專利名稱：一種壓痕對折機的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及印刷領域，特別是涉及一種對印刷后的紙張進行處理的裝置。
背景技術：
常見的蝴蝶裝的內頁，或者常見的賀卡、請柬等厚介質產(chǎn)品，在其生產(chǎn)制作的過程中都需要先進行壓痕，然后進行對折處理。而對于此類工藝在絕大部分的印刷廠內的處理方式均是，先采用模切壓痕機進行一張一張地壓痕，之后再人工進行對折處理，在快印店則是采用手動或人工啟動的壓痕機，進行一張一張地人工對位、壓痕，然后進行手工對折。以上兩種壓痕對折處理的方法都非常的耗費人工，效率低下，而且其操作過程較 為危險，尤其是采用“老虎嘴”夾斷手指的情況屢有發(fā)生。

發(fā)明內容
為解決上述問題，本發(fā)明提供一種能有效提高壓痕對折處理效率并保障操作者安全的壓痕對折機。本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是
一種壓痕對折機，包括機架及設置于機架上的走紙槽，沿走紙槽向上在機架上還設有壓痕刀模和折紙刀，機架上還設有帶動壓痕刀模和折紙刀依次動作的動力機構。進一步作為本發(fā)明技術方案的改進，機架上設有若干同心凸輪，連接壓痕刀模設有在同心凸輪帶動下動作的第一連桿機構，連接折紙刀設有在同心凸輪帶動下動作的第二連桿機構。進一步作為本發(fā)明技術方案的改進，壓痕刀模包括位于走紙槽下方的母模及位于走紙槽上方的凸模，第一連桿機構包括與凸模相連的凸模桿及中部鉸接于機架上的杠桿。進一步作為本發(fā)明技術方案的改進，杠桿的一端置于同心凸輪上。進一步作為本發(fā)明技術方案的改進，機架上在走紙槽的上方設有一檢測傳感器。進一步作為本發(fā)明技術方案的改進，走紙槽的尾端設有一沿走紙槽滑動的推紙塊，與推紙塊連接還設有一帶動推紙塊滑動的推桿。進一步作為本發(fā)明技術方案的改進，推桿的頂端與推紙塊固定連接，推桿的底端鉸接于機架的底部，推桿的中部還設有一頂靠于同心凸輪上的滾輪。進一步作為本發(fā)明技術方案的改進，機架上在折紙刀的上方還設有兩同速度滾動的壓紙輪。本發(fā)明的有益效果此壓痕對折機通過走紙槽進行送紙，并在送紙完成后可通過動力機構依次帶動壓痕刀模和折紙刀運動，通過壓痕刀模完成壓痕動作，而通過折紙刀完成折紙動作，此壓痕對折機可以將壓痕和折紙動作一體完成，能有效提高壓痕折紙的效率，且一體化的機械操作能保障操作者的人身安全。


下面結合附圖對本發(fā)明作進一步說明
圖I是本發(fā)明實施例整體結構示意圖。
具體實施例方式參照圖1，本發(fā)明為一種壓痕對折機，包括機架I及設置于機架I上的走紙槽2，沿走紙槽2向上在機架I上還設有壓痕刀模3和折紙刀4，機架I上還設有帶動壓痕刀模3和折紙刀4依次動作的動力機構。此壓痕對折機通過走紙槽2進行送紙，并在送紙完成后可通過動力機構依次帶動壓痕刀模3和折紙刀4運動，通過壓痕刀模3完成壓痕動作，而通過折紙刀4完成折紙動作，此壓痕對折機可以將壓痕和折紙動作一體完成，能有效提高壓痕折紙的效率，且一體化的機械操作能保障操作者的人身安全。作為本發(fā)明優(yōu)選的實施方式，機架I上設有若干同心凸輪5，連接壓痕刀模3設有在同心凸輪5帶動下動作的第一連桿機構6,連接折紙刀4設有在同心凸輪5帶動下動作的第二連桿機構7，在同心凸輪5轉動的過程中，同心設置的各凸輪依次頂動第一連桿結構6和第二連桿機構7，來帶動壓痕刀模3和折紙刀4動作，依次完成壓痕和折紙的動作。作為本發(fā)明優(yōu)選的實施方式，壓痕刀模3包括位于走紙槽2下方的母模31及位于走紙槽2上方的凸模32，第一連桿機構6包括與凸模32相連的凸模桿61及中部鉸接于機架I上的杠桿62。作為本發(fā)明優(yōu)選的實施方式，杠桿62的一端置于同心凸輪5上。作為本發(fā)明優(yōu)選的實施方式，機架I上在走紙槽2的上方設有一檢測傳感器8。待壓痕及對著的紙張通過走紙槽2往下送，當檢測傳感器8檢測到紙張送到相應位置時，即將信號反饋，并啟動電機帶動同心凸輪5轉動。同心凸輪5轉動過程中會將杠桿62的一端頂起，在同心凸輪5轉動的作用下，杠桿62將繞杠桿62的鉸接點轉動,在杠桿62的另一端拉動壓痕刀模3的凸模32往下動作，直至緊貼母模31，從而完成壓痕動作。作為本發(fā)明優(yōu)選的實施方式，走紙槽2的尾端設有一沿走紙槽2滑動的推紙塊9，與推紙塊9連接還設有一帶動推紙塊滑動的推桿91。作為本發(fā)明優(yōu)選的實施方式，推桿91的頂端與推紙塊9固定連接，推桿91的底端鉸接于機架I的底部，推桿91的中部還設有一頂靠于同心凸輪5上的滾輪92。作為本發(fā)明優(yōu)選的實施方式，機架I上在折紙刀4的上方還設有兩同速度滾動的壓紙輪41。對于組成同心凸輪5的各凸輪的順序設置，可使得在壓痕動作完成后，通過凸輪推動推桿91，使得推紙塊9沿走紙槽2向斜上方向滑動，從而推動待對折的紙件向上運動，使得壓痕處位于折紙刀4的位置。在同心凸輪5轉動的作用下，凸輪頂靠推桿91上的滾輪92，推動推桿91繞其在機架I上的鉸接點向右側轉動，在推桿91轉動的作用下，推桿91的頂端將推動推紙塊9沿走紙槽2的方向滑動，而推動紙件沿走紙槽2向上滑動，使得壓痕位于折紙刀4的位置。與推紙塊9相連還設有一復位彈簧93，在將紙件送至折紙刀4的位置后，在復位彈簧93的作用下，推紙塊9將回復原位，繼續(xù)下一循環(huán)工作。在紙件對齊折紙刀4后，同心凸輪5旋轉至頂靠第二連桿機構7的位置，在第二連桿機構7的帶動下，折紙刀4向上運動，沿紙件上的壓痕將紙件進行對折，并將紙件推入兩相對的壓紙輪41內，完成紙件對折工序。此壓痕對折機還可以與自動進紙裝置相連來進行自動進紙，以加強其自動化的流程。當然，本發(fā)明創(chuàng)造并不局限于上述實施方式，熟悉本領域的技術人員在不違背本發(fā)明精神的前提下還可作出等同變形或替換，這些等同的變型或替換均包含在本申請權利 要求所限定的范圍內。
權利要求
1.一種壓痕對折機，其特征在于包括機架(I)及設置于所述機架(I)上的走紙槽(2)，沿所述走紙槽(2 )向上在機架(I)上還設有壓痕刀模(3 )和折紙刀(4 )，所述機架(I)上還設有帶動所述壓痕刀模(3)和折紙刀(4)依次動作的動力機構。
2.根據(jù)權利要求I所述的壓痕對折機，其特征在于所述機架(I)上設有若干同心凸輪(5)，連接所述壓痕刀模(3)設有在同心凸輪(5)帶動下動作的第一連桿機構(6)，連接所述折紙刀(4)設有在同心凸輪(5)帶動下動作的第二連桿機構(7)。
3.根據(jù)權利要求2所述的壓痕對折機，其特征在于所述壓痕刀模(3)包括位于走紙槽(2)下方的母模(31)及位于走紙槽(2)上方的凸模(32)，所述第一連桿機構(6)包括與凸模(32)相連的凸模桿(61)及中部鉸接于機架(I)上的杠桿(62)。
4.根據(jù)權利要求3所述的壓痕對折機，其特征在于所述杠桿(62)的一端置于同心凸輪(5)上。
5.根據(jù)權利要求I或2所述的壓痕對折機，其特征在于所述機架(I)上在走紙槽(2)的上方設有一檢測傳感器(8)。
6.根據(jù)權利要求I或2所述的壓痕對折機，其特征在于所述走紙槽(2)的尾端設有一沿走紙槽(2 )滑動的推紙塊(9 )，與所述推紙塊(9 )連接還設有一帶動推紙塊滑動的推桿(91)。
7.根據(jù)權利要求6所述的壓痕對折機，其特征在于所述推桿(91)的頂端與推紙塊(9)固定連接，所述推桿(91)的底端鉸接于機架(I)的底部，所述推桿(91)的中部還設有一頂靠于同心凸輪(5)上的滾輪(92)。
8.根據(jù)權利要求I或2所述的壓痕對折機，其特征在于所述機架(I)上在折紙刀(4)的上方還設有兩同速度滾動的壓紙輪(41)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種壓痕對折機，包括機架及設置于機架上的走紙槽，沿走紙槽向上在機架上還設有壓痕刀模和折紙刀，機架上還設有帶動壓痕刀模和折紙刀依次動作的動力機構。此壓痕對折機通過走紙槽進行送紙，并在送紙完成后可通過動力機構依次帶動壓痕刀模和折紙刀運動，通過壓痕刀模完成壓痕動作，而通過折紙刀完成折紙動作，此壓痕對折機可以將壓痕和折紙動作一體完成，能有效提高壓痕折紙的效率，且一體化的機械操作能保障操作者的人身安全，此發(fā)明用于印刷機械領域。
文檔編號B31F1/07GK102922784SQ2012104076
公開日2013年2月13日 申請日期2012年10月23日 優(yōu)先權日2012年10月23日
發(fā)明者徐良, 張樹民, 侯韶松, 唐昌成, 彭劍 申請人:廣州市益佳昌盛自動化科技有限公司