專利名稱：一種鞋底及其制作工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于鞋及其生產(chǎn)工藝技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及鞋底，特指模壓一體成型鞋底及其制作工藝。
背景技術(shù)：
鞋底是鞋子結(jié)構(gòu)中的一個部件，鞋底通常是由非極性材料如丁苯橡膠(SBR)、丁腈橡膠(NBR)、順丁橡膠(BR)、氯丁橡膠(CR)、丁基橡膠(IIR)、乙丙橡膠(EPDM)等合成橡膠(SR)及天然橡膠(NR)跟乙烯-乙酸乙烯酯(EVA)、織布、無紡布等粘合而成。通常這類粘合需要采用液態(tài)粘著劑，而且如圖1所示，在被粘合之前，鞋底非極性材料表面需要打粗、清潔洗滌、涂刷處理劑、涂刷粘著劑等處理，以保證良好的粘著。這種鞋底以及其生產(chǎn)方式主要存在以下缺點(diǎn)第一，鞋底中使用的液體粘著劑中含有的溶劑會向大氣中釋放有害物質(zhì)，對人的身體健康和環(huán)境造成一定的危害；第二，液態(tài)粘著劑的儲存時間短，不利于長時間保留，因此容易造成浪費(fèi)；第三，液態(tài)粘著劑通常需要加熱來干燥，需要的設(shè)備成本高，能耗高，空間浪費(fèi)；第四，粘接前需要對鞋底型材進(jìn)行打粗、清潔、藥水、刷膠等處理，步驟繁瑣且需要大量的人工，人力成本也高，且易存在刷膠不均勻等現(xiàn)象，使生產(chǎn)的鞋底存在質(zhì)量問題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的之一在于克服現(xiàn)有鞋底制作流程的不足之處，提供一種不采用液態(tài)粘著劑粘著的方式。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)其第一目的采用的技術(shù)方案是一種鞋底，由至少兩層鞋底型材復(fù)合而成，各層鞋底型材之間是由改性乙烯-乙酸乙烯酯共聚物粘合用的薄膜鄰接。所述的改性乙烯-乙酸乙烯酯共聚物粘合用的薄膜是由酸或丙烯酸或酐改性的乙烯-乙酸乙烯酯共聚物壓延擠出而成的熱熔膠膜。所述的改性乙烯-乙酸乙烯酯共聚物粘合用的薄膜的厚度在O. 02mnTl. Omm之間。本發(fā)明鞋底的各層型材之間采用的是改性乙烯-乙酸乙烯酯共聚物粘合用的薄膜鄰接，它是一種固態(tài)熱熔膠膜，因此不會有揮發(fā)性物質(zhì)產(chǎn)生，對人體健康和環(huán)境不會產(chǎn)生危害，它的邊角料還可以回收利用；而且，改性乙烯-乙酸乙烯酯共聚物粘合用的薄膜是由壓延擠出方式形成，其厚度均勻，有利于保持粘著的穩(wěn)定性，保證產(chǎn)品質(zhì)量。本發(fā)明的目的之二是克服現(xiàn)有鞋底制作工藝上的不足之處，提供一種操作更為簡單、所需人工更少的鞋底制作工藝。該制作工藝包含如下步驟
a.根據(jù)鞋底型材的形狀裁剪一塊帶離型膜的改性乙烯-乙酸乙烯酯共聚物粘合用的薄膜；
b.將改性乙烯-乙酸乙烯酯共聚物粘合用薄膜與第一層鞋底型材一起置入鞋底模具中進(jìn)行模壓，形成表面附著有改性乙烯-乙酸乙烯酯共聚物粘合用的薄膜的第一層鞋底；
c.取出第一層鞋底進(jìn)行修邊；
d.除去第一層鞋底上改性乙烯-乙酸乙烯酯共聚物粘合用薄膜外的離型膜并合上第二層鞋底型，一起置入鞋底模具中進(jìn)行模壓，模壓完成后冷卻即成成品鞋底。
所述的步驟b中模壓時模具的溫度為150°C 160°C，壓力為100kg 150kg力，模壓時間為200秒 350秒。所述的步驟d中模壓時模具的溫度為150°C 160°C，壓力為100kg 150kg力，模壓時間為300秒 600秒，冷卻時間480秒 600秒至常溫，壓力為IOOkg 150kg力。本發(fā)明制作工藝免除了傳統(tǒng)工藝中繁瑣的表面打粗、清潔、藥水處理、刷膠以及液態(tài)粘著劑的干燥等流程，提高了生產(chǎn)效率并節(jié)約了成本，而且也避免了人工涂膠不均勻帶來的產(chǎn)品質(zhì)量問題，有利于提高產(chǎn)品合格率。
圖1是現(xiàn)有鞋底的制作工藝流程 圖2是本發(fā)明鞋底的結(jié)構(gòu)示意 圖3是本發(fā)明鞋底的制作工藝流程 圖4是本發(fā)明鞋底制作過程圖示。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合具體實(shí)施例和附圖對本發(fā)明進(jìn)一步說明。首先，如圖3所示，本發(fā)明所述一種鞋底由至少兩層鞋底型材復(fù)合而成，本實(shí)施例中鞋底由兩層鞋底型材構(gòu)成，包括鞋大底I和鞋中底2，鞋大底I與鞋中底2之間是由改性乙烯-乙酸乙烯酯共聚物粘合用的薄膜3鄰接。所述的改性乙烯-乙酸乙烯酯共聚物粘合用薄膜3是由酸或丙烯酸或酐改性的乙烯-乙酸乙烯酯共聚物壓延擠出而成的熱熔膠膜。所述的改性乙烯-乙酸乙烯酯共聚物粘合用的薄膜3的厚度在O. 02mnTl. Omm之間。再結(jié)合圖3、圖4所示，本實(shí)施例中鞋底的制作工藝如下
首先，采用非極性材料如丁苯橡膠(SBR)、丁腈橡膠(NBR)、順丁橡膠(BR)、氯丁橡膠(CR)、丁基橡膠(IIR)、乙丙橡膠(EPDM)等合成橡膠(SR)及天然橡膠(NR)等制作出鞋大底粗坯11 (即第一層鞋底型材)和鞋中底粗坯21 (即第二層鞋底型材);(上述為現(xiàn)有技術(shù)，因此不再贅述)。然后，根據(jù)鞋底型材的形狀裁剪一塊帶離型膜31的改性乙烯-乙酸乙烯酯共聚物粘合用的薄膜3 ;將改性乙烯-乙酸乙烯酯共聚物粘合用薄膜3與第一層鞋底型材即鞋大底粗坯11 一起置入鞋底模具中進(jìn)行模壓，模壓時模具的溫度為150°C 160°C，壓力為IOOkg^lSOkg力，模壓時間為200秒 350秒,形成表面依次附著有改性乙烯-乙酸乙烯酯共聚物粘合用薄膜和離型膜的第一層鞋底；
稍微冷卻后取出第一鞋底并進(jìn)行修邊處理，除去第一層鞋底上改性乙烯-乙酸乙烯酯共聚物粘合用薄膜3外的離型膜31并合上第二層鞋底型即鞋中底粗坯21，一起置入鞋底模具中進(jìn)行模壓，模壓時模具的溫度為150°C ^160°C，壓力為IOOkg 150kg力，模壓時間為300秒飛00秒，模壓完成后冷卻時間480秒飛00秒至常溫，壓力為IOOkg 150kg力，即成成品鞋底。
以上實(shí)施例中，兩次模壓的鞋底模具可以相同也可以不同，具體視各層鞋底的形狀、大小或者設(shè)計而定；同時，具體模壓過程中的溫度、時間、壓力等參數(shù)也可以根據(jù)鞋底的材料、尺寸、用途等具體情況而定。根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)啟示，還可以制作出含三層或三層以上鞋底型材的多層復(fù)合鞋底。綜上所述，本發(fā)明鞋底的各層型材之間采用的是改性乙烯-乙酸乙烯酯共聚物粘合用薄膜鄰接，它是一種固態(tài)熱熔膠膜，因此不會有揮發(fā)性物質(zhì)產(chǎn)生，對人體健康和環(huán)境不會產(chǎn)生危害，它的邊角料還可以回收利用；而且，改性乙烯-乙酸乙烯酯共聚物粘合用薄膜是由壓延擠出方式形成，其厚度均勻，有利于保持粘著的穩(wěn)定性，保證產(chǎn)品質(zhì)量。本發(fā)明制作工藝免除了傳統(tǒng)工藝中繁瑣的表面打粗、清潔、藥水處理、刷膠以及液態(tài)粘著劑的干燥等流程，提高了生產(chǎn)效率并節(jié)約了成本，而且也避免了人工涂膠不均帶來的產(chǎn)品質(zhì)量問題，有利于提1 廣品 合格率。
權(quán)利要求
1.一種鞋底，由至少兩層鞋底型材復(fù)合而成，其特征在于各層鞋底型材之間是由改性乙烯-乙酸乙烯酯共聚物粘合用薄膜鄰接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鞋底，其特征在于所述的改性乙烯-乙酸乙烯酯共聚物粘合用薄膜是由酸或丙烯酸或酐改性的乙烯-乙酸乙烯酯共聚物壓延擠出而成的熱熔膠膜。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種鞋底，其特征在于所述的改性乙烯-乙酸乙烯酯共聚物粘合用薄膜的厚度在O. 02mnTl. Omm之間。
4.一種鞋底的制作工藝，其特征在于該制作工藝包含如下步驟 根據(jù)鞋底型材的形狀裁剪一塊帶離型膜的改性乙烯-乙酸乙烯酯共聚物粘合用薄膜； 將改性乙烯-乙酸乙烯酯共聚物粘合用薄膜與第一層鞋底型材一起置入鞋底模具中進(jìn)行模壓，形成表面附著有改性乙烯-乙酸乙烯酯共聚物粘合用薄膜的第一鞋底； 取出第一層鞋底進(jìn)行修邊； 除去第一層鞋底上改性乙烯-乙酸乙烯酯共聚物粘合用薄膜外的離型膜并合上第二層鞋底型，一起置入鞋底模具中進(jìn)行模壓，模壓完成后冷卻即成成品鞋底。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種鞋底的制作工藝，其特征在于所述的步驟b中模壓時模具的溫度為150°C 160°C，壓力為IOOkg 150kg力，模壓時間為200秒 350秒。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種鞋底的制作工藝，其特征在于所述的步驟d中模壓時模具的溫度為150°C 160°C，壓力為IOOkg 150kg力，模壓時間為300秒 600秒，冷卻時間480秒 600秒至常溫，壓力為IOOkg 150kg力。
全文摘要
本發(fā)明屬于鞋及其生產(chǎn)工藝技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及鞋底，特指一種鞋底及其制作工藝。一種鞋底，由至少兩層鞋底型材復(fù)合而成，各層鞋底型材之間是由改性乙烯-乙酸乙烯酯共聚物粘合用的薄膜鄰接。所述的改性乙烯-乙酸乙烯酯共聚物粘合用薄膜是由酸或丙烯酸或酐改性的乙烯-乙酸乙烯酯共聚物壓延擠出而成的熱熔膠膜。本發(fā)明鞋底的各層型材之間采用的是改性乙烯-乙酸乙烯酯共聚物粘合用薄膜鄰接，它是一種固態(tài)熱熔膠膜，因此不會有揮發(fā)性物質(zhì)產(chǎn)生，對人體健康和環(huán)境不會產(chǎn)生危害，它的邊角料還可以回收利用；而且，改性乙烯-乙酸乙烯酯共聚物粘合用薄膜是由壓延擠出方式形成，其厚度均勻，有利于保持粘著的穩(wěn)定性和平整性，保證產(chǎn)品質(zhì)量。
文檔編號B32B37/00GK103057192SQ20121050210
公開日2013年4月24日 申請日期2012年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月30日
發(fā)明者芭芭拉·安·斯特里克蘭, 詹姆斯·亨利·科奧克 申請人:渥爾森工業(yè)有限公司