專利名稱：紙箱成型模板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種紙箱成型模具，尤其是涉及一種紙箱成型模板。
背景技術(shù)：
在日常生活中，紙箱作為主要的容器包裝產(chǎn)品、放置物品，根據(jù)產(chǎn)品的大小、根據(jù)使用的需要，紙箱的尺寸大小變的更加多樣。在現(xiàn)有技術(shù)中，通常采用一套模具對(duì)紙板進(jìn)行擠壓，制造紙箱側(cè)面的壓痕以及紙箱上蓋和下底的切口，便于紙箱的成型。但一套模具通常只能制作固定尺寸的壓痕、切口，即制作固定尺寸的紙箱。無法根據(jù)紙箱的尺寸的變化來調(diào)節(jié)模具，只能重新做一套模具，不便于改變紙箱的大小，降低生產(chǎn)的效率。如中國(guó)專利公告號(hào)為CN2336958Y，于1999年9月8日公告的一種疊粘式全封閉瓦楞紙箱蓋底成型機(jī)，由機(jī)架、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、送紙機(jī)構(gòu)及分紙壓線機(jī)構(gòu)及壓痕裝置構(gòu)成，該壓痕裝置由上、下兩只輥筒構(gòu)成，在其中的一輥筒上固緊有母模板，母模板上固定有子模板。該裝置只能生產(chǎn)固定尺寸的紙箱壓痕和切口，無法根據(jù)紙箱的尺寸的變化來調(diào)節(jié)模具，不便于改變紙箱的大小，降低生產(chǎn)的效率。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明主要是針對(duì)現(xiàn)有紙箱成型模具不便于改變紙箱的大小、無法根據(jù)所需制作的紙箱大小來調(diào)節(jié)模具等問題，提供一種能夠在紙板上制造折痕和切痕、操作簡(jiǎn)單、能夠有效地改變紙板上折痕和切口的位置、進(jìn)而改變紙箱的大小的紙箱成型模板。 本發(fā)明的目的主要是通過下述方案得以實(shí)現(xiàn)的一種紙箱成型模板，包括模板本體，所述的模板本體寬度方向上設(shè)置有若干個(gè)平行設(shè)置的插刀槽，所述的插刀槽等間距排列，所述的插刀槽內(nèi)設(shè)置有若干個(gè)切痕刀和角切痕刀，同一個(gè)插刀槽內(nèi)的角切痕刀之間以及同一個(gè)插刀槽內(nèi)的切痕刀之間均設(shè)置有鋼線，切痕刀和角切痕刀的底部均設(shè)置有安裝部，所述的安裝部與插刀槽滑動(dòng)連接。在模板本體的寬度方向上設(shè)置插刀槽，插刀槽相互平行且等間距排列。在插刀槽內(nèi)安裝切痕刀和角切痕刀，切痕刀和叫切痕刀用于在紙板上形成切口。在同一個(gè)插刀槽內(nèi)的切痕刀之間以及同一個(gè)插刀槽內(nèi)的角切痕刀之間均設(shè)置鋼線，利用鋼線在紙板上形成折痕。切痕刀和角切痕刀底部設(shè)置安裝部，切痕刀和角切痕刀的安裝部與插刀槽滑動(dòng)連接。根據(jù)所需制作的紙箱大小來確定紙板上折痕和切口的位置，在相應(yīng)的插刀槽內(nèi)安裝鋼線、切痕刀和角切痕刀，再將紙板放置在模板本體上進(jìn)行壓制。此時(shí)，紙板下方的切痕刀和角切痕刀能夠在紙板上擠壓出切口，鋼線在紙板上形成折痕，便于紙箱的成型。根據(jù)紙板上折痕的尺寸的需要來選擇相應(yīng)位置的插刀槽，在選擇好的插刀槽內(nèi)安裝鋼線、切痕刀和角切痕刀。作為優(yōu)選，所述的模板本體的橫向和縱向均設(shè)置有刻度。模板本體的橫向和縱向均設(shè)置有刻度，需要安裝鋼線、切痕刀和角切痕刀或者需要改變鋼線、切痕刀和角切痕刀的位置時(shí)，可以根據(jù)模板本體上的刻度來移動(dòng)切痕刀和角切痕刀，能夠精確的對(duì)切痕刀和角切痕刀進(jìn)行定位。
作為優(yōu)選，模板本體長(zhǎng)度方向上設(shè)置有插刀槽不據(jù)，所述的插刀槽不據(jù)與插刀槽相垂直。在模板本體長(zhǎng)度方向上設(shè)置插刀槽不據(jù)，插刀槽不據(jù)與插刀槽相垂直，更夠增強(qiáng)模板本體的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，避免插刀槽變形。作為優(yōu)選，所述的切痕刀和角切痕刀的表面均設(shè)置有彈性墊條，所述的切痕刀和角切痕刀與彈性墊條固定連接。在切痕刀和角切痕刀的表面均固定有彈性墊條，彈性墊條可以采用橡膠或者海綿制作，由于切痕刀和叫切痕刀需要對(duì)紙板切口，彈性墊條自身具有彈性，能夠避免切痕刀和角切痕刀的表面被紙板切口處的紙屑卡住，能夠在紙板上快速的形成切口。作為優(yōu)選，所述的角切痕刀對(duì)稱分布，所述的切痕刀對(duì)稱分布。在模板本體上安裝位置對(duì)稱的角切痕刀和位置對(duì)稱的切痕刀，使紙板上形成對(duì)稱的切口，便于紙箱的成型。作為優(yōu)選，所述的角切痕刀包括直刀和垂直于直刀的角刀，角刀的一端與直刀的一端固定相連。角切痕刀是由直刀和角刀構(gòu)成，角刀和直刀相互垂直，而且角刀的一端與直 刀的一端相連，使角切痕刀呈“L”形。 作為優(yōu)選，所述的直刀底部與插刀槽相配合，角刀底部設(shè)置有缺口，所述的缺口高度與插刀槽高度相配合。當(dāng)直刀底部與插刀槽相配合時(shí)，模板本體剛好位于角刀的缺口處，而且缺口的高度與插刀槽高度相配合，使角刀底部的缺口不影響角切痕刀在插刀槽內(nèi)滑動(dòng)。作為優(yōu)選，所述的切痕刀和角切痕刀的底端均設(shè)置有凹口，所述的凹口高度與插刀槽不據(jù)的高度相配合。為了避免插刀槽不據(jù)阻礙切痕刀和角切痕刀的滑動(dòng)，在切痕刀和角切痕刀的底端設(shè)置凹口，凹口的高度與插刀槽不據(jù)的高度相配合。當(dāng)所需紙箱的尺寸需要切痕刀和角切痕刀移動(dòng)到插刀槽不據(jù)時(shí)，利用凹口避免切痕刀和角切痕刀被插刀槽不據(jù)阻礙、避免切痕刀和角切痕刀表面不平。因此，本發(fā)明的紙箱成型模板具備下述優(yōu)點(diǎn)1、在模板本體的寬度方向上設(shè)置插刀槽，在插刀槽內(nèi)設(shè)置鋼線、切痕刀和角切痕刀，當(dāng)紙板放置在模板本體上時(shí)，鋼線、切痕刀和角切痕刀均位于紙板下方,對(duì)紙板施加壓力，能夠利用切痕刀和角切痕刀上表面的刀面對(duì)紙板的底面進(jìn)行擠壓形成切口，鋼線能夠在紙板上形成折痕，便于紙箱的成型；2、根據(jù)所需制作的紙箱的尺寸來確定紙板上折痕和切口的位置，進(jìn)而選擇相應(yīng)位置的插刀槽，在相應(yīng)位置的插刀槽內(nèi)安裝鋼線、切痕刀和角切痕刀，能夠適用于不同大小的紙箱的生產(chǎn)；3、在模板本體的橫向和縱向均設(shè)置刻度，能夠根據(jù)刻度來精確定位鋼線、角切痕刀和切痕刀的位置；4、切痕刀和角切痕刀的表面固定有彈性墊條，采用彈性墊條能夠防止刀具被紙板卡住。


附圖I是本發(fā)明的一種結(jié)構(gòu)示意 附圖2是附圖I中A處的局部剖視 附圖3是附圖I中B處的局部剖視 附圖4是本發(fā)明中角切痕刀的一種結(jié)構(gòu)示意 附圖5是本發(fā)明中切痕刀的一種結(jié)構(gòu)示意 附圖6是本發(fā)明在使用過程中的一種結(jié)構(gòu)示意圖；附圖7是本發(fā)明中切痕刀與插刀槽不據(jù)配合時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖示說明1-模板本體，2-插刀槽，3-切痕刀，4-角切痕刀，41-直刀，42-角刀，5-插刀槽不據(jù)，6-凹口，7-刻度，8-彈性墊條，9-鋼線，10-缺口，11-紙板。
具體實(shí)施例方式下面通過實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。實(shí)施例I :如圖I所示，一種紙箱成型模板，包括模板本體1，在模板本體I的縱向，即模板本體I的寬度方向上開有平行排列的插刀槽2，在模板本體I的長(zhǎng)度方向上開有與插刀槽2垂直的插刀槽不據(jù)5。插刀槽不據(jù)5的上表面與模板本體I的上表面位于同一個(gè)平面內(nèi)，即插刀槽不據(jù)5的高度與插刀槽2的高度相同。平行的插刀槽2等間距排列，插刀槽2之間的間距為5_。在模板本體I的橫向和縱向的邊緣刻有用于測(cè)量 長(zhǎng)度的刻度7。在插刀槽2內(nèi)安裝有鋼線9、切痕刀3和角切痕刀4，切痕刀3的底部和角切痕刀4的底部均具有安裝部，切痕刀3和角切痕刀4通過安裝部與插刀槽2滑動(dòng)連接。如圖2、3所示，切痕刀3和角切痕刀4的表面上安裝有彈性墊條8，彈性墊條8采用海綿制作而成，彈性墊條8粘結(jié)固定在切痕刀3和角切痕刀4的表面。如圖4所示，角切痕刀4是由直刀41和角刀42構(gòu)成，直刀41和角刀42相垂直，而且直刀41的一端與角刀42的一端固定連接，使角切痕刀4呈“L”形。直刀41的底部與插刀槽2相配合，角刀42的底部開有缺口 10，缺口 10的高度與插刀槽2的高度相配合。如圖5所示，切痕刀3和角切痕刀4的底部均開有凹口 6，凹口 6的高度與插刀槽不據(jù)5的高度相配合。同一個(gè)插刀槽2內(nèi)安裝有兩個(gè)切痕刀3或者兩個(gè)角切痕刀4，使兩個(gè)切痕刀3或者兩個(gè)角切痕刀4呈對(duì)稱分布，鋼線9位于兩個(gè)切痕刀3之間或者兩個(gè)角切痕刀4之間。根據(jù)所需制作的紙箱的尺寸來確定紙板上折痕和切口的位置，根據(jù)折痕和切口的位置來確定鋼線9、切痕刀3和角切痕刀4的位置。通過模板本體I上的刻度選擇相應(yīng)的插刀槽2，將切痕刀3或者角切痕刀4在插刀槽2內(nèi)滑動(dòng)來調(diào)節(jié)切痕刀3和角切痕刀4的位置。角切痕刀4的直刀41在插刀槽2內(nèi)滑動(dòng)時(shí)，角刀42上的缺口 10不影響角切痕刀4的滑動(dòng)調(diào)節(jié)。在同一個(gè)插刀槽2內(nèi)對(duì)稱安裝兩個(gè)切痕刀3或者兩個(gè)角切痕刀4，能夠在紙板上擠壓出對(duì)稱的切口，鋼線9能夠在紙板上形成折痕，便于紙箱的成型。當(dāng)鋼線9、切痕刀3和角切痕刀4的位置確定后，將紙板11放置在模板本體I上。此時(shí)，紙板11的下表面與切痕刀3和角切痕刀4貼合，如圖6所示，對(duì)紙板11的上表面并施加壓力。切痕刀3和角切痕刀4在紙板11上擠壓形成切口，鋼線9能夠在紙板上形成折痕。在擠壓過程中，切痕刀3和角切痕刀4上的彈性墊條8能夠通過自身的彈性防止切痕刀3和角切痕刀4被紙板切口處的紙屑卡住，使切口快速成型。當(dāng)需要改變紙箱的尺寸時(shí)，能夠通過改變鋼線9、切痕刀3和角切痕刀4的位置來改變紙板11上的折痕和切口位置。利用紙箱折痕成型模板制作紙板上的折痕和切口，操作簡(jiǎn)單、便于紙箱成型，而且能夠根據(jù)需要改變紙箱的大小，提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本。模板本體I上的插刀槽不據(jù)5與插刀槽2垂直，增強(qiáng)了模板本體I的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，避免插刀槽2變形。根據(jù)所需制作的紙箱尺寸來調(diào)節(jié)切痕刀3和角切痕刀4的位置，當(dāng)切痕刀3或者角切痕刀4的位置剛好位于插刀槽不據(jù)5上時(shí)，利用切痕刀3或者角切痕刀4底端的凹口 6，如圖7所示，將凹口 6架設(shè)在插刀槽不據(jù)5上，由于凹口 6的高度與插刀槽不據(jù)5的高度相配合，能夠使切痕刀3和角切痕刀4的上表面保持水平，避免插刀槽不據(jù)5阻礙切痕刀3和角切痕刀4的調(diào)節(jié)。應(yīng)理解，該實(shí)施例僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。此外 應(yīng)理解，在閱讀了本發(fā)明講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對(duì)本發(fā)明作各種改動(dòng)或修改，這些等價(jià)形式同樣落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求書所限定的范圍。
權(quán)利要求
1.一種紙箱成型模板，包括模板本體(1)，其特征在于，所述的模板本體(I)寬度方向上設(shè)置有若干個(gè)平行設(shè)置的插刀槽(2)，所述的插刀槽(2)等間距排列，所述的插刀槽(2)內(nèi)設(shè)置有若干個(gè)切痕刀(3)和角切痕刀(4)，同一個(gè)插刀槽(2)內(nèi)的角切痕刀(4)之間以及同一個(gè)插刀槽(2)內(nèi)的切痕刀(3)之間均設(shè)置有鋼線(9)，切痕刀(3)和角切痕刀(4)的底部均設(shè)置有安裝部，所述的安裝部與插刀槽(2)滑動(dòng)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的紙箱成型模板，其特征在于，所述的模板本體(I)的橫向和縱向均設(shè)置有刻度(7)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的紙箱成型模板，其特征在于，模板本體長(zhǎng)度方向上設(shè)置有插刀槽不據(jù)(5)，所述的插刀槽不據(jù)(5)與插刀槽(2)相垂直。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的紙箱成型模板，其特征在于，所述的切痕刀(3)和角切痕刀(4)的表面設(shè)置有彈性墊條(8)，所述的切痕刀(3)和角切痕刀(4)與彈性墊條(8)固定連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3或4所述的紙箱成型模板，其特征在于，所述的角切痕刀(4 )對(duì)稱分布，所述的切痕刀(3 )對(duì)稱分布。
6.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3或4所述的紙箱成型模板，其特征在于，所述的角切痕刀(4)包括直刀(41)和垂直于直刀的角刀(42)，角刀(42)的一端與直刀(41)的一端固定相連。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的紙箱成型模板，其特征在于，所述的直刀(41)底部與插刀槽(2)相配合，角刀(42)底部設(shè)置有缺口(10)，所述的缺口(10)高度與插刀槽(2)高度相配八口 ο
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的紙箱成型模板，其特征在于，所述的切痕刀(3)和角切痕刀(4)的底端均設(shè)置有凹口(6)，所述的凹口(6)高度與插刀槽不據(jù)(5)的高度相配合。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種紙箱成型模具，尤其是涉及一種紙箱成型模板。該紙箱成型模板，包括模板本體，所述的模板本體寬度方向上設(shè)置有若干個(gè)平行設(shè)置的插刀槽，所述的插刀槽等間距排列，所述的插刀槽內(nèi)設(shè)置有若干個(gè)切痕刀和角切痕刀，同一個(gè)插刀槽內(nèi)的角切痕刀之間以及同一個(gè)插刀槽內(nèi)的切痕刀之間均設(shè)置有鋼線，切痕刀和角切痕刀的底部均設(shè)置有安裝部，所述的安裝部與插刀槽滑動(dòng)連接。本發(fā)明具有能夠在紙板上制造折痕和切痕、操作簡(jiǎn)單、能夠有效地改變紙板上折痕和切口的位置、進(jìn)而改變紙箱的大小等有益效果。
文檔編號(hào)B31B1/20GK102862318SQ20121020509
公開日2013年1月9日 申請(qǐng)日期2012年6月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月20日
發(fā)明者呂小明 申請(qǐng)人:磐安縣晨光紙箱廠