專利名稱：一種加工變壓器絕緣端圈的階梯錯位疊壓法的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及ー種加工變壓器絕緣端圈的階梯錯位疊壓法，具體地說是變壓器內(nèi)部一種圓環(huán)狀螺旋斜面的絕緣端圈的加工制作方法，屬于變壓器零部件加工技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
變壓器絕緣端圈是ー種圓環(huán)狀的絕緣紙板層壓制品，應用于變壓器的底部和上部。其一面是平面，另一面是螺旋上升的斜面，即一端比另一端高出許多。隨著電カエ業(yè)的發(fā)展，電カ變壓器正向高壓、特高壓、大容量的方向發(fā)展，變壓器絕緣端圈的規(guī)格尺寸也隨之越來越大，直徑從IOOOmm到3200_?，F(xiàn)有的變壓器絕緣端圈采用圓環(huán)狀紙板，板與板間夾疊酚醛膠紙熱壓成高度一致的圓柱筒體；再根據(jù)斜面角度刨銑·成螺旋遞升絕緣端圏。目前，由圓柱端圈加工為梯形端圈，需多消耗1/3 1/2絕緣紙板，隨著絕緣端圈的直徑、高度、環(huán)寬越來越大，絕緣紙板浪費大，尤為突出；加工螺旋斜面很困難，又費エ費時；壓制端圈時，有效面積內(nèi)一次只能壓制ー只端圈；該方法生產(chǎn)效率低，材料消耗大，致使制造成本居高不下。
發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明目的針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題與不足，本發(fā)明提供ー種便于實施、提高工作效率、節(jié)省絕緣紙板和加工成本的加工變壓器絕緣端圈的階梯錯位疊壓法。技術(shù)方案ー種加工變壓器絕緣端圈的階梯錯位疊壓法，包括以下步驟
步驟1，將圓環(huán)狀的紙圈分為兩種，一種是不斷開的整體紙圈，一種是圓環(huán)切開一條開縫的紙圈，即斷開紙圈；
步驟2，將整體紙圈置于端圈疊合毛坯的底部和上部，斷開紙圈置于毛坯的中部；根據(jù)螺旋斜面的斜度，斷開紙圈的開縫每疊加ー層，上層斷開紙圈的開縫便于下ー層斷開紙圈的開縫位置錯開有弧長；
步驟3，在整體紙圈之間、整體紙圈與斷開紙圈之間、斷開紙圈之間夾疊酚醛膠紙；其中，錯開弧長部分夾疊等厚無膠襯紙；然后熱壓疊合好的整體紙圈、酚醛膠紙和斷開紙圏，酚醛膠紙將整體紙圈和斷開紙圈黏結(jié)成高度一致的圓柱筒體；
步驟4，把圓柱筒體在高低端接合部位沿軸向鋸切剖分，圓柱筒體從高度上分成兩個階梯形螺旋遞升的絕緣端圈毛坯；
步驟5，無需測量劃線，只要將絕緣端圈毛坯臺階的平面和立面刨削為斜面，棱線倒圓成圓角，即完成絕緣端圈的加工。所述圓柱筒體包括兩個絕緣端圈毛坯，圓柱筒體高低端接合部位指兩個絕緣端圈毛坯高端對應低端，面對面合ニ為一。所述錯開的弧長的長度等于整體紙圈周長/絕緣端圈毛坯臺階數(shù)，其中絕緣端圈毛坯臺階數(shù)等于斷開紙圈數(shù)量N-1。
有益效果與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供的加工變壓器絕緣端圈的階梯錯位疊壓法，根據(jù)絕緣端圈的高低端成螺旋斜面圓柱筒體的特點，采用階梯錯位疊壓法，把兩只端圈合二為一，一起熱壓黏結(jié)，壓制毛坯軸向鋸切后又一分為二，縮短了生產(chǎn)周期，提高生產(chǎn)效率。與原生產(chǎn)技術(shù)必須先壓制成等高的圓筒，再刨削為斜面相比，節(jié)約1/3 1/2的絕緣紙板，降低了生產(chǎn)成本。由于刨削加工量的大幅減少以及無需測量劃線，減輕勞動強度，方便操作，減少出錯的概率，是產(chǎn)品尺寸便于控制，易于批產(chǎn)，加工質(zhì)量可靠。
圖I為現(xiàn)有技術(shù)中絕緣端圈的結(jié)構(gòu)示意 圖2為圖I中絕緣端圈的展開 圖3為本發(fā)明具體實施例中的斷開紙圈； 圖4為本發(fā)明具體實施例中的圓柱筒體；
圖5為本發(fā)明具體實施例中圓柱筒體分為兩個絕緣端圈毛坯；
圖6為圖5中絕緣端圈毛坯的俯視圖。其中，01、絕緣端圈 01-1、平面 01-2、螺旋斜面 02-1、整體紙圈 02_2、斷開紙圈 03、酚醛膠紙 04、無膠襯紙 05、開縫 06、鋸縫 07、臺階 10、圓柱筒體 11、高端 12、低端 13、絕緣端圈毛坯。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖和具體實施例，進一步闡明本發(fā)明，應理解這些實施例僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍，在閱讀了本發(fā)明之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員對本發(fā)明的各種等價形式的修改均落入本申請所附權(quán)利要求所限定的范圍。如圖1-6所示(其中圖4中，實線部分表示夾疊有酚醛膠紙03，虛線部分表示夾疊與酚醛膠紙03等厚的無膠襯紙04)，將圓環(huán)狀的紙圈分為兩種，一種是不斷開的整體紙圈02-1，一種是圓環(huán)切開一條開縫05的紙圈，即斷開紙圈02-2 ;將多層整體紙圈02-1置于端圈疊合毛坯的底部和上部，多層斷開紙圈置于毛坯的中部；根據(jù)螺旋斜面的斜度，斷開紙圈
02-2的開縫05每疊加一層，上層斷開紙圈02-2的開縫05便于下一層斷開紙圈02_2的開縫位置錯開有長度等于整體紙圈周長/ (斷開紙圈數(shù)量N-1)的弧長；在整體紙圈02-1之間、整體紙圈02-1與斷開紙圈02-2之間、斷開紙圈02-2之間夾疊酚醛膠紙03 ;其中，錯開弧長部分夾疊等厚無膠襯紙04 ;然后疊合好的整體紙圈02-1、酚醛膠紙03和斷開紙圈02-2，經(jīng)熱壓后，酚醛膠紙03將整體紙圈02-1和斷開紙圈02-2黏結(jié)成高度一致的圓柱筒體10 ；把圓柱筒體10在高端11低端12接合部位沿軸向鋸縫06鋸切剖分，圓柱筒體10從高度上分成兩個階梯形螺旋遞升的絕緣端圈毛坯13 ;無需測量劃線，只要將絕緣端圈毛坯13臺階07的平面和立面刨削為斜面，棱線倒圓成圓角，即完成絕緣端圈的加工。所述圓柱筒體包括兩個絕緣端圈毛坯，圓柱筒體高低端接合部位指兩個絕緣端圈毛坯高端對應低端，面對面合二為一。
權(quán)利要求
1.一種加工變壓器絕緣端圈的階梯錯位疊壓法，其特征在于，包括以下步驟 步驟1，將圓環(huán)狀的紙圈分為兩種，一種是不斷開的整體紙圈，一種是圓環(huán)切開一條開縫的紙圈，即斷開紙圈； 步驟2，將整體紙圈置于端圈疊合毛坯的底部和上部，斷開紙圈置于毛坯的中部；根據(jù)螺旋斜面的斜度，斷開紙圈的開縫每疊加一層，上層斷開紙圈的開縫便與下一層斷開紙圈的開縫位置錯開有弧長； 步驟3，在整體紙圈之間、整體紙圈與斷開紙圈之間、斷開紙圈之間夾疊酚醛膠紙；其中，錯開弧長部分夾疊等厚無膠襯紙；然后熱壓疊合好的整體紙圈、酚醛膠紙和斷開紙圈，酚醛膠紙將整體紙圈和斷開紙圈黏結(jié)成高度一致的圓柱筒體； 步驟4，把圓柱筒體在高低端接合部位沿軸向鋸切剖分，圓柱筒體從高度上分成兩個階梯形螺旋遞升的絕緣端圈毛坯； 步驟5，將絕緣端圈毛坯臺階的平面和立面刨削為斜面，棱線倒圓成圓角，即完成絕緣端圈的加工。
2.如權(quán)利要求I所述的加工變壓器絕緣端圈的階梯錯位疊壓法，其特征在于所述圓柱筒體包括兩個絕緣端圈毛坯，圓柱筒體高低端接合部位指兩個絕緣端圈毛坯高端對應低端，面對面合二為一。
3.如權(quán)利要求I所述的加工變壓器絕緣端圈的階梯錯位疊壓法，其特征在于所述錯開的弧長的長度等于整體紙圈周長/絕緣端圈毛坯臺階數(shù)，其中絕緣端圈毛坯臺階數(shù)等于斷開紙圈數(shù)量N-I。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種加工變壓器絕緣端圈的階梯錯位疊壓法，該方法根據(jù)絕緣端圈的高低端成螺旋斜面圓柱筒體的特點，采用階梯錯位疊壓法，把兩只端圈合二為一，一起熱壓黏結(jié)，壓制毛坯軸向鋸切后一分為二，縮短了生產(chǎn)周期，提高生產(chǎn)效率。與原生產(chǎn)技術(shù)必須先壓制成等高的圓筒，再刨削為斜面相比，節(jié)約1/3~1/2的絕緣紙板，降低了生產(chǎn)成本。由于刨削加工量的大幅減少以及無需測量劃線，減輕勞動強度，方便操作，減少出錯的概率，使產(chǎn)品尺寸便于控制，易于批產(chǎn)，加工質(zhì)量可靠。
文檔編號B31D5/00GK102682976SQ20121018868
公開日2012年9月19日 申請日期2012年6月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月11日
發(fā)明者殷健, 高步林 申請人:泰州新源電工器材有限公司