專利名稱：用于生產(chǎn)紙張和紙板的裝置和方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種生產(chǎn)紙張和紙板的裝置和一種生產(chǎn)紙張和紙板的方法。本發(fā)明特別但不唯一地涉及在噴涂-表面施膠時對紙張和紙板的強度特性的控制。
背景技術：
人們期望在制造過程中的一定位置上利用可以提高紙幅材強度的液態(tài)膠來對紙或紙板進行處理，例如細紋紙或外包裝紙板，如瓦楞板紙或瓦楞紙(凹槽紋飾)的表面紙板 (線性)。利用膠水對幅材的處理主要影響最終產(chǎn)品的強度特性。大多數(shù)不同種類的淀粉(Starkesorten)都可以作為膠料使用，對它們可以混合許多不同類型的添加劑。本發(fā)明不限于特定的膠混合物，在此可以將膠料理解為所有至少部分被吸入到待處理幅材中并提高紙幅材強度的混合物。紙生產(chǎn)商的目標是使紙張質(zhì)量、物料施膠和表面施膠量的關系達到最優(yōu)化，以實現(xiàn)所需要的最終產(chǎn)品的強度特性和機器運行特性。這是一種非常難以控制的過程，并且借助于表面施膠要達到的強度值在很大程度上取決于膠料的量、涂覆類型、表面膠的固體物質(zhì)和壓區(qū)負荷。進入施膠機以進行施膠的紙幅材的濕度的提高可以通過輸出的紙幅材的濕度來加以限制，濕度主要影響幅材的撕裂敏感性(AbrisssensibilitSt)。被輸入以進行施膠的紙幅材的濕度的提高通常由濕度廓線來限制，濕度廓線在幅材的水分含量增加時大幅減弱。出于這個原因，在通過濕壓機(Sumpfpresse)或薄膜傳輸壓機(FiImubertragungspresse)對紙幅材進行施膠之前,通常將紙幅材干燥至水分含量約為4-10%ο一種用于在表面施膠之前降低幅材的撕裂敏感性的公知方法是使幅材過度干燥。為了降低濕度廓線峰值，可以在設置于表面施膠裝置之前的干燥機中將幅材過度干燥。在卷繞之前必須根據(jù)需要對經(jīng)過度干燥的紙幅材加濕。公知地，可以通過使幅材更多地過度干燥來替代使幅材潮濕或過濕，來避免在操控性上的問題。如果濕度廓線差，則會使幅材不均勻地伸展，在此，操控變得困難并且使幅材撕裂的趨勢加大。如果濕度廓線在薄膜施膠時改變，則幅材會吸收不同量的膠料，其結果是使幅材不均勻。已知用于在表面施膠時保持幅材濕度廓線的一種方法是與噴涂過程相關聯(lián)地使幅材成型。在此，在需要補充水分的位置上配給更多的表面膠料的劑量，由此將進行濕度成型(FeuchtigkeitsprofiIierung)所需數(shù)量的水分傳送到幅材上。但是膠料成型的變形可能會造成問題。通常需要對幅材邊緣進行濕度成型，因為幅材邊緣要比幅材的中間區(qū)域更加干燥。在某些情況下，噴涂裝置會在幅材上引起成型誤差。綜上可以確定，在幅材的進入噴涂裝置的區(qū)域和從那里輸出的區(qū)域都存在與表面施膠相關的成型要求。在公開的專利文獻WO 03004770 Al中描述了一種制造經(jīng)施膠處理的紙張或紙板的方法。在公開的專利文獻WO 2006058961 Al中描述了一種在紙板或紙張上噴膠的方法。

發(fā)明內(nèi)容
根據(jù)本發(fā)明的第一方面，提出一種用于生產(chǎn)紙或紙板的裝置，該系統(tǒng)包括噴涂裝置，該噴涂裝置包括用于至少在幅材的一個表面上噴涂膠混合物的噴嘴和用于在噴涂膠混合物之后擠壓幅材的擠壓壓區(qū)，該擠壓壓區(qū)由兩個可相對加載、轉動的擠壓構件構成，該系統(tǒng)還包括第一干燥裝置，其位于噴涂裝置之前，用以在噴涂過程之前干燥幅材。該裝置包括位于噴涂裝置之前的加濕裝置，其被設置用于在噴涂過程之前利用濕氣使幅材成型，并且當幅材在噴涂裝置之前的進入濕度低于15%時，該加濕裝置在噴涂過程之前將幅材加濕至進入濕度為15-50%。優(yōu)選該系統(tǒng)設置為，將幅材加濕至進入濕度為15-30%。優(yōu)選噴涂裝置以高于常規(guī)的固體物含量配給將要噴涂在幅材上的膠料的劑量，優(yōu)選為 15-30%。還可以首先對幅材進行干燥，使幅材的濕度廓線基本上均勻，而后可以在噴涂過程之前利用加濕裝置對幅材加濕。優(yōu)選將噴涂裝置設置為，與對進入的幅材進行加濕分離地配給將要噴涂在幅材上的膠料的劑量。優(yōu)選將加濕裝置設置為，與對進入的幅材進行加濕相關聯(lián)地對幅材進行成型。優(yōu)選將根據(jù)本發(fā)明的裝置設置為，在第一干燥裝置上利用濕氣使幅材成型，該干燥裝置被設置為成型的干燥裝置。成型加濕裝置可以具有至少一個下述裝置加濕裝置、噴涂裝置。成型干燥裝置可以具有至少一個下述裝置紅外線烘干機、懸浮干燥機、蒸箱。優(yōu)選將加濕裝置設置在第一干燥裝置中。加濕裝置可以設置在干燥裝置的烘缸附 近(例如在烘缸的下面)或設置在在兩個烘缸之間的幅材的區(qū)域內(nèi)。優(yōu)選根據(jù)本發(fā)明的裝置包括用于幅材的第一測量裝置，該測量裝置設置在加濕裝置之后。優(yōu)選將第一測量裝置設置在位于第一干燥裝置和噴涂裝置之間的幅材區(qū)域中。還可以將第一測量裝置設置在第一干燥裝置的加濕裝置之后。優(yōu)選根據(jù)本發(fā)明的裝置包括第二干燥裝置，其位于噴涂裝置之后，用以在卷繞之前干燥幅材。優(yōu)選根據(jù)本發(fā)明的裝置包括卷繞機，其設置在第二干燥裝置之后，用以卷繞幅材。優(yōu)選根據(jù)本發(fā)明的裝置替代用于幅材的第一測量裝置或者在該第一測量裝置之外還附加地包括設置在噴涂裝置后面的第二測量裝置。優(yōu)選將該第二測量裝置設置在位于第二干燥裝置和卷繞機之間的幅材的區(qū)域中。第一和/或第二測量裝置用于測量幅材的濕度廓線。優(yōu)選第一和第二測量裝置包括測量框架(Messrahmen)。優(yōu)選將第一和/或第二測量裝置與成型進入加濕裝置反饋連接(zuriickgeschaltet),并根據(jù)測量調(diào)整該加濕裝置。加濕橫梁可以在幅材的橫向上僅在幅材的一部分上延伸。幅材可以在加濕橫梁的區(qū)域內(nèi)被加濕?？梢栽诜牡囊粋€邊緣或兩個邊緣上設置加濕橫梁。加濕橫梁上加濕噴嘴的分布/數(shù)量可以根據(jù)幅材寬度而變化(特別是在邊緣區(qū)域內(nèi))。
根據(jù)本發(fā)明的另一方面提出一種用于生產(chǎn)紙或紙板的方法，在該方法中，膠混合物被噴涂在位于噴涂裝置中的幅材的至少一個表面上，在此，噴涂裝置具有噴嘴；在噴涂膠混合物之后，在擠壓壓區(qū)中對幅材進行擠壓，擠壓壓區(qū)由兩個可相對加載、轉動的擠壓構件構成；在噴涂過程之前對幅材進行干燥。在該方法中，在噴涂過程之前利用濕氣使幅材成型，如果幅材在噴涂過程之前的進入濕度低于15%，則在噴涂過程之前將幅材加濕至進入濕度為 15-50%。優(yōu)選將幅材加濕至15-30%的進入濕度。優(yōu)選以高于常規(guī)的固體物含量配給將要噴涂在幅材上的膠料的劑量，優(yōu)選為I5-30%ο還可以首先在噴涂過程之前的加濕之前對幅材進行干燥，使幅材的濕度廓線基本上均勻，而后在噴涂過程之前對幅材進行加濕。
優(yōu)選與進入加濕分離地配給將要噴涂在幅材上的膠料的劑量。優(yōu)選與進入加濕相關聯(lián)地利用濕氣使幅材成型。優(yōu)選通過已成型的干燥裝置利用濕氣使幅材成型。優(yōu)選借助成型的加濕裝置來實現(xiàn)進入加濕，該加濕裝置可以具有至少一個下述裝置加濕裝置、噴涂裝置。成型的干燥裝置可以具有至少一個下述裝置紅外線烘干機、懸浮干燥機、蒸箱。優(yōu)選將加濕裝置設置在第一干燥裝置中。加濕裝置可以設置在干燥裝置的烘缸的位置上(例如烘缸的下面)，或設置在位于兩個烘缸之間的幅材的區(qū)域內(nèi)。優(yōu)選在噴涂過程之前、進入加濕之后對幅材進行測量。優(yōu)選利用用于幅材的第一測量裝置進行測量，該第一測量裝置設置在加濕裝置之后。也可以在進入加濕之后(借助于第一測量裝置)與干燥相關聯(lián)地對幅材進行測量。優(yōu)選在卷繞之前利用第二干燥裝置在噴涂過程之后對幅材進行干燥。優(yōu)選利用卷繞機來卷繞幅材，卷繞機設置在第二干燥裝置之后。對于幅材，可以替代用于幅材的第一測量裝置采用第二測量裝置，或者對于該第一測量裝置附加地采用第二測量裝置在噴涂過程之后對幅材進行測量。優(yōu)選在噴涂過程之后的干燥和卷繞之間對幅材進行測量。在第一和/或第二測量中測量幅材的濕度廓線。優(yōu)選將對幅材的測量與成型進入加濕反饋連接，并根據(jù)該對幅材的測量來調(diào)節(jié)進入加濕。由此，借助于設置在噴涂裝置之前的加濕裝置可控地提高進入噴涂裝置的幅材的進入濕度，使其高于常規(guī)的進入濕度，從而可以與表面施膠相關聯(lián)地改善由噴涂過程在進入噴涂裝置的幅材和從噴涂裝置輸出的幅材的區(qū)域內(nèi)所造成的誤差。附加地，可以改善幅材的強度。幅材的強度可以進一步通過使用含有比平常所用膠料更高的固體物含量的膠料來提高。如果能夠在噴涂過程之后實現(xiàn)部分干燥來替代已知的過度干燥，則干燥量可以保持恒定。在此，可以將膠料的成型作為與濕度成型不同的措施，而不用與噴涂裝置中的膠料成型相混合。借助膠料的高固體物含量，可以減少在施膠時出現(xiàn)的濕度提高。由此利用相同的膠量可以更大提高強度，而這又降低了對干燥的需求并更多地節(jié)省了原材料。通過添加對表面施膠的噴涂過程和在噴涂過程之前添加成型的加濕裝置可以提高機器的速度?？梢躁P于表面施膠建立參數(shù)模型，借助于該參數(shù)模型可以對至少一個下列因子進行自動調(diào)整幅材的進入濕度、濕度廓線、施膠量、膠料的固體物含量、膠料溫度、壓區(qū)負載。由此可以獲得所期望的強度特性，而不會損害纖維幅材機的操控性。通過這種自動裝置可以快速優(yōu)化強度值，并排除調(diào)節(jié)表面施膠系統(tǒng)的人為偏差?？梢詼y量要進行施膠的幅材的特性或其質(zhì)量，并借助該測量自動建立所需要的施膠類型或施膠組合。根據(jù)實施例，對幅材的一面以較低的固體物含量進行表面施膠，為了達到足夠的施膠量，系統(tǒng)選擇并自動調(diào)整幅材的不同側面所需要的施膠量、固體物和壓區(qū)負載。 在調(diào)節(jié)系統(tǒng)中，可以通過對幅材的濕度試樣的測量來建立反饋連接。這種設置還可以通過信息提供來實現(xiàn)，其中，由操作人員給出例如已達到強度值這樣的指令。粘貼的品種可以是紙板、瓦楞板紙的表層、瓦楞紙、細紋紙和新聞紙。要噴涂的液體混合物可以是淀粉、PVA、硅膠、涂料、乳液、顏料-表面施膠混合物等典型地在纖維幅材上噴涂的處理劑。以上對本發(fā)明的不同實施方式僅結合本發(fā)明的一個方面或若干方面進行了描述。本領域的技術人員應當理解，本發(fā)明一個方面的任一種實施方式都可以根據(jù)本發(fā)明的同一方面或另一方面單獨或與其他實施方式組合地應用。


下面參照附圖對本發(fā)明的實施例舉例進行說明。圖I示出了噴涂裝置，其中，由兩個擠壓構件構成擠壓壓區(qū)；圖2示出了纖維幅材機，其中，在可能用于在噴涂過程之前對幅材進行加濕以及對幅材進行測量的位置上使用根據(jù)本發(fā)明的裝置；圖3示意性示出了具有不同的施膠量和濕度含量的表面施膠的紙板的SCT強度；圖4示意性示出了具有不同的施膠量和濕度含量的表面施膠的紙板的RCT強度；圖5示意性示出了具有不同的施膠量和濕度含量的表面施膠的紙板的CMT30強度；圖6示意性示出了具有不同的施膠量和濕度含量的表面施膠的紙板的Huygen強度。
具體實施例方式值得注意的是，所示出的附圖并不是完全按比例的，它們僅用于說明本發(fā)明的不同的實施方式。在圖I中示出了噴涂裝置10，其具有兩個相對加載的擠壓構件第一輥I和第二輥
2。擠壓構件1、2在它們之間形成擠壓壓區(qū)3。當要將具有較高固體物含量的膠混合物噴涂在幅材上時，將紙或紙板幅材6導入該擠壓壓區(qū)。噴涂裝置10在擠壓壓區(qū)之前具有第一噴嘴4和/或第二噴嘴5。利用膠混合物，借助于第一噴嘴4和/或第二噴嘴5利用膠料對幅材進行單面或雙面處理。優(yōu)選利用具有噴嘴的噴涂裝置在擠壓壓區(qū)之前將膠料噴涂在幅材上。
還可以使用一個或多個帶作為擠壓構件。優(yōu)選引導帶通過輥壓區(qū)。還可以將擠壓輥設計為撓度補償輥，從而能夠在擠壓壓區(qū)中實現(xiàn)較高的線性負載。借助于撓度補償輥可以在擠壓壓區(qū)中產(chǎn)生更高且更均勻的接觸壓力，并能夠使膠混合物更好地滲入幅材中。與管輥相比，使用撓度補償輥還可以明顯減小輥直徑。在圖2中示出了一種裝置，其具有第一干燥組20、噴涂裝置10、第二干燥組21和卷繞機30。
噴涂裝置10具有噴嘴，用以在至少一個幅材表面上噴涂膠混合物；和擠壓壓區(qū)，用以在噴涂膠混合物之后擠壓幅材，該擠壓壓區(qū)由兩個可相對加載、轉動的擠壓構件1、2構成。所述裝置在噴涂裝置10之前具有第一干燥組20 (第一干燥裝置)，用以在噴涂過程之前干燥幅材。該裝置具有位于噴涂裝置之前的加濕裝置，用以在噴涂過程之前通過提高幅材的進入濕度來實現(xiàn)(profilieren)幅材的進入濕度，以及噴涂裝置設置為，與加濕成型分開地實現(xiàn)對幅材的施膠量。在第一干燥組中設有加濕裝置11、12。加濕裝置的第一個可能的位置是在干燥組中在烘缸22的附近(例如在烘缸的下面)。加濕裝置12的第二個可能的位置是在兩個烘缸之間的幅材區(qū)域中。該系統(tǒng)包括用于幅材的第一測量裝置13，該第一測量裝置設置在加濕裝置11、12之后。優(yōu)選第一測量裝置13設置在第一干燥組20和噴涂裝置10之間的幅材區(qū)域中。第一測量裝置還可以設置在位于加濕裝置之后的第一干燥裝置中。所述裝置包括第二干燥組21 (第二干燥裝置)，其位于噴涂裝置10之后，用于在卷繞之前對幅材進行干燥。該裝置還包括卷繞機30，其設置在第二干燥組之后，用于卷繞幅材。替代幅材的第一測量裝置13或除了該幅材的第一測量裝置13之外附加地，所述裝置包括設置在噴涂裝置10之后的第二測量裝置14。優(yōu)選第二測量裝置14設置在位于第二干燥組21和卷繞機30之間的幅材區(qū)域中。借助圖3-圖6可以看到在提高幅材6的強度時的有關區(qū)別，在此，幅材6被以高于常規(guī)的進入濕度加濕，然后被以膠料進行處理。如果已在幅材上噴涂了具有不同固體物含量和不同進入濕度的膠混合物，并且然后在擠壓壓區(qū)中對幅材進行了擠壓，則在不同的施膠處理之間會產(chǎn)生明顯的差異。特別值得注意的是，當幅材已被加濕到15%的濕度時，與進入濕度沒有提高的對比幅材相比，可以測量到提高的強度值。表示15%濕度的曲線由測量點及連接測量點的線組成。在如圖3-圖6所示的示意圖中，水平軸表示以g/m2為單位的測得的淀粉量。在圖的左邊，縱軸以百分比示出不同強度類型的增長。在圖的右邊，縱軸示出相同的膠料在不同的測量段中的固體物含量(第一個百分數(shù)，在兩種情況下另一個百分數(shù)描述更高的15%的進入濕度)，其中，StSrke”為在歐洲用于商用淀粉的等級名稱。圖3示出了沿幅材橫向的表面施膠142g/m2的原料紙板的SCTcd強度，其中，縱軸表示SCTcd強度按百分比的增長，水平軸表示在幅材中測得的淀粉量，其單位為克每平方米。圖4示出了沿幅材橫向的表面施膠142g/m2的原料紙板的RCT cd強度，其中，縱軸表示RCTcd強度按百分比的增長，水平軸表示在幅材中測得的淀粉量，其單位為克每平方米。圖5示出了沿幅材橫向的表面施膠142g/m2的原料紙板的CMT30強度，其中，縱軸表示CMT30強度按百分比的增長，水平軸表示在幅材中測得的淀粉量，單位為克每平方米。圖6示出了沿幅材橫向的表面施膠142g/m2的原料紙板的Huygen強度，其中，縱軸表示Huygen強度按百分比的增長，水平軸表示在幅材中測得的淀粉量，單位為克每平方米。根據(jù)如圖3-圖6所示的圖表可以確定對于用膠料處理過的幅材，如果在噴涂過程之前對幅材進行加濕，則可以以更少的膠量同樣實現(xiàn)對強度的改進。如果提高固體物含量(在實施例中，膠混合物中的固體物含量為15%和20%)，則可以成本低廉地明顯改善強度，并可以根據(jù)需要提高生產(chǎn)能力。 以上描述提供了對于本發(fā)明的幾種實施方式的非限制性的實施例。但是對于本領域技術人員來說明確的是，本發(fā)明并不僅限于所描述的細節(jié)，而是也可以其他同等的方式實現(xiàn)本發(fā)明。所述實施方式的一些特征也可以在不使用其他特征的情況下加以使用。以上描述應該僅視為對本發(fā)明原理的描述，而不應該視為對本發(fā)明的限制。
權利要求
1.一種用于生產(chǎn)紙或紙板的裝置，該裝置具有噴涂裝置(10)，該噴涂裝置具有用于至少在幅材(6)的一個表面上噴涂膠混合物的噴嘴(4，5)，和用于在噴涂膠混合物之后擠壓幅材的擠壓壓區(qū)(3)，該擠壓壓區(qū)由兩個可相對加載、轉動的擠壓構件(1，2)構成，以及所述用于生產(chǎn)紙或紙板的裝置具有第一干燥裝置(20)，其位于所述噴涂裝置(10)之前，用于在噴涂過程之前對幅材進行干燥，其特征在于，所述用于生產(chǎn)紙或紙板的裝置具有位于所述噴涂裝置(10)之前的加濕裝置(11，12)，用于在噴涂過程之前利用濕氣使所述幅材(6)成型，并且當幅材在噴涂裝置之前的進入濕度低于15%時，該加濕裝置在噴涂過程之前將幅材加濕至進入濕度為15-50%。
2.如權利要求I所述的裝置，其特征在于，該裝置設置為，將所述幅材(6)加濕至進入濕度為15-30%。
3.如權利要求I或2所述的裝置，其特征在于，所述噴涂裝置(10)設置為，以15-30% 的高固體物含量配給將要噴涂在幅材上的膠料的劑量。
4.如權利要求I至3中任一項所述的裝置，其特征在于，所述噴涂裝置(10)設置為，與進入加濕分離地配給將要噴涂在幅材上的膠料的劑量。
5.如權利要求I至4中任一項所述的裝置，其特征在于，所述加濕裝置(11，12)設置在所述第一干燥裝置(20)中。
6.如權利要求I至5中任一項所述的裝置，其特征在于，該裝置具有用于幅材的第一測量裝置(13)，該測量裝置設置在所述加濕裝置(11，12)之后，并且替代該用于幅材的第一測量裝置或對于該用于幅材的第一測量裝置附加地，該裝置具有第二測量裝置(14)，該第二測量裝置設置在所述噴涂裝置(10)之后。
7.如權利要求6所述的裝置，其特征在于，所述第一測量裝置(13)和/或所述第二測量裝置(14)用于測量所述幅材(6)的濕度廓線。
8.如權利要求6或7所述的裝置，其特征在于，所述第一測量裝置(13)和/或所述第二測量裝置(14 )與成型進入加濕裝置反饋連接，并且所述加濕裝置(11，12 )可以根據(jù)測量來調(diào)整。
9.如權利要求I至8中任一項所述的裝置，其特征在于，該裝置具有第二干燥裝置(21)，該第二干燥裝置設置在所述噴涂裝置(10 )之后，用于在卷繞之前干燥幅材。
10.一種用于生產(chǎn)紙或紙板的方法，在該方法中，將膠混合物噴涂在位于噴涂裝置(10)中的幅材(6)的至少一個表面上，該噴涂裝置(10)具有噴嘴(4，5)，在噴涂膠混合物之后，在擠壓壓區(qū)(3)中對所述幅材進行擠壓，該擠壓壓區(qū)由兩個可相對加載和轉動的擠壓構件(I，2)構成，在噴涂過程之前對所述幅材進行干燥，其特征在于，在該方法中，在噴涂過程之前利用濕氣使所述幅材(6)成型，并且當幅材在噴涂裝置(10)之前的進入濕度低于15%時，將該幅材加濕(11，12)至進入濕度為15-50%。
11.如權利要求10所述的方法，其特征在于，將所述幅材(6)加濕至進入濕度為I5-30%ο
12.如權利要求10或11所述的方法，其特征在于，以15-30%的高于常規(guī)的固體物含量配給將要噴涂在幅材上的膠料的劑量。
13.如權利要求10至12中任一項所述的方法，其特征在于，在設置在噴涂裝置(10)之前的加濕裝置(11，12)之前對所述幅材(6)進行干燥，使所述幅材的濕度廓線基本上均勻，而后在噴涂過程之前對所述幅材加濕。
14.如權利要求10至13中任一項所述的方法，其特征在于，與進入加濕分離地配給將要噴涂在幅材上的膠料的劑量。
15.如權利要求10至14中任一項所述的方法，其特征在于，與進入加濕裝置(11，12)相關聯(lián)地利用濕氣使所述幅材成型。
16.如權利要求10至15中任一項所述的方法，其特征在于，借助已成型的干燥裝置(20)利用濕氣使所述幅材成型。
17.如權利要求10至16中任一項所述的方法，其特征在于，在所述噴涂過程(10)之前在進入加濕之后對所述幅材進行第一測量(13)和/或在噴涂過程之后對所述幅材進行第二測量(14)。
18.如權利要求17所述的方法，其特征在于，測量所述幅材的濕度廓線。
19.如權利要求17或18所述的方法，其特征在于，在所述幅材上進行的測量與成型進入加濕反饋連接，并根據(jù)對所述幅材的測量對該進入加濕進行調(diào)節(jié)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于生產(chǎn)紙或紙板的裝置，該裝置具有噴涂裝置(10)，該噴涂裝置具有用于至少在幅材(6)的一個表面上噴涂膠混合物的噴嘴(4，5)和用于在噴涂膠混合物之后擠壓幅材的擠壓壓區(qū)(3)，該擠壓壓區(qū)由兩個可相對加載、轉動的擠壓構件(1，2)構成，該裝置還具有在噴涂裝置(10)之前用于在噴涂過程之前干燥幅材的第一干燥裝置(20)。該裝置還具有位于噴涂裝置(10)之前的加濕裝置(11，12)，用于在噴涂過程之前利用濕氣使幅材(6)成型，并且當幅材在噴涂裝置之前的進入濕度低于15%時，該加濕裝置在噴涂過程之前將幅材加濕至進入濕度為15-50%。本發(fā)明還涉及一種用于生產(chǎn)紙或紙板的方法。
文檔編號D21G7/00GK102965996SQ201210313470
公開日2013年3月13日 申請日期2012年8月29日 優(yōu)先權日2011年8月31日
發(fā)明者珀特里·里斯托拉, 斯蒂格·倫瓦爾, 托皮·廷屈寧 申請人:美卓造紙機械公司