本發(fā)明一般涉及紡織原料準(zhǔn)備技術(shù)，特別是涉及一種利用分梳輥的雙向變速運(yùn)動(dòng)并且模塊化的分梳機(jī)。

背景技術(shù)：
早期的絨毛分梳一般使用蓋板梳棉機(jī)、羅拉梳理機(jī)或者這兩種設(shè)備的改型。這兩種機(jī)器的原理主要是利用蓋板梳棉機(jī)的刺輥或者羅拉梳理機(jī)的梳理環(huán)的多遍重復(fù)梳理作用來(lái)去除粗毛和雜質(zhì)。由于在原理和設(shè)備結(jié)構(gòu)方面的限制，經(jīng)這類傳統(tǒng)設(shè)備分梳后，絨纖維長(zhǎng)度損傷較大。因此使用這類設(shè)備生產(chǎn)的成品絨的質(zhì)量受到限制，影響了絨的使用范圍和價(jià)值。本發(fā)明人的專利申請(qǐng)CN100335693C公開(kāi)了一種分梳方法，該方法采用相鄰兩輥?zhàn)兯賱內(nèi)》质?，?dāng)其中一輥是高速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，另一輥是低速轉(zhuǎn)動(dòng)。高轉(zhuǎn)速輥剝?nèi)〉娃D(zhuǎn)速輥，然后高轉(zhuǎn)速輥降速轉(zhuǎn)變?yōu)榈娃D(zhuǎn)速輥，低轉(zhuǎn)速輥升速轉(zhuǎn)變?yōu)楦咿D(zhuǎn)速輥，高轉(zhuǎn)速輥剝?nèi)〉娃D(zhuǎn)速輥，如此反復(fù)剝?nèi)∞D(zhuǎn)移以實(shí)現(xiàn)分梳。這樣的技術(shù)較之給棉板刺輥分梳和梳理環(huán)分梳可以在顯著降低纖維損傷的情況下獲得無(wú)毛絨。相鄰兩輥之間剝?nèi)》质釙r(shí)，該相鄰兩輥表面線速度之比與分梳效率正相關(guān)，即速比越大分梳效率越高，反之速比越小分梳效率越低。分梳效率高表示去除粗毛和雜質(zhì)的能力強(qiáng)，反之分梳效率低則表示去除粗毛和雜質(zhì)的能力弱。為了解決上述的分梳效率問(wèn)題，本發(fā)明人已經(jīng)在專利申請(qǐng)CN200910021971.3(申請(qǐng)日2009年4月13日)、CN2010102231943 (申請(qǐng)日2010年7月12日)、CN2010102331157(申請(qǐng)日2010年7月22日)以及未公開(kāi)的專利申請(qǐng)(申請(qǐng)?zhí)?01110176371.1，申請(qǐng)日2011年6月21日)中提出了改進(jìn)的構(gòu)造和方法。這些改進(jìn)中，采用了分梳輥的較復(fù)雜的運(yùn)動(dòng)模式，即相鄰分梳輥之間相對(duì)轉(zhuǎn)向、轉(zhuǎn)速的較復(fù)雜的設(shè)置。這導(dǎo)致了相應(yīng)的驅(qū)動(dòng)部分和整機(jī)的較復(fù)雜結(jié)構(gòu)和機(jī)器制造的較高成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
根據(jù)本發(fā)明，提供一種使用雙向變速輥的模塊化分梳機(jī)，包括：主機(jī)部分；喂入部分，作為所述主機(jī)部分的前端，用于把纖維輸送給所述主機(jī)部分；出機(jī)部分，作為所述主機(jī)部分的后端，用于把所述主機(jī)部分處理過(guò)的纖維轉(zhuǎn)移出機(jī)；驅(qū)動(dòng)部分，用于驅(qū)動(dòng)所述喂入部分、主機(jī)部分和出機(jī)部分按照預(yù)定的模式來(lái)運(yùn)行。所述主機(jī)部分包括從前向后依次相鄰布置的多于兩個(gè)的輥，所述多個(gè)輥分為分離輥和儲(chǔ)存輥，其中分離輥與儲(chǔ)存輥交替布置，并且相鄰的輥針向相順。所述驅(qū)動(dòng)部分驅(qū)動(dòng)所述主機(jī)部分中各輥?zhàn)鲱A(yù)定的周期性運(yùn)動(dòng)，所述分離輥和儲(chǔ)存輥的轉(zhuǎn)速都是周期性變化，從正向轉(zhuǎn)動(dòng)改變?yōu)榉聪蜣D(zhuǎn)動(dòng)，再?gòu)姆聪蜣D(zhuǎn)動(dòng)改變回正向轉(zhuǎn)動(dòng)。其中，對(duì)于一個(gè)分離輥，如果該分離輥后面有相鄰的儲(chǔ)存輥，該分離輥正向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，該后面相鄰的儲(chǔ)存輥也正向轉(zhuǎn)動(dòng)，并且該后面的儲(chǔ)存輥的表面線速度被設(shè)置為高于該分離輥的表面線速度，以及在該分離輥反向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，其后面相鄰的儲(chǔ)存輥也反向轉(zhuǎn)動(dòng)，并且該后面的儲(chǔ)存輥的表面線速度被設(shè)置為低于該分離輥的表面線速度。并且其中，對(duì)于一個(gè)分離輥，如果該分離輥的前面有相鄰的儲(chǔ)存輥，該分離輥正向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，其前面相鄰的儲(chǔ)存輥反向轉(zhuǎn)動(dòng)，以及該分離輥反向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，其前面相鄰的儲(chǔ)存輥正向轉(zhuǎn)動(dòng)。根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，設(shè)置分離輥的正向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的表面線速度和前面相鄰的儲(chǔ)存輥同時(shí)反向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的表面線速度，使得前者 與后者之比盡可能大。根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，所述主機(jī)部分還包括角狀支撐，所述角狀支撐是一個(gè)與分梳輥等長(zhǎng)的長(zhǎng)條件，設(shè)置在每個(gè)儲(chǔ)存輥和其后面相鄰的分離輥的鄰接處的下方，所述角狀支撐靠近相應(yīng)儲(chǔ)存輥的一面是與該儲(chǔ)存輥的凸弧面吻合的凹弧面或是平面且與該儲(chǔ)存輥的針面有設(shè)定的隔距，所述角狀支撐靠近相應(yīng)分離輥的一面是凹弧面或是平面且與該分離輥有設(shè)定的隔距，所述角狀支撐的上述兩個(gè)面的相交處形成圓倒角或平倒角，該圓倒角或平倒角靠近相應(yīng)儲(chǔ)存輥和分離輥的鄰接處。根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，在每個(gè)儲(chǔ)存輥的上方設(shè)置固定蓋板，所述固定蓋板與該儲(chǔ)存輥以可脫離的方式耦合，在該儲(chǔ)存輥反轉(zhuǎn)時(shí)，所述固定蓋板由抬起機(jī)構(gòu)抬起，使得該固定蓋板離開(kāi)所述儲(chǔ)存輥的針面，在該儲(chǔ)存輥正轉(zhuǎn)時(shí)，所述固定蓋板由所述抬起機(jī)構(gòu)放下使其耦合至所述儲(chǔ)存輥的針面，該固定蓋板與所述儲(chǔ)存輥有設(shè)定的隔距。根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，所述主機(jī)部分劃分為數(shù)個(gè)獨(dú)立的分梳模塊，每個(gè)分梳模塊包括若干輥，各分梳模塊的下方設(shè)置隔離板來(lái)彼此隔離，使得每個(gè)分梳模塊具有獨(dú)立的落物空間。根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，其中各分梳模塊具有相同數(shù)量的輥。根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，所述輥包括鋁管和輥筒軸以及鋁管兩端的封閉擋片，所述鋁管的截面形狀是一個(gè)外環(huán)和一個(gè)內(nèi)環(huán)以及連接外環(huán)和內(nèi)環(huán)的多角星形絎架結(jié)構(gòu)。根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，分離輥的直徑設(shè)置為小于儲(chǔ)存輥的 直徑。根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，分離輥包覆金屬針布，儲(chǔ)存輥包覆彈性針布。根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，各分離輥的軸線相互平行地布置在第一平面上，并且各儲(chǔ)存輥的軸線相互平行地布置在與所述第一平面平行的第二平面上。所述第一平面和第二平面都與地面平行，所述第二平面高于第一平面。具體實(shí)施方式本發(fā)明的分梳機(jī)是由喂入部分、主機(jī)部分、出機(jī)部分、驅(qū)動(dòng)部分組成。喂入部分可以使用托卷軸向主機(jī)部分喂入條卷開(kāi)毛輥開(kāi)松，也可以使用喂毛機(jī)直接向主機(jī)部分喂入散毛開(kāi)毛輥開(kāi)松。出機(jī)部分可以使用道夫斬刀、也可以使用清掃羅拉或者高速剝毛輥把主機(jī)部分處理的纖維轉(zhuǎn)移出來(lái)。主機(jī)由分梳輥組成并利用相鄰分梳輥的轉(zhuǎn)動(dòng)方向和它們之間是表面線速度的差異來(lái)實(shí)現(xiàn)纖維分梳。驅(qū)動(dòng)部分用于驅(qū)動(dòng)所述主機(jī)部分以及喂入部分和出機(jī)部分按照預(yù)定的運(yùn)動(dòng)模式來(lái)運(yùn)行。主機(jī)部分包括分梳模塊。分梳模塊包括若干圓柱形的分梳輥，分梳輥依次相鄰布置。分梳輥是本領(lǐng)域傳統(tǒng)使用的已知部件，由剛性圓柱體包覆彈性針布或金屬針布而形成。針布上均勻地布置鋼針，因此分梳輥也被 稱為刺輥，分梳輥的表面也稱針面。鋼針的一端固定于纏裹在輥上的底布上，另一端的指向與輥的直徑成一定角度。針面上針的指向是一致的，即從輥的端部看，針的指向(簡(jiǎn)稱針向)都指向順時(shí)針?lè)较蚧蚨贾赶蚰鏁r(shí)針?lè)较颉Ｔ谳佫D(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，當(dāng)每個(gè)輥的針向與該輥的轉(zhuǎn)動(dòng)方向一致，則稱輥的轉(zhuǎn)向與針向相同，或者稱該輥正向轉(zhuǎn)動(dòng)，簡(jiǎn)稱“正轉(zhuǎn)”；否則稱輥的轉(zhuǎn)向與針向相反，或者稱該輥反向轉(zhuǎn)動(dòng)，簡(jiǎn)稱“反轉(zhuǎn)”。因此，本文中的詞語(yǔ)“正向”和“反向”是指輥相對(duì)于其針向的轉(zhuǎn)動(dòng)方向。而說(shuō)到相鄰兩輥的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相同或轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反，則可能指從輥的端部看該兩輥是否都順時(shí)針或逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)。分梳模塊的多個(gè)分梳輥可在一個(gè)平面上沿輥截面的直徑方向依次相鄰排列。所述平面稱作分梳模塊的布置平面。這樣，分梳模塊中各分梳輥的軸線構(gòu)成該分梳模塊的布置平面上的一組平行線。其中一個(gè)分梳輥的表面與布置平面的最大距離就是該分梳輥(截面)的半徑。分梳模塊中各分梳輥不一定布置在一個(gè)平面上。例如在特定的實(shí)施例中，分梳模塊中各相鄰的輥依次交替地劃分為甲類輥和乙類輥。各甲類輥的軸線相互平行地布置在第一平面上，并且各乙類輥的軸線相互平行地布置在與所述第一平面平行的第二平面上。其中，第一平面和第二平面可以都與地面平行，或者都與地面垂直。這樣，從輥的端部看，各輥依次相鄰布置，但呈現(xiàn)波浪形，即依次相鄰布置的各輥的截面圓心的連線呈現(xiàn)為“W”形。在分梳模塊的運(yùn)行中，分梳模塊的各輥按照設(shè)定的運(yùn)行模式來(lái)運(yùn)動(dòng)。通常，輥的轉(zhuǎn)速是周期性變化的，因此輥的運(yùn)行模式可通過(guò)描述輥的運(yùn)動(dòng)周期來(lái)定義。例如，分梳模塊中的一個(gè)特定輥，在一 個(gè)運(yùn)動(dòng)周期內(nèi)，開(kāi)始從零轉(zhuǎn)速正向加速至其最大正向轉(zhuǎn)速，以該最大正向轉(zhuǎn)速運(yùn)行一定時(shí)間，然后開(kāi)始減速直到零轉(zhuǎn)速，然后再反向加速至其最大反向轉(zhuǎn)速，以該最大反向轉(zhuǎn)速運(yùn)行一定時(shí)間，再減速至零轉(zhuǎn)速，從而完成一個(gè)運(yùn)動(dòng)周期。由于更先進(jìn)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，使得從正轉(zhuǎn)改變?yōu)榉崔D(zhuǎn)或從反轉(zhuǎn)改變?yōu)檎D(zhuǎn)的轉(zhuǎn)換時(shí)間很短，因此可以一個(gè)運(yùn)動(dòng)周期的時(shí)長(zhǎng)的主體部分是正轉(zhuǎn)時(shí)段和反轉(zhuǎn)時(shí)段?？筛鶕?jù)需要，設(shè)置正轉(zhuǎn)時(shí)段和反轉(zhuǎn)時(shí)段的不同的時(shí)長(zhǎng)。相鄰的兩個(gè)分梳輥沿軸向的鄰接線稱作剝?nèi)【€。剝?nèi)【€是抽象的虛擬線，實(shí)際上，相鄰輥之間具有一定隔距。相鄰的兩個(gè)輥通常布置成針向相順，即在該兩輥之間的剝?nèi)【€處，兩輥的針向都指向該兩輥布置平面的同一側(cè)。當(dāng)然，相鄰的輥也可以布置成針向相對(duì)，即在該兩輥之間的剝?nèi)【€處，兩個(gè)輥的針向分別指向該兩輥布置平面的不同側(cè)。分梳處理中，在相鄰的輥之間，通過(guò)針向、轉(zhuǎn)向和轉(zhuǎn)速的設(shè)置，使得在運(yùn)行中一個(gè)輥剝?nèi)×硪粋€(gè)輥上攜帶的纖維。細(xì)纖維與粗纖維的分離實(shí)際是當(dāng)纖維在轉(zhuǎn)動(dòng)的相鄰兩個(gè)輥之間被轉(zhuǎn)移期間發(fā)生的，是在纖維被剝?nèi)r(shí)產(chǎn)生的牽伸減薄作用以及離心力作用的綜合作用下產(chǎn)生的結(jié)果。纖維在相鄰輥之間轉(zhuǎn)移時(shí)，細(xì)纖維傾向于從一個(gè)輥轉(zhuǎn)移到另一個(gè)輥，而粗纖維傾向于掉落。相鄰的甲輥和乙輥，當(dāng)乙輥上的纖維向甲輥轉(zhuǎn)移時(shí)，稱甲輥剝?nèi)∫逸伾细街睦w維，可簡(jiǎn)稱為“甲輥剝?nèi)∫逸仭?。?dāng)兩個(gè)相鄰的輥針向相順布置時(shí)，本領(lǐng)域技術(shù)人員知道有下述三種情況：(1)兩輥都是正向轉(zhuǎn)動(dòng)(即與針向相同)，(此時(shí)可認(rèn)為兩輥的轉(zhuǎn)向相反，即從輥的端部看，一個(gè)輥是順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，另一個(gè)輥是逆時(shí)針旋轉(zhuǎn))，這種情況下，表面線速度較高的輥會(huì)正向剝?nèi)”? 面線速度較低的輥上附著的纖維；(2)兩輥都是反向轉(zhuǎn)動(dòng)(即與針向相反)，這種情況下表面線速度較低的輥會(huì)正向剝?nèi)”砻婢€速度較高的輥上附著的纖維；(3)兩輥中一正向轉(zhuǎn)動(dòng)一反向轉(zhuǎn)動(dòng)，(此時(shí)可認(rèn)為兩輥的轉(zhuǎn)向相同，即從輥的端部看，都為順時(shí)針旋轉(zhuǎn)或都為逆時(shí)針旋轉(zhuǎn))，這種情況下正向轉(zhuǎn)動(dòng)的輥會(huì)反向剝?nèi)》聪蜣D(zhuǎn)動(dòng)的輥上附著的纖維。當(dāng)相鄰的兩輥“針向相對(duì)”時(shí)，也有三種情況，在這里不做討論。本文下面的討論中，相鄰兩輥都是針向相順布置的。對(duì)于兩個(gè)相鄰的分梳輥，甲輥表面線速度除以乙輥的表面線速度稱作甲輥與乙輥的速比。當(dāng)剝?nèi)≥伇砻婢€速度與被剝?nèi)≥伇砻婢€速度的比值越大，則分梳效率越高。在本申請(qǐng)中，在談及相鄰輥的運(yùn)動(dòng)速度大小關(guān)系與剝?nèi)￡P(guān)系時(shí)，實(shí)際都是指輥的表面線速度的關(guān)系。當(dāng)相鄰兩輥的直徑相同，轉(zhuǎn)速關(guān)系和表面線速度關(guān)系是一致的。在本發(fā)明的分梳機(jī)中，把喂入部分稱作前端或前側(cè)，出機(jī)部分稱作后端或后側(cè)，這樣可定義主機(jī)部分中各輥的前后次序。主機(jī)部分中緊鄰喂入部分的輥稱作主機(jī)部分最前的輥，緊鄰出機(jī)部分的輥是主機(jī)部分最后的輥。主機(jī)部分包括依次從前向后相鄰布置的多個(gè)輥，其中的輥分為分離輥和儲(chǔ)存輥，分離輥和儲(chǔ)存輥交替布置，即分離輥只與儲(chǔ)存輥相鄰，儲(chǔ)存輥只與分離輥相鄰。本發(fā)明的主機(jī)部分的多個(gè)分梳輥可劃分為多個(gè)分梳模塊，使得可以對(duì)各分梳模塊做不同的設(shè)置而進(jìn)行不同的驅(qū)動(dòng)。例如，對(duì)不同的分梳模塊設(shè)置不同的最大正向轉(zhuǎn)速和最大反向轉(zhuǎn)速?？梢园阉休伈贾迷谝粋€(gè)與地面平行的平面上?；蛘咭部梢园迅鞣蛛x輥的軸線相互平行地布置在第一平面上，并且把各儲(chǔ)存輥的軸線相互平行地布置在與所述第一平面平行的第二平面上，其中所述第一平面和第二平面都與地面平行，所述第二平面高于第一平面。在安裝調(diào)試過(guò)程中，布置在下平面(第一平面)的輥筒可以固定，布置在上平面(第二平面)的輥筒可以上下左右移動(dòng)，使得便于調(diào)節(jié)輥間隔距。分離輥的直徑可設(shè)置為小于儲(chǔ)存輥的直徑。分離輥可包覆金屬針布，儲(chǔ)存輥可包覆彈性針布。分離輥和儲(chǔ)存輥的轉(zhuǎn)速都是周期性變化，從正向轉(zhuǎn)動(dòng)改變?yōu)榉聪蜣D(zhuǎn)動(dòng)，再?gòu)姆聪蜣D(zhuǎn)動(dòng)改變回正向轉(zhuǎn)動(dòng)，循環(huán)往復(fù)。輥在正向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)剝?nèi)∏懊娴妮仯诜聪蜣D(zhuǎn)動(dòng)時(shí)可能被后面的輥剝?nèi)?當(dāng)然，對(duì)本發(fā)明，分離輥在反轉(zhuǎn)時(shí)，不被其后面的儲(chǔ)存輥剝?nèi)?，?jiàn)后面的描述)。因此，應(yīng)該設(shè)置各個(gè)輥的最高正向旋轉(zhuǎn)速度遠(yuǎn)大于最高反向旋轉(zhuǎn)速度。對(duì)于一個(gè)分離輥，如果該分離輥后面有儲(chǔ)存輥時(shí)，在該分離輥正轉(zhuǎn)時(shí)，其后面的儲(chǔ)存輥也正轉(zhuǎn)，并且該后面的儲(chǔ)存輥的表面線速度被設(shè)置為高于該分離輥的表面線速度。在該分離輥反轉(zhuǎn)時(shí)，其后面的儲(chǔ)存輥也反轉(zhuǎn)，并且該后面的儲(chǔ)存輥的表面線速度被設(shè)置為低于該分離輥的表面線速度。而且，對(duì)于一個(gè)分離輥，當(dāng)它前面有儲(chǔ)存輥時(shí)，該分離輥正轉(zhuǎn) 時(shí)，其前面的儲(chǔ)存輥反轉(zhuǎn)；該分離輥反轉(zhuǎn)時(shí)，其前面的儲(chǔ)存輥正轉(zhuǎn)。設(shè)置分離輥的正轉(zhuǎn)時(shí)的表面線速度和前面相鄰的儲(chǔ)存輥反轉(zhuǎn)時(shí)的表面線速度之比盡可能大，以實(shí)現(xiàn)高效的纖維分離。分離輥的作用是在其正轉(zhuǎn)時(shí)，在與其前面布置的儲(chǔ)存輥之間的剝?nèi)【€處剝?nèi)≡撉懊娴姆崔D(zhuǎn)的儲(chǔ)存輥上的纖維，實(shí)現(xiàn)粗細(xì)纖維的分離，并且在與其后面布置的儲(chǔ)存輥之間的剝?nèi)【€處被該后面的正轉(zhuǎn)的儲(chǔ)存輥剝?nèi)?，即在該分離輥正轉(zhuǎn)時(shí)，把從前面的儲(chǔ)存輥剝?nèi)〉降睦w維轉(zhuǎn)移到后面的正轉(zhuǎn)的儲(chǔ)存輥。在一個(gè)儲(chǔ)存輥正轉(zhuǎn)時(shí)，由于其后面的分離輥(如果有的話)反轉(zhuǎn)，所以該儲(chǔ)存輥上的纖維不被后面的分離輥剝?nèi)?。因此，?chǔ)存輥正轉(zhuǎn)期間會(huì)聚集和儲(chǔ)存纖維。一個(gè)分離輥反轉(zhuǎn)時(shí)，由于其表面線速度高于其后面相鄰的反轉(zhuǎn)的儲(chǔ)存輥，因此不會(huì)剝?nèi)『竺嫦噜彽膬?chǔ)存輥。該后面相鄰的反轉(zhuǎn)的儲(chǔ)存輥被它后面的正轉(zhuǎn)的分離輥剝?nèi)?，并轉(zhuǎn)移至更后面的正轉(zhuǎn)的儲(chǔ)存輥上，由此實(shí)現(xiàn)纖維從前向后的轉(zhuǎn)移。為了使分離輥在反向剝?nèi)∑淝懊娴膬?chǔ)存輥時(shí)，儲(chǔ)存輥對(duì)纖維具有適當(dāng)?shù)奈粘至?，本發(fā)明的分梳模塊中設(shè)置角狀支撐。角狀支撐是一個(gè)與輥等長(zhǎng)的長(zhǎng)條件，設(shè)置在每個(gè)儲(chǔ)存輥和其后面相鄰的分離輥的鄰接處(剝?nèi)【€處)的下方。角狀支撐靠近儲(chǔ)存輥針面的一面是與該儲(chǔ)存輥針面的凸弧面吻合的凹弧面或是平面，并且該凹弧面與儲(chǔ)存輥的凸弧面有設(shè)定的隔距。角狀支撐靠近分離輥針面的一面可以是弧面也可以是平面，并且與分離輥針面也有設(shè)定的隔距。角狀支撐的上述兩個(gè)面的相交處形成靠近儲(chǔ)存輥和分離輥的鄰接處的角，并且該角可以是圓角。在沒(méi)有設(shè)置角狀支撐的情況下剝?nèi)》质釙r(shí)，由于被剝?nèi)≥伒奈粘至苄?，?dāng)被剝?nèi)≥佱樏尕?fù)荷較大時(shí)會(huì)產(chǎn)生纖維成片轉(zhuǎn)移的拉毛現(xiàn)象。纖維成片的轉(zhuǎn)移既不利于去除粗毛雜質(zhì)，又容易產(chǎn)生過(guò)多的落物。為了減緩拉毛現(xiàn)象可以降低針面負(fù)荷，但這樣就難以提高機(jī)器的產(chǎn)量。設(shè)置上述的角狀支撐，在分梳過(guò)程中，由于顯著提高了被剝?nèi)≥伒奈粘至?，可以避免這種拉毛現(xiàn)象，顯著提高了分梳效果和產(chǎn)量，并且還增強(qiáng)了剝?nèi)≥亴?duì)纖維的梳理作用。在儲(chǔ)存輥的上方設(shè)置固定蓋板(如棉紡織機(jī)器領(lǐng)域中使用的固定蓋板)，固定蓋板與儲(chǔ)存輥以可脫離的方式耦合。在儲(chǔ)存輥反轉(zhuǎn)時(shí)，其上的固定蓋板由抬起機(jī)構(gòu)抬起，使得固定蓋板離開(kāi)儲(chǔ)存輥針面，避免干擾儲(chǔ)存輥上的纖維運(yùn)動(dòng)。在儲(chǔ)存輥正轉(zhuǎn)時(shí)，其上的固定蓋板由抬起機(jī)構(gòu)放下，使固定蓋板耦合至儲(chǔ)存輥針面，這樣，儲(chǔ)存輥上的纖維在固定蓋板的梳理作用下沉入針隙。本發(fā)明的主機(jī)部分的多個(gè)分梳輥可劃分為數(shù)個(gè)獨(dú)立的分梳模塊。各分梳模塊的下方通過(guò)設(shè)置隔離板來(lái)彼此隔離，使得每個(gè)模塊具有獨(dú)立的落物空間。因此，一個(gè)分梳模塊還包括相應(yīng)的機(jī)架、隔離板、驅(qū)動(dòng)裝置(如液壓馬達(dá))、傳感器與控制器、角狀支撐與固定蓋板等附屬裝置?？梢愿鶕?jù)原料的不同以及產(chǎn)品的質(zhì)量要求不同，通過(guò)試驗(yàn)確定使用多少個(gè)模塊。對(duì)各模塊的輥筒可以預(yù)先設(shè)定運(yùn)行模式，包括設(shè)置正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)的時(shí)長(zhǎng)、最大正向轉(zhuǎn)速、最大反向轉(zhuǎn)速等。通過(guò)設(shè)定各個(gè)分梳輥的從喂入端到出機(jī)端的逐漸升高的最高正向轉(zhuǎn)速，例如最高正向轉(zhuǎn)速范圍是100～1000rpm，可在各獨(dú)立的落物空間中分別得到墜落的雜質(zhì)、粗毛、兩性毛和不同細(xì)度不同 長(zhǎng)度的絨纖維，并且可以獲得期望的不同的纖維。這樣的設(shè)置可以改變現(xiàn)有分梳機(jī)多遍梳理的狀況，減少回收次數(shù)或者不再需要回收工序和相應(yīng)的設(shè)備。本發(fā)明的驅(qū)動(dòng)部分包括液壓馬達(dá)。分梳輥由液壓馬達(dá)同軸驅(qū)動(dòng)。當(dāng)分梳輥?zhàn)鰷p速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí)，液壓馬達(dá)可以轉(zhuǎn)化為液壓泵來(lái)輸出能量。這樣，既可以顯著簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)并降噪降耗，也便于控制轉(zhuǎn)速。對(duì)整機(jī)設(shè)置中央控制器，中央控制器通過(guò)閥來(lái)控制液壓馬達(dá)的轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)速的升降以及轉(zhuǎn)速變化的時(shí)間，或者中央控制器通過(guò)各分控制裝置來(lái)控制閥。分梳輥的輥筒是由鋁管和輥筒軸以及鋁管兩端的封閉擋片組成。鋁管的截面形狀是一個(gè)外環(huán)和一個(gè)內(nèi)環(huán)以及連接外環(huán)和內(nèi)環(huán)的多角星形(如五角星)絎架結(jié)構(gòu)。外環(huán)表示的筒是薄壁結(jié)構(gòu)。內(nèi)環(huán)的內(nèi)壁有內(nèi)花鍵，用于同輥筒軸耦合。鋁管是一次熱融擠壓制成。這樣，輥筒的質(zhì)量向軸線集中，輥筒在同等重量時(shí)有更小的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量和更大的強(qiáng)度，從而可以獲得重量輕、轉(zhuǎn)動(dòng)慣量小、強(qiáng)度大的分梳輥的輥筒。這個(gè)特點(diǎn)使得在分梳輥?zhàn)稣聪蜃兯俎D(zhuǎn)動(dòng)時(shí)可以顯著地降低驅(qū)動(dòng)功率。下面具體描述一個(gè)分梳機(jī)的實(shí)例。分梳機(jī)的主機(jī)部分，包括多個(gè)輥筒，依次相鄰布置，相鄰輥筒針向相順布置，從喂入到出機(jī)輥筒依次編號(hào)為T(mén)1、T2、T3、T4、…、Tn，其中n是偶數(shù)。這n個(gè)輥中，奇數(shù)標(biāo)號(hào)的輥是分離輥，偶數(shù)標(biāo)號(hào)的輥是儲(chǔ)存輥。T1、T2輥筒正向反向的變速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)規(guī)律相同，即T1輥筒正向旋轉(zhuǎn)時(shí)T2輥筒也正向旋轉(zhuǎn)，T1輥筒反向旋轉(zhuǎn)時(shí)T2輥筒也反向 旋轉(zhuǎn)。該兩輥筒正向旋轉(zhuǎn)時(shí)，T1表面線速度略小于T2表面線速度，在反向旋轉(zhuǎn)時(shí)，T1表面線速度略大于T2表面線速度。同樣，T3、T4輥筒的正向反向變速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)規(guī)律相同，即T3輥筒正向旋轉(zhuǎn)時(shí)T4輥筒也正向旋轉(zhuǎn)，T3輥筒反向旋轉(zhuǎn)時(shí)T4輥筒也反向旋轉(zhuǎn)。正向旋轉(zhuǎn)時(shí)T3表面線速度略小于T4表面線速度，反向旋轉(zhuǎn)時(shí)T3表面線速度略大于T4表面線速度。T1、T2輥筒與T3、T4輥筒相位倒轉(zhuǎn)，即T1、T2正向旋轉(zhuǎn)時(shí)T3、T4輥筒反向旋轉(zhuǎn)，T1、T2輥筒反向旋轉(zhuǎn)時(shí)T3、T4輥筒正向旋轉(zhuǎn)。T1輥筒正向旋轉(zhuǎn)時(shí)從喂入部分的開(kāi)毛輥上獲得纖維，此時(shí)也正向旋轉(zhuǎn)的T2輥筒表面線速度大于正轉(zhuǎn)的T1輥筒表面線速度，因此T2輥筒剝?nèi)1輥筒上的纖維，并且將剝?nèi)〉降睦w維保留在針面。由于此時(shí)T3輥筒反轉(zhuǎn)，所以T2輥筒上的纖維不被T3輥筒剝?nèi)?，T2輥筒上的纖維在固定蓋板的梳理作用下沉入針隙。然后，T1、T2輥筒反向以較慢速度旋轉(zhuǎn)，T3、T4輥筒正向高速旋轉(zhuǎn)。在T3輥筒正向高速旋轉(zhuǎn)時(shí)T3輥筒剝?nèi)》质酺2輥筒上的纖維，此時(shí)T4輥筒表面線速度大于T3輥筒表面線速度，T4輥筒又剝?nèi)3輥筒。由于此時(shí)T5輥筒反轉(zhuǎn)，所以T4輥筒上的纖維不被T5輥筒剝?nèi)?。T4輥筒上的纖維在固定蓋板的梳理作用下沉入針隙。如此循環(huán)往復(fù)，纖維從T1輥筒轉(zhuǎn)移到Tn輥筒，在出機(jī)部分出機(jī)，完成分梳過(guò)程。T3輥筒剝?nèi)2輥筒是反向剝?nèi)∽饔?。由于在T2、T3鄰接處的下方設(shè)置有角狀支撐，在T3輥筒剝?nèi)2輥筒時(shí)，纖維在角狀支撐的作用下在臨近剝?nèi)【€的圓角處形成彎曲，此時(shí)纖維的尾端被T2輥筒的鋼針握持，繞過(guò)角狀支撐圓角的纖維的頭端被T3輥筒鋼針梳理。這樣，兩輥筒之間的作用已經(jīng)不再是單純的剝?nèi)∽饔?，因角狀支撐使得纖維轉(zhuǎn)彎，剝?nèi)≥亴?duì)纖維發(fā)生梳理作用，其梳理力的大小與被剝?nèi)≥伒奈粘至ο嚓P(guān)。由于被剝?nèi)≥亴?duì)纖維的握持是針齒握持，其握持力的大小依賴于鋼針密度、鋼針工作角度和針面負(fù)荷。在本發(fā)明的結(jié)構(gòu)中，上述儲(chǔ)存輥在分梳過(guò)程中對(duì)纖維的握持力遠(yuǎn)小于早期分梳機(jī)中給棉板羅拉對(duì)纖維的握持力，而這里分離輥的梳理力也遠(yuǎn)小于給棉板羅拉握持、刺輥梳理的梳理力，因此不會(huì)對(duì)纖維長(zhǎng)度造成過(guò)度損傷。在本發(fā)明中，由于分離輥此時(shí)只是剝?nèi)『褪崂?，并不需要保存纖維，而是直接把纖維轉(zhuǎn)移到后面的儲(chǔ)存輥保存，因此分離輥可以包覆齒深較淺的金屬針布，使得有利于暴露和分離粗毛雜質(zhì)。在儲(chǔ)存輥反轉(zhuǎn)時(shí)，輥上的纖維被后面的分離輥剝?nèi)　Ｓ捎诮菭钪蔚淖饔?，在剝?nèi)『褪崂頃r(shí)纖維從被剝?nèi)≥佱樝吨谐槌觯w維受到被剝?nèi)≥伒难a(bǔ)充梳理，有利于纖維之間的平行順直。盡管已經(jīng)參照特定的具體實(shí)施例描述了本發(fā)明，但是在不偏離如權(quán)利要求所定義的本發(fā)明的范圍和精神的前提下，本發(fā)明的各種修改、改型和部件替換對(duì)本領(lǐng)域的技術(shù)人員是顯而易見(jiàn)的。