專利名稱：裝飾膜構(gòu)造體及裝飾成形部件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本說明書所公開的技術(shù)涉及一種能夠用于汽車內(nèi)裝部件等的裝飾膜構(gòu)造體及裝飾成形部件。
背景技術(shù)：
存在以下情況，即為了提高車門把手等的汽車內(nèi)裝部件的高級感而有要求車門把手等具有金屬風格外觀。已知進行光澤優(yōu)良的鍍鉻和帶氧化銀風格的發(fā)暗電鍍(satinplating)等即能夠獲得這樣的金屬風格外觀。但是，鍍鉻以后，則會出現(xiàn)鏡面性過高而與汽車室內(nèi)的環(huán)境不協(xié)調(diào)的情況。另一方面，進行發(fā)暗電鍍以后，雖然會有一種穩(wěn)重沉著的感覺，但是工序卻很復雜。
于是，所需要的技術(shù)要易于實現(xiàn)光澤不過強、具有暗淡發(fā)光質(zhì)感的金屬拋光面風格的外觀。這里，日本公開特許公報特開2009 - 83183號公報中公開的發(fā)明內(nèi)容如下通過將包括由高折射率薄膜層、低折射率薄膜層和/或純金屬薄膜層構(gòu)成的光吸收層的光學薄膜層設(shè)置在基材的面上，來獲得包括具有反射明度和反射彩度充分大的金屬光澤的光吸收層的光學薄膜疊層體。但是，該技術(shù)是一種將反射明度較大的金屬光澤加在基材上的技術(shù)，并不是將光澤被抑制了的金屬拋光面風格的外觀加在基材上。

發(fā)明內(nèi)容
為實現(xiàn)光澤不過強、具有暗淡發(fā)光質(zhì)感的金屬拋光面風格的外觀，只要能夠獲得光學特性接近金屬拋光面且外觀呈現(xiàn)金屬拋光面風格那樣的裝飾膜構(gòu)造體即可。通過采用印刷或涂裝等方法將多個層印刷或涂裝在例如轉(zhuǎn)印薄膜的基材上，則易于獲得裝飾膜構(gòu)造體?；蛘咄ㄟ^采用印刷或涂裝等方法將各層印刷或涂裝在將會成為裝飾膜構(gòu)造體的表面層的透明薄膜上，也易于獲得裝飾膜構(gòu)造體。而且，通過采用轉(zhuǎn)印或粘接等方法將已獲得的裝飾膜構(gòu)造體轉(zhuǎn)印或粘接在基材的面上，則易于將基材的面裝飾成具有金屬拋光面風格的面?；蛘哌€可以采用印刷或涂裝等方法直接將裝飾膜構(gòu)造體的各層印刷或涂裝在基材的面上，來將基材的面裝飾成具有金屬拋光面風格的面。本發(fā)明的目的在于提供一種光學特性接近金屬拋光面且呈現(xiàn)金屬拋光面風格外觀的裝飾膜構(gòu)造體和用該裝飾膜構(gòu)造體構(gòu)成的裝飾成形部件，由此而易于實現(xiàn)光澤不過強、具有暗淡發(fā)光質(zhì)感的金屬拋光面風格的外觀。為達成所述目的，提供以下第一或者第二裝飾膜構(gòu)造體。所述第一裝飾膜構(gòu)造體包括由透明或半透明樹脂層構(gòu)成的表面層、由形成在所述表面層的背面一側(cè)的多個點構(gòu)成的無彩色層、以及以填埋在所述無彩色層上的點與點之間的方式形成在所述表面層的背面一側(cè)的金屬光澤層。所述表面層的表面一側(cè)的表面粗糙度是一個滿足算術(shù)平均粗糙度Ra在2 μ m以下且最大高度Rmax在
4μ m以下或凹凸的平均間隔Sm在50 μ m以上的粗糙度。所述無彩色層在L * a * b *色度系統(tǒng)中的明度L *為O 80。
當從所述表面層的表面一側(cè)看去時，所述各點的面積為1(Γ3 IO5 μ m2，當從所述表面層的表面一側(cè)看去時，所述點在每單位面積中所占的面積百分比為I 80%。所述金屬光澤層的刺激值Y45°在10000以上，該刺激值Υ45°是在設(shè)照明光的光軸與所述金屬光澤層的表面一側(cè)的面的法線方向所成的角度為一 45° ±2°且受光側(cè)反射光的光軸與所述金屬光澤層的表面一側(cè)的面的法線方向所成的角度為45° ±2°時，在XYZ色度系統(tǒng)中反射得到的物體色的三刺激值中的Y的值。根據(jù)所述結(jié)構(gòu)，從表面層一側(cè)入射到裝飾膜構(gòu)造體的光，有一部分由于表面層的表面一側(cè)的表面粗糙度的存在而發(fā)生漫反射，有一部分被表面層的背面一側(cè)的無彩色層的點吸收(吸光)，還有一部分在表面層的背面一側(cè)的金屬光澤層發(fā)生單向反射(鏡面反射)。還有，所述光的一部分在無彩色層的點的周緣部發(fā)生漫反射。在這樣的光的漫反射、吸光以及單向反射的相互作用下，能夠得到光學特性接近金屬拋光面且呈現(xiàn)金屬拋光面風格外觀的裝飾膜構(gòu)造體。因此而能夠易于實現(xiàn)光澤不過強、具有暗淡發(fā)光質(zhì)感的金屬拋光面風格的外觀。詳細而言，通過將算術(shù)平均粗糙度Ra作為表面層的表面一側(cè)的表面粗糙度設(shè)定 在2 μ m以下，就能夠可靠地獲得足以實現(xiàn)金屬拋光面風格外觀的漫反射。通過將最大高度Rmax設(shè)定在4 μ m以下或?qū)纪沟钠骄g隔Sm設(shè)定在50 μ m以上，也能夠可靠地獲得足以實現(xiàn)金屬拋光面風格外觀的漫反射。通過將無彩色層在L* a* b*色度系統(tǒng)(CIE1976)中的明度L *設(shè)定在80以下，SP能夠可靠地達到足以實現(xiàn)光澤不過強、具有暗淡發(fā)光質(zhì)感的金屬拋光面風格外觀的吸光。通過將從所述表面層的表面一側(cè)看去時所述各點的面積設(shè)定在10_3μπι2以上，各點就不會過小，各點就能夠可靠地吸光。另一方面，通過將從所述表面層的表面一側(cè)看去時所述各點的面積設(shè)定在IO5Um2以下，則在將當從所述表面層的表面一側(cè)看去時點在每單位面積中所占的面積百分比(每單位面積的所有點的合計面積與該單位面積之比)設(shè)定為一個定值時，占據(jù)每單位面積的點的數(shù)量就會增加，每單位面積中所有點的周長的總和就更大，從而能夠在點的周緣部可靠地發(fā)生漫反射。而且，點不會過大，從而能夠抑制裝飾膜構(gòu)造體的美觀性下降。通過將從所述表面層的表面一側(cè)看去時點在每單位面積中所占的面積百分比設(shè)定在I %以上，則能夠可靠地獲得足以實現(xiàn)光澤不過強、具有暗淡發(fā)光質(zhì)感的金屬拋光面風格外觀。另一方面，通過將當從所述表面層的表面一側(cè)看去時點在每單位面積中所占的面積百分比設(shè)定在80%以下，則光不會被過度地吸收，從而能夠抑制裝飾膜構(gòu)造體的明度和/或刺激值過度下降。通過將金屬光澤層的所述刺激值Υ45°設(shè)定在10000以上，即能夠可靠地獲得足以實現(xiàn)金屬拋光面風格外觀的單向反射(亦即金屬光澤)。所述第二裝飾膜構(gòu)造體包括由透明或半透明樹脂層構(gòu)成的表面層、由形成在所述表面層的表面一側(cè)的多個點構(gòu)成的無彩色層、以及形成在所述表面層的背面一側(cè)的金屬光澤層。所述表面層的表面一側(cè)的表面粗糙度是一個滿足算術(shù)平均粗糙度Ra在2 μ m以下且最大高度Rmax在4 μ m以下或凹凸的平均間隔Sm在50 μ m以上的粗糙度。所述無彩色層在L * a * b *色度系統(tǒng)中的明度L *為O 80。當從所述表面層的表面一側(cè)看去時，所述各點的面積為10_3 IO5μ m2，當從所述表面層的表面一側(cè)看去時，所述點在每單位面積中所占的面積百分比為I 80%。所述金屬光澤層的刺激值Y45 °在10000以上，該刺激值Y45°是在設(shè)照明光的光軸與所述金屬光澤層的表面一側(cè)的面的法線方向所成的角度為一45° ±2°且受光側(cè)反射光的光軸與所述金屬光澤層的表面一側(cè)的面的法線方向所成的角度為45° ±2°時，XYZ色度系統(tǒng)中反射得到的物體色的三刺激值中的Y的值。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，從表面層一側(cè)入射到裝飾膜構(gòu)造體的光，有一部分由于表面層的表面一側(cè)的表面粗糙度的存在而發(fā)生漫反射，有一部分被表面層的背面一側(cè)的無彩色層的點吸收(吸光)，還有一部分在表面層的背面一側(cè)的金屬光澤層發(fā)生單向反射(鏡面反射)。還有，所述光的一部分在無彩色層的點的周緣部發(fā)生漫反射。與所述第一裝飾膜構(gòu)造體一樣，在這樣的光的漫反射、吸光以及單向反射的相互作用下，第二裝飾膜構(gòu)造體則成為光學特性接近金屬拋光面且呈現(xiàn)出金屬拋光面風格外觀的一種構(gòu)造體。因此而能夠易于實現(xiàn)光澤不過強、具有暗淡發(fā)光質(zhì)感的金屬拋光面風格的外觀。優(yōu)選，在所述第一和第二裝飾膜構(gòu)造體中，所述表面層的表面一側(cè)的表面粗糙度是一個滿足Ra在I μ m以下且Rmax在2 μ m以下或者Sm在100 μ m以上的粗糙度。
根據(jù)該結(jié)構(gòu)，能夠更加可靠地獲得足以實現(xiàn)金屬拋光面風格外觀的漫反射。優(yōu)選，在所述第一和第二裝飾膜構(gòu)造體中，所述無彩色層的所述明度I/為O 50。這樣做，能夠可靠地達成足以實現(xiàn)光澤不過強、具有暗淡發(fā)光質(zhì)感的金屬拋光面風格外觀的吸光。優(yōu)選，在所述第一和第二裝飾膜構(gòu)造體中，當從所述表面層的表面一側(cè)看去時，所述點在每單位面積中所占的面積百分比為I 60%。這樣做，能夠進一步抑制光被過度地吸收，從而能夠抑制裝飾膜構(gòu)造體的明度和/或刺激值過度下降。優(yōu)選，在所述第一和第二裝飾膜構(gòu)造體中，所述金屬光澤層的所述刺激值Y45°在20000以上。這樣做，能夠更加可靠地獲得足以實現(xiàn)金屬拋光面風格外觀的單向反射(金屬光澤)。通過將所述第一或者第二裝飾膜構(gòu)造體設(shè)置在基材的面上，則能夠獲得包括基材和設(shè)置在該基材的面上的裝飾膜構(gòu)造體的裝飾成形部件。這樣一來，則易于獲得光學特性接近金屬拋光面且呈現(xiàn)金屬拋光面風格外觀的裝飾成形部件。優(yōu)選，在所述裝飾成形部件中，所述基材是樹脂成形部件。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，能夠提高所述裝飾成形部件的形狀自由度。


圖I是縱剖視圖，示出了本發(fā)明第一實施方式所涉及的裝飾膜構(gòu)造體和用該裝飾膜構(gòu)造體構(gòu)成的裝飾成形部件的層的結(jié)構(gòu)。圖2是縱剖視圖，示出了本發(fā)明第二實施方式所涉及的裝飾膜構(gòu)造體和用該裝飾膜構(gòu)造體構(gòu)成的裝飾成形部件的層的結(jié)構(gòu)。
具體實施方式

下面，參考附圖對本發(fā)明的實施方式做詳細的說明。本申請的發(fā)明人等以利用多個層疊層而構(gòu)成的裝飾膜構(gòu)造體來實現(xiàn)光澤不過強、具有暗淡發(fā)光質(zhì)感的金屬拋光面風格的外觀為目標，進行了反復的開發(fā)研究工作。其結(jié)果是，本申請的發(fā)明人等為了實現(xiàn)金屬拋光面風格外觀，將研究重點放在了入射到裝飾膜構(gòu)造體的光的漫反射、吸光、單向反射(鏡面反射)是重要因素這一點上。本申請的發(fā)明人等還發(fā)現(xiàn)漫反射能夠通過調(diào)整裝飾膜構(gòu)造體的表面層的表面粗糙度來再現(xiàn)，吸光能夠利用明度相對較低的無彩色層再現(xiàn)，單向反射能夠利用刺激值相對較高的金屬光澤層再現(xiàn)，并且在如下所述由點構(gòu)成無彩色層的情況下，還能夠利用無彩色層的點的周緣部再現(xiàn)漫反射。然而，即使表面層透明或者半透明，但僅僅簡 單地將無彩色層和金屬光澤層疊層，也難以獲得能夠?qū)崿F(xiàn)光的漫反射、吸光、單向反射那樣的外觀。例如，如果將金屬光澤層配置在無彩色層的下側(cè)，金屬光澤層就藏在無彩色層的下側(cè)而難以被看到，所以就難以實現(xiàn)光的單向反射(亦即金屬光澤)。相反，如果將無彩色層配置在金屬光澤層的下側(cè)，無彩色層就藏在無彩色層的下側(cè)而難以被看到，所以就難以實現(xiàn)吸光。于是，本申請的發(fā)明人等采用多個點構(gòu)成無彩色層的結(jié)構(gòu)，從而能夠從該點和點之間的間隙里觀察到金屬光澤層。本發(fā)明基于這樣的見解和創(chuàng)新改進而完成。圖I示出了本發(fā)明第一實施方式所涉及的裝飾膜構(gòu)造體10。該裝飾膜構(gòu)造體10包括由透明或半透明樹脂層構(gòu)成的表面層I、由形成在該表面層I的背面一側(cè)(下側(cè))的面上的多個點(細小點)構(gòu)成的無彩色層2以及金屬光澤層3。該金屬光澤層3以填埋在無彩色層2的點與點之間的方式形成在表面層I的背面一側(cè)(下側(cè))的面上，而且該金屬光澤層3還形成在無彩色層2的背面一側(cè)(下側(cè))的面上。這里，表面層I具有漫反射功能，無彩色層2具有吸光功能和漫反射功能，金屬光澤層3具有單向反射功能。在該裝飾膜構(gòu)造體10中，通過將金屬光澤層3的一部分配置在無彩色層2的點與點之間的間隙里，則當從表面層I的表面一側(cè)觀察(俯視圖)時，就能夠從點與點之間的間隙里觀察到金屬光澤層3。其結(jié)果是，當從具有漫反射功能的表面層I 一側(cè)觀察裝飾膜構(gòu)造體10時，所觀察到的就是具有吸光功能的無彩色層2零散地分布于具有單向反射功能的金屬光澤層3中。根據(jù)這樣的結(jié)構(gòu)，從表面層I 一側(cè)入射到裝飾膜構(gòu)造體10的光，有一部分由于表面層I的表面一側(cè)的表面粗糙度的存在而發(fā)生漫反射，有一部分被表面層I的背面一側(cè)的無彩色層2的點吸收(吸光)，還有一部分在點的周緣部發(fā)生漫反射，再有一部分在表面層I的背面一側(cè)的金屬光澤層3發(fā)生單向反射(鏡面反射)。由于這樣的光的漫反射、吸光以及單向反射的相互作用，裝飾膜構(gòu)造體10則成為光學特性接近金屬拋光面且呈現(xiàn)金屬拋光面風格外觀的一種構(gòu)造體，因此而易于實現(xiàn)光澤不過強、具有暗淡發(fā)光質(zhì)感的金屬拋光面風格的外觀。此外，圖I所示裝飾膜構(gòu)造體10的結(jié)構(gòu)是這樣的，金屬光澤層3也存在于無彩色層2的點的背面一側(cè)，金屬光澤層3的一部分配置在無彩色層2的點與點之間的間隙里，但并不限于此，結(jié)構(gòu)還可以如下所述，無彩色層2的點的背面一側(cè)不存在金屬光澤層3，僅在表面層I的背面一側(cè)的無彩色層2的點與點之間的間隙里配置上金屬光澤層3。圖2示出了本發(fā)明第二實施方式所涉及的裝飾膜構(gòu)造體10。該裝飾膜構(gòu)造體10由透明或半透明樹脂層構(gòu)成的表面層I、由形成在該表面層I的表面一側(cè)的面上的多個點(細小點)構(gòu)成的無彩色層2以及形成在該表面層I的背面一側(cè)的面上的金屬光澤層3。無彩色層2的表面一側(cè)的面和表面層I的背面一側(cè)的面保持齊平。這里，表面層I具有漫反射功能，無彩色層2具有吸光功能和漫反射功能，金屬光澤層3具有單向反射功能。在圖2所示的裝飾膜構(gòu)造體10中，通過將金屬光澤層3設(shè)置在無彩色層2的背面一側(cè)，則當從表面層I的表面一側(cè)觀察時，就能夠從點與點之間的間隙里觀察到金屬光澤層3。其結(jié)果是，當從具有漫反射功能的表面層I 一側(cè)觀察裝飾膜構(gòu)造體10時，所觀察到的就是具有吸光功能的無彩色層2零散地分布于具有單向反射功能的金屬光澤層3中。根據(jù)這樣的結(jié)構(gòu)，從表面層I 一側(cè)入射到裝飾膜構(gòu)造體10的光，有一部分由于表面層I的表面一側(cè)的表面粗糙度的存在而發(fā)生漫反射，有一部分被表面層I的表面一側(cè)的無彩色層2的點吸收(吸光)，還有一部分在點的周緣部發(fā)生漫反射，再有一部分在表面層I的背面一側(cè)的金屬光澤層發(fā)生單向反射(鏡面反射)。在這樣的光的漫反射、吸光以及單向反射的相互作用下，能夠得到光學特性接近金屬拋光面且呈現(xiàn)金屬拋光面風格外觀的裝 飾膜構(gòu)造體10。因此而能夠易于實現(xiàn)光澤不過強、具有暗淡發(fā)光質(zhì)感的金屬拋光面風格的外觀。在第一和第二實施方式中，漫反射功能，指的是當從外部以45度的入射角入射來的可見光(波長420 670nm、擴張角實質(zhì)O度)朝著單向反射角±3度以內(nèi)的方向以外的方向反射時，在該方向上反射光的強度為反射光整體強度的20%以上。或者指的是當外部以90度的入射角入射來的可見光(波長380 780nm、擴張角實質(zhì)O度)朝著正透射角±3度以內(nèi)的方向以外的方向透射時，在該方向上透射光的強度為透射光整體強度的5%以上。在第一和第二實施方式中，吸光功能指的是，對從外部以90度的入射角入射來的可見光(波長420 670nm、擴張角實質(zhì)O度)被吸收或者發(fā)生透射(波長420 670nm、擴張角實質(zhì)O度)，被吸收或者透射的可見光的強度為可見光整體強度的20%以上。優(yōu)選當使已入射的可見光反射時，每個波長(420 670nm)反射率之差在±10%以內(nèi)。在第一和第二實施方式中，單向反射功能，指的是當從外部以45度的入射角入射來的可見光(波長420 670nm、擴張角實質(zhì)O度)朝著單向反射角±3度以內(nèi)的方向以外的方向反射時，在該方向上反射光的強度為反射光整體強度的90%以上。在第一和第二實施方式中，通過調(diào)整表面層I的表面一側(cè)的表面粗糙度(算術(shù)平均粗糙度Ra、最大高度Rmax、凹凸的平均間隔Sm)、無彩色層2的后述明度L '從表面層I的表面一側(cè)看去時無彩色層2的各點的面積、從表面層I的表面一側(cè)看去時點在每單位面積中所占的面積百分比(每單位面積的所有點的合計面積與該單位面積之比，以下稱其為點的面積百分比)以及金屬光澤層3的后述刺激值Y45°，則能夠在裝飾膜構(gòu)造體10中將光的漫反射的程度、光的單向反射的程度以及光的吸收的程度分別被獨立地調(diào)整為所希望的值。在第一和第二實施方式中，表面層I的表面一側(cè)的表面粗糙度是一個滿足算術(shù)平均粗糙度Ra在2 μ m以下且最大高度Rmax在4 μ m以下或者凹凸的平均間隔Sm在50 μ m以上的粗糙度。通過將算術(shù)平均粗糙度Ra設(shè)定在2 μ m以下，則能夠可靠地獲得足以實現(xiàn)金屬拋光面風格外觀的漫反射。通過將最大高度Rmax設(shè)定在4μπι以下或者將凹凸的平均間隔Sm設(shè)定在50 μ m以上，也能夠可靠地獲得足以實現(xiàn)金屬拋光面風格外觀的漫反射。更優(yōu)選，表面層I的表面一側(cè)的表面粗糙度是一個滿足Ra在I μ m以下且Rmax在2μπι以下或者Sm在100 μ m以上的粗糙度。這樣一來，就能夠更加可靠地獲得足以實現(xiàn)金屬拋光面風格外觀的漫反射。在第一和第二實施方式中，無彩色層2在色度系統(tǒng)(CIE 1976)中的明度L *為O 80。通過將無彩色層2的所述明度L *設(shè)定在80以下，則能夠可靠地達成足以實現(xiàn)光澤不過強、具有暗淡發(fā)光質(zhì)感的金屬拋光面風格外觀的吸光。無彩色層2的所述明度I/的更優(yōu)選值為O 50。這樣一來，就能夠更加可靠地達成足以實現(xiàn)光澤不過強、具有暗淡發(fā)光質(zhì)感的金屬拋光面風格外觀的吸光。在第一和第二實施方式中，從表面層I的表面一側(cè)看去時，各點的面積為I(T3 105μπι2。通過將各點的面積設(shè)定在10_3 μ m2以上，各點不會過小，各點就能夠可靠地吸光。另一方面，通過將各點的面積設(shè)定在IO5Um2以下，則當將點的面積百分比設(shè)定為一定值時，占據(jù)每單位面積的點的數(shù)量就會增加，每單位面積中所有點的周長的總和就更大，從而能夠在點的周緣部可靠地發(fā)生漫反射。而且，點不會過大，從而能夠抑制裝飾膜構(gòu)造體10的美觀性下降。在第一和第二實施方式中，點的面積百分比為I 80%。通過將點的面積百分比設(shè)定在I %以上，則能夠可靠地達成足以實現(xiàn)光澤不過強、具有暗淡發(fā)光質(zhì)感的金屬拋光面風格外觀的吸光。通過將點的面積百分比設(shè)定在80%以下，則光不會被過度地吸收，從而能夠抑制裝飾膜構(gòu)造體10的明度和/或刺激值過度下降?！o彩色層2的所述點的面積百分比的更優(yōu)選的值為I 60%。這樣一來，光就不會被過度地吸收，從而能夠進一步抑制裝飾膜構(gòu)造體的明度和/或刺激值過度下降。在第一和第二實施方式中，金屬光澤層3的刺激值Υ45°在10000以上，該刺激值Υ45°是在設(shè)照明光的光軸與所述金屬光澤層的表面一側(cè)的面的法線方向所成的角度為一45° ±2°且受光側(cè)反射光的光軸與金屬光澤層的表面一側(cè)的面的法線方向所成的角度為45° ±2°時，在XYZ色度系統(tǒng)(CIE 1931色度系統(tǒng))中反射得到的物體色的三刺激值中的Y的值。通過將金屬光澤層3的刺激值Υ45°設(shè)定在10000以上，則能夠可靠地獲得足以實現(xiàn)金屬拋光面風格外觀的單向反射(金屬光澤)。金屬光澤層3的所述刺激值Υ45°的更優(yōu)選值為20000以上。這樣一來，則能夠進一步可靠地獲得足以實現(xiàn)金屬拋光面風格外觀的單向反射(金屬光澤)。在第一和第二實施方式中，對表面層I、無彩色層2以及金屬光澤層3的厚度沒有特別的限定。能夠根據(jù)情況將厚度設(shè)定在例如Iym Imm的范圍內(nèi)。表面層I只要透明或者半透明，無色和有色皆可。通過調(diào)整表面層I的顏色，即能夠?qū)⑷藗兯吹降难b飾膜構(gòu)造體10的顏色調(diào)整為我們所希望的那種金屬(例如鋁等)的顏色。無彩色層2的材料沒有特別的限定。優(yōu)選例如樹脂或金屬。根據(jù)不同的情況需要，無彩色層的材料還可以是例如紙或其他纖維材料，或者，礦物或其他無機物。金屬光澤層3的材料也沒有特別的限定，優(yōu)選例如樹脂或金屬。通過調(diào)整金屬光澤層3的顏色，即能夠?qū)⑷藗兯吹降难b飾膜構(gòu)造體10的顏色調(diào)整為我們所希望的那種金屬(例如鋁等)的顏色。在第一和第二實施方式中，通過利用印刷或涂裝等方法將所述各層I 3印刷或涂裝在例如轉(zhuǎn)印薄膜的基材(未圖示)上，則易于獲得裝飾膜構(gòu)造體10。或者，通過采用印刷或涂裝等方法將無彩色層2和金屬光澤層3印刷或涂裝在將會成為裝飾膜構(gòu)造體10的表面層I的透明薄膜上，也易于獲得裝飾膜構(gòu)造體10。而且，通過采用轉(zhuǎn)印或粘接等方法將已獲得的裝飾膜構(gòu)造體10轉(zhuǎn)印或粘接在基材5 (參照圖I和圖2)的面上，則易于將基材5的面裝飾成具有金屬拋光面風格的面。或者，還可以采用印刷或涂裝等方法直接將裝飾膜構(gòu)造體10的各層I 3印刷或涂裝在基材5的面上，來將基材的面裝飾成具有金屬拋光面風格的面。這樣做，則能夠獲得包括基材5和設(shè)置在該基材5的面上的裝飾膜構(gòu)造體10的裝飾成形部件20。該裝飾成形部件20，其光學特性接近金屬拋光面且其外觀呈現(xiàn)金屬拋光面風格。裝飾成形部件20對于例如門把手等汽車內(nèi)裝部件、家電用部件、個人電腦用部件、手機用部件、辦公用部件、體育用具部件、計測設(shè)備用部件、雜貨用部件等都適用。 優(yōu)選，基材5是樹脂成形部件。因為這能夠提高光學特性接近金屬拋光面且呈現(xiàn)金屬拋光面風格的外觀的裝飾成形部件20的形狀自由度。此外，在圖I和圖2中，符號4表示用于將背面層和/或裝飾膜構(gòu)造體10粘接在基材5上的粘接層，該背面層和/或裝飾膜構(gòu)造體10用來將金屬光澤層3按壓到表面層I上。而且，可以在金屬光澤層3和背面層(粘接層)4之間設(shè)置保護層(未圖示)，該保護層用于防止金屬光澤層3被背面層(粘接層)4侵蝕或者腐蝕。本發(fā)明并不限于所述實施方式，不脫離權(quán)利要求旨意的范圍都屬于本發(fā)明。例如，只要能夠確保本發(fā)明的作用效果，可以在裝飾膜構(gòu)造體10的表面一側(cè)的面或者裝飾成形部件20的表面一側(cè)的面上設(shè)置透明或者半透明的無色或者有色的保護層。該保護層例如可以直接設(shè)置在表面層I的表面一側(cè)的面上。該保護層是為保護裝飾膜構(gòu)造體10或者裝飾成形部件20的表面一側(cè)的面而設(shè)。該保護層還可以是為調(diào)整表面層I的表面一側(cè)的表面粗糙度(Ra、Rmax、Sm)而設(shè)。因此，表面層I的表面一側(cè)的表面粗糙度(Ra、Rmax> Sm)中包括被該保護層調(diào)整了的表面粗糙度(Ra、Rmax> Sm)。上述實施方式不過是示例而已，并不能用它們對本發(fā)明的范圍做限定性解釋。本發(fā)明的保護范圍由權(quán)利要求書的范圍決定，在權(quán)利要求的等同范圍內(nèi)的變形、變更全都在本發(fā)明的保護范圍以內(nèi)。下面，通過實施例對本發(fā)明做進一步的說明，但是本發(fā)明并不受以下實施例的限制。(裝飾膜構(gòu)造體的制作)(試驗號碼I 10、12 14)按照表I和表2所示的規(guī)格制作結(jié)構(gòu)與圖I中的裝飾膜構(gòu)造體10 —樣的裝飾膜構(gòu)造體。此外，表I和表2中，“無彩色層點大小”欄里的“平均面積”指的是從表面層的表面一側(cè)看去時無彩色層中每個點的平均面積；“無彩色層點面積百分比”欄里的“面積百分比(％ )”指的是從表面層的表面一側(cè)看去時，每單位面積中點所占的面積百分比。按以下所述方法制作了所述裝飾膜構(gòu)造體。也就是說，作為表面層，使用帝人化成株式會社(TEIJIN CHEMICALS LTD.)生產(chǎn)的聚碳酸酯薄膜“PC1151”(膜厚O. 5mm)，利用絲網(wǎng)印刷在該聚碳酸酯薄膜的表面層上形成點狀的無彩色層(厚度3μπι)。形成該無彩色層時，使用了精工株式會社(Seiko advance Ltd.)生產(chǎn)的UV油墨“HUG”。接著，利用絲網(wǎng)印刷在所述表面層和無彩色層上形成金屬光澤層(在無彩色層上的厚度為2 μ m)。形成該金屬光澤層時，使用了帝國油墨制造株式會社(Teikoku Printing Inks Mfg. Co. Ltd)生產(chǎn)的油墨“MIR — 51000 Mirror Silver”。接著，利用絲網(wǎng)印刷在所述金屬光澤層上形成背面層(厚度IOym)。形成該背面層時，使用了該帝國油墨制造株式會社生產(chǎn)的油墨“MIB — 611White”。按以上所述去做，即可獲得當從表面層一側(cè)觀察時外觀呈現(xiàn)鋁的拋光面風格的裝飾膜構(gòu)造體。(試驗號碼11)除了沒形成無彩色層這一點以外，其他方面都和試驗號碼I 10、12 14 一樣，在這樣的條件下制作了裝飾膜構(gòu)造體。本試驗號碼11的裝飾膜構(gòu)造體的構(gòu)造和本發(fā)明不同。(試驗號碼16、17) 在形成金屬光澤層之際，除了使用Nippon Bee Chemical株式會社生產(chǎn)的高亮度銀油墨這一點以外，其他方面都和試驗號碼I 10、12 14 一樣,在這樣的條件下制作了裝飾膜構(gòu)造體。得到了和試驗號碼I 10、12 14 一樣的裝飾膜構(gòu)造體。(試驗號碼15)除了沒形成無彩色層這一點以外，其他方面都和試驗號碼試驗號碼16、17 —樣，在這樣的條件下制作了裝飾膜構(gòu)造體。本試驗號碼15的裝飾膜構(gòu)造體的構(gòu)造和本發(fā)明不同。[對裝飾膜構(gòu)造體的外觀的評價]對按以上所述制作的各裝飾膜構(gòu)造體的外觀做了光學性的評價。也就是說，從表面層一側(cè)以45度的入射角對裝飾膜構(gòu)造體照射可見光(波長420 670nm、擴張角實質(zhì)O度)，用多角度分光光度計測量了單向反射的刺激值Y，亦即，單向反射(鏡面反射)的刺激值Y45°和單向反射角一 5度的刺激值Y亦即漫反射的刺激值Υ40°。其結(jié)果示于表I和表2。這里，單向反射的刺激值Υ45°，是在設(shè)照明光的光軸與試料面(表面一側(cè)的面)的法線方向所成的角度為一 45° ±2°且受光側(cè)反射光的光軸與試料面(表面一側(cè)的面)的法線方向所成的角度為45° ±2°時，在XYZ色度系統(tǒng)中反射得到的物體色的三刺激值中的Y的值。漫反射的刺激值Υ40°是在設(shè)照明光的光軸與試料面(表面一側(cè)的面)的法線方向所成的角度為一 45° ±2°且受光側(cè)反射光的光軸與試料面(表面一側(cè)的面)的法線方向所成的角度為40° ±2°時，在XYZ色度系統(tǒng)中反射得到的物體色的三刺激值中的Y的值。此外，采用同樣的方法，測量了在真正的鋁拋光面和發(fā)暗電鍍(發(fā)暗鍍鎳)發(fā)生的單向反射的刺激值Υ45°和漫反射的刺激值Υ40°。在鋁拋光面發(fā)生的單向反射的刺激值Υ45°在35000 55000的范圍內(nèi)(例如38306)，在鋁拋光面發(fā)生的漫反射的刺激值Υ40°在900 1300的范圍內(nèi)(例如925)，在發(fā)暗電鍍面發(fā)生的單向反射的刺激值Υ45°在10000 75000的范圍內(nèi)(例如31977)，在發(fā)暗電鍍面發(fā)生的漫反射的刺激值Υ40°在900 2600的范圍內(nèi)(例如1784)。在鋁拋光面發(fā)生的漫反射的刺激值Υ40°與單向反射的刺激值Y45°之比(Y40° / Υ45。)為O. 016 O. 037 (例如O. 024)，在發(fā)暗電鍍面發(fā)生的漫反射的刺激值Υ40°與單向反射的刺激值Υ45°之比(Υ40° / Υ45° )為O. 012
O.26(例如 O. 056)。與未形成無彩色層的試驗號碼11和15相比,試驗號碼I 10、12 14、16以及17的裝飾膜構(gòu)造體，單向反射的刺激值Υ45°、漫反射的刺激值Υ40°、和/或漫反射的刺激值Υ40°與單向反射的刺激值Υ45°之比(Υ40° / Υ45° )都是都接近真正的鋁拋光面的值。此外，優(yōu)選漫反射刺激值Υ40 °與單向反射刺激值Υ45 °之比(Υ40° / Υ45° )在
O.007以上O. 25以下。更優(yōu)選在O. 008以上O. 13以下。更加優(yōu)選在O. 01以上O. 06以下。若該比值過小，則傾向于光澤相對于暗淡發(fā)光的質(zhì)感過強。相反，若該比值過大，則傾向于光澤相對于暗淡發(fā)光的質(zhì)感過弱?！?br> 優(yōu)選單向反射刺激值Υ45°在4000以上100000以下。更優(yōu)選在7000以上75000以下。更加優(yōu)選在10000以上50000以下。若該比值過小，則傾向于過暗，光澤過弱。相反，若該比值過大，則傾向于過于明亮，光澤過強。特別是，為了實現(xiàn)光澤不過強、具有暗淡發(fā)光質(zhì)感的金屬拋光面風格的外觀，漫反射刺激值Υ40°與單向反射刺激值Υ45°之比(Υ40° / Υ45° )不過于小(例如大于等于
O.007)是重要因素之一。表I
權(quán)利要求
1.一種裝飾膜構(gòu)造體，其特征在于 包括 由透明或半透明樹脂層構(gòu)成的表面層、 由形成在所述表面層的背面一側(cè)的多個點構(gòu)成的無彩色層、以及以填埋在所述無彩色層上的點與點之間的方式形成在所述表面層的背面一側(cè)的金屬光澤層， 所述表面層的表面一側(cè)的表面粗糙度是一個滿足算術(shù)平均粗糙度Ra在2 μ m以下且最大高度Rmax在4μπι以下或凹凸的平均間隔Sm在50 μ m以上的粗糙度， 所述無彩色層在L * a * b *色度系統(tǒng)中的明度L *為O 80， 當從所述表面層的表面一側(cè)看去時，所述各點的面積為10_3 105μπι2，當從所述表面層的表面一側(cè)看去時，所述點在每單位面積中所占的面積百分比為I 80%， 所述金屬光澤層的刺激值Υ45°在10000以上，該刺激值Υ45°是在設(shè)照明光的光軸與所述金屬光澤層的表面一側(cè)的面的法線方向所成的角度為一 45° ±2°且受光側(cè)反射光的光軸與所述金屬光澤層的表面一側(cè)的面的法線方向所成的角度為45° ±2°時，在XYZ色度系統(tǒng)中反射得到的物體色的三刺激值中的Y的值。
2.一種裝飾膜構(gòu)造體，其特征在于 包括 由透明或半透明樹脂層構(gòu)成的表面層、 由形成在所述表面層的表面一側(cè)的多個點構(gòu)成的無彩色層、以及 形成在所述表面層的背面一側(cè)的金屬光澤層， 所述表面層的表面一側(cè)的表面粗糙度是一個滿足算術(shù)平均粗糙度Ra在2 μ m以下且最大高度Rmax在4μπι以下或凹凸的平均間隔Sm在50 μ m以上的粗糙度， 所述無彩色層在L * a * b *色度系統(tǒng)中的明度L *為O 80， 當從所述表面層的表面一側(cè)看去時，所述各點的面積為10_3 105μπι2，當從所述表面層的表面一側(cè)看去時，所述點在每單位面積中所占的面積百分比為I 80%， 所述金屬光澤層的刺激值Υ45°在10000以上，該刺激值Υ45°是在設(shè)照明光的光軸與所述金屬光澤層的表面一側(cè)的面的法線方向所成的角度為一 45° ±2°且受光側(cè)反射光的光軸與所述金屬光澤層的表面一側(cè)的面的法線方向所成的角度為45° ±2°時，XYZ色度系統(tǒng)中反射得到的物體色的三刺激值中的Y的值。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的裝飾膜構(gòu)造體，其特征在于 所述表面層的表面一側(cè)的表面粗糙度是一個滿足Ra在I μ m以下且Rmax在2 μ m以下或者Sm在100 μ m以上的粗糙度。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的裝飾膜構(gòu)造體，其特征在于 所述無彩色層的所述明度L *為O 50。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的裝飾膜構(gòu)造體，其特征在于 當從所述表面層的表面一側(cè)看去時，所述點在每單位面積中所占的面積百分比為I 60%。
6.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的裝飾膜構(gòu)造體，其特征在于 所述金屬光澤層的所述刺激值Y45°在20000以上。
7.一種裝飾成形部件，其特征在于包括基材和設(shè)在該基材的面上的裝飾膜構(gòu)造體， 所述裝飾膜構(gòu)造體包括 由透明或半透明樹脂層構(gòu)成的表面層、 由形成在所述表面層的背面一側(cè)的多個點構(gòu)成的無彩色層、以及以填埋在所述無彩色層上的點與點之間的方式形成在所述表面層的背面一側(cè)的金屬光澤層， 所述表面層的表面一側(cè)的表面粗糙度是一個滿足算術(shù)平均粗糙度Ra在2 μ m以下且最大高度Rmax在4μπι以下或凹凸的平均間隔Sm在50 μ m以上的粗糙度， 所述無彩色層在L * a * b *色度系統(tǒng)中的明度L *為O 80， 當從所述表面層的表面一側(cè)看去時，所述各點的面積為10_3 105μπι2，當從所述表面層的表面一側(cè)看去時，所述點在每單位面積中所占的面積百分比為I 80%， 所述金屬光澤層的刺激值Υ45°在10000以上，該刺激值Υ45°是在設(shè)照明光的光軸與所述金屬光澤層的表面一側(cè)的面的法線方向所成的角度為一 45° ±2°且受光側(cè)反射光的光軸與所述金屬光澤層的表面一側(cè)的面的法線方向所成的角度為45° ±2°時，在XYZ色度系統(tǒng)中反射得到的物體色的三刺激值中的Y的值。
8.一種裝飾成形部件，其特征在于包括基材和設(shè)在該基材的面上的裝飾膜構(gòu)造體， 所述裝飾膜構(gòu)造體包括 由透明或半透明樹脂層構(gòu)成的表面層、 由形成在所述表面層的表面一側(cè)的多個點構(gòu)成的無彩色層、以及 形成在所述表面層的背面一側(cè)的金屬光澤層， 所述表面層的表面一側(cè)的表面粗糙度是一個滿足算術(shù)平均粗糙度Ra在2 μ m以下且最大高度Rmax在4μπι以下或凹凸的平均間隔Sm在50 μ m以上的粗糙度， 所述無彩色層在L * a * b *色度系統(tǒng)中的明度L *為O 80， 當從所述表面層的表面一側(cè)看去時，所述各點的面積為10_3 105μπι2，當從所述表面層的表面一側(cè)看去時，所述點在每單位面積中所占的面積百分比為I 80%， 所述金屬光澤層的刺激值Υ45°在10000以上，該刺激值Υ45°是在設(shè)照明光的光軸與所述金屬光澤層的表面一側(cè)的面的法線方向所成的角度為一 45° ±2°且受光側(cè)反射光的光軸與所述金屬光澤層的表面一側(cè)的面的法線方向所成的角度為45° ±2°時，在XYZ色度系統(tǒng)中反射得到的物體色的三刺激值中的Y的值。
9.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的裝飾成形部件，其特征在于 所述基材是樹脂成形部件。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種裝飾膜構(gòu)造體(10)。其包括由透明或半透明樹脂層構(gòu)成的表面層(1)、由形成在表面層(1)的背面一側(cè)的多個點構(gòu)成的無彩色層(2)以及以填埋在無彩色層(2)的點與點之間的方式形成在表面層(1)的背面一側(cè)的金屬光澤層(3)。表面層(1)的表面一側(cè)的表面粗糙度滿足Ra在2μm以下且Rmax在4μm以下或者Sm在50μm以上。無彩色層(2)的明度L＊為0～80。從表面層(1)的表面一側(cè)看去時，各點的面積為10-3～105μm2且多個點在每單位面積中所占的面積百分比為1～80％。金屬光澤層(3)的刺激值Y45°在10000以上。這樣就易于實現(xiàn)光澤不過強、具有暗淡發(fā)光質(zhì)感的金屬拋光面風格的外觀。
文檔編號B32B27/06GK102909923SQ201210258460
公開日2013年2月6日 申請日期2012年7月24日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月3日
發(fā)明者藤井隆志, 桂大詞, 山根貴和, 中野櫻, 岡田健太 申請人:株式會社石井表記, 馬自達汽車株式會社