專(zhuān)利名稱(chēng)：一種平卷紙管機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及ー種紙管制作設(shè)備，具體涉及ー種平卷紙管機(jī)。
背景技術(shù)：
平卷紙管與其它紙管一祥，廣泛應(yīng)用與各行業(yè)的卷裝產(chǎn)品，如皮革、布匹內(nèi)芯、原紙內(nèi)芯、塑料膜、禮炮、煙花內(nèi)芯、日常用保鮮膜、衛(wèi)生紙內(nèi)芯、圓珠筆桿、鉛筆桿等等，是日常生活中不可缺少的重要部分。平卷紙管在加工過(guò)程中，有涂漿過(guò)程，涂漿輥接觸漿液后，容易使紙張粘附在涂漿輥上，隨涂漿輥一起轉(zhuǎn)動(dòng)，使紙管制作エ藝不能正常進(jìn)行，特別是在紙張比較薄的情況下影 響較大。為了保證平卷紙管機(jī)的正常工作，現(xiàn)有技術(shù)中，主要是對(duì)紙張的厚度進(jìn)行限制，一般紙張要求在200g/m2左右，厚度太厚，在卷管時(shí)容易出現(xiàn)粘貼不緊，影響紙管質(zhì)量的問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服以上缺點(diǎn)，提供ー種平卷紙管機(jī)，使紙張?jiān)诒容^薄的情況下能正常工作，從而擴(kuò)大制得的紙管的應(yīng)用領(lǐng)域。本發(fā)明的技術(shù)方案是ー種平卷紙管機(jī)，包括機(jī)架，連接在所述機(jī)架上的放紙裝置、導(dǎo)紙裝置、涂漿裝置、切紙裝置、送紙脫管裝置、卷管裝置和切管裝置，所述涂漿裝置包括上漿輥，所述涂漿裝置與所述切紙裝置之間固定設(shè)置有過(guò)紙裝置，所述過(guò)紙裝置的進(jìn)紙面與所述上漿輥的頂面在同一平面上，所述過(guò)紙裝置的出紙面與所述切紙裝置的切紙面在同一平面上。優(yōu)選地，所述過(guò)紙裝置由若干個(gè)過(guò)紙梭組成。進(jìn)ー步地，所述導(dǎo)紙裝置與所述涂漿裝置之間設(shè)置有磨邊裝置。進(jìn)ー步地，所述磨邊裝置包括至少ー個(gè)磨盤(pán)，所述磨盤(pán)的軸向方向與紙張的運(yùn)動(dòng)方向一致，所述磨盤(pán)與所述紙張接觸部位為磨盤(pán)的刃部。進(jìn)ー步地，所述涂漿裝置還包括刮漿板，所述刮漿板與所述上漿輥的表面接觸。進(jìn)ー步地，所述送紙脫管裝置包括送紙脫管裝置安裝架、活動(dòng)工作臺(tái)、送紙面，所述送紙面固定設(shè)置在所述送紙脫管裝置安裝架上，所述活動(dòng)工作臺(tái)設(shè)置在所述送紙面下方，所述活動(dòng)工作臺(tái)上設(shè)置有頂針，所述頂針由頂針氣缸驅(qū)動(dòng)。進(jìn)ー步地，所述活動(dòng)工作臺(tái)包括脫管板、推桿，所述推桿與所述送紙面平行，所述推桿接近所述卷管裝置的一端設(shè)置有環(huán)形扣，所述脫管板的一側(cè)設(shè)置有推紙頭，所述推紙頭穿插在所述環(huán)形扣內(nèi)，并延伸至所述環(huán)形扣外。優(yōu)選地，所述推紙頭設(shè)置有U型ロ，所述U型ロ設(shè)置在所述環(huán)形扣外，所述U型ロ的寬度與紙管的直徑相當(dāng)。進(jìn)ー步地，所述卷管裝置包括卷管芯軸，所述卷管芯軸上設(shè)置有嵌紙槽，所述嵌紙槽的進(jìn)紙ロ與所述送紙面在同一平面上，所述卷管芯軸的尾部設(shè)置有一個(gè)斜切ロ，所述斜切ロ與所述嵌紙槽連接。
進(jìn)ー步地，所述卷管裝置設(shè)置有上托架和下托架，所述上托架上設(shè)置有壓輥，所述下托架上設(shè)置有托管輥，所述壓輥的外表面和所述托管輥的外表面分別與所述紙管的外表面接觸。本發(fā)明提供的平卷紙管機(jī)，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點(diǎn)I、本發(fā)明提供的平卷紙管機(jī)，紙張的厚度可減薄，卷管時(shí)紙張之間的粘貼カ增加，從而提高紙管質(zhì)量。本發(fā)明提供的平卷紙管機(jī)，在涂漿裝置與切紙裝置之間設(shè)置有過(guò)紙裝置，紙張涂漿后，經(jīng)過(guò)過(guò)紙裝置，可防止表面含有漿液的紙張粘附在涂漿裝置的輥軸上，從而保證紙張能按照設(shè)定的運(yùn)動(dòng)軌跡運(yùn)動(dòng)；紙張厚度減薄吋，同樣也能按照設(shè)定軌跡運(yùn)動(dòng)，且紙張厚度薄，卷管時(shí)紙張粘貼力強(qiáng)，紙管質(zhì)量好。過(guò)紙裝置的進(jìn)紙面與涂漿裝置上漿輥的頂面在同一平面上，過(guò)紙裝置的出紙面與切紙裝置的切紙面在同一平面上，使得紙張能夠平滑地向前運(yùn)動(dòng)，從而保證紙張的平整性。本發(fā)明提供的平卷紙管機(jī)，可適用于厚度為80g/m2左右的紙張，紙張的適用范圍擴(kuò)大。2、本發(fā)明提供的平卷紙管機(jī)，使卷管時(shí)收ロ平整粘緊。本發(fā)明提供的平卷紙管機(jī)， 在導(dǎo)紙裝置與涂漿裝置之間設(shè)置有磨邊裝置，磨邊裝置的刃部將沿軌跡運(yùn)動(dòng)的紙張的邊緣磨薄，使紙張進(jìn)入卷管裝置后，得到的紙管收ロ平整且粘合較好，防止紙管的兩端出現(xiàn)公差，紙管收ロ粘合好，可減少紙管廢料的裁剪量，節(jié)約成本。3、本發(fā)明提供的平卷紙管機(jī)，效率高，且紙張?jiān)谶\(yùn)動(dòng)過(guò)程中，不會(huì)發(fā)生偏移。本發(fā)明提供的平卷紙管機(jī)，送紙脫管裝置包括活動(dòng)工作臺(tái)、送紙面，且送紙面固定設(shè)置在送紙脫管裝置安裝架上，活動(dòng)工作臺(tái)上設(shè)置有頂針，頂針由頂針氣缸驅(qū)動(dòng)，切紙裝置工作時(shí)，活動(dòng)工作臺(tái)移至送紙面靠近切紙裝置的一端，頂針在頂針氣缸的驅(qū)動(dòng)下，釘住紙張，紙張被裁切后落在送紙面上后，被活動(dòng)工作臺(tái)帶動(dòng)，因紙張?jiān)谶\(yùn)動(dòng)過(guò)程中，與頂針相對(duì)固定，因此，不會(huì)發(fā)生位置偏移；且本發(fā)明提供的平卷紙管機(jī)中，送紙面固定設(shè)置在送紙脫管裝置安裝架上，與現(xiàn)有技術(shù)中的送紙技術(shù)相比，不需要對(duì)紙張進(jìn)行推紙過(guò)程，節(jié)約能源；本發(fā)明提供的平卷紙管機(jī)，送紙、卷管エ藝為連續(xù)循環(huán)過(guò)程，效率高，卷紙速度為現(xiàn)有技術(shù)活的兩倍。4、本發(fā)明提供的平卷紙管機(jī)，制得的紙管內(nèi)壁平整，消除了現(xiàn)有技術(shù)中紙管內(nèi)壁翹紙的問(wèn)題。本發(fā)明提供的平卷紙管機(jī)，卷管芯軸上設(shè)置有嵌紙槽，且嵌紙槽的進(jìn)紙面與送紙面在同一平面上，使紙張能夠平穩(wěn)地運(yùn)行，嵌紙槽使紙張隨卷管芯軸一起轉(zhuǎn)動(dòng)，紙管的兩端齊平，且不松散；卷管芯軸的尾部設(shè)置有一個(gè)斜切ロ，斜切ロ使紙管向切管裝置方向運(yùn)動(dòng)時(shí)，內(nèi)壁的紙張能粘附在紙管內(nèi)壁上，消除了現(xiàn)有技術(shù)中紙管內(nèi)壁翹紙的問(wèn)題。


為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖I是本發(fā)明的平卷紙管機(jī)的立體結(jié)構(gòu)圖；圖2是本發(fā)明的平卷紙管機(jī)上的涂漿裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本發(fā)明的平卷紙管機(jī)上的送紙脫管裝置的立體結(jié)構(gòu)圖；圖4是本發(fā)明的平卷紙管機(jī)上的卷管裝置、切管裝置的結(jié)構(gòu)示意圖5是本發(fā)明的平卷紙管機(jī)上的卷管裝置的結(jié)構(gòu)原理圖；圖6是本發(fā)明的平卷紙管機(jī)上的卷管芯軸的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖標(biāo)記ト機(jī)架；2-放紙裝置，201-放紙軸，202-固定塊；3-導(dǎo)紙裝置，301-導(dǎo)紙輥；4-涂漿裝置，401-涂漿裝置電機(jī)，402-平紙輥I，403-平紙輥II，404-上漿輥，405-牽紙輥，406-漿液槽，407-漿液輸送輥，408-過(guò)紙裝置，409-刮漿板；
5-切紙裝置；6-送紙脫管裝置，601-送紙脫管裝置安裝架，602-送紙面，603-脫管板，604-連接軸，605-推桿，606-環(huán)形扣，607-推紙頭，608-頂針，609-氣缸，610-連接板，611-送紙脫管電機(jī)；7-卷管裝置，701-卷管裝置支架，702-上托架，703-下托架，704-卷管芯軸，705-紙管，706-壓輥，707-托管輥，708-上托架氣缸，709-下托架氣缸，710-卷管芯軸電機(jī)，711-嵌紙槽，712-斜切ロ ；8-切管裝置，801-切管刀片；9-控制裝置；10-磨邊裝置，1001-磨盤(pán)電機(jī)，1002-磨盤(pán)；11-紙張。
具體實(shí)施例方式下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
具體實(shí)施例方式結(jié)合圖I至圖6，ー種平卷紙管機(jī)，包括機(jī)架I，連接在機(jī)架I上的放紙裝置2、導(dǎo)紙裝置3、涂漿裝置4、切紙裝置5、送紙脫管裝置6、卷管裝置7和切管裝置8，涂漿裝置4包括上漿輥404，涂漿裝置4與切紙裝置5之間固定設(shè)置有過(guò)紙裝置408，過(guò)紙裝置408的進(jìn)紙面與上漿輥404的頂面在同一平面上，過(guò)紙裝置408的出紙面與切紙裝置5的切紙面在同
一平面上。在涂漿裝置4與切紙裝置5之間設(shè)置有過(guò)紙裝置408，紙張11涂漿后，經(jīng)過(guò)過(guò)紙裝置，可防止表面含有漿液的紙張粘附在涂漿裝置的輥軸上，從而保證紙張能按照設(shè)定的運(yùn)動(dòng)軌跡運(yùn)動(dòng)；紙張厚度減薄吋，同樣也能按照設(shè)定軌跡運(yùn)動(dòng)，且紙張厚度薄，卷管時(shí)紙張粘貼力強(qiáng)，紙管質(zhì)量好。過(guò)紙裝置408的進(jìn)紙面與涂漿裝置上漿輥的頂面在同一平面，過(guò)紙裝置的出紙面與切紙裝置的切紙面在同一平面上，使得紙張能夠平滑地向前運(yùn)動(dòng)，從而保證紙張的平整性。優(yōu)選地，過(guò)紙裝置408由若干個(gè)過(guò)紙梭組成，過(guò)紙梭整齊分步在機(jī)架的寬度方向上，使紙張11能夠完全進(jìn)入過(guò)紙梭中。
本實(shí)施例中，放紙裝置2包括放紙軸201，紙張卷在放紙軸上，形成紙卷，放紙軸201的兩端設(shè)置有固定塊202，固定塊202可以起限位作用，防止紙卷左右竄動(dòng)，放紙軸201可有電機(jī)帶動(dòng)起轉(zhuǎn)動(dòng)。導(dǎo)紙裝置3包括至少ー根導(dǎo)紙輥301，導(dǎo)紙輥301起導(dǎo)向作用，引導(dǎo)紙張按照設(shè)定運(yùn)動(dòng)軌跡運(yùn)動(dòng)。本實(shí)施例中，導(dǎo)紙裝置3與涂漿裝置4之間設(shè)置有磨邊裝置10，磨邊裝置10的刃部將沿軌跡運(yùn)動(dòng)的紙張的邊緣磨薄，使紙張進(jìn)入卷管裝置后，得到的紙管收ロ平整且粘合較好，防止紙管的兩端出現(xiàn)公差，紙管收ロ粘合好，可減少紙管廢料的裁剪量，節(jié)約成本。磨邊裝置10包括磨盤(pán)電機(jī)1001和磨盤(pán)1002，其中，磨盤(pán)1002的軸向方向與紙張11的運(yùn)動(dòng)方向一致，磨盤(pán)1002與紙張接觸位置為磨盤(pán)1002的刃部。磨盤(pán)的數(shù)量可以為ー個(gè)，也可以為多個(gè)排列而成。其中，磨盤(pán)1002可以為砂輪。本實(shí)施例中，涂漿裝置4還包括刮漿板409，刮漿板409與上漿輥404的表面接觸，刮漿板409可刮掉上漿輥404表面多余的漿液，使最終涂在紙張上的漿液厚薄均勻，不發(fā)生漿液滴漏的現(xiàn)象。刮漿409板優(yōu)選地設(shè)置在漿液槽406的上方位置，使回收的漿液直接回流至漿液槽內(nèi)，節(jié)約成本，且使工作環(huán)境更清潔。涂漿裝置還包括涂漿裝置電機(jī)401、平紙輥1402、平紙輥II403以及牽紙輥405，涂漿裝置電機(jī)401與上述各輥軸形成傳動(dòng)副，平紙輥1402和平紙輥II403對(duì)稱(chēng)分布在紙張的上下表面，紙張?jiān)谶\(yùn)動(dòng)過(guò)程中，靠摩擦カ使紙張運(yùn)動(dòng)，且可以達(dá)到平整紙張的目的。牽紙輥405與上漿輥404對(duì)稱(chēng)分布在紙張的上下表面，同樣，牽紙輥405與上漿輥404運(yùn)動(dòng)中產(chǎn)生的摩擦力帯動(dòng)紙張向前運(yùn)動(dòng)，上漿輥404涂上漿后，轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中使?jié){液涂在紙張的下表面；上漿輥404的表面與漿液輸送輥407的表面接觸，漿液輸送輥407設(shè)置在漿液槽406內(nèi)，且漿液輸送輥407的下表面與漿液槽406內(nèi)的漿液接觸，各個(gè)輥軸轉(zhuǎn)動(dòng)，完成上漿過(guò)程。圖中的箭頭方向?yàn)榧垙埖倪\(yùn)動(dòng)方向。切紙裝置由上刀片、下刀片和切割氣缸組成，其中下刀片固定，上刀片與切割氣缸連接，實(shí)現(xiàn)對(duì)紙張的剪切。本實(shí)施例中，送紙脫管裝置6包括送紙脫管裝置安裝架601、活動(dòng)工作臺(tái)、送紙面602，送紙面602固定設(shè)置在送紙脫管裝置安裝架601上，活動(dòng)工作臺(tái)設(shè)置在送紙面602下方，且活動(dòng)工作臺(tái)上設(shè)置有頂針608，頂針608由頂針氣缸驅(qū)動(dòng)，使其上下運(yùn)動(dòng)?；顒?dòng)工作臺(tái)可將紙張從送紙面的一端傳輸?shù)搅硪欢?，而送紙?02本身不發(fā)生位移，減少紙張?jiān)谒图埫嫔习l(fā)生偏移的概率。在本實(shí)施例中，紙張的傳輸需要通過(guò)頂針608才能實(shí)現(xiàn)，紙張?jiān)谒图埫婵拷屑堁b置一端時(shí)，活動(dòng)工作臺(tái)帶動(dòng)頂針一起運(yùn)動(dòng)至紙張位置，頂針608釘住紙張，然后隨活動(dòng)工作臺(tái)一起，運(yùn)動(dòng)至卷管裝置位置，由于頂針的作用，使紙張運(yùn)行平穩(wěn)。優(yōu)選地，活動(dòng)工作臺(tái)包括脫管板603、推桿605，推桿605與送紙面平行，推桿605接近卷管裝置7的一端設(shè)置有環(huán)形扣606，脫管板603的一側(cè)設(shè)置有推紙頭607，且推紙頭607穿插在環(huán)形扣606內(nèi)，使脫管板603與推桿605連接，且推紙頭607可隨推桿一起運(yùn)動(dòng)。其中，送紙面602可由幾根光滑的軸組成，各軸之間設(shè)置有間隙，此間隙可便于頂針608在水平方向和豎直方向上、運(yùn)動(dòng)；送紙脫管裝置安裝架601上，送紙面602下方，設(shè)置有連接軸604，脫管板603貫穿在連接軸604上，且可移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)活動(dòng)工作臺(tái)的運(yùn)行。送紙脫管裝置6還包括送紙脫管電機(jī)611、氣缸609、連接板610，氣缸609可推動(dòng)送紙脫管裝置安裝架601沿送紙脫管裝置6的寬度方向往返運(yùn)動(dòng)；連接板610上設(shè)置有齒條，推桿605上設(shè)置有相同形狀的齒條，使連接板610與推桿605齒合連接，推動(dòng)推桿605運(yùn)動(dòng)。優(yōu)選地，推紙頭607設(shè)置有U型ロ，U型ロ設(shè)置在環(huán)形扣606タト，且U型ロ的寬度與紙管的直徑相當(dāng)，推紙頭使紙管能順利的從卷管芯軸704上退出。本實(shí)施例中，卷管裝 置7包括卷管芯軸704，卷管芯軸上設(shè)置有嵌紙槽711，嵌紙槽的進(jìn)紙面與送紙面在同一平面上，使紙張能夠平穩(wěn)地運(yùn)行，嵌紙槽使紙張隨卷管芯軸一起轉(zhuǎn)動(dòng)，紙管的兩端齊平，且不松散；卷管芯軸704的尾部?jī)?yōu)選地設(shè)置有一個(gè)斜切ロ 712，該斜切ロ 712與嵌紙槽711連接，斜切ロ 712使紙管向切管裝置8方向運(yùn)動(dòng)吋，內(nèi)壁的紙張能粘附在紙管內(nèi)壁上，消除了現(xiàn)有技術(shù)中紙管內(nèi)壁翹紙的問(wèn)題。本實(shí)施例中，卷管裝置7的卷管裝置支架701上設(shè)置有上托架702和下托架703，上托架702上設(shè)置有壓輥706，下托架703上設(shè)置有托管輥707，且壓輥706和托管輥707的外表面分別與紙管705的外表面接觸，壓輥706和托管輥707從不同的方向隨紙管705 —起轉(zhuǎn)動(dòng)，使紙張貼緊，且能保證紙管的圓度。當(dāng)壓輥706為兩根，且兩根壓輥與一根托管輥呈三角形分布吋，效果更好。上托架702與上托架氣缸708連接，下托架703與下托架氣缸709連接，使壓輥706和托管輥707靠近或遠(yuǎn)離卷管芯軸704。切管裝置8包括切管刀片801，切管刀片801設(shè)置在上托架702上，刀片所在的平面垂直于卷管芯軸704的軸向方向，上托架氣缸708可帶動(dòng)切管刀片801靠近旋轉(zhuǎn)的紙管705，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)紙管的切割。 本實(shí)施例中，還包括控制裝置9，控制裝置9采用PLC控制系統(tǒng)，各裝置信號(hào)采集點(diǎn)為系統(tǒng)內(nèi)設(shè)置，不需設(shè)外部反饋感應(yīng)器，解決了外部感應(yīng)器故障帶來(lái)的各種問(wèn)題。控制裝置9控制各電機(jī)和氣缸的動(dòng)作，其設(shè)置有可視界面，使用者可輕松了解機(jī)器運(yùn)作情況。本發(fā)明提供的平卷紙管機(jī)，工作方式為工作之前，人工牽引放紙軸201上的紙張，依次經(jīng)過(guò)導(dǎo)紙裝置2、磨邊裝置3、涂漿裝置4，使紙張?jiān)跔考堓?05和上漿輥404的摩擦力作用下向前運(yùn)動(dòng)，工作前的人工牽引，使紙張?jiān)诤罄m(xù)過(guò)程中進(jìn)入自動(dòng)、連續(xù)的工作狀態(tài)。經(jīng)涂漿后的紙張進(jìn)入過(guò)紙裝置408，然后進(jìn)入到切紙裝置5，當(dāng)紙張的長(zhǎng)度達(dá)到設(shè)定值時(shí)，切紙裝置開(kāi)始工作；切紙工作的同時(shí)，送紙脫管裝置6開(kāi)始動(dòng)作，頂針運(yùn)動(dòng)到切紙裝置一端，釘住紙張后，切紙工作的刀片動(dòng)作，切斷后的紙張落在送紙面上，井隨頂針一起運(yùn)動(dòng)到卷管裝置7位置處，氣缸609工作，拉動(dòng)活動(dòng)工作臺(tái)靠近卷管裝置7的卷管芯軸704，且送紙脫管裝置將紙張送入到卷管芯軸704的嵌紙槽711內(nèi)，隨卷管芯軸704—起轉(zhuǎn)動(dòng)；卷管的同吋，上托架氣缸708和下托架氣缸709分別帶動(dòng)上托架和下托架一起靠近卷管芯軸，使壓輥706和托管輥707靠近卷管芯軸，當(dāng)卷管工作完成后，上托架氣缸708和下托架氣缸709分別帶動(dòng)上托架和下托架一起遠(yuǎn)離卷管芯軸；送紙脫管裝置6的推紙頭夾住紙管向切管裝置8區(qū)域運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)紙管的切割。當(dāng)一個(gè)卷管工作完成后，氣缸609帶動(dòng)活動(dòng)工作臺(tái)復(fù)位，同時(shí)開(kāi)始另ー個(gè)卷管エ作，使卷管工作連續(xù)進(jìn)行。以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)所作的任何修改、等同替換等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的 保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.ー種平卷紙管機(jī)，包括機(jī)架，連接在所述機(jī)架上的放紙裝置、導(dǎo)紙裝置、涂漿裝置、切紙裝置、送紙脫管裝置、卷管裝置和切管裝置，所述涂漿裝置包括上漿輥，其特征在于，所述涂漿裝置與所述切紙裝置之間固定設(shè)置有過(guò)紙裝置，所述過(guò)紙裝置的進(jìn)紙面與所述上漿輥的項(xiàng)面在同一平面上，所述過(guò)紙裝置的出紙面與所述切紙裝置的切紙面在同一平面上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的平卷紙管機(jī)，其特征在于，所述過(guò)紙裝置由若干個(gè)過(guò)紙梭組成。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的平卷紙管機(jī)，其特征在于，所述導(dǎo)紙裝置與所述涂漿裝置之間設(shè)置有磨邊裝置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的平卷紙管機(jī)，其特征在于，所述磨邊裝置包括至少ー個(gè)磨盤(pán)，所述磨盤(pán)的軸向方向與紙張的運(yùn)動(dòng)方向一致，所述磨盤(pán)與所述紙張接觸部位為磨盤(pán)的刃部。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的平卷紙管機(jī)，其特征在于，所述涂漿裝置還包括刮漿板，所述刮漿板與所述上漿輥的表面接觸。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的平卷紙管機(jī)，其特征在于，所述送紙脫管裝置包括送紙脫管裝置安裝架、活動(dòng)工作臺(tái)、送紙面，所述送紙面固定設(shè)置在所述送紙脫管裝置安裝架上，所述活動(dòng)工作臺(tái)設(shè)置在所述送紙面下方，所述活動(dòng)工作臺(tái)上設(shè)置有頂針，所述頂針由頂針氣缸驅(qū)動(dòng)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的平卷紙管機(jī)，其特征在于，所述活動(dòng)工作臺(tái)包括脫管板、推桿，所述推桿與所述送紙面平行，所述推桿接近所述卷管裝置的一端設(shè)置有環(huán)形扣，所述脫管板的一側(cè)設(shè)置有推紙頭，所述推紙頭穿插在所述環(huán)形扣內(nèi)，并延伸至所述環(huán)形扣外。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的平卷紙管機(jī)，其特征在干，所述推紙頭設(shè)置有U型ロ，所述U型ロ設(shè)置在所述環(huán)形扣外，所述U型ロ的寬度與紙管的直徑相當(dāng)。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的平卷紙管機(jī)，其特征在于，所述卷管裝置包括卷管芯軸，所述卷管芯軸上設(shè)置有嵌紙槽，所述嵌紙槽的進(jìn)紙ロ與所述送紙面在同一平面上，所述卷管芯軸的尾部設(shè)置有一個(gè)斜切ロ，所述斜切ロ與所述嵌紙槽連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求I所述的平卷紙管機(jī)，其特征在于，所述卷管裝置設(shè)置有上托架和下托架，所述上托架上設(shè)置有壓輥，所述下托架上設(shè)置有托管輥，所述壓輥的外表面和所述托管輥的外表面分別與所述紙管的外表面接觸。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種平卷紙管機(jī)，包括機(jī)架，連接在所述機(jī)架上的放紙裝置、導(dǎo)紙裝置、涂漿裝置、切紙裝置、送紙脫管裝置、卷管裝置和切管裝置，所述涂漿裝置包括上漿輥，所述涂漿裝置與所述切紙裝置之間固定設(shè)置有過(guò)紙裝置，所述過(guò)紙裝置的進(jìn)紙面與所述上漿輥的頂面在同一平面上，所述過(guò)紙裝置的出紙面與所述切紙裝置的切紙面在同一平面上。本發(fā)明提供的平卷紙管機(jī)，紙張的厚度可減薄，卷管時(shí)紙張之間的粘貼力增加，從而提高紙管質(zhì)量。
文檔編號(hào)B31C11/00GK102774035SQ2012103008
公開(kāi)日2012年11月14日 申請(qǐng)日期2012年8月22日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月22日
發(fā)明者鐘桂明 申請(qǐng)人:廣州鐘氏包裝制品有限公司