專利名稱：可磨聚氨酯復(fù)合板及其生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及節(jié)能建筑材料領(lǐng)域，尤其是涉及一種對建筑墻體平整度要求低的可磨聚氨酯復(fù)合板及其生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)：
隨著我國第三步建筑節(jié)能65%目標(biāo)的逐步實施，聚氨酯作為優(yōu)質(zhì)高效的保溫防水材料，在墻體、屋面上的應(yīng)用也逐步擴(kuò)大，取得了良好的使用效果。在建筑外墻外保溫工程中，薄抹灰系統(tǒng)是目前歷史最久、技術(shù)最成熟、應(yīng)用最廣泛的保溫防水系統(tǒng)，聚氨酯復(fù)合板作為該系統(tǒng)的保溫基材近年來發(fā)展迅猛，但是現(xiàn)有的聚氨酯復(fù)合板面材較硬，不能夠像聚苯板一樣打磨找平，限制了其在墻體平整度較差的建筑上的應(yīng)用，同時也嚴(yán)重影響了聚氨酯復(fù)合板材薄抹灰系統(tǒng)施工效率?，F(xiàn)有市場上能夠打磨修飾的板材有聚苯板、聚氨酯裸板等，但是其沒有貼面層，一方面與墻體的粘合性差，抗負(fù)風(fēng)壓以及抗重力剪切的安全性得不到保障，另一方面沒有無機(jī)面層的防護(hù)，不能夠阻擋火焰的攻擊，體系防火性差。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所解決的技術(shù)問題是提供一種可磨聚氨酯復(fù)合板及其生產(chǎn)方法，采用該方法制作的復(fù)合板不僅具有優(yōu)異的防火、防水、保溫性能，還增強(qiáng)了與墻體的粘結(jié)性，更為突出的是板材表面可以修飾打磨，大大降低了對建筑墻體平整度的要求，同時顯著地提高了施工效率。為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是一種可磨聚氨酯復(fù)合板，包括位于中間層的硬泡聚氨酯保溫層和位于硬泡聚氨酯保溫層上下兩面的聚合物水泥界面層；所述聚合物水泥界面層為在硬泡聚氨酯保溫層的發(fā)泡過程中直接復(fù)合在所述硬泡聚氨酯保溫層上下兩面的；所述聚合物水泥界面層采用可直接打磨且防水防火的材料制成。本發(fā)明通過在發(fā)泡聚氨酯層兩面直接復(fù)合聚合物水泥界面層，所述聚合物水泥界面層采用可直接打磨且防水防火的材料制成，使得制成后的聚氨酯復(fù)合板的表面可直接修飾打磨，大大降低了對建筑墻體平整度的要求，并且復(fù)合板易于與墻體粘合，結(jié)合力高，不易掉落；同時還含有防水防火材料，具有良好的防水防火性能。所述可直接打磨且防水防火的材料優(yōu)選由聚合物凝膠材料、無機(jī)粉料和阻燃劑制成；所述聚合物凝膠材料為聚丙烯酸樹脂、水性聚氨酯樹脂、EVA樹脂中的一種或幾種；所述無機(jī)粉料為水泥、河沙、石英粉、重鈣粉、天然砂中的一種或幾種；所述阻燃劑為TCEP、TCPP、TDCPP、DMMP、聚磷酸銨、磷酸三苯酯、三氧化二銻、氫氧化鎂、氫氧化鋁、硅系阻燃劑中的一種或幾種。其中所述聚合物凝膠材料的用量可以在質(zhì)量濃度O. 5-90%之間調(diào)整，以獲得不同穩(wěn)定性、耐候性的產(chǎn)品。調(diào)配的原則以能形成性質(zhì)穩(wěn)定的膜或?qū)咏Y(jié)構(gòu)為準(zhǔn)。本發(fā)明的可磨聚氨酯復(fù)合板，其中所述聚合物水泥界面層內(nèi)無作為骨架的網(wǎng)材或面材材料。本發(fā)明的可磨聚氨酯復(fù)合板的生產(chǎn)方法將可直接打磨且防水防火的材料在生產(chǎn)線上涂覆在與之相容性差的載體膜上生產(chǎn)出可磨聚合物水泥界面卷材，所述可磨聚合物水泥界面卷材即為所述聚合物水泥界面層；然后將可磨聚合物水泥界面卷材分上、下兩面通過拉伸張力服帖在聚氨酯連續(xù)發(fā)泡線的上、下鏈板上，再將多異氰酸酯和組合料混合物澆注在可磨聚合物水泥界面卷材上、下面之間開卷進(jìn)行連續(xù)發(fā)泡，成型出線后將載體膜揭下，制成可磨聚氨酯復(fù)合板；中間發(fā)泡層即為所述硬泡聚氨酯保溫層。上述生產(chǎn)方法，其中所述可直接打磨且防水防火的材料由聚合物凝膠材料、無機(jī)粉料和阻燃劑制成；所述聚合物凝膠材料為聚丙烯酸樹脂、水性聚氨酯樹脂、EVA樹脂中的一種或幾種；所述無機(jī)粉料為水泥、河沙、石英粉、重鈣粉、天然砂中的一種或幾種；所述阻燃劑為TCEP、TCPP, TDCPP, DMMP、聚磷酸銨、磷酸三苯酯、三氧化二銻、氫氧化鎂、氫氧化鋁、娃系阻燃劑中的一種或幾種。上述生產(chǎn)方法，其中所述載體膜為聚烯烴塑料膜、離型紙、貼膜牛皮紙中的一種。 上述生產(chǎn)方法，其中所述組合料為組合聚醚多元醇、組合聚酯多元醇的一種或兩種。本發(fā)明的可磨聚氨酯復(fù)合板，上墻施工時可以修飾打磨，不僅具有優(yōu)異的防水保溫性能，而且體系防火突出，并且降低了對基礎(chǔ)建筑墻面平整度的要求，施工方便，效率是普通聚氨酯復(fù)合板施工的I. 5倍。本發(fā)明的可磨聚氨酯復(fù)合板的生產(chǎn)方法可以采用工廠連續(xù)化生產(chǎn)，生產(chǎn)效率高，節(jié)省了大量的生產(chǎn)成本和施工成本，并且板材的重量輕、平整度高、防火性能好，還可任意切割，可大大提高薄抹灰系統(tǒng)的施工效率。
圖I是本發(fā)明的可磨聚氨酯復(fù)合板的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式為進(jìn)一步說明本發(fā)明，結(jié)合以下實施例具體說明如圖I所示，本發(fā)明按照生產(chǎn)方法生產(chǎn)出的可磨聚氨酯復(fù)合板是由三層構(gòu)成從板材一面至另一面依次是可磨聚合物水泥界面層2、硬泡聚氨酯層I、可磨聚合物水泥界面層2。其生產(chǎn)方法為第一步將水泥、聚丙烯酸乳液、河沙、TCPP和適量水調(diào)和而成的混合物在聚丙烯塑料膜上通過卷材生產(chǎn)線生產(chǎn)出可磨聚合物水泥界面卷材收卷備用；第二步將可磨聚合物水泥界面卷材平鋪在連續(xù)發(fā)泡線的上、下鏈板上，澆注多異氰酸酯與組合聚醚質(zhì)量比為1.2:1的混勻料，在鏈板間發(fā)泡成型。生產(chǎn)出的板材經(jīng)熟化后裁剪切割粘貼使用。上述各原料物質(zhì)的用量為本領(lǐng)域的常規(guī)用量，其中聚丙烯酸乳液的用量可以在質(zhì)量濃度O. 5-90%之間調(diào)整，以獲得不同穩(wěn)定性、耐候性的產(chǎn)品。調(diào)配的原則以能形成性質(zhì)穩(wěn)定的膜或?qū)咏Y(jié)構(gòu)為準(zhǔn)。卷材生產(chǎn)線及連續(xù)發(fā)泡生產(chǎn)線皆為成熟市售設(shè)備，這里不再描述。
以上所述的實施例僅僅是對本發(fā)明的優(yōu)選實施方式進(jìn)行描述，并非對本發(fā)明的范 圍進(jìn)行限定，在不脫離本發(fā)明設(shè)計精神的前提下，本領(lǐng)域普通工程技術(shù)人員對本發(fā)明的技術(shù)方案作出的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)落入本發(fā)明的權(quán)利要求書確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種可磨聚氨酯復(fù)合板，其特征在于所述可磨聚氨酯復(fù)合板包括位于中間層的硬泡聚氨酯保溫層(I)和位于硬泡聚氨酯保溫層(I)上下兩面的聚合物水泥界面層(2);所述聚合物水泥界面層(2)為在硬泡聚氨酯保溫層(I)的發(fā)泡過程中直接復(fù)合在所述硬泡聚氨酯保溫層(I)上下兩面的；所述聚合物水泥界面層(2)采用可直接打磨且防水防火的材料制成。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的可磨聚氨酯復(fù)合板，其特征在于所述聚合物水泥界面層(2)內(nèi)無作為骨架的網(wǎng)材或面材材料。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的可磨聚氨酯復(fù)合板，其特征在于所述聚合物水泥界面層(2)由聚合物凝膠材料、無機(jī)粉料和阻燃劑制成；所述聚合物凝膠材料為聚丙烯酸樹脂、水性聚氨酯樹脂、EVA樹脂中的一種或幾種；所述無機(jī)粉料為水泥、河沙、石英粉、重鈣粉、天然砂中的一種或幾種；所述阻燃劑為TCEP、TCPP、TDCPP、DMMP、聚磷酸銨、磷酸三苯酯、三氧化二銻、氫氧化鎂、氫氧化鋁、硅系阻燃劑中的一種或幾種。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的可磨聚氨酯復(fù)合板，其特征在于所述聚合物凝膠材料占原料總量的質(zhì)量比例為0. 5% 90%。
5.權(quán)利要求1-4任一項所述的可磨聚氨酯復(fù)合板的生產(chǎn)方法，其特征在于將可直接打磨且防水防火的材料在生產(chǎn)線上涂覆在與之相容性差的載體膜上生產(chǎn)出可磨聚合物水泥界面卷材，所述可磨聚合物水泥界面卷材即為所述聚合物水泥界面層(2 );然后將可磨聚合物水泥界面卷材分上、下兩面通過拉伸張力服帖在聚氨酯連續(xù)發(fā)泡線的上、下鏈板上，再將多異氰酸酯和組合料混合物澆注在可磨聚合物水泥界面卷材上、下面之間開卷進(jìn)行連續(xù)發(fā)泡，成型出線后將載體膜揭下，制成可磨聚氨酯復(fù)合板；中間發(fā)泡層即為所述硬泡聚氨酯保溫層(I)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的生產(chǎn)方法，其特征在于所述可直接打磨且防水防火的材料由聚合物凝膠材料、無機(jī)粉料和阻燃劑制成；所述聚合物凝膠材料為聚丙烯酸樹脂、水性聚氨酯樹脂、EVA樹脂中的一種或幾種；所述無機(jī)粉料為水泥、河沙、石英粉、重鈣粉、天然砂中的一種或幾種；所述阻燃劑為TCEP、TCPP、TDCPP、DMMP、聚磷酸銨、磷酸三苯酯、三氧化二銻、氫氧化鎂、氫氧化鋁、硅系阻燃劑中的一種或幾種。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的生產(chǎn)方法，其特征在于所述載體膜為聚烯烴塑料膜、離型紙、貼膜牛皮紙中的一種。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的生產(chǎn)方法，其特征在于所述組合料為組合聚醚多元醇、組合聚酯多元醇的一種或兩種。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種可磨聚氨酯復(fù)合板，包括位于中間層的硬泡聚氨酯保溫層和位于硬泡聚氨酯保溫層上下兩面的聚合物水泥界面層；所述聚合物水泥界面層為在硬泡聚氨酯保溫層的發(fā)泡過程中直接復(fù)合在所述硬泡聚氨酯保溫層上下兩面的；所述聚合物水泥界面層采用可直接打磨且防水防火的材料制成。本發(fā)明的可磨聚氨酯復(fù)合板，上墻施工時可以修飾打磨，不僅具有優(yōu)異的防水保溫性能，而且體系防火突出，并且降低了對基礎(chǔ)建筑墻面平整度的要求，施工方便，效率是普通聚氨酯復(fù)合板施工的1.5倍。本發(fā)明的可磨聚氨酯復(fù)合板的生產(chǎn)方法可以采用工廠連續(xù)化生產(chǎn)，生產(chǎn)效率高，節(jié)省了大量的生產(chǎn)成本和施工成本。
文檔編號B32B27/40GK102776961SQ2012102851
公開日2012年11月14日 申請日期2012年8月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月6日
發(fā)明者丁建陽, 吳國成, 戰(zhàn)國明 申請人:煙臺市順達(dá)聚氨酯有限責(zé)任公司