撕膜的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種撕膜機，用于撕除光學(xué)膜材的保護(hù)膜，其包括：撕膜構(gòu)件，所述撕膜構(gòu)件包括連接所述保護(hù)膜的保護(hù)膜轉(zhuǎn)軸、及連接所述保護(hù)膜轉(zhuǎn)軸的第一驅(qū)動電機，所述第一驅(qū)動電機驅(qū)動所述保護(hù)膜轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，以將保護(hù)膜卷設(shè)于所述保護(hù)膜轉(zhuǎn)軸上；支架，用于支承所述撕膜構(gòu)件及光學(xué)膜材。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明所提供的撕膜機，可自動將光學(xué)膜材上下表面的保護(hù)膜撕除，避免人工撕膜所造成的光學(xué)膜材質(zhì)量問題，提高了產(chǎn)品的良品率，同時方便光學(xué)膜材進(jìn)行后續(xù)的加工，提高了加工效率并降低了人工成本，并且適應(yīng)光學(xué)膜材的多種組裝方式，具有很高的定制能力。
【專利說明】撕膜機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及機械設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種撕去光學(xué)膜材表面保護(hù)膜的撕膜機。
【背景技術(shù)】
[0002]光學(xué)膜材的表面一般都會貼附一層保護(hù)膜，以避免光學(xué)膜材被損壞，也避免工作環(huán)境中空氣中的微?；驂m埃掉落進(jìn)光學(xué)膜材中而引發(fā)質(zhì)量問題。
[0003]現(xiàn)有的光學(xué)膜材在組裝時，需先將此保護(hù)膜撕下才可進(jìn)行后續(xù)處理，當(dāng)前主要采用人工來撕除光學(xué)膜材的保護(hù)膜，增加了操作人員的工作量，并極易因施工人員技術(shù)、經(jīng)驗的不足導(dǎo)致施工不精準(zhǔn)，從而造成施工品質(zhì)問題，同時導(dǎo)致了工作效率的降低以及人工成本的上升，無法形成市場競爭優(yōu)勢，同時人工撕除保護(hù)膜僅適用于光學(xué)膜材組裝結(jié)構(gòu)較為簡單的形式，如果光學(xué)膜材的組裝結(jié)構(gòu)過于復(fù)雜，人工撕除保護(hù)膜的難度也將增加，導(dǎo)致生產(chǎn)效率的降低。
[0004]因此有必要提出一種撕膜機來解決上述問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明提供了一種撕除保護(hù)膜效率高并適用于多種保護(hù)膜組裝方式的撕膜機。
[0006]為達(dá)到上述發(fā)明目的，本發(fā)明提供了一種撕膜機，用于撕除光學(xué)膜材的保護(hù)膜，其包括:
撕膜構(gòu)件，所述撕膜構(gòu)件包括連接所述保護(hù)膜的保護(hù)膜轉(zhuǎn)軸、及連接所述保護(hù)膜轉(zhuǎn)軸的第一驅(qū)動電機，所述第一驅(qū)動電機驅(qū)動所述保護(hù)膜轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，以將保護(hù)膜卷設(shè)于所述保護(hù)膜轉(zhuǎn)軸上；
支架，用于支承所述撕膜構(gòu)件及光學(xué)膜材。
[0007]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述撕膜構(gòu)件還包括膠帶出軸、及設(shè)置于所述膠帶出軸上并繞經(jīng)所述保護(hù)膜轉(zhuǎn)軸的膠帶，所述膠帶粘合所述保護(hù)膜。
[0008]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述撕膜構(gòu)件包括連接所述膠帶出軸的第二驅(qū)動電機，以控制所述膠帶出軸轉(zhuǎn)動。
[0009]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第一驅(qū)動電機與第二驅(qū)動電機控制所述保護(hù)膜轉(zhuǎn)軸與所述膠帶出軸朝向相反的方向轉(zhuǎn)動。
[0010]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述撕膜構(gòu)件都包括一剝料板，所述剝料板抵持所述保護(hù)膜，以使得所述保護(hù)膜脫離光學(xué)膜材表面。
[0011]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述撕膜機包括用于放置光學(xué)膜材的放料構(gòu)件、以及設(shè)置于放料構(gòu)件周側(cè)的擋料構(gòu)件，以限定光學(xué)膜材位置。
[0012]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述撕膜機包括連接所述放料構(gòu)件的第三驅(qū)動電機，以控制所述放料構(gòu)件移動至工位。
[0013]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述放料構(gòu)件包括放料板以及放料筒。
[0014]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述撕膜機包括下壓滾輪，所述下壓滾輪壓持所述光學(xué)膜材的保護(hù)膜。
[0015]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述撕膜機包括兩個分離設(shè)置的撕膜構(gòu)件，以分別撕除光學(xué)膜材的上保護(hù)膜與下保護(hù)膜。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明所提供的撕膜機，可自動將光學(xué)膜材上下表面的保護(hù)膜撕除，避免人工撕膜所造成的光學(xué)膜材質(zhì)量問題，提高了產(chǎn)品的良品率，同時方便光學(xué)膜材進(jìn)行后續(xù)的加工，提高了加工效率并降低了人工成本，并且適應(yīng)光學(xué)膜材的多種組裝方式，具有很聞的定制能力。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的有關(guān)本發(fā)明的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0018]圖1為本發(fā)明一實施例中撕膜機的截面圖；
圖2為本發(fā)明另一實施例中撕膜機的截面圖。
[0019]其中，附圖標(biāo)記為:
撕膜機，100 ;撕膜構(gòu)件，10 ;支架，20 ;保護(hù)膜轉(zhuǎn)軸，11 ;膠帶出軸，12 ;放料構(gòu)件，13 ;擋料構(gòu)件，14 ;第三驅(qū)動電機，15 ;下壓滾輪，16 ;剝料板，17。
【具體實施方式】
[0020]以下將結(jié)合附圖所示的各實施例對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述。但這些實施例并不限制本發(fā)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員根據(jù)這些實施例所做出的結(jié)構(gòu)、方法、或功能上的變換均包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
[0021]本發(fā)明所提供了一種撕膜機100，用以撕除光學(xué)膜材表面之保護(hù)膜，其具體包括: 撕膜構(gòu)件10，前述撕膜構(gòu)件10包括連接光學(xué)膜材保護(hù)膜的保護(hù)膜轉(zhuǎn)軸11、及連接保護(hù)
膜轉(zhuǎn)軸11的第一驅(qū)動電機，所述第一驅(qū)動電機驅(qū)動保護(hù)膜轉(zhuǎn)軸11轉(zhuǎn)動，以將保護(hù)膜卷于保護(hù)膜轉(zhuǎn)軸11上；以及支架20，用于支承所述撕膜構(gòu)件10及光學(xué)膜材。
[0022]本發(fā)明通過可旋轉(zhuǎn)的保護(hù)膜轉(zhuǎn)軸11帶動保護(hù)膜脫離光學(xué)膜材表面。
[0023]參圖1所示，本發(fā)明的一個實施例中，撕膜構(gòu)件10還包括膠帶出軸12、及設(shè)置于膠帶出軸12上并繞經(jīng)保護(hù)膜轉(zhuǎn)軸11的膠帶，膠帶用于粘合保護(hù)膜。
[0024]特別的，撕膜機包括兩個分離設(shè)置的撕膜構(gòu)件10，通過兩個撕膜構(gòu)件10相配合可同步撕除光學(xué)膜材上保護(hù)膜與下保護(hù)膜。
[0025]其中，膠帶為一膠帶卷，其主體部設(shè)置于膠帶出軸12上，并可繞膠帶出軸12轉(zhuǎn)動，膠帶自主體部延伸出來，并繞經(jīng)于保護(hù)膜轉(zhuǎn)軸11上。
[0026]膠帶通過膠帶出軸12與保護(hù)膜轉(zhuǎn)軸11配合轉(zhuǎn)動來移動，從而帶動膠帶所粘合的保護(hù)膜移動，以使得保護(hù)膜脫離光學(xué)膜材表面。
[0027]本發(fā)明通過兩個撕膜構(gòu)件10中的兩個膠帶分別粘合光學(xué)膜材的上保護(hù)膜與下保護(hù)膜，以同步撕除光學(xué)膜材的上保護(hù)膜與下保護(hù)膜，提高撕膜效率以及精度。
[0028]具體的，撕膜構(gòu)件10包括分別連接所述保護(hù)膜轉(zhuǎn)軸11與所述膠帶出軸12的第一驅(qū)動電機與第二驅(qū)動電機，第一驅(qū)動電機與第二驅(qū)動電機相配合以控制所述保護(hù)膜轉(zhuǎn)軸11與所述膠帶出軸12轉(zhuǎn)動，從而帶動膠帶發(fā)生移動，便于后續(xù)的撕膜處理。
[0029]其中，第一驅(qū)動電機所提供的轉(zhuǎn)軸驅(qū)動力為主動力，前述保護(hù)膜轉(zhuǎn)軸11轉(zhuǎn)動以收卷膠帶，由于膠帶出軸12與保護(hù)膜轉(zhuǎn)軸11之間有膠帶的存在，第一驅(qū)動電機所提供的轉(zhuǎn)軸驅(qū)動力為也帶動膠帶出軸12轉(zhuǎn)動，使得膠帶不斷被補充進(jìn)來，從而滿足工業(yè)制備過程需要。
[0030]特別的，所述第二驅(qū)動電機控制所述膠帶出軸12朝向與所述保護(hù)膜轉(zhuǎn)軸11相反的方向轉(zhuǎn)動，即第二驅(qū)動電機提供了與第一驅(qū)動電機所提供轉(zhuǎn)軸驅(qū)動力方向相反的張力，該張力的大小遠(yuǎn)小于前述轉(zhuǎn)軸驅(qū)動力，從而不影響膠帶自膠帶出軸12移動至保護(hù)膜轉(zhuǎn)軸11，同時，該張力還使得膠帶在移動過程中也能保持一定的緊繃度，提高了膠帶與光學(xué)膜材表面保護(hù)膜之間的粘合能力，以使得保護(hù)膜順利跟隨膠帶移動至保護(hù)膜轉(zhuǎn)軸11上，從而完成撕膜處理。
[0031]撕膜構(gòu)件10包括剝料板17，以抵持光學(xué)膜材的保護(hù)膜，具體的，剝料板17與撕膜構(gòu)件10數(shù)量一致，也設(shè)置為兩個，所述兩個剝料板17板分別抵持光學(xué)膜材的上保護(hù)膜與下保護(hù)膜，以使得所述上保護(hù)膜與下保護(hù)膜脫離光學(xué)膜材表面。
[0032]剝料板17設(shè)置于光學(xué)膜材移動的路徑上，并且上保護(hù)膜或下保護(hù)膜在移動過程中，為前述兩個剝料板17分別抵持。
[0033]具體的，剝料板17將保護(hù)膜朝向光學(xué)膜材主材層擠壓，而保護(hù)膜撕離光學(xué)膜材的過程中，是遠(yuǎn)離光學(xué)膜材主材層移動的，因而，剝料板17可以定義保護(hù)膜初始脫離光學(xué)膜材的位置，提高撕離上保護(hù)膜或下保護(hù)膜的效率與精度。
[0034]撕膜機100還包括下壓滾輪16，下壓滾輪16壓持所述光學(xué)膜材的保護(hù)膜，以使得在撕膜過程中，保護(hù)膜具有一定的緊繃度，使得撕膜過程更簡單。
[0035]具體的，下壓滾輪16輕壓光學(xué)膜材的上保護(hù)膜，同時保護(hù)膜在撕離過程中，可帶動下壓滾輪16轉(zhuǎn)動，在不降低對保護(hù)膜壓持力的同時提高了撕離上保護(hù)膜的安全性，避免損壞光學(xué)膜材，其中，下壓滾輪16通過氣缸驅(qū)動。
[0036]撕膜機100還包括用于放置光學(xué)膜材的放料構(gòu)件13、以及設(shè)置于放料構(gòu)件13周側(cè)的擋料構(gòu)件14，以限定光學(xué)膜材位置。
[0037]特別的，放料構(gòu)件13包括放料板以及放料圓筒，以適應(yīng)多種組裝形式之光學(xué)膜材。
[0038]具體的，光學(xué)膜材放置于放料構(gòu)件13后，擋料構(gòu)件14移動至相應(yīng)位置，以使得光學(xué)膜材不會因為撕膜處理而位置有過大的變化，避免了因光學(xué)膜材移動所引發(fā)的一系列光學(xué)膜材質(zhì)量問題。
[0039]撕膜機100包括保護(hù)膜收容構(gòu)件，以收容自光學(xué)膜材表面脫離保護(hù)膜，方便在撕膜處理結(jié)束后，對上保護(hù)膜與下保護(hù)膜進(jìn)行處理、以使得撕膜機100可以準(zhǔn)備后續(xù)的撕膜工作，進(jìn)一步的提高撕膜效率。
[0040]以下結(jié)合實際應(yīng)用中所需撕膜的光學(xué)膜材的組裝形式，具體描述撕膜機100的三種實施例:
1.若所需撕膜的光學(xué)膜材為片料形式，應(yīng)預(yù)先將片料光學(xué)膜材放置于放料構(gòu)件13上，在調(diào)整擋料構(gòu)件14以限定光學(xué)膜材位置，然后開啟連接裝放構(gòu)件13的第三驅(qū)動電機15，以使放料構(gòu)件13向上運動，從而使得單片光學(xué)膜材粘到膠帶上，繼而為膠帶所轉(zhuǎn)載，以準(zhǔn)備后續(xù)的撕膜處理。
[0041]具體的，所述放料構(gòu)件13為放料板。
[0042]進(jìn)而，每個撕膜構(gòu)件10中膠帶出軸12都裝配一卷膠帶，膠帶通過連接軸連接到保護(hù)膜轉(zhuǎn)軸11，這樣，當(dāng)片料光學(xué)膜材粘到膠帶上后，第一驅(qū)動電機與第二驅(qū)動電機配合帶動膠帶的運動，進(jìn)而實現(xiàn)光學(xué)膜材的轉(zhuǎn)載。
[0043]其中第一驅(qū)動電機提供光學(xué)膜材轉(zhuǎn)載的主動力，膠帶出軸12的第二驅(qū)動電機提供反方向上的張力，以使得膠帶保持一定程度的緊繃度，以使得膠帶與保護(hù)膜的粘合更緊
r I I O
[0044]在光學(xué)膜材的保護(hù)膜移動至對應(yīng)位置的剝料板17所在位置時，由于受到剝料板17的抵持，保護(hù)膜被撕離光學(xué)膜材表面，進(jìn)而完成保護(hù)膜撕離處理。
[0045]本實施例中，保護(hù)膜收容構(gòu)件即保護(hù)膜轉(zhuǎn)軸11，撕下的保護(hù)膜卷入保護(hù)膜轉(zhuǎn)軸11上。
[0046]完成上述過程后，第三驅(qū)動電機15帶動放料構(gòu)件13上移入工位，使得未撕除保護(hù)膜的片料光學(xué)膜材自動化進(jìn)行撕膜處理。
[0047]2.若所需撕膜的光學(xué)膜材為疊料形式，在撕膜處理前，應(yīng)預(yù)先將疊料形式的光學(xué)膜材放在放料構(gòu)件13上，再調(diào)整擋料構(gòu)件14以限定光學(xué)膜材位置，保護(hù)膜轉(zhuǎn)軸11轉(zhuǎn)動以帶動上保護(hù)膜與下保護(hù)膜移動，由下壓滾輪壓附光學(xué)膜材反方向張力，為后續(xù)自動撕膜做準(zhǔn)備。
[0048]具體的，所述放料構(gòu)件13為放料板。
[0049]此處的疊料形式的光學(xué)膜材包括:至少兩個主體部；及設(shè)置于相鄰主體部之間的翻折部，所述主體部通過所述翻折部實現(xiàn)堆疊，其中，只有相鄰主體部互相抵持。
[0050]具體的，疊料光學(xué)膜材包括設(shè)置于首尾的第一主體部與第二主體部，以及設(shè)置于第一主體部與第二主體部之間的中間主體部，疊料光學(xué)膜材堆疊后，中間主體部都位于第一主體部與第二主體部之間，即，疊料光學(xué)膜材的第一主體部與第二主體部分別設(shè)置于光學(xué)膜材的上下兩側(cè)，以構(gòu)成疊料光學(xué)膜材的上下兩側(cè)面。
[0051]針對前述疊料形式的光學(xué)膜材，撕膜機100的保護(hù)膜轉(zhuǎn)軸11連接光學(xué)膜材的保護(hù)膜，此處不使用膠帶來實現(xiàn)撕膜。
[0052]特別的，保護(hù)膜轉(zhuǎn)軸11具有兩個，分別對應(yīng)撕除光學(xué)膜材的上保護(hù)膜與下保護(hù)膜。
[0053]其中，第一驅(qū)動電機提供光學(xué)膜材轉(zhuǎn)載的主動力，下壓滾輪16通過壓持光學(xué)膜材的保護(hù)膜以使得保護(hù)膜具有反方向上的張力，使得保護(hù)膜緊繃，從而保證撕膜工作的順利進(jìn)行。
[0054]具體的，兩個第一驅(qū)動電機帶動兩個保護(hù)膜轉(zhuǎn)軸11轉(zhuǎn)動，以帶動上保護(hù)膜與下保護(hù)膜脫離光學(xué)膜材表面，從而完成撕膜處理。
[0055]本實施例中，保護(hù)膜收容構(gòu)件即保護(hù)膜轉(zhuǎn)軸11，撕下的保護(hù)膜卷入保護(hù)膜轉(zhuǎn)軸11上。
[0056]由于疊料光學(xué)膜材為一體式設(shè)計，可自動重復(fù)前述進(jìn)程，完成對整個疊料光學(xué)膜材之撕膜處理。[0057]3.參圖2所示，若所需撕膜的光學(xué)膜材為卷料形式，撕膜機100中放料構(gòu)件13為裝料圓筒，該裝料筒包括一個外套筒、及一個四連桿機構(gòu)，通過四連桿機構(gòu)可完成裝料筒的夾緊及放松動作，從而方便進(jìn)行裝入與取出卷料光學(xué)膜材。
[0058]卷料光學(xué)膜材的上保護(hù)膜與下保護(hù)膜被撕離后收容于保護(hù)膜轉(zhuǎn)軸11上。
[0059]具體的，保護(hù)膜轉(zhuǎn)軸11為保護(hù)膜滾筒，包括一個內(nèi)套筒、一個外套筒及四塊鋼片，鋼片固定于外套筒，內(nèi)外套筒產(chǎn)生相對運動控制鋼片上升與下降達(dá)到套筒直徑可變的目的，使得卷緊的保護(hù)膜可輕松拆卸。
[0060]上保護(hù)膜與下保護(hù)膜卷于保護(hù)膜轉(zhuǎn)軸11之上，轉(zhuǎn)動保護(hù)膜轉(zhuǎn)軸11，從而帶動卷料形式光膜材料轉(zhuǎn)動以完成撕膜動作。
[0061 ] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明所提供的撕膜機100，可自動將光學(xué)膜材上下表面的保護(hù)膜撕除，避免人工撕膜所造成的光學(xué)膜材質(zhì)量問題，提高了產(chǎn)品的良品率，同時方便光學(xué)膜材進(jìn)行后續(xù)的加工，提高了加工效率并降低了人工成本，并且適應(yīng)光學(xué)膜材的多種組裝方式，具有很高的定制能力，有利于形成產(chǎn)品競爭優(yōu)勢。
[0062]應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實施方式中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。
[0063]上文所列出的一系列的詳細(xì)說明僅僅是針對本發(fā)明的可行性實施方式的具體說明，它們并非用以限制本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡未脫離本發(fā)明技藝精神所作的等效實施方式或變更均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種撕膜機，用以撕除光學(xué)膜材的保護(hù)膜，其特征在于，所述撕膜機包括: 撕膜構(gòu)件，所述撕膜構(gòu)件包括連接所述保護(hù)膜的保護(hù)膜轉(zhuǎn)軸、及連接所述保護(hù)膜轉(zhuǎn)軸的第一驅(qū)動電機，所述第一驅(qū)動電機驅(qū)動所述保護(hù)膜轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，以將保護(hù)膜卷于所述保護(hù)膜轉(zhuǎn)軸上； 支架，用于支承所述撕膜構(gòu)件及光學(xué)膜材。
2.如權(quán)利要求1所述的撕膜機，其特征在于，所述撕膜構(gòu)件還包括膠帶出軸、及設(shè)置于所述膠帶出軸上并繞經(jīng)所述保護(hù)膜轉(zhuǎn)軸的膠帶，所述膠帶粘合所述保護(hù)膜。
3.如權(quán)利要求2所述的撕膜機，其特征在于，所述撕膜構(gòu)件包括連接所述膠帶出軸的第二驅(qū)動電機，以控制所述膠帶出軸轉(zhuǎn)動。
4.如權(quán)利要求3所述的撕膜機，其特征在于，所述保護(hù)膜轉(zhuǎn)軸與所述膠帶的轉(zhuǎn)動方向相反。
5.如權(quán)利要求1所述的撕膜機，其特征在于，所述撕膜構(gòu)件都包括一剝料板，所述剝料板抵持所述保護(hù)膜。
6.如權(quán)利要求1所述的撕膜機，其特征在于，所述撕膜機包括用于放置光學(xué)膜材的放料構(gòu)件、以及設(shè)置于放料構(gòu)件周側(cè)的擋料構(gòu)件，以限定光學(xué)膜材位置。
7.如權(quán)利要求6所述的撕膜機，其特征在于，所述撕膜機包括連接所述放料構(gòu)件的第三驅(qū)動電機。
8.如權(quán)利要求6所述的撕膜機，其特征在于，所述放料構(gòu)件包括放料板以及放料圓筒。
9.如權(quán)利要求1所述的撕膜機，其特征在于，所述撕膜機包括下壓滾輪，所述下壓滾輪壓持所述光學(xué)膜材的保護(hù)膜。
10.如權(quán)利要求1所述的撕膜機，其特征在于，所述撕膜機包括兩個分離設(shè)置的撕膜構(gòu)件，以分別撕除光學(xué)膜材的上保護(hù)膜與下保護(hù)膜。
【文檔編號】B32B38/10GK103465603SQ201210187458
【公開日】2013年12月25日 申請日期:2012年6月8日 優(yōu)先權(quán)日:2012年6月8日
【發(fā)明者】顧堅 申請人:京東方科技集團(tuán)股份有限公司, 蘇州京東方茶谷電子有限公司