專(zhuān)利名稱(chēng)：一種vip的制作粘貼裝置及其方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于保溫材料的技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種VIP的制作粘貼裝置及其方法。
背景技術(shù)：
VIP即真空絕熱板,是英文Vacuum Insulation Panel的縮寫(xiě),是一種高效絕熱保溫材料，由隔熱性能很好的填充芯材在真空狀態(tài)下用高阻隔封裝材料封裝而成，其作為一種性能優(yōu)異的保溫材料，在冰箱、冷柜等制冷器具、建筑材料等領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用，是保溫節(jié)能領(lǐng)域的首選材料。VIP在冰箱、冰柜中的應(yīng)用主要是在箱體、門(mén)體的局部或重要部位，VIP的安裝通常采用兩種粘貼方式
1)采用粘貼性能優(yōu)良的雙面膠 進(jìn)行VIP與冰箱側(cè)板(或背板、頂板等部件)的粘貼；
2)采用專(zhuān)用熱熔膠機(jī)涂一層熱熔膠在VIP上，然后將VIP粘貼于金屬部件上。上述第一種方法，多為人工粘貼，生產(chǎn)效率比較低，同時(shí)，雙面膠的用量基本等同于VIP的面積(與部件粘貼面)，用量大，成本也較高；第二種方法，要投巨資用于專(zhuān)用熱熔膠的熔膠、涂膠設(shè)備，占用場(chǎng)地大，熱熔膠用量較大，較高溫(160-200度)加熱融化的能源消耗也大。中國(guó)專(zhuān)利申請(qǐng)CN102179990A公開(kāi)了一種粘貼真空絕熱板的裝置及方法，其具有保證產(chǎn)品保溫性能，且對(duì)冰箱側(cè)板的結(jié)構(gòu)沒(méi)有影響的優(yōu)點(diǎn)，但需投資噴射膠粘物材料的專(zhuān)用設(shè)備，并且需要用到專(zhuān)用的化學(xué)膠粘材料，設(shè)備投入較大，化學(xué)膠粘材料用量也較大，還需要控制噴射時(shí)的溫度、壓力、流量等參數(shù)，工藝控制較復(fù)雜、能源消耗較大，設(shè)施總體投入較大，并且現(xiàn)場(chǎng)的化學(xué)物質(zhì)氣味可能存在環(huán)境污染。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的問(wèn)題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種VIP的制作粘貼裝置及其方法。該裝置設(shè)備簡(jiǎn)單、占地面積很小、投資大幅度降低，其制作粘貼方法工藝簡(jiǎn)單、生產(chǎn)效率高、大量節(jié)約能源、大幅度減少膠帶用量、環(huán)保無(wú)污染。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明第一個(gè)技術(shù)方案為
本發(fā)明提供一種VIP的制作粘貼裝置，包括在成卷的VIP復(fù)合包裝膜上貼上雙面膠帶的貼膠裝置、VIP的生產(chǎn)裝置、VIP的封口裝置和將VIP壓貼在金屬部件上的壓貼裝置。具體的，所述貼膠裝置包括用于安裝成卷的VIP復(fù)合包裝膜的安裝前軸、用于安裝雙面膠帶的安裝組件、用于定位和校正雙面膠帶的轉(zhuǎn)軸、用于夾緊復(fù)合包裝膜的限位輥輪、用于固定貼有雙面膠帶的VIP復(fù)合包裝膜的安裝后軸、用于壓緊雙面膠帶的壓輥組件和粘貼平臺(tái)。其中安裝前軸和安裝后軸安裝于整個(gè)粘貼裝置的前后兩側(cè)，限位輥輪設(shè)于粘貼平臺(tái)的前后兩側(cè)，安裝組件和轉(zhuǎn)軸固定在粘貼平臺(tái)的正上方，可以使雙面膠帶傳動(dòng)至壓輥組件和粘貼平臺(tái)上，并粘貼在VIP復(fù)合包裝膜上。所述安裝組件包括水平調(diào)位器、可移動(dòng)連接架和軸套A，可移動(dòng)連接架與水平調(diào)位器相互卡接，軸套A套在可移動(dòng)連接架的圓軸上。利用安裝組件的水平調(diào)位器可以根據(jù)不同尺寸大小VIP的要求帶動(dòng)可移動(dòng)連接架調(diào)整雙面膠帶水平方向的粘貼位置，該水平調(diào)位器可由電機(jī)驅(qū)動(dòng)或手動(dòng)調(diào)節(jié)實(shí)現(xiàn)位置調(diào)整，軸套A作用是固定雙面膠帶的安裝位置，防止松脫。所述轉(zhuǎn)軸為一體成型或者包括主軸、軸套B和固定件，軸套B套在主軸外表面，主軸和軸套B上均有相應(yīng)的孔或槽，固定件將主軸和軸套B上的孔或槽卡住，當(dāng)軸套B套在主軸的特定位置時(shí)，可用 固定件將主軸31和軸套B上的孔或槽卡住，實(shí)現(xiàn)限位目的。綜上，轉(zhuǎn)軸為一體加工成型時(shí)，可以根據(jù)每種尺寸、型號(hào)的VIP設(shè)定不同的凹槽寬度和位置，當(dāng)需要更換不同型號(hào)的VIP時(shí)直接更換相應(yīng)配合的轉(zhuǎn)軸。或者通過(guò)利用主軸和軸套B形成的凹位方便操作人員定位并校正雙面膠的粘貼位置，同時(shí)通過(guò)調(diào)整軸套B位置和長(zhǎng)度大小滿(mǎn)足不同尺寸的VIP對(duì)雙面膠的寬度和粘貼位置的要求，固定件可以為插銷(xiāo)或螺釘?shù)刃问綄?shí)現(xiàn)固定軸套B功能。進(jìn)一步的，用于壓緊雙面膠帶的壓輥組件包括驅(qū)動(dòng)部件、可升降支架和壓輥。通過(guò)驅(qū)動(dòng)部件帶動(dòng)可升降支架使壓輥壓平、壓緊雙面膠帶。進(jìn)一步的，所述壓貼裝置包括放置需要粘貼VIP的金屬部件的支撐平臺(tái)、設(shè)置于支撐平臺(tái)上方的伸縮桿、用于驅(qū)動(dòng)伸縮桿的驅(qū)動(dòng)組件和連接在伸縮桿下端的壓板。進(jìn)一步的，通過(guò)驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)伸縮桿下端的壓板，使壓板壓緊金屬部件上的VIP，使VIP牢固粘貼在金屬部件上。本發(fā)明第二個(gè)技術(shù)方案為提供一種VIP的制作粘貼方法，其包括如下步驟
步驟I:在成卷的VIP復(fù)合包裝膜貼上至少兩條間隔分布的雙面膠帶；
步驟2 :按技術(shù)指標(biāo)要求截取VIP復(fù)合包裝膜，按現(xiàn)有VIP生產(chǎn)技術(shù)進(jìn)行VIP的生產(chǎn)，直到VIP生產(chǎn)的最后一道工序——封口 ；
步驟3 :上述VIP貼有雙面膠帶一面朝下，當(dāng)雙面膠帶厚度為O. 20-0. 25mm時(shí)，采用帶加熱功能的金屬裝置塊從上向下熱壓接VIP實(shí)現(xiàn)封口 ；當(dāng)雙面膠帶厚度達(dá)到Imm甚至更厚時(shí)，在VIP封口處放置一個(gè)帶缺口、且寬度和深度尺寸可調(diào)的活動(dòng)工裝臺(tái)，根據(jù)雙面膠帶寬度、厚度調(diào)節(jié)好缺口尺寸再進(jìn)行封口 ；
步驟4 =VIP放置在包裝箱內(nèi)備用；
步驟5 :將待粘貼VIP的金屬部件放置在工作臺(tái)上；
步驟6 :從包裝箱內(nèi)取出VIP，撕去膠帶襯紙，并將有膠一面按要求放置在工作臺(tái)的金屬部件上；
步驟7 :啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)，直到壓板壓緊VIP，并保持壓力t時(shí)間；
步驟8:開(kāi)啟上升開(kāi)關(guān)升起壓板，移開(kāi)已完成VIP粘貼的金屬部件，放置在專(zhuān)用存放車(chē)上。進(jìn)一步的，上述VIP的制作粘貼方法的步驟I中，所述雙面膠帶的分布為均勻?qū)ΨQ(chēng)、間距相等。進(jìn)一步的，上述VIP的制作粘貼方法的步驟I中，所述雙面膠帶為2條或3條或4條。進(jìn)一步的，上述VIP的制作粘貼方法的步驟I中，步驟I所述雙面膠帶寬度為80 IOOmm0
進(jìn)一步的，上述VIP的制作粘貼方法的步驟I中，步驟7所述t為I 10秒。進(jìn)一步的，上述VIP的制作粘貼方法的步驟I中，步驟6通過(guò)定位工裝放置VIP。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果
I、本發(fā)明相對(duì)于現(xiàn)有涂熱熔膠設(shè)備和生產(chǎn)線(xiàn)，可大幅度節(jié)約設(shè)備投資，并大幅節(jié)省場(chǎng)地，卻可以達(dá)到相當(dāng)?shù)?、甚至更高的生產(chǎn)效率。2、本發(fā)明相對(duì)于熱熔膠技術(shù)，無(wú)加熱熱熔膠溶化產(chǎn)生的氣體與氣味，環(huán)保及衛(wèi)生性好。3、本發(fā)明相對(duì)于通常的雙面膠粘貼方法，可大幅提高生產(chǎn)效率。4、本發(fā)明比通常的雙面膠粘貼方法，可大幅度減少膠帶用量，節(jié)約資源。


圖I為本發(fā)明貼膠裝置的結(jié)構(gòu)示意 圖2為貼膠裝置中雙面膠帶安裝組件部件 圖3為貼膠裝置中轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)示意圖一；
圖4為貼膠裝置中轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)示意圖二；
圖5為貼膠裝置中壓輥部件圖；· 圖6為本發(fā)明VIP壓貼裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，I一安裝前軸2—安裝組件3—轉(zhuǎn)軸4一限位輥輪5—安裝后軸6—雙面膠限位軸 7—粘貼平臺(tái)，11一驅(qū)動(dòng)組件12—伸縮桿13—壓板14一 VIP 15—金屬部件16—支撐平臺(tái)，21—水平調(diào)位器22—可移動(dòng)連接架23—軸套A，3-轉(zhuǎn)軸，31一主軸32—軸套B 33一固定件，61—驅(qū)動(dòng)部件62—可升降支架63—壓棍。
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合實(shí)施例及附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)的描述。本發(fā)明公開(kāi)一種VIP的制作粘貼裝置，其包括在成卷的VIP復(fù)合包裝膜上貼上雙面膠帶的貼膠裝置、VIP的生產(chǎn)裝置、VIP的封口裝置和將VIP壓貼在金屬部件上的壓貼裝置。圖I至圖5為其中的貼膠裝置，包括用于安裝成卷的VIP復(fù)合包裝膜的安裝前軸I、用于安裝雙面膠帶的安裝組件2、用于定位和校正雙面膠帶的轉(zhuǎn)軸3、用于夾緊復(fù)合包裝膜的限位輥輪4、用于固定貼有雙面膠帶的VIP復(fù)合包裝膜的安裝后軸5、用于壓緊雙面膠帶的壓輥組件6和粘貼平臺(tái)7。安裝在安裝前軸I上的VIP復(fù)合包裝膜和安裝組件2上的雙面膠在粘貼平臺(tái)7通過(guò)壓輥組件6制得貼有雙面膠的復(fù)合包裝膜，其中貼有雙面膠的復(fù)合包裝膜所在的安裝后軸5是由一組固定電機(jī)驅(qū)動(dòng)。利用安裝組件2的水平調(diào)位器21可以根據(jù)不同尺寸大小VIP的要求帶動(dòng)可移動(dòng)連接架22調(diào)整雙面膠帶水平方向的粘貼位置，該水平調(diào)位器可由電機(jī)驅(qū)動(dòng)或手動(dòng)調(diào)節(jié)實(shí)現(xiàn)位置調(diào)整，軸套A 23作用是固定雙面膠帶的安裝位置，防止松脫。圖3，用于定位和校正雙面膠帶的轉(zhuǎn)軸3包括主軸31、軸套B 32和固定件33，利用主軸31和軸套B 32形成的凹位方便操作人員定位并校正雙面膠的粘貼位置，同時(shí)通過(guò)調(diào)整軸套B 32位置和長(zhǎng)度大小滿(mǎn)足不同尺寸的VIP對(duì)雙面膠的寬度和粘貼位置的要求，固定件33可以為插銷(xiāo)或螺釘?shù)刃问綄?shí)現(xiàn)固定軸套32功能。另外，轉(zhuǎn)軸3還可以為一體加工成型，如圖4，根據(jù)每種尺寸、型號(hào)的VIP設(shè)定不同的凹槽寬度和位置，當(dāng)需要更換不同型號(hào)的VIP時(shí)直接更換相應(yīng)配合的轉(zhuǎn)軸。用于壓緊雙面膠帶的壓輥組件6包括驅(qū)動(dòng)部件61、可升降支架62和壓輥63。通過(guò)驅(qū)動(dòng)部件61帶動(dòng)可升降支架62使壓輥63壓平、壓緊雙面膠帶。圖6，為其中的壓貼裝置，包括需要粘貼VIP的金屬部件的支撐平臺(tái)16、設(shè)置于工作臺(tái)上方的伸縮桿12、用于驅(qū)動(dòng)伸縮桿12的驅(qū)動(dòng)組件11和連接在伸縮桿12下端的壓板13。簡(jiǎn)述操作過(guò)程如下
通過(guò)驅(qū)動(dòng)組件11驅(qū)動(dòng)伸縮桿12下端的壓板13，使壓板13壓緊金屬部件上的VIP，使VIP牢固粘貼在金屬部件上。
本發(fā)明生產(chǎn)效率大幅提高，在VIP生產(chǎn)的前工序預(yù)先采用機(jī)械貼膠裝置一次性將雙面膠帶牢固貼合在一卷VIP復(fù)合包裝膜上，從而保證了單件的VIP應(yīng)用時(shí)的高效率；粘貼質(zhì)量可靠，使用機(jī)械壓貼裝置可確保VIP與金屬板部件之間的粘接質(zhì)量。本發(fā)明還公開(kāi)上述VIP的制作粘貼裝置的制作粘貼方法，具體包括下面過(guò)程
I、采用貼膠裝置在成卷的VIP復(fù)合包裝膜上貼上3條80 IOOmm的雙面膠帶。貼膠裝置為自動(dòng)或半自動(dòng)的機(jī)械裝置，粘貼3條80 IOOmm的雙面膠帶按圖紙對(duì)VIP尺寸要求，均勻?qū)ΨQ(chēng)、間距相等時(shí)效果最好。通常，采用寬度為80 IOOmm的雙面膠帶，也可以根據(jù)實(shí)際情況，選用寬度小于80mm或?qū)挾却笥贗OOmm的雙面膠帶；同時(shí),粘貼3條雙面膠帶可以滿(mǎn)足市場(chǎng)上80%的使用要求，當(dāng)然根據(jù)需要，也可以在VIP復(fù)合包裝膜上貼2條或者4條雙面膠帶。雙面膠可以采用性能優(yōu)良的丙烯酸樹(shù)脂膠、泡綿膠、PE膠等。2、進(jìn)入VIP的生產(chǎn)。按圖紙或客戶(hù)技術(shù)要求截取已經(jīng)粘貼好雙面膠帶的VIP復(fù)合包裝膜時(shí)，按現(xiàn)有VIP生產(chǎn)技術(shù)進(jìn)行VIP的生產(chǎn)，直到VIP生產(chǎn)的最后一道工序——封口。3、封口——其質(zhì)量好壞直接影響VIP的性能與質(zhì)量
由于雙面膠帶不是鋪滿(mǎn)整個(gè)VIP的一面，而雙面膠帶有一定厚度，膠層+襯紙通常厚度為O. 2 1mm，可能會(huì)影響VIP的封口處的密封質(zhì)量。大多數(shù)情況下，VIP復(fù)合包裝膜粘貼常用型雙面膠帶厚度為O. 20-0. 25mm，封口操作時(shí)，VIP貼有雙面膠帶一面朝下，再用帶加熱功能的金屬裝置塊從上向下熱壓接，事實(shí)表明對(duì)封口操作無(wú)不良影響。而少數(shù)情況下，VIP復(fù)合包裝膜粘貼用到厚度為Imm左右雙面膠帶，此時(shí)在封口處放置一個(gè)帶缺口、且寬度和深度尺寸可調(diào)的活動(dòng)工裝臺(tái)，使其與貼有膠帶的VIP復(fù)合包裝膜表面接觸時(shí)配合良好一根據(jù)雙面膠寬度、厚度調(diào)節(jié)好缺口尺寸，確保封口嚴(yán)密，達(dá)到密封標(biāo)準(zhǔn)。4、封口完畢的VIP放置在包裝箱內(nèi)備用。5、將待粘貼VIP的金屬部件15放置在支撐平臺(tái)16上；金屬部件15為冰箱的背板或側(cè)板(或其它金屬部件)。6、從包裝箱內(nèi)取出VIP，撕去膠帶襯紙，并將有膠一面按要求放置在支撐平臺(tái)16的金屬部件15上，通過(guò)定位工裝放置VIP。7、啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)11，直到壓板13壓緊VIP 14，并保持壓力I 10秒；8、開(kāi)啟上升開(kāi)關(guān)升起壓板13，移開(kāi)已完成VIP粘貼的金屬部件15，放置在專(zhuān)用存放車(chē)上。以上合計(jì)小于60s。本發(fā)明設(shè)備占地面積很小，甚至可以在現(xiàn)有冰箱生產(chǎn)線(xiàn)上直接應(yīng)用而不增新場(chǎng)地；本發(fā)明無(wú)需加熱，解決熱熔膠技術(shù)必須加熱熔解熱熔膠產(chǎn)生的能源消耗問(wèn)題；本發(fā)明設(shè)備投入遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于現(xiàn)有熱熔膠技術(shù)的設(shè)備投入。本發(fā)明相比通常的雙面膠粘貼方法，可大幅度減少膠帶用量，節(jié)約資源。以主要的VIP應(yīng)用部位——冰箱側(cè)板為例側(cè)板寬度大多在550 700mm，高度在1500 2000mm，假定一塊700寬側(cè)板，所用VIP尺寸為600 X IOOOmm2，按傳統(tǒng)做法，膠帶用·量600X 1000=0. 6 m2 /塊；而按本發(fā)明用膠帶量為3X 100X 1000=0. 3 m2 /塊，節(jié)約膠帶50%。以較小側(cè)板尺寸計(jì)算，假定側(cè)板寬度550，所用VIP尺寸為500 X IOOOmm2，則本專(zhuān)利VIP用量為3 X 100X 1000=0. 3 m2，傳統(tǒng)方法膠帶用量為500 X 1000=0. 5 m2，節(jié)省膠帶40%用量。本發(fā)明不同于傳統(tǒng)采用與VIP板面大小相當(dāng)?shù)恼麎K膠帶粘貼，減少或消除了人工粘貼易包裹空氣的問(wèn)題。本發(fā)明與傳統(tǒng)雙面膠、熱熔膠粘貼方法相比，在確保粘貼質(zhì)量前提下，兼具高效率、低投入的優(yōu)點(diǎn)，并使VIP的粘貼成本大幅降低40%以上。以上實(shí)施例僅用于說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，依然可以對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式

進(jìn)行修改或者對(duì)部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的精神，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明請(qǐng)求保護(hù)的技術(shù)方案范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求
1.一種VIP的制作粘貼裝置，其特征在于包括在成卷的VIP復(fù)合包裝膜上貼上雙面膠帶的貼膠裝置、VIP的生產(chǎn)裝置、VIP的封口裝置和將VIP壓貼在金屬部件上的壓貼裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的VIP的制作粘貼裝置，其特征在于所述貼膠裝置包括用于安裝成卷的VIP復(fù)合包裝膜的安裝前軸、用于安裝雙面膠帶的安裝組件、用于定位和校正雙面膠帶的轉(zhuǎn)軸、用于夾緊復(fù)合包裝膜的限位輥輪、用于固定貼有雙面膠帶的VIP復(fù)合包裝膜的安裝后軸、用于壓緊雙面膠帶的壓輥組件和粘貼平臺(tái)，其中安裝前軸和安裝后軸安裝于整個(gè)粘貼裝置的前后兩側(cè)，限位輥輪分別設(shè)于粘貼平臺(tái)的前后兩側(cè)，安裝組件和轉(zhuǎn)軸固定在粘貼平臺(tái)的正上方。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的VIP的制作粘貼裝置，其特征在于所述安裝組件包括水平調(diào)位器、可移動(dòng)連接架和軸套A，可移動(dòng)連接架與水平調(diào)位器相互卡接，軸套A套在可移動(dòng)連接架的圓軸上。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的VIP的制作粘貼裝置，其特征在于所述轉(zhuǎn)軸為一體成型或者包括主軸、軸套B和固定件，軸套B套在主軸外表面，主軸和軸套B上均有相應(yīng)的孔或槽，固定件將主軸和軸套B上的孔或槽卡住。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的VIP的制作粘貼裝置，其特征在于所述壓輥組件包括驅(qū)動(dòng)部件、可升降支架和壓輥，驅(qū)動(dòng)部件直接與升降支架焊接在一起，在可升降支架兩端各有一處卡接位，與壓輥實(shí)現(xiàn)卡接；通過(guò)驅(qū)動(dòng)部件帶動(dòng)可升降支架下降到粘貼平臺(tái)使壓輥壓平、壓緊雙面膠帶。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的VIP的制作粘貼裝置，其特征在于所述壓貼裝置包括放置需要粘貼VIP的金屬部件的支撐平臺(tái)、設(shè)置于支撐平臺(tái)上方的伸縮桿、用于驅(qū)動(dòng)伸縮桿的驅(qū)動(dòng)組件和連接在伸縮桿下端的壓板。
7.—種VIP的制作粘貼方法，其特征在于包括如下步驟 步驟I :在成卷的VIP復(fù)合包裝膜貼上至少兩條間隔分布的雙面膠帶； 步驟2 :按技術(shù)指標(biāo)要求截取VIP復(fù)合包裝膜，按現(xiàn)有VIP生產(chǎn)技術(shù)進(jìn)行VIP的生產(chǎn)，直到VIP生產(chǎn)的最后一道工序——封口 ； 步驟3 :上述VIP貼有雙面膠帶一面朝下，當(dāng)雙面膠帶厚度為O. 20-0. 25mm時(shí)，采用帶加熱功能的金屬裝置塊從上向下熱壓接VIP實(shí)現(xiàn)封口 ；當(dāng)雙面膠帶厚度達(dá)到Imm甚至更厚時(shí)，在VIP封口處放置一個(gè)帶缺口、且寬度和深度尺寸可調(diào)的活動(dòng)工裝臺(tái)，根據(jù)雙面膠帶寬度、厚度調(diào)節(jié)好缺口尺寸再進(jìn)行封口 ； 步驟4 =VIP放置在包裝箱內(nèi)備用； 步驟5 :將待粘貼VIP的金屬部件放置在工作臺(tái)上； 步驟6 :從包裝箱內(nèi)取出VIP，撕去膠帶襯紙，并將有膠一面按要求放置在工作臺(tái)的金屬部件上； 步驟7 :啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)，直到壓板壓緊VIP，并保持壓力t時(shí)間； 步驟8 :開(kāi)啟上升開(kāi)關(guān)升起壓板，移開(kāi)已完成VIP粘貼的金屬部件，放置在專(zhuān)用存放車(chē)上。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的VIP的制作粘貼方法，其特征在于步驟I中所述雙面膠帶的分布為均勻?qū)ΨQ(chēng)、間距相等。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的VIP的制作粘貼方法，其特征在于步驟I所述雙面膠帶為2條或3條或4條。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的VIP的制作粘貼方法，其特征在于步驟I所述雙面膠帶寬度為80 100mm。
11.根據(jù)權(quán)利要求7所述的VIP的制作粘貼方法，其特征在于步驟7所述t為I 10秒。
12.根據(jù)權(quán)利要求7所述的VIP的制作粘貼方法，其特征在于步驟6通過(guò)定位工裝放置 VIP。
全文摘要
本發(fā)明屬于保溫材料的技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種VIP的制作粘貼裝置及其方法。其VIP的制作粘貼裝置包括在成卷的VIP復(fù)合包裝膜上貼上雙面膠帶的貼膠裝置、VIP的生產(chǎn)裝置、VIP的封口裝置和將VIP壓貼在金屬部件上的壓貼裝置。本發(fā)明生產(chǎn)效率大幅提高，在VIP生產(chǎn)的前工序預(yù)先采用機(jī)械貼膠裝置一次性將雙面膠帶牢固貼合在一卷VIP復(fù)合包裝膜上，從而保證了單件的VIP應(yīng)用時(shí)的高效率；粘貼質(zhì)量可靠，使用機(jī)械壓貼裝置可確保VIP與金屬板部件之間的粘接質(zhì)量。減少或消除了人工粘貼易包裹空氣的問(wèn)題。在確保粘貼質(zhì)量前提下，兼具高效率、低投入的優(yōu)點(diǎn)，并使VIP的粘貼成本大幅降低40%以上。
文檔編號(hào)B32B37/12GK102922862SQ201210392
公開(kāi)日2013年2月13日 申請(qǐng)日期2012年10月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月16日
發(fā)明者胡鋒, 胡哲, 王朝斌, 周偉洪 申請(qǐng)人:海信容聲(廣東)冰箱有限公司