專利名稱：一種高速小片覆膜機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種覆膜機，尤其是涉及一種高速小片覆膜機。
背景技術(shù)：
目前本行業(yè)所用的成品覆膜機種類很多，按覆膜速度可分為可調(diào)和不可調(diào)二種，按覆膜方式可分為冷覆和熱覆二種，按產(chǎn)品結(jié)構(gòu)可分為自動、半自動、手動三種。每種覆膜機在使用過程中都有各自的優(yōu)劣，不能完全滿足生產(chǎn)的實際要求，有些是投入成本過高、造成資源的過度浪費，有些投入不算高，但又不能滿足生產(chǎn)的實際需求，造成覆膜瓶頸。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的投入成本過高、造成資源的過度浪費；不能滿足生產(chǎn)的實際需求，造成覆膜瓶頸技術(shù)問題；提供了一種可以根據(jù)生產(chǎn)節(jié)拍調(diào)整覆膜速度，防止覆膜瓶頸，提高生產(chǎn)效率；并且降低了覆膜機的制作成本，使保護(hù)膜在換裝過程中更加簡單化，降低換膜浪費時間的一種高速小片覆膜機。本發(fā)明的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的
一種高速小片覆膜機，其特征在于，包括覆膜機平臺、設(shè)置在覆膜機平臺上的左定位支架和右定位支架、設(shè)置覆膜機平臺上的上保護(hù)膜覆蓋組件、設(shè)置在左定位支架和右定位支架之間的覆膜傳動組件、設(shè)置在上保護(hù)膜覆蓋組件下方位于覆膜機平臺內(nèi)的下保護(hù)膜覆蓋組件、以及設(shè)置在覆膜機平臺側(cè)面的位于上保護(hù)膜覆蓋組件旁的小粒覆膜分切平臺。在上述的一種高速小片覆膜機，所述上保護(hù)膜覆蓋組件包括兩個固定在覆膜機平臺上的上保護(hù)膜定位支架以及架設(shè)在兩個上保護(hù)膜定位支架之間的上保護(hù)膜定位軸；所述上保護(hù)膜定位軸上套設(shè)有用于繞制上保護(hù)膜的上保護(hù)膜滾筒。在上述的一種高速小片覆膜機，所述的覆膜傳動組件包括分別設(shè)置在左定位支架和右定位支架上的硅膠滾間距調(diào)節(jié)組件、以及架設(shè)在左定位支架和右定位支架之間并且兩端分別設(shè)置在硅膠滾間距調(diào)節(jié)組件上的硅膠滾。在上述的一種高速小片覆膜機，所述下保護(hù)膜覆蓋組件包括兩個固定在覆膜機平臺內(nèi)的下保護(hù)膜定位支架以及架設(shè)在兩個下保護(hù)膜定位支架之間的下保護(hù)膜定位軸；所述下保護(hù)膜定位軸上套設(shè)有用于繞制上保護(hù)膜的下保護(hù)膜滾筒，所述覆膜機平臺上設(shè)有一下保護(hù)膜出口，所述下保護(hù)膜出口出口處設(shè)有一下保護(hù)膜傳動托滾，所述下保護(hù)膜傳動托滾與下保護(hù)膜定位軸平行設(shè)置。在上述的一種高速小片覆膜機，所述左定位支架和右定位支架上均設(shè)有滑動槽，所述硅膠滾間距調(diào)節(jié)組件設(shè)置在滑動槽內(nèi)。在上述的一種高速小片覆膜機，所述硅膠滾間距調(diào)節(jié)組件包括能在滑動槽內(nèi)做上下往復(fù)運動的上滑動塊和下滑動塊，所述上滑動塊和下滑動塊之間通過兩個調(diào)節(jié)彈簧連接，兩個導(dǎo)向桿穿過上滑動塊分別插入兩個調(diào)節(jié)彈簧內(nèi)；設(shè)置在兩個導(dǎo)向桿之間的調(diào)節(jié)螺桿一端穿過定位支架與上滑動塊固定，另一端通過調(diào)節(jié)螺母固定在定位支架上。
因此，本發(fā)明具有如下優(yōu)點1.可以根據(jù)生產(chǎn)節(jié)拍調(diào)整覆膜速度，防止覆膜瓶頸，提高生產(chǎn)效率；2. —體化設(shè)計方案，使作業(yè)高度最佳化、機臺與作業(yè)平臺的段差縮減為零，可以緩解作業(yè)疲勞3.簡單的設(shè)計方式，減少了傳統(tǒng)覆膜機的一些輔助結(jié)構(gòu)，降低了覆膜機的制作成本，使保護(hù)膜在換裝過程中更加簡單化，降低換膜浪費時間。


圖I為本發(fā)明的一種立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明的主視結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為圖I的左視結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為覆膜機平臺內(nèi)部的下保護(hù)膜覆蓋組件的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為圖I中A處的硅膠滾間距調(diào)節(jié)組件結(jié)構(gòu)放大示意圖?！?br> 具體實施例方式下面通過實施例，并結(jié)合附圖，對本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。圖中，覆膜機平臺I、左定位支架2、右定位支架3、小粒覆膜分切平臺4、上保護(hù)膜定位支架5、上保護(hù)膜定位軸6、上保護(hù)膜滾筒7、硅膠滾間距調(diào)節(jié)組件8、硅膠滾9、下保護(hù)膜定位支架10、下保護(hù)膜定位軸11、下保護(hù)膜滾筒12、下保護(hù)膜傳動托滾13、滑動槽14、上滑動塊15、下滑動塊16、調(diào)節(jié)彈簧17、導(dǎo)向桿18、調(diào)節(jié)螺桿19、調(diào)節(jié)螺母20。實施例
如圖I所示，首先介紹下本發(fā)明的主要結(jié)構(gòu)，本發(fā)明主要包括覆膜機平臺I、設(shè)置在覆膜機平臺I上的左定位支架2和右定位支架3、設(shè)置覆膜機平臺I上的上保護(hù)膜覆蓋組件、設(shè)置在左定位支架2和右定位支架3之間的覆膜傳動組件、設(shè)置在上保護(hù)膜覆蓋組件下方位于覆膜機平臺I內(nèi)的下保護(hù)膜覆蓋組件、以及設(shè)置在覆膜機平臺I側(cè)面的位于上保護(hù)膜覆蓋組件旁的小粒覆膜分切平臺4。其中，上保護(hù)膜覆蓋組件包括兩個固定在覆膜機平臺I上的上保護(hù)膜定位支架5以及架設(shè)在兩個上保護(hù)膜定位支架5之間的上保護(hù)膜定位軸6 ;所述上保護(hù)膜定位軸6上套設(shè)有用于繞制上保護(hù)膜的上保護(hù)膜滾筒7 ;覆膜傳動組件包括分別設(shè)置在左定位支架2和右定位支架3上的硅膠滾間距調(diào)節(jié)組件8、以及架設(shè)在左定位支架2和右定位支架3之間并且兩端分別設(shè)置在硅膠滾間距調(diào)節(jié)組件8上的硅膠滾9。下保護(hù)膜覆蓋組件包括兩個固定在覆膜機平臺I內(nèi)的下保護(hù)膜定位支架10以及架設(shè)在兩個下保護(hù)膜定位支架10之間的下保護(hù)膜定位軸11 ;所述下保護(hù)膜定位軸11上套設(shè)有用于繞制上保護(hù)膜的下保護(hù)膜滾筒12，所述覆膜機平臺I上設(shè)有一下保護(hù)膜出口，所述下保護(hù)膜出口出口處設(shè)有一下保護(hù)膜傳動托滾13，所述下保護(hù)膜傳動托滾13與下保護(hù)膜定位軸11平行設(shè)置。左定位支架2和右定位支架3上均設(shè)有滑動槽14，所述硅膠滾間距調(diào)節(jié)組件8設(shè)置在滑動槽14內(nèi)，該硅膠滾間距調(diào)節(jié)組件8包括能在滑動槽14內(nèi)做上下往復(fù)運動的上滑動塊15和下滑動塊16，所述上滑動塊15和下滑動塊16之間通過兩個調(diào)節(jié)彈簧17連接，兩個導(dǎo)向桿18穿過上滑動塊15分別插入兩個調(diào)節(jié)彈簧17內(nèi)；設(shè)置在兩個導(dǎo)向桿18之間的調(diào)節(jié)螺桿19 一端穿過定位支架與上滑動塊15固定，另一端通過調(diào)節(jié)螺母20固定在定位支架上。工作時，首先將檢驗好的產(chǎn)品，底膠面朝下、ITO膜面朝上、FPC邊的產(chǎn)品邊緣與下保護(hù)膜左側(cè)邊緣平齊放置于保護(hù)膜上；開啟電源開關(guān)，根據(jù)生產(chǎn)節(jié)拍流暢性，調(diào)節(jié)適當(dāng)?shù)母材に俣?，選擇自動覆膜或半自動覆膜。將覆過保護(hù)膜的產(chǎn)品用刀片切除分粒，然后將產(chǎn)品另外三邊多余保護(hù)膜割除，將割除保護(hù)膜后的成品插放于包裝盒內(nèi)。本文中所描述的具體實施例僅僅是對本發(fā)明精神作舉例說明。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。盡管本文較多地使用了覆膜機平臺I、左定位支架2、右定位支架3、小粒覆膜分切平臺4、上保護(hù)膜定位支架5、上保護(hù)膜定位軸6、上保護(hù)膜滾筒7、硅膠滾間距調(diào)節(jié)組件8、硅膠滾9、下保護(hù)膜定位支架10、下保護(hù)膜定位軸11、下保護(hù)膜滾筒12、下保護(hù)膜傳動托滾13、 滑動槽14、上滑動塊15、下滑動塊16、調(diào)節(jié)彈簧17、導(dǎo)向桿18、調(diào)節(jié)螺桿19、調(diào)節(jié)螺母20等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本發(fā)明的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本發(fā)明精神相違背的。
權(quán)利要求
1.一種高速小片覆膜機，其特征在于，包括覆膜機平臺(I)、設(shè)置在覆膜機平臺(I)上的左定位支架(2)和右定位支架(3)、設(shè)置覆膜機平臺(I)上的上保護(hù)膜覆蓋組件、設(shè)置在左定位支架(2)和右定位支架(3)之間的覆膜傳動組件、設(shè)置在上保護(hù)膜覆蓋組件下方位于覆膜機平臺(I)內(nèi)的下保護(hù)膜覆蓋組件、以及設(shè)置在覆膜機平臺(I)側(cè)面的位于上保護(hù)膜覆蓋組件旁的小粒覆膜分切平臺(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種高速小片覆膜機，其特征在于，所述上保護(hù)膜覆蓋組件包括兩個固定在覆膜機平臺(I)上的上保護(hù)膜定位支架(5)以及架設(shè)在兩個上保護(hù)膜定位支架(5)之間的上保護(hù)膜定位軸(6);所述上保護(hù)膜定位軸(6)上套設(shè)有用于繞制上保護(hù)膜的上保護(hù)膜滾筒(7)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種高速小片覆膜機，其特征在于，所述的覆膜傳動組件包括分別設(shè)置在左定位支架(2)和右定位支架(3)上的硅膠滾間距調(diào)節(jié)組件(8)、以及架設(shè)在左定位支架(2)和右定位支架(3)之間并且兩端分別設(shè)置在硅膠滾間距調(diào)節(jié)組件(8)上的硅膠滾(9)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種高速小片覆膜機，其特征在于，所述下保護(hù)膜覆蓋組件包括兩個固定在覆膜機平臺(I)內(nèi)的下保護(hù)膜定位支架(10)以及架設(shè)在兩個下保護(hù)膜定位支架(10)之間的下保護(hù)膜定位軸(11);所述下保護(hù)膜定位軸(11)上套設(shè)有用于繞制上保護(hù)膜的下保護(hù)膜滾筒(12)，所述覆膜機平臺(I)上設(shè)有一下保護(hù)膜出口，所述下保護(hù)膜出口處設(shè)有一下保護(hù)膜傳動托滾(13)，所述下保護(hù)膜傳動托滾(13)與下保護(hù)膜定位軸(11)平行設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種高速小片覆膜機，其特征在于，所述左定位支架(2)和右定位支架(3)上均設(shè)有滑動槽(14)，所述硅膠滾間距調(diào)節(jié)組件(8)設(shè)置在滑動槽(14)內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種高速小片覆膜機，其特征在于，所述硅膠滾間距調(diào)節(jié)組件(8)包括能在滑動槽(14)內(nèi)做上下往復(fù)運動的上滑動塊(15)和下滑動塊(16)，所述上滑動塊(15)和下滑動塊(16)之間通過兩個調(diào)節(jié)彈簧(17)連接，兩個導(dǎo)向桿(18)穿過上滑動塊(15)分別插入兩個調(diào)節(jié)彈簧(17)內(nèi)；設(shè)置在兩個導(dǎo)向桿(18)之間的調(diào)節(jié)螺桿(19) 一端穿過定位支架與上滑動塊(15)固定，另一端通過調(diào)節(jié)螺母(20)固定在定位支架上。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種高速小片覆膜機，其特征在于，包括覆膜機平臺、設(shè)置在覆膜機平臺上的左定位支架和右定位支架、設(shè)置覆膜機平臺上的上保護(hù)膜覆蓋組件、設(shè)置在左定位支架和右定位支架之間的覆膜傳動組件、設(shè)置在上保護(hù)膜覆蓋組件下方位于覆膜機平臺內(nèi)的下保護(hù)膜覆蓋組件、以及設(shè)置在覆膜機平臺側(cè)面的位于上保護(hù)膜覆蓋組件旁的小粒覆膜分切平臺。具有如下優(yōu)點可以根據(jù)生產(chǎn)節(jié)拍調(diào)整覆膜速度，防止覆膜瓶頸，提高生產(chǎn)效率；一體化設(shè)計方案，使作業(yè)高度最佳化、機臺與作業(yè)平臺的段差縮減為零，可以緩解作業(yè)疲勞簡單的設(shè)計方式，減少了傳統(tǒng)覆膜機的一些輔助結(jié)構(gòu)，降低了覆膜機的制作成本，使保護(hù)膜在換裝過程中更加簡單化，降低換膜浪費時間。
文檔編號B32B37/00GK102896860SQ2012102858
公開日2013年1月30日 申請日期2012年8月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月13日
發(fā)明者周軍, 徐地應(yīng), 吳作云, 楊振庭 申請人:黃石瑞視光電技術(shù)股份有限公司