一種納米鈣高填充聚丙烯抗老化建筑模板及其工藝的制作方法
【專利摘要】一種納米鈣高填充聚丙烯抗老化建筑模板及其工藝涉及復合材料領域,具體涉及一種聚丙烯建筑模板。納米鈣高填充聚丙烯建筑模板,包括一建筑模板主體,建筑模板主體的材料采用納米鈣高填充聚丙烯復合材料;納米鈣高填充聚丙烯復合材料為聚丙烯塑料、聚乙烯基體、納米級碳酸鈣、偶聯(lián)劑、增韌劑、紫外線吸收劑;采用上述技術的建筑模板,具有成本低、環(huán)保、可重復利用等優(yōu)點。納米鈣高填充聚丙烯建筑模板生產(chǎn)工藝,先材料混合,然后將混合物在160-180℃熔融共混造料;擠出機擠出成型、冷卻、切割所得抗老化增強鈣塑粒子;最后將抗老化增強鈣塑粒子送入模板型材擠出機擠出模板型材,擠出的建筑模板型材經(jīng)過真空冷卻、牽引、切割得產(chǎn)品。
【專利說明】一種納米鈣高填充聚丙烯抗老化建筑模板及其工藝
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及復合材料領域,具體涉及一種聚丙烯建筑模板。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)有的建筑模板往往大量采用木質(zhì)模板。因為木質(zhì)模板是通過對樹木砍伐后加工而成,因此生產(chǎn)木質(zhì)模板需要耗費大量樹木,很不環(huán)保。另外因為木質(zhì)模板使用次數(shù)有限,需要較為頻繁更換,因此造成了大量木材浪費。
[0003]另外,現(xiàn)有能夠代替木質(zhì)模板的一般為鐵質(zhì)模板,但是鐵質(zhì)模板同樣存在大量缺陷。因此需要一種具有成本低、環(huán)保、可重復利用等優(yōu)點的新型建筑模板。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本發(fā)明的目的在于,提供一種納米鈣高填充聚丙烯建筑模板,解決以上技術問題。
[0005]本發(fā)明的目的還在于,提供一種納米鈣高填充聚丙烯建筑模板生產(chǎn)工藝,解決以上技術問題。
[0006]本發(fā)明所解決的技術問題可以采用以下技術方案來實現(xiàn):
[0007]納米鈣高填充聚丙烯建筑模板,包括一建筑模板主體,其特征在于,所述建筑模板主體的材料采用納米鈣高填充聚丙烯復合材料;
[0008]所述納米鈣高填充聚丙烯復合材料為聚丙烯塑料、聚乙烯基體、800目^2500目納米級碳酸(重)鈣、偶聯(lián)劑、增韌劑、紫外線吸收劑;
[0009]其中質(zhì)量比重為:聚丙烯塑料40~50份、聚乙烯基體5~10份、800目~2500目納米級碳酸(重)鈣20-50份、偶聯(lián)劑0.5~1份、增韌劑3飛份、紫外線吸收劑3飛份。
[0010]采用上述技術的建筑模板,具有成本低、環(huán)保、可重復利用、重量輕、節(jié)省材料、有效降低因溫度差造成變形等優(yōu)點。
[0011]所述建筑模板主體內(nèi),還分布有增強纖維。所述增強纖維可以采用尼龍纖維、玻璃纖維等增強纖維。其中優(yōu)選尼龍纖維。
[0012]所述建筑模板主體具有兩個板面,兩個板面之間設有蜂窩孔結構。以減小重量、節(jié)省材料。
[0013]所述蜂窩孔為管狀通孔狀的蜂窩孔。
[0014]所述建筑模板主體設有纖維孔,所述纖維孔將至少一個板面外側與所述管狀通孔狀的蜂窩孔聯(lián)通。使用時將通過纖維孔聯(lián)通的板面作為靠近需要定型的水泥一側。水泥中的水分可以通過所述纖維孔進入所述蜂窩孔,進而散發(fā)到外界,從而促使需要定型的水泥快速硬化,縮短定型時間。
[0015]所述纖維孔可以通過在材料中混合發(fā)泡劑,通過發(fā)泡得到。
[0016]也可以在兩個所述板面中的至少一個上附有一層透氣層,所述透氣層為一層厚度為lmnT20mm厚的納米鈣高填充聚丙烯層,優(yōu)選厚度為2mm,所述納米鈣高填充聚丙烯層中混合物有質(zhì)量比重為聚丙烯100份;增強纖維8~18份;納米化碳酸鈣10-30份;所述納米鈣高填充聚丙烯層上布有透氣孔。
[0017]所述透氣孔為材料中混合的發(fā)泡劑發(fā)泡產(chǎn)生。水泥中的水分可以通過所述透氣孔,進而散發(fā)到外界,從而促使需要定型的水泥快速硬化,縮短定型時間。
[0018]所述透氣層貼在所述板面上,進而通過纖維孔、透氣孔將蜂窩孔外側聯(lián)通。使用時將通過纖維孔聯(lián)通的板面作為靠近需要定型的水泥一側。水泥中的水分可以通過所述纖維孔進入所述蜂窩孔,進而散發(fā)到外界,從而促使需要定型的水泥快速硬化,縮短定型時間。
[0019]納米鈣高填充聚丙烯建筑模板生產(chǎn)工藝,其特征在于:
[0020](I)材料混合,將質(zhì)量比重為:聚丙烯塑料40~50份、聚乙烯基體5~10份、800目~2500目納米級碳酸(重)鈣20-50份、偶聯(lián)劑0.5~1份、增韌劑3飛份、紫外線吸收劑3飛份,混合均勻得到混合物;
[0021](2)然后將混合物在160-180°C熔融共混造料;
[0022](3)擠出機擠出成型、冷卻、切割所得抗老化增強鈣塑粒子;
[0023](4)最后將抗老化增強鈣塑粒子送入模板型材擠出機擠出模板型材,模板型材擠出機的腔體溫度控制在19(T200°C,模板型材擠出機的模頭溫度控制在180-190°C,擠出的建筑模板型材經(jīng)過真空冷卻、牽引、切割得產(chǎn)品。
[0024]本發(fā)明在聚丙烯、聚乙烯共混材料中采用納米級碳酸(重)鈣填充經(jīng)特殊擠出工藝所得建筑模板,建筑模板的結構工藝為片材微孔,即建筑模板板材中部設有數(shù)個透氣散熱孔,便于散熱和增加韌性。其產(chǎn)品的抗沖擊強度和物理機械性能優(yōu)異,成本低廉,抗老化程度高。
[0025]在步驟(1)中,混合的材料中還包括I飛份發(fā)泡劑。以便于通過發(fā)泡在納米鈣高填充聚丙烯建筑模板上產(chǎn)生纖維孔,以便于水汽透出。
[0026]在步驟(4)中,擠出模板型材可以采用雙層擠出成型工藝,一層為模板主體,一層為透氣層,所述透氣層的混合材料中混合有1飛份發(fā)泡劑,并通過發(fā)泡形成透氣孔。
[0027]通過雙層擠出成型工藝可以使模板主體和透氣層牢固緊密結合。
[0028]在步驟(6 )中,采用通孔擠出工藝,在所述模板主體內(nèi)形成至少5條通孔,并排布構成蜂窩孔。以減小重量、節(jié)省材料。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0029]圖1為納米鈣高填充聚丙烯建筑模板的一種結構示意圖;
[0030]圖2為納米鈣高填充聚丙烯建筑模板的另一種結構示意圖。
【具體實施方式】
[0031]為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解,下面結合具體圖示進一步闡述本發(fā)明。
[0032]參照圖1,納米鈣高填充聚丙烯建筑模板,包括一建筑模板主體I,建筑模板主體I的材料采用納米鈣高填充聚丙烯復合材料。納米鈣高填充聚丙烯復合材料為聚丙烯塑料、聚乙烯基體、800目~2500目納米級碳酸(重)鈣、偶聯(lián)劑、增韌劑、紫外線吸收劑;其中質(zhì)量比重為:聚丙烯塑料40~50份、聚乙烯基體5~10份、800目~2500目納米級碳酸(重)鈣20~50份、偶聯(lián)劑0.5~1份、增韌劑3~5份、紫外線吸收劑3~5份。[0033]采用上述技術的建筑模板,具有成本低、環(huán)保、可重復利用、重量輕、節(jié)省材料、有效降低因溫度差造成變形等優(yōu)點。
[0034]建筑模板主體I內(nèi),還分布有增強纖維。增強纖維可以采用尼龍纖維、玻璃纖維等增強纖維。其中優(yōu)選尼龍纖維。建筑模板主體I具有兩個板面11,兩個板面11之間設有蜂窩孔2結構。以減小重量、節(jié)省材料。蜂窩孔2為管狀通孔狀的蜂窩孔2。板面11的自身厚度優(yōu)選在1.5~3mm,進一步優(yōu)選2mm。兩個板面11之間的距離優(yōu)選10mnT30mm,進一步優(yōu)選 15mm~18mm。
[0035]建筑模板主體I設有纖維孔,纖維孔將至少一個板面11外側與管狀通孔狀的蜂窩孔2聯(lián)通。使用時將通過纖維孔聯(lián)通的板面11作為靠近需要定型的水泥一側。水泥中的水分可以通過纖維孔進入蜂窩孔2,進而散發(fā)到外界,從而促使需要定型的水泥快速硬化,縮短定型時間。
[0036]纖維孔可以通過在材料中混合較多發(fā)泡劑,通過發(fā)泡得到。
[0037]參照圖2,也可以在兩個板面11中的至少一個上附有一層透氣層12,透氣層12為一層厚度為lmnT20mm厚的納米|丐高填充聚丙烯層,優(yōu)選厚度為2mm,納米|丐高填充聚丙烯層中混合物有質(zhì)量比重為聚丙烯100份;增強纖維8~18份;納米化碳酸鈣10-30份;納米鈣高填充聚丙烯層上布有透氣孔。
[0038]透氣孔為材料中混合的發(fā)泡劑發(fā)泡產(chǎn)生。水泥中的水分可以通過透氣孔,進而散發(fā)到外界,從而促使需要定型的水泥快速硬化,縮短定型時間。
[0039]透氣層12貼在板面11上,進而通過纖維孔、透氣孔將蜂窩孔2外側聯(lián)通。使用時將通過纖維孔聯(lián)通的板面11作為靠近需要定型的水泥一側。水泥中的水分可以通過纖維孔進入蜂窩孔2,進而散發(fā)到外界,從而促使需要定型的水泥快速硬化,縮短定型時間。
[0040]納米鈣高填充聚丙烯建筑模板生產(chǎn)工藝,其特征在于:
[0041](I)材料混合,將質(zhì)量比重為:聚丙烯塑料40~50份、聚乙烯基體5~10份、800目~2500目納米級碳酸(重)鈣20-50份、偶聯(lián)劑0.5~1份、增韌劑3飛份、紫外線吸收劑3飛份,混合均勻得到混合物;
[0042](2)然后將混合物在160-180°C熔融共混造料;
[0043](3)擠出機擠出成型、冷卻、切割所得抗老化增強鈣塑粒子;
[0044](4)最后將抗老化增強鈣塑粒子送入模板型材擠出機擠出模板型材,模板型材擠出機的腔體溫度控制在19(T200°C,模板型材擠出機的模頭溫度控制在180-190°C,擠出的建筑模板型材經(jīng)過真空冷卻、牽引、切割得產(chǎn)品。
[0045]本發(fā)明在聚丙烯、聚乙烯共混材料中采用納米級碳酸(重)鈣填充經(jīng)特殊擠出工藝所得建筑模板,建筑模板的結構工藝為片材微孔,即建筑模板板材中部設有數(shù)個透氣散熱孔,便于散熱和增加韌性。其產(chǎn)品的抗沖擊強度和物理機械性能優(yōu)異,成本低廉,抗老化程度高。
[0046]在步驟(1)中,混合的材料中還包括I飛份發(fā)泡劑。以便于通過發(fā)泡在納米鈣高填充聚丙烯建筑模板上產(chǎn)生纖維孔,以便于水汽透出。
[0047]在步驟(4)中,擠出模板型材可以采用雙層擠出成型工藝,一層為模板主體,一層為透氣層12,透氣層12的混合材料中混合有I飛份發(fā)泡劑,并通過發(fā)泡形成透氣孔。
[0048]通過雙層擠出成型工藝可以使模板主體和透氣層12牢固緊密結合。[0049]在步驟(6)中,采用通孔擠出工藝,在模板主體內(nèi)形成至少5條通孔,并排布構成蜂窩孔2。以減小重量、節(jié)省材料。
[0050]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解,本發(fā)明不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理,在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下,本發(fā)明還會有各種變化和改進,這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
【權利要求】
1.納米鈣高填充聚丙烯建筑模板,包括一建筑模板主體,其特征在于,所述建筑模板主體的材料采用納米鈣高填充聚丙烯復合材料; 所述納米鈣高填充聚丙烯復合材料為聚丙烯塑料、聚乙烯基體、800目~2500目納米級碳酸鈣、偶聯(lián)劑、增韌劑、紫外線吸收劑; 其中質(zhì)量比重為:聚丙烯塑料40~50份、聚乙烯基體5~10份、800目~2500目納米級碳酸鈣20-50份、偶聯(lián)劑0.5~1份、增韌劑3飛份、紫外線吸收劑3飛份。
2.根據(jù)權利要求1所述的納米鈣高填充聚丙烯建筑模板,其特征在于:所述建筑模板主體內(nèi),還分布有增強纖維,所述增強纖維采用尼龍纖維。
3.根據(jù)權利要求1所述的納米鈣高填充聚丙烯建筑模板,其特征在于:所述建筑模板主體內(nèi),還分布有增強纖維,所述增強纖維采用玻璃纖維。
4.根據(jù)權利要求1、2或3所述的納米鈣高填充聚丙烯建筑模板,其特征在于:所述建筑模板主體具有兩個板面,兩個板面之間設有蜂窩孔結構。
5.根據(jù)權利要求4所述的納米鈣高填充聚丙烯建筑模板,其特征在于:所述建筑模板主體設有纖維孔,所述纖維孔將至少一個板面外側與所述管狀通孔狀的蜂窩孔聯(lián)通;所述纖維孔通過在材料中混合發(fā)泡劑,通過發(fā)泡得到。
6.根據(jù)權利要求4所述的納米鈣高填充聚丙烯建筑模板,其特征在于:在兩個所述板面中的至少一個上附有一層透氣層,所述透氣層為一層厚度為lmnT20mm厚的納米鈣高填充聚丙烯層,所述納米鈣高填充聚丙烯層中混合物有質(zhì)量比重為聚丙烯100份;增強纖維8^18份;納米化碳酸鈣10-30份;所述納米鈣高填充聚丙烯層上布有透氣孔。
7.根據(jù)權利要求6所述的納米鈣高填充聚丙烯建筑模板,其特征在于:所述透氣層貼在所述板面上,進而通過纖維孔、透氣孔將蜂窩孔外側聯(lián)通。
8.納米鈣高填充聚丙烯建筑模板生產(chǎn)工藝,其特征在于: (1)材料混合,將質(zhì)量比重為:聚丙烯塑料40~50份、聚乙烯基體5~10份、800目~2500目納米級碳酸鈣20-50份、偶聯(lián)劑0.5~1份、增韌劑3飛份、紫外線吸收劑3飛份,混合均勻得到混合物; (2)然后將混合物在160-180°C熔融共混造料; (3)擠出機擠出成型、冷卻、切割所得抗老化增強鈣塑粒子; (4)最后將抗老化增強鈣塑粒子送入模板型材擠出機擠出模板型材,模板型材擠出機的腔體溫度控制在190~200°C,模板型材擠出機的模頭溫度控制在180-190°C,擠出的建筑模板型材經(jīng)過真空冷卻、牽引、切割得產(chǎn)品。
9.根據(jù)權利要求8所述的納米鈣高填充聚丙烯建筑模板生產(chǎn)工藝,其特征在于:在步驟(I)中,混合的材料中還包括I飛份發(fā)泡劑;通過發(fā)泡在納米鈣高填充聚丙烯建筑模板上產(chǎn)生纖維孔,以便于水汽透出。
10.根據(jù)權利要求8所述的納米鈣高填充聚丙烯建筑模板生產(chǎn)工藝,其特征在于:在步驟(4)中,擠出模板型材過程中可以采用雙層擠出成型工藝,一層為模板主體,一層為透氣層,所述透氣層的混合材料中混合有廣5份發(fā)泡劑,并通過發(fā)泡形成透氣孔。
【文檔編號】B32B27/30GK103835494SQ201210473785
【公開日】2014年6月4日 申請日期:2012年11月20日 優(yōu)先權日:2012年11月20日
【發(fā)明者】張偉, 高民強 申請人:九鼎環(huán)保紙業(yè)股份有限公司