專利名稱：一種生產(chǎn)擦手紙的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及皺紋紙制品的制造方法，尤其屬于在哈巴式長(zhǎng)網(wǎng)多缸紙機(jī)生產(chǎn)工藝中，通過纖維品種及比例的選擇并采用濕法起皺工藝生產(chǎn)擦手紙的方法。
背景技術(shù)：
擦手紙是現(xiàn)有生活用紙中一次性衛(wèi)生用品，也稱抹手紙，它有卷筒狀、也有折疊式，在普通家庭、酒店、賓館、寫字樓、機(jī)場(chǎng)等產(chǎn)生衛(wèi)生間得到廣泛使用。擦手紙用后手上不留毛塵，柔軟舒適，已經(jīng)逐漸代替洗手間內(nèi)的電烘干機(jī)，深受歡迎。擦手紙有兩大重要指標(biāo)I.吸水性高吸水性是一張紙擦一雙手的保障；2.濕強(qiáng)度成品紙被水浸透飽和后一般會(huì)喪失絕大部分強(qiáng)度余下的強(qiáng)度稱為濕強(qiáng)度，擦手紙的濕強(qiáng)度比手紙要高，手紙的濕強(qiáng)度過高很可能會(huì)導(dǎo)致馬桶堵塞，擦手紙濕強(qiáng)度高才能保證用后手上不留毛塵。使用擦手紙有如下好處使用公共產(chǎn)所的毛巾，因毛巾容易潛藏病菌，易將洗凈的雙手沾染病菌，而使用擦 手紙則干凈衛(wèi)生；擦手紙使用完暫勿丟棄，可用來關(guān)閉水龍頭或開門，避免剛洗凈的手又碰觸公共物品表面而沾染細(xì)菌或病毒。因此，擦手紙是一種價(jià)格低廉，用途廣泛的紙種?，F(xiàn)有技術(shù)中，擦手紙主要采用木漿、草漿、蔗漿、棉漿等原生漿為擦手紙的纖維原料，或者采用草類纖維如針葉木漿、芒桿漿、蘆葦漿、蔗渣漿等混合漿料作為制紙?jiān)?。采用原生漿，其生產(chǎn)成本較高；而采用混漿，則其纖維品種及比例的選擇對(duì)生產(chǎn)出來的擦手紙質(zhì)量有著直接的影響。纖維漿料通過打漿、成漿、上網(wǎng)抄紙、機(jī)上起皺和干燥的方法而制成，而擦手紙主要采用干法或半干法起皺工藝生產(chǎn)。干法起皺是指先對(duì)紙幅進(jìn)行干燥，在干度為90^93%的狀態(tài)下，經(jīng)起皺刮刀從烘缸表面刮出皺紋而成品；半干法起皺是指先對(duì)紙幅進(jìn)行適當(dāng)?shù)母稍?，在干度?5 75%的狀態(tài)下，經(jīng)起皺刮刀從烘缸表面刮出皺紋，然后，再經(jīng)烘干干燥至90、3%的干度而成品。干法或半干法起皺工藝生產(chǎn)擦手紙存在的問題是1、在起皺過程中，由于刮刀對(duì)紙幅的激烈碰撞，以及紙幅與烘缸表面已處在易于剝離的狀態(tài)，所以刮刀起皺后，紙面皺紋較粗且平，導(dǎo)致紙質(zhì)去污能力下降，柔軟不挺而影響使用效果；2、容易破壞紙頁(yè)纖維間的氫鍵、強(qiáng)濕劑等熱固性樹脂化學(xué)鍵的結(jié)合力，從而導(dǎo)致擦手紙紙頁(yè)強(qiáng)度較低，特別是由于紙質(zhì)由于蓬松而產(chǎn)生紙屑，毛塵，導(dǎo)致在使用時(shí)容易出現(xiàn)粘手、破碎等問題，使用效果差。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種通過纖維品種及比例的選擇并采用濕法起皺工藝生產(chǎn)擦手紙的方法。為達(dá)到上述目的，本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種生產(chǎn)擦手紙的方法，選用70°/Γ80%漂白針葉木漿和20°/Γ30%草漿作原料，經(jīng)過碎漿機(jī)碎漿、圓盤磨打漿、添加輔料膨化劑、柔軟劑及濕強(qiáng)劑后，在哈巴式長(zhǎng)網(wǎng)紙機(jī)系統(tǒng)成型、脫水、壓榨后，在濕紙頁(yè)干度為3(Γ45%時(shí)在起皺烘缸內(nèi)起皺，起皺刀與缸面切線的角度為2(Γ30°，刮刀在貼缸面的刃角為6(Γ85° ;起皺烘缸與加熱烘缸的速度比為I. 15^1. 18 :1，然后，再經(jīng)加熱烘缸干燥，卷取，復(fù)卷分切后即成產(chǎn)品。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明采用通過對(duì)纖維原料種類的選擇進(jìn)行適量配比的混漿做原料，在保證紙質(zhì)的同時(shí)降低生產(chǎn)成本；通過濕法起皺工藝生產(chǎn)擦手紙，由于濕紙頁(yè)強(qiáng)度較低，因此，經(jīng)起皺刮刀碰撞后形成的皺紋就均勻一致，不會(huì)產(chǎn)生紙屑、紙粉等不良現(xiàn)象，再則，針對(duì)濕法起皺工藝要求，將起皺烘缸與加熱烘缸的速比保持在I. 15^1. 18 1之間，可以控制穩(wěn)定、理想的皺紋狀態(tài)；使得生產(chǎn)出擦手紙具有一定的抗張強(qiáng)度和適當(dāng)?shù)耐笟舛龋鋸?qiáng)度、濕強(qiáng)度、疏水性、透氣性，柔韌性等均達(dá)到較高標(biāo)準(zhǔn)，生產(chǎn)出的擦手紙質(zhì)高價(jià)低。
具體實(shí)施方式

本發(fā)明采用70°/Γ80%漂白針葉木漿和20°/Γ30%草漿作原料，經(jīng)水力碎漿機(jī)碎解后配成4. 5^5. 0%濃度的漿料，通過Φ450圓盤磨打漿，制得漿料質(zhì)量為濃度3. 5^4. 0%、打漿度為40 45° SR、濕重10 13g ;在混合漿中添加PAE濕強(qiáng)劑4. 0 4. 5%，AKD施膠劑4. 5 5. 0%、柔軟劑O. Γ0. 3%及抗水劑I. 5^2. 5%，且上述用量以絕干漿進(jìn)行配料；攪拌均勻后送抄前池；在哈巴式長(zhǎng)網(wǎng)紙機(jī)系統(tǒng)成型、脫水、壓榨，在起皺烘缸采用濕法起皺后引至加熱烘缸進(jìn)行干燥，再經(jīng)卷取、復(fù)卷分切，完成皺紋擦手紙的生產(chǎn)。實(shí)施例I :
(1)選用70%漂白針葉木漿和30%草漿作原料，經(jīng)水力碎漿機(jī)碎解后配成4.5%濃度的漿料，通過Φ450圓盤磨打漿，制得濃度3. 5%、打漿度為40° SR、濕重l(Tl2g的紙漿；
(2)在上述混合漿中添加PAE濕強(qiáng)劑4.0%，AKD施膠劑4. 5%、柔軟劑O. 1%及抗水劑I. 5%制成可供紙機(jī)抄造的紙料；上述用量以絕干漿進(jìn)行配料，攪拌均勻后送抄前池；
(3)在哈巴式長(zhǎng)網(wǎng)紙機(jī)系統(tǒng)成型、脫水、壓榨后，在濕紙頁(yè)的干度在43%時(shí)，經(jīng)起皺刮刀起皺，起皺刮刀與烘缸切線的角度為30°，刮刀在貼缸面的刃角為85°，起皺烘缸與加熱烘缸的速度比為I. 15:1 ;
(4)經(jīng)上述條件生產(chǎn)的擦手紙的各項(xiàng)指標(biāo)為定量40g/m2，厚度O.129mm,縱向抗張強(qiáng)度I. 55KN/m，濕抗張強(qiáng)度O. 8KN/m，疏水性穿透時(shí)間10S，柔軟度480mN，伸長(zhǎng)率11%。實(shí)施例2
(1)選用80%漂白針葉木漿和20%草漿作原料，經(jīng)水力碎漿機(jī)碎解后配成5.0%濃度的漿料，通過Φ450圓盤磨打漿，制得濃度4. 0%、打漿度為50° SR、濕重12 13g的紙漿；
(2)在上述混合漿中添加PAE濕強(qiáng)劑4.5%，AKD施膠劑5. 0%、柔軟劑O. 3%及抗水劑2. 5%制成可供紙機(jī)抄造的紙料；上述用量以絕干漿進(jìn)行配料，攪拌均勻后送抄前池；
(3)在哈巴式長(zhǎng)網(wǎng)紙機(jī)系統(tǒng)成型、脫水、壓榨后，在濕紙頁(yè)的干度在43%時(shí)，經(jīng)起皺刮刀起皺，起皺刮刀與烘缸切線的角度為20°，刮刀在貼缸面的刃角為60°，起皺烘缸與加熱烘缸的速度比為I. 18:1 ;
(4)經(jīng)上述條件生產(chǎn)的擦手紙的各項(xiàng)指標(biāo)為定量45g/m2，厚度O.131mm縱向抗張強(qiáng)度
I.88KN/m，濕抗張強(qiáng)度I. 2KN/m，疏水性穿透時(shí)間20S，柔軟度370mN，伸長(zhǎng)率16%。實(shí)施例3
(1)選用75%漂白針葉木漿和25%草漿作原料，經(jīng)水力碎漿機(jī)碎解后配成4.7%濃度的漿料，通過Φ450圓盤磨打漿，制得濃度3. 8%、打漿度為45° SR、濕重12 12. 5g的紙漿；
(2)在上述混合漿中添加PAE濕強(qiáng)劑4.25%，AKD施膠劑4. 75%、柔軟劑O. 2%及抗水劑2%制成可供紙機(jī)抄造的紙料；上述用量以絕干漿進(jìn)行配料，攪拌均勻后送抄前池；
(3)在哈巴式長(zhǎng)網(wǎng)紙機(jī)系統(tǒng)成型、脫水、壓榨后，在濕紙頁(yè)的干度在38%時(shí)，經(jīng)起皺刮刀起皺，起皺刮刀與烘缸切線的角度為27°，刮刀在貼缸面的刃角為75°，起皺烘缸與加熱烘缸的速度比為I. 17:1 ;
(4)經(jīng)上述條件生產(chǎn)的擦手紙的各項(xiàng)指標(biāo)為定量42g/m2，厚度O.130mm，縱向抗張強(qiáng)度I. 73KN/m，濕抗張強(qiáng)度I. OKN/m，疏水性穿透 時(shí)間16S，柔軟度420mN，伸長(zhǎng)率15%。盡管結(jié)合優(yōu)選實(shí)施方案具體展示和介紹了本發(fā)明，但所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該明白，在不脫離所附權(quán)利要求書所限定的本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)，在形式上和細(xì)節(jié)上可以對(duì)本發(fā)明做出各種變化，均為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種生產(chǎn)擦手紙的方法，其特征在于，選用70°/Γ80%漂白針葉木漿和20°/Γ30%草漿作原料，經(jīng)過碎漿機(jī)碎漿、圓盤磨打漿、添加輔料膨化劑、柔軟劑及濕強(qiáng)劑后，在哈巴式長(zhǎng)網(wǎng)紙機(jī)系統(tǒng)成型、脫水、壓榨后，在濕紙頁(yè)干度為3(Γ45%時(shí)在起皺烘缸內(nèi)起皺，起皺刀與缸面切線的角度為2(Γ30°，刮刀在貼缸面的刃角為6(Γ85° ;起皺烘缸與加熱烘缸的速度比為I. 15^1. 18 :1，然后，再經(jīng)加熱烘缸干燥，卷取，復(fù)卷分切后即成產(chǎn)品。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種生產(chǎn)擦手紙的方法，其特征在于，所述碎漿機(jī)為水力碎漿機(jī)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種生產(chǎn)擦手紙的方法，其特征在于，所述圓盤磨為Φ450圓舟_
4.根據(jù)權(quán)利要求I至3任一所述的一種生產(chǎn)擦手紙的方法，其特征在于，所述碎漿機(jī)制得漿料質(zhì)量為濃度3. 5 4. 0%、打漿度為40 45° SR、濕重10 13g。
5.根據(jù)權(quán)利要求I至3任一所述的一種生產(chǎn)擦手紙的方法，其特征在于，在所述圓盤磨打漿過程中，在混合漿中添加PAE濕強(qiáng)劑4. (Γ4. 5%，AKD施膠劑4. 5^5. 0%、柔軟劑O. Γθ. 3%及抗水劑I. 5^2. 5%，且上述用量以絕干漿進(jìn)行配料。
6.根據(jù)權(quán)利要求I至3任一所述的一種生產(chǎn)擦手紙的方法，其特征在于，所述方法制的擦手紙張，其指標(biāo)為，定量4(T45g/m2，厚度O. 129 O. 131mm，縱向抗張強(qiáng)度I. 55 I. 88KN/m,濕抗張強(qiáng)度O. 8 I. 2KN/m，疏水性穿透時(shí)間1(T20S，柔軟度37(T480mN，伸長(zhǎng)率11 16%。
全文摘要
本發(fā)明涉及皺紋紙制品的制造方法。一種生產(chǎn)擦手紙的方法，選用70%~80%漂白針葉木漿和20%~30%草漿作原料，經(jīng)過碎漿機(jī)碎漿、圓盤磨打漿、添加輔料膨化劑、柔軟劑及濕強(qiáng)劑后，在哈巴式長(zhǎng)網(wǎng)紙機(jī)系統(tǒng)成型、脫水、壓榨后，在濕紙頁(yè)干度為30~45%時(shí)在起皺烘缸內(nèi)起皺，起皺刀與缸面切線的角度為20~30°，刮刀在貼缸面的刃角為60~85°；起皺烘缸與加熱烘缸的速度比為1.15~1.181，然后，再經(jīng)加熱烘缸干燥，卷取，復(fù)卷分切后即成產(chǎn)品。本發(fā)明的有益效果是通過纖維品種及比例的選擇并采用濕法起皺工藝生產(chǎn)擦手紙，生產(chǎn)出的擦手紙具有抗張強(qiáng)度和適當(dāng)?shù)耐笟舛?，其?qiáng)度、濕強(qiáng)度、疏水性、透氣性，柔韌性等均達(dá)到較高標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)高價(jià)低。
文檔編號(hào)D21H21/16GK102912676SQ2012104302
公開日2013年2月6日 申請(qǐng)日期2012年11月1日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月1日
發(fā)明者陳長(zhǎng)興 申請(qǐng)人:泉州華祥紙業(yè)有限公司