼酸水中拉伸)而達成。其中，本說明書中“最大拉伸倍率”是指層疊體即將要斷裂之前的拉伸倍率，另外也指比確認的層疊體斷裂的拉伸倍率的值低O. 2的值。A-4.工序 D工序B和工序C之后，上述工序D中，用覆蓋薄膜覆蓋層疊體的PVA系樹脂層表面，在該狀態(tài)下加熱層疊體。通過對層疊體的PVA系樹脂層實施這種處理，可提高所得的偏光膜的光學(xué)特性。通過工序D，可使對光學(xué)特性的貢獻低的取向性低的碘絡(luò)合物選擇性地分解，這被認為是光學(xué)特性提高的重要因素之一。具體而言，形成在熱塑性樹脂基材上并經(jīng)過染色工序和拉伸工序的PVA系樹脂層的熱塑性樹脂基材側(cè)(下側(cè))與表面?zhèn)?上側(cè))的構(gòu)成不同。具體而言，下側(cè)和上側(cè)的PVA系樹脂的取向性不同，上側(cè)與下側(cè)相比有取向性低的傾向。存在于取向性低的部分的碘絡(luò)合物的取向性也低，不僅對光學(xué)特性(特別是偏光度)的貢獻低，而且可能成為光學(xué)特性(特別是透過率)降低的原因。另一方面，這種碘絡(luò)合物由于 其取向性低而結(jié)合力也弱，容易分解。其結(jié)果，通過工序D，可使取向性低的碘絡(luò)合物選擇性地分解，降低可見光范圍的吸收、提高透過率。此外，取向性低的碘絡(luò)合物由于原本對偏光度的貢獻也低，因此即使分解也能將偏光度的降低抑制在最小限度。作為上述覆蓋薄膜，可采用任意的適宜的樹脂薄膜。優(yōu)選其透濕度為100g/m2 *24h以下、進一步優(yōu)選為90g/m2 *24h以下。利用這種覆蓋薄膜，能夠以將PVA系樹脂層中存在的水分保留在層中的狀態(tài)進行加熱處理。通過在水分存在下加熱，特別是水溶化(取向性低)的碘絡(luò)合物容易分解，可分解為碘離子，可降低所得的偏光膜的可見光范圍的吸收、提高透過率。此處，上述熱塑性樹脂基材的透濕度越低，越能保留PVA系樹脂層中存在的水分，是優(yōu)選的。上述拉伸工序(工序C)后的熱塑性樹脂基材的透濕度優(yōu)選為100g/m2 · 24h以下，進一步優(yōu)選為90g/m2*24h以下。其中，“透濕度”為按照JIS Z0208的透濕度試驗(杯法)，測定在溫度40°C、濕度92%RH的氣氛中24小時內(nèi)通過面積Im2的試樣的水蒸氣量(g)而求出的值。覆蓋薄膜的構(gòu)成材料可采用能滿足上述透濕度的任意的適宜的材料。作為覆蓋薄膜的構(gòu)成材料，例如可列舉出降冰片烯系樹脂等環(huán)烯烴系樹脂、聚乙烯、聚丙烯等烯烴系樹月旨、聚酯系樹脂、(甲基)丙烯酸系樹脂等。其中，“(甲基)丙烯酸系樹脂”是指丙烯酸系樹脂和/或甲基丙烯酸系樹脂。覆蓋薄膜的厚度可設(shè)定為能滿足上述透濕度的厚度。代表性的是10 μ πΓ ΟΟ μ m。優(yōu)選的實施方式中，介由粘接劑用覆蓋薄膜覆蓋PVA系樹脂層表面。通過使用粘接劑，可防止PVA系樹脂層與覆蓋薄膜之間產(chǎn)生縫隙從而可提高密合性。其結(jié)果，可使取向性低的碘絡(luò)合物有效地分解。作為粘接劑，可使用任意的適宜的粘接劑，可以是水系粘接劑也可以是溶劑系粘接劑。優(yōu)選使用水系粘接劑。水系粘接劑中所含的水分可向PVA系樹脂層轉(zhuǎn)移。由此，碘絡(luò)合物的穩(wěn)定性降低，特別是取向性低的碘絡(luò)合物由于原本的穩(wěn)定性低，成為容易分解的狀態(tài)。其結(jié)果，可選擇性地促進取向性低的碘絡(luò)合物的分解。作為上述水系粘接劑，可采用任意的適宜的水系粘接劑。優(yōu)選使用包含PVA系樹脂的水系粘接劑。水系粘接劑中所含的PVA系樹脂的平均聚合度從粘接性的觀點來看，優(yōu)選為10(Γ5000左右，進一步優(yōu)選為100(Γ4000。平均皂化度從粘接性的觀點來看，優(yōu)選為 85摩爾9Γ100摩爾％左右、進一步優(yōu)選為90摩爾9Γ100摩爾％。水系粘接劑中所含的PVA系樹脂優(yōu)選含有乙酰乙酰基。這是因為可使PVA系樹脂層與覆蓋薄膜的密合性優(yōu)異、耐久性優(yōu)異。含乙酰乙?；腜VA系樹脂例如可通過用任意方法使PVA系樹脂與二乙烯酮反應(yīng)而得到。含乙酰乙酰基的PVA系樹脂的乙酰乙?；男远却硇缘氖荗. I摩爾％以上、優(yōu)選為O. I摩爾9Γ40摩爾％左右、進一步優(yōu)選為I摩爾9Γ20摩爾％、特別優(yōu)選為2摩爾9Γ7摩爾％。其中，乙酰乙酰基改性度為利用NMR測定的值。水系粘接劑的樹脂濃度優(yōu)選為O. I重量9Γ15重量％、進一步優(yōu)選為O. 5重量°/Γ Ο重量％。具體而言，在PVA系樹脂層表面涂布粘接劑貼合覆蓋薄膜。涂布粘接劑時的厚度可設(shè)定為任意的適宜的值。例如設(shè)定為加熱(干燥)后得到具有希望的厚度的粘接劑層的厚度。粘接劑層的厚度優(yōu)選為10nnT300nm、進一步優(yōu)選為10nnT200nm、特別優(yōu)選為20nnTl50nm。貼合覆蓋薄膜時,粘接劑中所含的每單位面積的水分量優(yōu)選為O. 05mg/cm2以上。通過滿足這種水分量，可使取向性低的碘絡(luò)合物有效地分解。另一方面，水分量優(yōu)選為2. Omg/cm2以下、進一步優(yōu)選為I. Omg/cm2以下。這是因為有粘接劑的干燥耗費時間的擔(dān)心。優(yōu)選在工序D之前使層疊體干燥，干燥后，在PVA系樹脂層表面涂布粘接劑貼合覆蓋薄膜，在粘接劑中含有水的狀態(tài)下加熱PVA系樹脂層。粘接劑中所含的每單位的水分量如上所述，該水分量由粘接劑中所含的水分量與PVA系樹脂層表面的粘接劑的涂布量求出。用覆蓋薄膜覆蓋的層疊體的加熱溫度優(yōu)選為50°C以上、更優(yōu)選為55°C以上、進一步優(yōu)選為60°C以上、特別優(yōu)選為80°C以上。通過在這種溫度下加熱，可使上述碘絡(luò)合物有效地分解。另一方面，加熱溫度優(yōu)選為120°C以下。加熱時間優(yōu)選為3分鐘 10分鐘。碘絡(luò)合物分解而生成的碘離子(Γ)的存在可通過測定最大波長λ_220ηπι處的吸光度而確認。利用工序D處理前后的PVA系樹脂層的波長220nm處的平行吸光度的增加率優(yōu)選為3%以上、進一步優(yōu)選為5%以上。其中，PVA系樹脂層的平行吸光度通過利用紫外可見近紅外分光光度計(日本分光株式會社制造，V7100)測定層疊體的平行透過率，根據(jù)Iogltl(I/平行透過率)求出，增加率通過下式算出。(增加率)=[(處理后的吸光度)-(處理前的吸光度)]/(處理后的吸光度)X 100A-5.其他工序本發(fā)明的偏光膜的制造方法除了上述工序A、工序B、工序C和工序D以外，還可包括其他工序。作為其他工序，例如可列舉出不溶化工序、交聯(lián)工序、與上述工序C不同的拉伸工序、洗滌工序、干燥工序等。其他工序可在任意的適宜的時間進行。上述不溶化工序代表性的是通過使PVA系樹脂層浸潰在硼酸水溶液中而進行。特別是采用水中拉伸方式時，通過實施不溶化處理，可賦予PVA系樹脂層耐水性。該硼酸水溶液的濃度相對于100重量份水，優(yōu)選為I重量份I重量份。不溶化浴(硼酸水溶液)的液溫優(yōu)選為20°C 40°C。優(yōu)選不溶化工序在層疊體制作之后且工序B、工序C之前進行。上述交聯(lián)工序代表性的是通過使PVA系樹脂層浸潰在硼酸水溶液中而進行。通過實施交聯(lián)處理，可賦予PVA系樹脂層耐水性。該硼酸水溶液的濃度相對于100重量份水，優(yōu)選為I重量份重量份。另外，在上述染色工序后進行交聯(lián)工序的情況下，優(yōu)選進一步配混碘化物。通過配混碘化物，可抑制PVA系樹脂層上吸附的碘的溶出。碘化物的配混量相對于100重量份水優(yōu)選為I重量份飛重量份。碘化物的具體例如上所述。交聯(lián)浴(硼酸水溶液)的液溫優(yōu)選為20°C 50°C。
優(yōu)選交聯(lián)工序在上述工序C之前進行。在優(yōu)選的實施方式中，按照工序B、交聯(lián)工序以及工序C的順序進行各工序。作為與上述工序C不同的拉伸工序，例如可列舉出將上述層疊體在高溫(例如，950C以上)下進行空中拉伸的工序。這種空中拉伸工序優(yōu)選在硼酸水中拉伸(工序C)和染色工序之前進行。這種空中拉伸工序可定位為對硼酸水中拉伸的預(yù)備的或輔助的拉伸，因此以下稱為“空中輔助拉伸”。通過組合空中輔助拉伸，有時可更高倍率地拉伸層疊體。其結(jié)果，可制作具有更優(yōu)異的光學(xué)特性(例如，偏光度)的偏光膜。例如，使用聚對苯二甲酸乙二醇酯系樹脂作為上述熱塑性樹脂基材時，比起僅通過硼酸水中拉伸進行拉伸，將空中輔助拉伸與硼酸水中拉伸組合的方法可抑制熱塑性樹脂基材的取向地進行拉伸。該熱塑性樹脂基材隨著其取向性的提高，拉伸張力變大，有時難以穩(wěn)定地拉伸，有時熱塑性樹脂基材斷裂。因此，通過抑制熱塑性樹脂基材的取向地進行拉伸，可更高倍率地拉伸層疊體。另外，通過與空中輔助拉伸組合，使PVA系樹脂的取向性提高，由此即使在硼酸水中拉伸后也可使PVA系樹脂的取向性提高。具體而言，推定，預(yù)先通過空中輔助拉伸使PVA系樹脂的取向性提高，由此在硼酸水中拉伸時PVA系樹脂與硼酸容易交聯(lián)，通過在硼酸成為連接點的狀態(tài)下拉伸，硼酸水中拉伸后PVA系樹脂的取向性也變高。其結(jié)果，可制作具有優(yōu)異的光學(xué)特性(例如，偏光度)的偏光膜?？罩休o助拉伸的拉伸方法與上述工序C相同，可以是固定端拉伸，也可以是自由端拉伸(例如，使層疊體通過圓周速度不同的輥之間進行單軸拉伸的方法)。另外，拉伸可以通過單階段進行，也可以通過多階段進行。通過多階段進行時，后述的拉伸倍率為各階段的拉伸倍率的乘積。本工序中的拉伸方向優(yōu)選與上述工序C的拉伸方向大致相同?？罩休o助拉伸的拉伸倍率優(yōu)選為3. 5倍以下。空中輔助拉伸的拉伸溫度優(yōu)選為PVA系樹脂的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度以上。拉伸溫度優(yōu)選為95°C 150°C。此外，將空中輔助拉伸與上述硼酸水中拉伸組合時的最大拉伸倍率相對于層疊體的原長度，優(yōu)選為5. O倍以上、更優(yōu)選為5. 5倍以上、進一步優(yōu)選為6. O倍以上。上述洗滌工序代表性的是通過使PVA系樹脂層浸潰在碘化鉀水溶液中而進行。上述干燥工序中的干燥溫度優(yōu)選為30°C 100°C。此外，上述工序D也可以兼作干燥工序。
圖2為表示本發(fā)明的偏光膜的制造方法的一個例子的示意圖。從輸出部100輸出層疊體10，通過輥111和112使其浸潰在硼酸水溶液浴110中之后(不溶化工序)，通過輥121和122使其浸潰在二色性物質(zhì)(碘)和碘化鉀的水溶液浴120中(工序B)。接著，通過輥131和132使其浸潰在硼酸和碘化鉀的水溶液浴130中(交聯(lián)工序)。然后，一邊使層疊體10浸潰在硼酸水溶液浴140中，一邊用速度比不同的輥141和142在縱向(長度方向)賦予張力而拉伸(工序C)。通過輥151和152使拉伸處理過的層疊體(光學(xué)薄膜層疊體)10浸潰在碘化鉀水溶液浴150中(洗滌工序)，向干燥工序供給(未圖示)。然后，用覆蓋薄膜20覆蓋PVA系樹脂層表面，在保持為規(guī)定的溫度的恒溫區(qū)域160中加熱(工序D)，用卷取部170卷取。B.偏光膜本發(fā)明的偏光膜通過上述制造方法而得到。本發(fā)明的偏光膜實質(zhì)上是吸附取向了二色性物質(zhì)的PVA系樹脂膜。偏光膜的厚度代表性的是25 μ m以下、 優(yōu)選為15 μ m以下、更優(yōu)選為10 μ m以下、進一步優(yōu)選為7 μ m以下、特別優(yōu)選為5 μ m以下。另一方面，偏光膜的厚度優(yōu)選為O. 5 μ m以上、更優(yōu)選為I. 5 μ m以上。偏光膜優(yōu)選在波長380nnT780nm的任意波長處均顯示吸收二色性。偏光膜的單體透過率優(yōu)選為40. 0%以上、更優(yōu)選為41. 0%以上、進一步優(yōu)選為42. 0%以上、特別優(yōu)選為43. 0%以上。偏光膜的偏光度優(yōu)選為99. 8%以上、更優(yōu)選為99. 9%以上、進一步優(yōu)選為99. 95%以上。上述偏光膜的使用方法可采用任意的適宜的方法。具體而言，可以在和上述熱塑性樹脂基材和/或覆蓋薄膜成為一體的狀態(tài)下使用，也可以剝離熱塑性樹脂基材和/或覆蓋薄膜使用。不剝離覆蓋薄膜時，可使用覆蓋薄膜作為后述光學(xué)功能薄膜。C.光學(xué)層疊體本發(fā)明的光學(xué)層疊體具有上述偏光膜。圖3的(a)和(b)為本發(fā)明的優(yōu)選的實施方式的光學(xué)薄膜層疊體的截面示意圖。光學(xué)薄膜層疊體100依次具有熱塑性樹脂基材11’、偏光膜12’、粘合劑層13和隔離膜14。光學(xué)薄膜層疊體200依次具有熱塑性樹脂基材11’、偏光膜12’、粘接劑層15、光學(xué)功能薄膜16、粘合劑層13和隔離膜14。本實施方式中，不從所得的偏光膜12’上剝離上述熱塑性樹脂基材而直接作為光學(xué)構(gòu)件使用。熱塑性樹脂基材11’例如可作為偏光膜12’的保護薄膜發(fā)揮作用。圖4的(a)，(b)，(C)以及(d)為本發(fā)明的其他優(yōu)選的實施方式的光學(xué)功能薄膜層疊體的截面示意圖。光學(xué)功能薄膜層疊體300依次具有隔離膜14、粘合劑層13、偏光膜12’、粘接劑層15和光學(xué)功能薄膜16。光學(xué)功能薄膜層疊體400中，在光學(xué)功能薄膜層疊體300的結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，在偏光膜12’和隔離膜14之間介由粘合劑層13設(shè)置第2光學(xué)功能薄膜16’。光學(xué)功能薄膜層疊體500的光學(xué)功能薄膜16介由粘合劑層13層疊在偏光膜12’上、第2光學(xué)功能薄膜16’介由粘接劑層15層疊在偏光膜12’上。光學(xué)功能薄膜層疊體600的光學(xué)功能薄膜16和第2光學(xué)功能薄膜16’介由粘接劑層15層疊在偏光膜12’上。本實施方式中，去掉了上述熱塑性樹脂基材。構(gòu)成本發(fā)明的光學(xué)層疊體的各層的層疊不受圖示例的限制，可以使用任意的適宜的粘合劑層或粘接劑層。粘合劑層代表性的是用丙烯酸系粘合劑形成。作為粘接劑層，代表性的是用PVA系粘接劑形成。上述光學(xué)功能薄膜例如可作為偏光膜保護膜、相位差膜等發(fā)揮作用。
實施例以下根據(jù)實施例具體說明本發(fā)明，但本發(fā)明不受這些實施例的限制。此外，各特性的測定方法如以下所述。I.厚度用數(shù)字測微計(Anritsu Corporation制造,產(chǎn)品名“KC-351C”)測定。2.玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(Tg)按照JIS K 7121 測定。3.透濕度按照JIS Z0208的透濕度試驗(杯法)，測定在溫度40°C、濕度92%RH的氣氛中24 小時內(nèi)通過面積Im2的試樣的水蒸氣量(g)。[實施例1-1](工序A)作為熱塑性樹脂基材，使用吸水率O. 60%、Tg80°C的非晶質(zhì)聚對苯二甲酸乙二醇酯(A-PET)薄膜(三菱化學(xué)公司制造，商品名“N0VACLEAR”，厚度100 μ m)。在60°C下，在熱塑性樹脂基材的一面涂布聚合度2600、皂化度99. 9%的聚乙烯醇(PVA)樹脂(日本合成化學(xué)工業(yè)公司制造，商品名“G0HSEN0L (注冊商標(biāo))NH-26”)的水溶液并干燥，形成厚度7 μ m的PVA系樹脂層。如此操作制作層疊體。使所得的層疊體在液溫30°C的不溶化浴(相對于100重量份水配混4重量份硼酸而得到的硼酸水溶液)中浸潰30秒鐘(不溶化工序)。接著，使其在液溫30°C的染色浴(相對于100重量份水配混O. 2重量份碘、配混I. O重量份碘化鉀而得到的碘水溶液)中浸潰60秒鐘(工序B)。接著，使其在液溫30 0C的交聯(lián)浴(相對于100重量份水配混3重量份碘化鉀、配混3重量份硼酸所得的硼酸水溶液)中浸潰30秒鐘(交聯(lián)工序)。然后，一邊使層疊體浸潰在液溫60°C的硼酸水溶液(相對于100重量份水配混4重量份硼酸、配混5重量份碘化鉀而得到的水溶液)中，一邊在周速不同的輥間在縱向(長度方向)進行單軸拉伸(工序C)。在硼酸水溶液中的浸潰時間為120秒，拉伸層疊體直至即將要斷裂之前(最大拉伸倍率為5. O倍)。然后，使層疊體在洗滌浴(相對于100重量份水配混3重量份碘化鉀而得到的水溶液)中浸潰后，用60°C的暖風(fēng)使其干燥(洗滌·干燥工序)。接著，在層疊體的PVA系樹脂層表面涂布PVA系樹脂水溶液(日本合成化學(xué)工業(yè)公司制造，商品名“G0HSEFMER (注冊商標(biāo))Z-200”，樹脂濃度3重量％)，使加熱后的粘接劑層的厚度為90nm,貼合降冰片烯系樹脂薄膜(Zeon Corporation.制造,商品名“ZE0N0R ZB14”，厚度70 μ m，透濕度7g/m2 *24h)，用維持在100°C的烘箱加熱5分鐘(工序D)。貼合時，粘接劑中所含的水分量為每單位面積0. 3mg/cm2。如此操作制作厚度3 μ m的偏光膜。另外，此時的熱塑性樹脂基材的厚度為40 μ m,透濕度為25g/m2 ·241ι。其中，該透濕度為另外準備厚度40 μ m的A-PET薄膜進行測定而得至IJ的值。[實施例1-2]除了使工序D中加熱溫度為80°C以外，與實施例1-1同樣地操作，制作偏光膜。
[實施例1-3]除了使用降冰片烯系樹脂薄膜(Zeon Corporation.制造,商品名“Zeonor ZD12”，厚度33 μ m，透濕度20g/m2 · 24h)作為覆蓋薄膜以外，與實施例1_1同樣地操作，制作偏光膜。[實施例1-4]除了使用降冰片烯系樹脂薄膜(Zeon Corporation.制造,商品名“ZEONOR G FILMZF14”，厚度23 μ m，透濕度27g/m2 · 24h)作為覆蓋薄膜以外，與實施例1_1同樣地操作，制作偏光膜。[實施例1-5] 除了使用聚酯系樹脂薄膜(三菱樹脂公司制造，商品名“T100”，厚度25 μ m，透濕度29g/m2 · 24h)作為覆蓋薄膜以外，與實施例1-1同樣地操作，制作偏光膜。[實施例1-6]除了使用降冰片烯系樹脂薄膜(JSR公司制造，商品名“ART0N”，厚度35 μ m,透濕度85g/m2 · 24h)作為覆蓋薄膜以外，與實施例1-1同樣地操作，制作偏光膜。[實施例I-7]除了使工序D中加熱溫度為50°C以外，與實施例1-1同樣地操作，制作偏光膜。[實施例2-1](工序A)使用Tgl30 V的降冰片烯系樹脂薄膜(JSR公司制造，商品名“ART0N”，厚度150 μ m)作為熱塑性樹脂基材。在80°C下，在熱塑性樹脂基材的一面涂布聚合度2600、皂化度99. 9%的聚乙烯醇(PVA)樹脂(日本合成化學(xué)工業(yè)公司制造，商品名“G0HSEN0L (注冊商標(biāo))NH-26”)的水溶液并干燥，形成厚度7 μ m的PVA系樹脂層。如此操作制作層疊體。在140°C的加熱下，使用拉幅裝置通過自由端單軸拉伸將所得的層疊體在寬度方向拉伸至拉伸倍率4. 5倍。拉伸處理后的PVA系樹脂層的厚度為3 μ m (工序C)。接著，使其在液溫30°C的染色浴(相對于100重量份水配混0. 5重量份碘、配混3. 5重量份碘化鉀而得到的碘水溶液)中浸潰60秒鐘(工序B)。接著，使其在液溫60 0C的交聯(lián)浴(相對于100重量份水配混5重量份碘化鉀、配混5重量份硼酸而得到的硼酸水溶液)中浸潰60秒鐘(交聯(lián)工序)。然后，使層疊體在洗滌浴(相對于100重量份水配混3重量份碘化鉀而得到的水溶液)中浸潰后，用60°C的暖風(fēng)使其干燥(洗滌·干燥工序)。接著，在層疊體的PVA系樹脂層表面涂布PVA系樹脂水溶液(日本合成化學(xué)工業(yè)公司制造，商品名“G0HSEFMER (注冊商標(biāo))Z-200”，樹脂濃度3重量％)，使加熱后的粘接劑層的厚度為90nm，貼合降冰片烯系樹脂薄膜(JSR公司制造，商品名“ART0N”，厚度35 μ m，透濕度85g/m2 *24h)，用維持在60°C的烘箱加熱5分鐘(工序D)。貼合時，粘接劑中所含的水分量為每單位面積0. 3mg/cm2。如此操作，制作厚度3μπι的偏光膜。另外，此時的熱塑性樹脂基材的厚度為70 μ m,透濕度為 50g/m2 · 24h。[實施例2-2]
除了使工序D中加熱溫度為80°C以外，與實施例2-1同樣地操作，制作偏光膜。[實施例2-3]除了使用降冰片烯系樹脂薄膜(Zeon Corporation.制造,商品名“ZEONOR ZB14”，厚度7(^111，透濕度78/1112 *24h)作為覆蓋薄膜以外，與實施例2_1同樣地操作，制作偏光膜。[實施例3-1]將與實施例1-1同樣地操作而制作的層疊體在120°C的烘箱內(nèi)在周速不同的輥間沿縱向(長度方向)自由端單軸拉伸至I. 8倍(空中輔助拉伸工序)。然后，與實施例1-1同樣地操作，進行不溶化工序。 接著，使其浸潰在液溫30°C、碘濃度O. 12^0. 25重量％的包含碘化鉀的染色液中，使得最終所得的偏光膜的偏光度為99. 98%以上(工序B)。此處，使碘和碘化鉀的配混比為I :7。接著，與實施例1-1同樣地操作，進行交聯(lián)工序、工序C、洗滌·干燥工序以及工序D，制作偏光膜。其中，工序C中，以使包括空中輔助拉伸在內(nèi)的總拉伸倍率(最大拉伸倍率)為6. O倍的方式拉伸。如此操作，制作厚度3μπι的偏光膜。另外，此時的熱塑性樹脂基材的厚度為40 μ m,透濕度為 25g/m2 · 24h。[實施例3-2]除了使工序D中加熱溫度為80°C以外，與實施例3-1同樣地操作，制作偏光膜。[實施例3-3]除了使用降冰片烯系樹脂薄膜(Zeon Corporation.制造,商品名“ZEONOR G FILMZF14”，厚度23 μ m、透濕度27g/m2 · 24h)作為覆蓋薄膜以外，與實施例3_2同樣地操作，制作偏光膜。[實施例3-4]除了使用降冰片烯系樹脂薄膜(JSR公司制造，商品名“ ARTON FEKP130 ”，厚度40 μ m,透濕度60g/m2 · 24h)作為覆蓋薄膜以外，與實施例3_2同樣地操作，制作偏光膜。[比較例1-1]除了使用纖維素系樹脂薄膜(Fujifilm Corporation.制造,商品名“TD80UL”,厚度80 μ m，透濕度400g/m2 · 24h)作為覆蓋薄膜、使加熱溫度為50°C以外，與實施例1_1同樣地操作，制作偏光膜。[比較例1-2]除了使用纖維素系樹脂薄膜(Fujifilm Corporation.制造,商品名“TD80UL”,厚度80 μ m，透濕度400g/m2 · 24h)作為覆蓋薄膜、使加熱溫度為80°C以外，與實施例1_1同樣地操作，制作偏光膜。[比較例2-1]除了使用纖維素系樹脂薄膜(Fujifilm Corporation.制造,商品名“TD80UL”,厚度80 μ m，透濕度400g/m2 · 24h)作為覆蓋薄膜、使加熱溫度為50°C以外，與實施例2_1同樣地操作，制作偏光膜。[比較例2_2]除了使用纖維素系樹脂薄膜(Fujifilm Corporation.制造,商品名“TD80UL”,厚度80 μ m，透濕度400g/m2 · 24h)作為覆蓋薄膜、使加熱溫度為90°C以外，與實施例2_1同樣地操作，制作偏光膜。[比較例3-1]除了使用纖維素系樹脂薄膜(Fujifilm Corporation.制造,商品名“TD80UL”、厚度80 μ m、透濕度400g/m2 · 24h)作為覆蓋薄膜、使加熱溫度為50°C以外，與實施例3_1同樣地操作，制作偏光膜。[比較例3_2]除了使用纖維素系樹脂薄膜(Fujifilm Corporation.制造,商品名“TD80UL”,厚度80 μ m，透濕度400g/m2 · 24h)作為覆蓋薄膜、使加熱溫度為80°C以外，與實施例3_1同樣地操作，制作偏光膜。
[比較例4-1]使聚合度2300、皂化度99. 9%的聚乙烯醇(PVA)薄膜(Kuraray Co.，Ltd.制造，商品名“VF-PS7500”，厚度75 μ m)在液溫30°C的溶脹浴(純水)中浸潰30秒鐘(溶脹工序)。接著，使其浸潰在液溫30°C、碘濃度為0. 03、. 05重量％的包含碘化鉀的染色液中，使得最終所得的偏光膜的偏光度為99. 98%以上(染色工序)。此處，使碘和碘化鉀的配混比為I :7。接著，使其在液溫30 V的交聯(lián)浴(相對于100重量份水配混3重量份碘化鉀、配混3重量份硼酸而得到的硼酸水溶液)中浸潰30秒鐘(交聯(lián)工序)。然后，一邊使PVA薄膜浸潰在液溫600C的硼酸水溶液(相對于100重量份水配混4重量份硼酸、配混5重量份碘化鉀而得到的水溶液)中，一邊在周速不同的輥間在縱向(長度方向)進行單軸拉伸(拉伸工序)。在硼酸水溶液中的浸潰時間為120秒，使拉伸倍率為6. O倍。接著，使PVA薄膜在洗滌浴(相對于100重量份水配混3重量份碘化鉀所得的水溶液)中浸潰后，用60°C的暖風(fēng)使其干燥(洗滌·干燥工序)。接著，在PVA薄膜的兩面上涂布PVA系樹脂水溶液(日本合成化學(xué)工業(yè)公司制造，商品名“G0HSEFMER (注冊商標(biāo))Z-20”，樹脂濃度3重量％)，使得加熱后的粘接劑層的厚度為90nm，貼合降冰片烯系樹脂薄膜(Zeon Corporation.制造，商品名“ZEONOR ZB14”，厚度70 μ m，透濕度7g/m2 · 24h)，用維持在80°C的烘箱加熱5分鐘(加熱工序)。貼合時，粘接劑中所含的水分量為每單位面積0. 3mg/cm2。如此操作，制作厚度24 μ m的偏光膜。[比較例4-2]除了使用纖維素系樹脂薄膜(Fujifilm Corporation.制造,商品名“TD80UL”,厚度80 μ m，透濕度400g/m2 · 24h)作為覆蓋薄膜、使加熱溫度為50°C以外，與比較例4_1同樣地操作，制作偏光膜?！磪⒖祭?>除了不進行工序D以外，與實施例1-1同樣地操作得到偏光膜。<參考例2>除了不進行工序D以外，與實施例2-1同樣地操作得到偏光膜。<參考例3>
除了不進行工序D以外，與實施例3-1同樣地操作得到偏光膜。<參考例4>除了不進行加熱工序以外，與比較例4-1同樣地操作得到偏光膜。不剝離覆蓋薄膜，剝離熱塑性樹脂基材，測定各實施例和比較例所得的偏光膜的偏光度。其中，對于參考例I和參考例3，在所得的偏光膜的表面涂布粘接劑并貼合厚度80 μ m的三醋酸纖維素薄膜(TAC薄膜)后，剝離熱塑性樹脂基材，供給于偏光度的測定。對于參考例2，不剝離熱塑性樹脂基材，以原有的結(jié)構(gòu)供給于偏光度的測定。對于參考例4，在所得的偏光膜的兩面涂布粘接劑并貼合厚度80 μ m的TAC薄膜，供給于偏光度的測定。偏光度的測定方法如下。測定結(jié)果示于表I。
(偏光度的測定方法)使用紫外可見分光光度計(日本分光公司制造，產(chǎn)品名“V7100”)測定偏光膜的單體透過率(Ts)、平行透過率(Tp)以及正交透過率(Tc)，根據(jù)下式求出偏光度(P)。偏光度(P)(%) = {(Tp-Tc)/ (Tp+Tc)} 172X 100其中，上述Ts、Tp以及Tc為通過JIS Z 8701的2度視野(C光源)測定的、進行了可見度校正(visibility correction)的 Y 值。[表I]
權(quán)利要求
1.一種偏光膜的制造方法,其包括 在熱塑性樹脂基材上形成聚乙烯醇系樹脂層制作層疊體的工序； 用碘對該層疊體的聚乙烯醇系樹脂層進行染色的工序； 拉伸該層置體的工序； 在該染色工序和拉伸工序之后，用透濕度為100g/m2 · 24h以下的覆蓋薄膜覆蓋該層疊體的聚乙烯醇系樹脂層表面，在該狀態(tài)下加熱該層疊體的工序。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的偏光膜的制造方法，其中，所述加熱溫度為60°C以上。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的偏光膜的制造方法，其中，介由粘接劑用所述覆蓋薄膜覆 蓋所述聚乙烯醇系樹脂層表面。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的偏光膜的制造方法，其中，所述粘接劑為水系粘接劑。
5.根據(jù)權(quán)利要求Γ4中的任一項所述的偏光膜的制造方法，其中，所述拉伸工序后的熱塑性樹脂基材的透濕度為100g/m2 · 24h以下。
6.根據(jù)權(quán)利要求廣5中的任一項所述的偏光膜的制造方法，其中，在硼酸水溶液中對所述層疊體進行水中拉伸。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的偏光膜的制造方法，其包括在所述染色工序和所述硼酸水中拉伸之前在95°C以上對所述層疊體進行空中拉伸的工序。
8.根據(jù)權(quán)利要求Γ7中的任一項所述的偏光膜的制造方法，其中，所述層疊體的最大拉伸倍率為5. O倍以上。
9.根據(jù)權(quán)利要求Γ8中的任一項所述的偏光膜的制造方法，其中，所述熱塑性樹脂基材由非晶質(zhì)的聚對苯二甲酸乙二醇酯系樹脂構(gòu)成。
10.一種偏光膜，其利用權(quán)利要求廣9中的任一項所述的偏光膜的制造方法而得到。
11.一種光學(xué)層疊體，其具有權(quán)利要求10所述的偏光膜。
全文摘要
本發(fā)明提供一種制造具有優(yōu)異的光學(xué)特性的偏光膜的方法。本發(fā)明的偏光膜的制造方法包括在熱塑性樹脂基材(11)上形成聚乙烯醇系樹脂層(12)制作層疊體(10)的工序；用碘將層疊體(10)的聚乙烯醇系樹脂層(12)染色的工序；拉伸層疊體(10)的工序；在染色工序和拉伸工序之后，用透濕度為100g/m2·24h以下的覆蓋薄膜覆蓋層疊體(10)的聚乙烯醇系樹脂層(12)表面，在該狀態(tài)下加熱層疊體(10)的工序。
文檔編號B32B27/30GK102859402SQ2011800200
公開日2013年1月2日 申請日期2011年11月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月16日
發(fā)明者后藤周作, 澤田浩明, 喜多川丈治, 宮武稔 申請人:日東電工株式會社