專利名稱：離型紙轉移涂層紡織面料、該面料的制備工藝及其應用的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種羽絨服面料的改進，尤其涉及一種離型紙轉移涂層紡織面料、該面料的制備工藝及其應用。
背景技術：
現(xiàn)有羽絨服面料采用織物輥壓技術，這種輥壓技術已經(jīng)使用了將近20年，從面料本身來說沒有創(chuàng)新。經(jīng)輥壓技術處理的織物面料光澤度難以控制，差別較大，面料手感單薄沒有糯感。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有羽絨服存在的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種改進的羽絨服面料及其制備工藝，同時提供一種利用該種面料制作的羽絨服，這種面料具有特別好的接近皮膚的肉感，細膩、柔韌、糯感。本發(fā)明的目的采用下述的技術方案來實現(xiàn)
一種離型紙轉移涂層紡織面料，其特征在于所述面料包括基布以及涂層，所述的基布
表面覆蓋涂層。所述的基布為春亞紡，優(yōu)選密度大于等于300T的春亞紡。所述的涂層為油性顏料與膠水混合物。本發(fā)明同時提供上述紡織面料的制備工藝，其特征在于所述制備工藝包括如下步驟
(1)用顏料染色處理基布得到需要面色的底布；
(2)在離型紙表面覆蓋涂層，該涂層干燥后形成膜，將該層膜與上述步驟(I)得到的底布粘合。進一步的，在離型紙表面由第一涂頭涂上涂層后進入第一烘箱，涂層經(jīng)烘干后形成膜，經(jīng)過冷卻輥冷卻與氣動基材導輥，進入第二涂頭與第二烘箱；上述步驟(I)得到的底布表面涂上粘合劑與所述覆蓋涂層的離型紙一起進入第三涂頭，經(jīng)過貼合輥貼合，再將所述覆蓋涂層的離型紙與所述底布送入第三烘箱，將所述離型紙上涂層形成的膜與底布粘合后將離型紙剝離。所述的基布為春亞紡，優(yōu)選密度大于等于300T的春亞紡。所述的涂層采用油性顏料與膠水混合物，其中油性顏料和膠水的混合比例為15 20 :100 ;所述膠水具有以下物理特性外觀呈透明狀、粘度100000 120000cps/25°C、固含量44 46%、抗張強度100 300kg/c m2、伸張率500 800% ;所述油性顏料的顏色與上述步驟(I)得到的底布的面色相同。上述步驟(2)所述的離型紙采用美國生產(chǎn)的103#特制紙。將上述離型紙轉移涂層紡織面料應用于羽絨服上，是本發(fā)明對現(xiàn)有技術的又一貢獻，具體技術方案如下所述一種羽絨服，所述羽絨服由包括羽絨層的多層結構組成，其特征在于所述羽絨服的最外層由離型紙轉移涂層紡織面料制成。本發(fā)明提供的離型紙轉移涂層紡織面料具有防水、防風、透濕氣的獨特性能，能夠將運動或勞動過程中產(chǎn)生的水蒸氣迅速排出，不會感覺悶熱，保持身體皮膚的干爽舒適，同時有效抵御風雨的侵襲。其次離型紙轉移涂層紡織面料具有強度高、彈性好，低溫下仍有較好的抗張強度和曲撓強度，這樣就會有特別好的接近皮膚的肉感，細膩、柔韌、糯感。本發(fā)明提供的離型紙轉移涂層紡織面料除了應用于羽絨服裝多層結構的最外層，其它如新型高檔次雨衣、高級沙發(fā)皮面、特別材料的包裝等，都可通過專門的應用設計發(fā)揮其獨特功能特性，創(chuàng)造全新體驗。


圖I是本發(fā)明紡織面料結構示意圖2是本發(fā)明羽絨服實施例結構示意圖。
具體實施例方式下面結合附圖及實施例對本發(fā)明的具體實施方式

進一步加以描述
請參見圖1，本實施例離型紙轉移涂層紡織面料包括基布I以及涂層2，基布I表面覆蓋涂層2?；糏采用密度大于等于300T的春亞紡，涂層2為油性顏料與膠水的混合物。上述紡織面料的制備工藝包括如下步驟
(I)選用無瑕疵品質(zhì)好的密度大于等于300T的春亞紡坯布，再選用高牢度、環(huán)保油性顏料染色處理基布得到同面色的底布。(2)在美國產(chǎn)的103#特制離型紙表面由第一涂頭涂上油性顏料與膠水混合的涂層2后進入第一烘箱，該涂層2經(jīng)烘干后形成光面膜。經(jīng)過冷卻輥冷卻與氣動基材導輥，進入第二涂頭與第二烘箱；上述步驟(I)得到的底布表面涂上粘合劑，由基布退卷機退該底布與覆蓋涂層2的離型紙一起進入第三涂頭，經(jīng)過貼合輥貼合(車速控制20米/分鐘)，再將覆蓋涂層2的離型紙與所述底布送入第三烘箱，將離型紙上的光面膜與底布粘合。由第三烘箱出來后用離型紙卷繞機把與離型紙底布順利剝離。這個工序結束后，就完成工藝處理全過程，再進行打卷包裝。美國產(chǎn)的103#特制紙的特點是耐堿液水解牢度、耐低溫至_30°C、耐折牢度達5000次、極其柔軟的絲綢滑手感、啞光效果好、粘合力強、環(huán)保無毒無污染。涂層2為環(huán)保油性顏料與膠水混合物，其中油性顏料和膠水的混合比例為15 20 :100，可根據(jù)基布I顏色深淺調(diào)整油性顏料和膠水的混合比例。所用膠水具有以下物理特性外觀呈淡色微透明狀、粘度 100000 120000cps/25°C、固含量 44 46%、溶劑 DMF/T0L/MEK、100% 模量 20 30kg/c m2、抗張強度100 300kg/c m2、伸張率500 800%。所用油性顏料采用與上述步驟(I)得到的底布的面色相同的顏色。圖2所示是利用上述離型紙轉移涂層紡織面料制作的羽絨服的示意圖，該羽絨服由包括羽絨層的多層結構組成，羽絨層介于羽絨服的最外層3和最內(nèi)層4之間。按照通常羽絨服縫制工藝完成羽絨服的縫制。該羽絨服的最外層3采用離型紙轉移涂層紡織面料制成。
離型紙轉移涂層紡織面料可應用于羽絨服裝多層結構的最外層，以及包括前衣片、后衣片、袖片、帽子、掛面、□袋蓋等部位實用，在□袋蓋、門襟、搭袢等部位會正反兩面采用離型紙轉移涂層面料，通過巧妙設計發(fā)揮此面料獨特功能特性，創(chuàng)造出新的感官體驗。圖2只是本 發(fā)明羽絨服的一個實施例，顯而易見的是，羽絨服的款式變化多樣且更新快捷，在此不作一一列舉。
權利要求
1.一種離型紙轉移涂層紡織面料，其特征在于所述面料包括基布(I)以及涂層(2)，所述的基布(I)表面覆蓋涂層(2 )。
2.根據(jù)權利要求I所述的離型紙轉移涂層紡織面料，其特征在于所述的基布(I)為春亞紡。
3.根據(jù)權利要求I所述的離型紙轉移涂層紡織面料，其特征在于所述的涂層(2)為油性顏料與膠水混合物。
4.如權利要求I所述的紡織面料的制備工藝，其特征在于所述制備工藝包括如下步驟(I)用顏料染色處理基布(I)得到需要面色的底布；(2 )在離型紙表面覆蓋涂層(2 )，該涂層(2 )干燥后形成膜，將該層膜與上述步驟(I)得到的底布粘合。
5.根據(jù)權利要求4所述的制備工藝，其特征在于在離型紙表面由第一涂頭涂上涂層(2)后進入第一烘箱，涂層(2)經(jīng)烘干后形成膜，經(jīng)過冷卻輥冷卻與氣動基材導輥，進入第二涂頭與第二烘箱；上述步驟(I)得到的底布表面涂上粘合劑與所述覆蓋涂層(2)的離型紙一起進入第三涂頭，經(jīng)過貼合輥貼合，再將所述覆蓋涂層(2)的離型紙與所述底布送入第三烘箱，將所述離型紙上涂層(2)形成的膜與底布粘合后將離型紙剝離。
6.根據(jù)權利要求4所述的制備工藝，其特征在于所述的基布(I)為春亞紡。
7.根據(jù)權利要求4所述的制備工藝，其特征在于涂層(2)采用油性顏料與膠水混合物。
8.根據(jù)權利要求7所述的制備工藝，其特征在于所述的涂層(2)中油性顏料和膠水的混合比例為15 20 :100 ;所述膠水具有以下物理特性外觀呈透明狀、粘度100000 120000cps/25°C、固含量44 46%、抗張強度100 300kg/c m2、伸張率500 800% ;所述油性顏料的顏色與上述步驟(I)得到的底布的面色相同。
9.根據(jù)權利要求4所述的制備工藝，其特征在于所述步驟(2)所述的離型紙采用美國生產(chǎn)的103#特制紙。
10.一種羽絨服，所述羽絨服由包括羽絨層的多層結構組成，其特征在于所述羽絨服的最外層(3)由離型紙轉移涂層紡織面料制成。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種離型紙轉移涂層紡織面料、該紡織面料的制備工藝及其應用，所述紡織面料包括基布以及涂層，所述的基布表面覆蓋涂層。其制備工藝包括如下步驟(1)用顏料染色處理基布得到需要面色的底布；(2)在離型紙表面覆蓋涂層，該涂層干燥后形成膜，將該層膜與步驟(1)得到的底布粘合。本發(fā)明的紡織面料應用于包括羽絨層的多層結構組成的羽絨服的最外層。本發(fā)明提供的面料具有防水、防風、透濕氣的獨特性能，不會感覺悶熱，保持身體皮膚的干爽舒適，同時有效抵御風雨的侵襲，且具有強度高、彈性好，低溫下仍有較好的抗張強度和曲撓強度，這樣就會有特別好的接近皮膚的肉感，細膩、柔韌、糯感。
文檔編號B32B33/00GK102909901SQ2012104371
公開日2013年2月6日 申請日期2012年11月6日 優(yōu)先權日2012年11月6日
發(fā)明者陳雪峰, 周慶亞 申請人:蘇州雅鹿控股股份有限公司