專利名稱：大比例使用化機漿生產無碳、熱敏原紙的方法
技術領域：
本發(fā)明屬于造紙技術領域，特別涉及一種大比例使用化機漿生產無碳、熱敏原紙的方法。
背景技術：
無碳紙和熱敏紙屬于高檔文化用紙，對紙的質量要求非常嚴格，因此在深加工的時候對無碳原紙和熱敏原紙的要求也非常高。不僅要求原紙有合格的物理指標，細膩外觀，良好的印刷性能，而且必須能長時間的保存。因機械紙漿留有甚多的非纖維素成份，抄造出來的紙容易受光線照射使紙張的色澤改變以及紙幅變脆，不利于長時間保留。而且由于化機漿含量大的時候，紙張表面比較粗糙，影響下一步的加工。目前，我國楊木化機漿產能達到200萬噸/年，由于漂白化學機械漿的得率遠遠高于化學木漿，采用漂白化學機械漿，可以大幅降低原材料成本。但是由于上述原因，目前對于無碳原紙和熱敏原紙的生產，原材料 都是采用100%的化學漿。我國是紙和紙板的生產和消費大國，紙和紙板的生產量和消費量均居世界前列。但是，我國又是木質纖維資源嚴重匱乏的國家，化學木漿生產水平沒得到很好的發(fā)展，造成我國的化學漿質量低下，因此如果要生產高檔的無碳復寫原紙和熱敏原紙，必需使用國外進口的商品木漿。隨著全球對生態(tài)環(huán)境保護的加強，木材及其產品進口的代價會越來越高，因此，必需充分高效的利用我國現有的木質纖維資源。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的在于克服上述不足提供一種大比例使用化機漿生產無碳、熱敏原紙的方法，大比例配抄化機漿生產無碳、熱敏原紙，紙的質量達到各項標準。
為實現上述目的，本發(fā)明采用以下技術方案
一種大比例使用化機漿生產無碳、熱敏原紙的方法，包括上漿、流漿箱出漿、網部脫水、壓榨脫水、預干燥、涂布、后干燥、壓光、卷取工序，所上漿工序所用的原料為化機漿和化學漿按5-7 :3-5的比例，上漿工序的化機漿和化學漿分別流送到流漿箱出漿工序的流漿箱內，流漿箱出漿工序中的流漿箱是三層流漿箱，上漿工序的化學漿平均分配到流漿箱的上層和下層布漿系統中，化機漿流送到流漿箱的中層布漿系統，從流漿箱出來的三層漿通過網部脫水工序進行脫水。上述大比例使用化機漿生產無碳、熱敏原紙的方法，所述上漿工序所用的原料為化機漿和化學漿按7 3的比例。上述大比例使用化機漿生產無碳、熱敏原紙的方法，所述網部脫水工序采用夾網成型的網部。采用上述技術方案，本發(fā)明有以下優(yōu)點我國楊木化機漿產能達到200萬噸/年。由于漂白化學機械漿的得率遠遠高于化學木漿，采用漂白化學機械漿，不僅可以降低原材料成本，而且制的紙漿有良好的松厚性能、強度性能和光學性能，不僅用于白卡、銅版卡等高定量的紙板芯層中，也逐漸用于高檔雙膠、靜電復印紙和LWC等高檔文化用紙中。
由于本發(fā)明采用上漿系統化學漿和化機漿分別配送，流漿箱采用三層布漿系統的流漿箱，底層和頂層都是少量的化學漿，中間層用大量的化機漿。網部脫水采用夾網成型的網部。漿料在水分含量大的時候沒有自由湍流和混合，可以確保抄造出來的成紙與空氣接觸的表面是化學漿，不含大量的木素等容易被氣氧化的物質。所以不僅可以確保成紙表面的細膩型，還能保證紙的長期存放而不發(fā)生褪色老化。由于可以大量使用得率高化機漿，降低了化學漿使用量，降低了生產成本。


圖I是本發(fā)明流漿箱和網部脫水工序的結構示意圖。
具體實施方式

實施例一一種大比例使用化機漿生產無碳、熱敏原紙的方法，包括上漿、流漿箱出漿、網部脫水、壓榨脫水、預干燥、涂布、后干燥、壓光、卷取工序，所上漿工序所用的原料為化機漿和化學漿按5-7 :3-5的比例，上漿工序的化機漿和化學漿分別流送到流漿箱出漿工序的流漿箱內，流漿箱出漿工序中的流漿箱是三層流漿箱，上漿工序的化學漿平均分配到流漿箱的上層和下層布漿系統中，化機漿流送到流漿箱的中層布漿系統，從流漿箱出來的三層漿通過網部脫水工序進行脫水，網部脫水工序采用夾網成型的網部。實施例二 將化機漿和化學漿按照7:3的比例通過上漿系統流送到三層流漿箱4，其中化學漿平均分配到流漿箱的上層3和下層2布漿系統中，化機漿流送到流漿箱的中層I。通過夾網成形5脫水，壓榨脫水，預干燥，涂布，后干燥、壓光、卷取等完成原紙的生產。按照上述的方法生產的無碳，熱敏原紙，定量40g/m2，厚度O. 056mm，水分7%，平滑度75. 2s/68. 5s，抗張指數 78. 4/34. 8，撕裂度 248mN/268mN，不透明度 75%。本發(fā)明根據生產的實際需要，化學漿和化機漿的配比可調節(jié)，但漿料配比中化學漿的比例不得少于30%。
權利要求
1.一種大比例使用化機漿生產無碳、熱敏原紙的方法，包括上漿、流漿箱出漿、網部脫水、壓榨脫水、預干燥、涂布、后干燥、壓光、卷取工序，其特征在于所上漿工序所用的原料為化機漿和化學漿按5-7 :3-5的比例，上漿工序的化機漿和化學漿分別流送到流漿箱出漿工序的流漿箱內，流漿箱出漿工序中的流漿箱是三層流漿箱，上漿工序的化學漿平均分配到流漿箱的上層和下層布漿系統中，化機漿流送到流漿箱的中層布漿系統，從流漿箱出來的三層漿通過網部脫水工序進行脫水。
2.根據權利要求I所述的大比例使用化機漿生產無碳、熱敏原紙的方法，其特征在于所述上漿工序所用的原料為化機漿和化學漿按7 3的比例。
3.根據權利要求2所述的大比例使用化機漿生產無碳、熱敏原紙的方法，其特征在于所述網部脫水工序采用夾網成型的網部。
全文摘要
本發(fā)明公開一種大比例使用化機漿生產無碳、熱敏原紙的方法，包括上漿、流漿箱出漿、網部脫水、壓榨脫水、預干燥、涂布、后干燥、壓光、卷取工序，所上漿工序所用的原料為化機漿和化學漿按6-7.53-3.5的比例，通過上漿工序的化機漿和化學漿分別流送到流漿箱出漿工序的不同部位，流漿箱出漿工序中的流漿箱是三層流漿箱，上漿工序的化學漿平均分配到流漿箱的上層和下層布漿系統中，化機漿流送到流漿箱的中層布漿系統，從流漿箱出來的三層漿通過網部脫水進行脫水。本發(fā)明不僅可以確保成紙表面的細膩型，還能保證紙的長期存放而不發(fā)生褪色老化。
文檔編號D21F1/00GK102877354SQ20121039809
公開日2013年1月16日 申請日期2012年10月19日 優(yōu)先權日2012年10月19日
發(fā)明者姜豐偉, 劉鑄紅, 曾云, 朱平, 王軍清, 任紅銳, 張家利, 鄧智莉, 胡年喜, 王文輝, 盛海鵬 申請人:河南江河紙業(yè)股份有限公司