專利名稱：一種無(wú)膠地毯的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種地毯，尤其涉及一種室內(nèi)方塊地毯。
背景技術(shù)：
地毯廣泛應(yīng)用于辦公室、賓館、酒店、體育娛樂(lè)場(chǎng)等各種商業(yè)場(chǎng)所的地面?，F(xiàn)有技術(shù)下，地毯在制造工藝中都使用了膠水、乳膠等粘結(jié)劑，使用這種地毯后，散發(fā)出的有害氣味對(duì)室內(nèi)空氣的污染和人的身體非常不利。另外，對(duì)于材料的回收，主要是能夠?qū)U棄物中不同成分的材料分開后再次進(jìn)行加工處理，從而實(shí)現(xiàn)循環(huán)利用。然而，由于地毯的傳統(tǒng)制造方法中使用了一定量的化學(xué)膠水、乳膠等等，很難將化學(xué)膠水、乳膠與地毯的纖維材料完全分開，以達(dá)到環(huán)?；厥盏哪康?， 因此大量的廢舊地毯無(wú)法回收再利用，對(duì)環(huán)境造成再次污染。因此，能否制造一種不使用膠水、乳膠的地毯是社會(huì)的迫切需要。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對(duì)解決上述背景技術(shù)問(wèn)題，提供了一種無(wú)膠地毯，實(shí)現(xiàn)了地毯在制造中不使用膠水、乳膠的無(wú)膠工藝，解決了現(xiàn)有技術(shù)下地毯對(duì)環(huán)境對(duì)空氣造成污染和人體危害的問(wèn)題，也解決了廢舊地毯無(wú)法回收再利用的問(wèn)題.本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案一種無(wú)膠地毯的制造方法，采用了無(wú)膠制造工藝；其包括以下步驟(I)將第一層紗線通過(guò)簇絨或針制方法與第二層基布結(jié)合制成毯面；(2)升溫到一定溫度，然后將(I)步驟中制成的毯面和第三層無(wú)紡布同時(shí)放入，保持一定時(shí)間，將毯面的基布底面和無(wú)紡布同時(shí)溶解后高壓壓合；(3)將第四層改質(zhì)浙青升溫到一定溫度淋膜到第三層無(wú)紡布的底面后，貼上第五層底層，再經(jīng)過(guò)壓和輪壓合；(4)經(jīng)冷卻系統(tǒng)冷卻后裁切成需要的尺寸。所述層與層之間的結(jié)合均為無(wú)膠結(jié)合；所述第五層為磁性布或橡膠或無(wú)紡布；所述第⑵步中的溫度為400°C至550°C ；所述第⑵步中的保持時(shí)間為5秒至20秒；所述第⑶步中的溫度為140°C至165°C。本發(fā)明具有下列優(yōu)點(diǎn)對(duì)環(huán)境空氣和人體無(wú)毒無(wú)害，使用有益健康，可全部回收再利用，施工不需要使用膠水，不傷害地板，對(duì)環(huán)境無(wú)污染，方便拆裝可重復(fù)使用，還具有防水防潮性能。


圖I為本實(shí)施例I、實(shí)施例2、實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中1-紗線；2-基布；3_無(wú)紡布；4_改質(zhì)浙青；5_底層。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例I如圖1，首先通過(guò)簇絨或針制方法將第一層紗線I與第二層基布2相結(jié)合制成毯面；然后將第一步中制成的毯面和第三層無(wú)紡布3同時(shí)置入400°C中，保持5秒至20秒，將毯面的基布2底面和無(wú)紡布3同時(shí)溶解后高壓壓合貼合；然后將第四層改質(zhì)浙青4升溫到140°C淋膜到第三層無(wú)紡布3的底面后；然后貼上第五層底層5 (可以為磁性布或橡膠或無(wú)紡布)，再經(jīng)過(guò)壓合機(jī)輪壓合；最后經(jīng)冷卻系統(tǒng)冷卻后裁切成需要的尺寸，即得本發(fā)明的無(wú)膠地毯。
實(shí)施例2第二步溫度設(shè)為550°C，第三步溫度設(shè)為165°C，其他步驟同實(shí)施例1，也同樣得到本發(fā)明的無(wú)膠地毯。實(shí)施例3第二步溫度設(shè)為500°C，第三步溫度設(shè)為150°C，其他步驟同實(shí)施例1，也同樣得到本發(fā)明的無(wú)膠地毯。以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，本發(fā)明的實(shí)施例還可以是二層、三層、四層或者其他多層，除此之外本發(fā)明還可以有其他實(shí)現(xiàn)方式，在就是說(shuō)，在沒(méi)有脫離本發(fā)明的無(wú)膠工藝、無(wú)膠結(jié)合這個(gè)構(gòu)思的前提下，任何顯而易見(jiàn)的等效替換、刪改、重復(fù)、變換等均包括在發(fā)明專利保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種無(wú)膠地毯的制造方法，其特征在于采用了無(wú)膠制造工藝。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無(wú)膠地毯的制造方法，其特征在于所述無(wú)膠制造工藝包括以下步驟 (1)將第一層紗線通過(guò)簇絨或針制方法與第二層基布結(jié)合制成毯面； (2)升溫到一定溫度，然后將(I)步驟中制成的毯面和第三層無(wú)紡布同時(shí)放入，保持一定時(shí)間，將毯面的基布底面和無(wú)紡布同時(shí)溶解后高壓壓合； (3)將第四層改質(zhì)浙青升溫到一定溫度淋膜到第三層無(wú)紡布的底面后，貼上第五層底層，再經(jīng)過(guò)壓和輪壓合； (4)經(jīng)冷卻系統(tǒng)冷卻后裁切成需要的尺寸。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種無(wú)膠地毯的制造方法，其特征在于所述層與層之間的結(jié)合均為無(wú)膠結(jié)合。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種無(wú)膠地毯的制造方法，其特征在于所述第五層為磁性布或橡膠或無(wú)紡布。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種無(wú)膠地毯的制造方法，其特征在于所述步驟(2)中的溫度為400°C至550°C。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種無(wú)膠地毯的制造方法，其特征在于所述步驟(2)中的保持時(shí)間為5秒至20秒。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種無(wú)膠地毯的制造方法，其特征在于所述步驟(3)中的溫度為140°C至165 °C。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種無(wú)膠地毯的制造方法。一種無(wú)膠地毯的制造方法，采用了無(wú)膠制造工藝；其包括以下步驟(1)將第一層紗線通過(guò)簇絨或針制方法與第二層基布結(jié)合制成毯面；(2)升溫到一定溫度，然后將(1)步驟中制成的毯面和第三層無(wú)紡布同時(shí)放入，保持一定時(shí)間，將毯面的基布底面和無(wú)紡布同時(shí)溶解后高壓壓合；(3)將第四層改質(zhì)瀝青升溫到一定溫度淋膜到第三層無(wú)紡布的底面后，貼上第五層底層，再經(jīng)過(guò)壓和輪壓合；(4)經(jīng)冷卻系統(tǒng)冷卻后裁切成需要的尺寸。所述層與層之間的結(jié)合均為無(wú)膠結(jié)合；所述第五層為磁性布或橡膠或無(wú)紡布；所述第(2)步中的溫度為400℃至550℃；所述第(2)步中的保持時(shí)間為5秒至20秒；所述第(3)步中的溫度為140℃至165℃。
文檔編號(hào)B32B37/15GK102871514SQ201210351438
公開日2013年1月16日 申請(qǐng)日期2012年9月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月20日
發(fā)明者張忠和 申請(qǐng)人:蘇州惠普綠能建材有限公司