專利名稱：觸摸屏和顯示面板的貼合方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種將兩平板部件貼合的方法，特別是涉及一種觸摸屏和顯示面板的貼合方法。
背景技術(shù)：
手機(jī)，電腦等電子產(chǎn)品應(yīng)用非常廣泛，為了方便用戶操作，逐漸的將手機(jī)和電腦的鍵盤用觸摸屏替代。手機(jī)和電腦等電子產(chǎn)品的觸摸屏通常是貼合在顯示面板上，目前觸摸屏和顯示面板貼合的方式有兩種,一種是框膠貼合,一種是OCA (Optical ClearAdhesive,光學(xué)透明膠)或OCR (Optical Clear Resist，光學(xué)透明樹脂膠水，也稱為“水膠”)直接全貼合。框膠貼合方式中使用到的框膠具有一定厚度，貼合后的觸摸屏和顯示面板之間會(huì)產(chǎn)生填滿空氣的間隙，導(dǎo)致觸摸屏和顯示面板的貼合不夠緊密。OCA貼合方式需要針對(duì)觸摸屏和顯示面板的尺寸進(jìn)行切割，剝離離型膜等操作，操作繁瑣。OCR貼合方式避免了切割費(fèi)用和輕重離型膜的使用，單一型號(hào)可應(yīng)對(duì)多種產(chǎn)品，厚度可控制，工藝相對(duì)簡(jiǎn)單。但因?yàn)樗z具有流動(dòng)性，所以在觸摸屏和顯示面板之間全貼合時(shí)，中間容易產(chǎn)生氣泡，為了完全靠膠的流動(dòng)來實(shí)現(xiàn)氣泡擠出，就需要使用較多量的水膠，而水膠量較大時(shí)會(huì)導(dǎo)致觸摸屏和顯示面板貼合后固化前，邊沿有較多的溢膠，必須有人工去擦膠，而且膠層的厚度不易控制，難以做到均一的厚度，打膠過程麻煩，且浪費(fèi)膠較多。

發(fā)明內(nèi)容
基于此，有必要提供一種減小溢膠且容易控制膠層厚度的觸摸屏和顯示面板的貼合方法。一種觸摸屏和顯示面板的貼合方法，包括如下步驟在顯示面板上貼附框膠，所述框膠在所述顯示面板上圍成一收容腔；往所述顯示面板上的所述框膠圍成的所述收容腔內(nèi)注入水膠；將觸摸屏面向所述顯示面板上注有所述水膠的一面，施壓貼合所述觸摸屏和所述顯示面板。其中一個(gè)實(shí)施例中，所述往所述顯示面板上的所述框膠圍成的所述收容腔內(nèi)注入水膠的步驟之后，所述將觸摸屏面向所述顯示面板上注有所述水膠的一面，施壓貼合所述觸摸屏和所述顯示面板的步驟之前，還包括將所述顯示面板上注有所述水膠的一面向下放置的步驟。其中一個(gè)實(shí)施例中，所述將觸摸屏面向所述顯示面板上注有所述水膠的一面，施壓貼合所述觸摸屏和所述顯示面板的步驟之后還包括如下步驟將貼合后的所述觸摸屏和所述顯示面板通過水膠固化爐固化所述水膠。其中一個(gè)實(shí)施例中，所述往所述顯示面板上的所述框膠圍成的所述收容腔內(nèi)注入水膠的步驟具體為將所述水膠完全注滿所述框膠圍成的收容腔，或?qū)⑺鏊z噴注呈魚骨圖形，或用噴墨打印的方式以噴嘴平行掃描將水膠注入所述收容腔。其中一個(gè)實(shí)施例中，所述框膠為雙面膠，或半固化膠，或者顯影固化膠。一種觸摸屏和顯示面板的貼合方法，包括如下步驟在觸摸屏上貼附框膠，所述框膠在所述觸摸屏上圍成一收容腔；往所述觸摸屏上的所述框膠圍成的所述收容腔內(nèi)注入水膠；將顯示面板面向所述觸摸屏上注有所述水膠的一面，施壓貼合所述觸摸屏和所述顯示面板。其中一個(gè)實(shí)施例中，所述往所述觸摸屏上的所述框膠圍成的所述收容腔內(nèi)注入水膠的步驟之后，所述將顯示面板面向所述觸摸屏上注有所述水膠的一面，施壓貼合所述觸摸屏和所述顯示面板的步驟之前，還包括將所述觸摸屏上注有所述水膠的一面向下放置的步驟。其中一個(gè)實(shí)施例中，所述將顯示面板面向所述觸摸屏上注有所述水膠的一面，施壓貼合所述觸摸屏和所述顯示面板的步驟之后還包括如下步驟將貼合后的所述觸摸屏和所述顯示面板通過水膠固化爐固化所述水膠。其中一個(gè)實(shí)施例中，所述往所述觸摸屏上的所述框膠圍成的所述收容腔內(nèi)注入水膠的步驟具體為將所述水膠完全注滿所述框膠圍成的收容腔，或?qū)⑺鏊z噴注呈魚骨圖形，或用噴墨打印的方式以噴嘴平行掃描將水膠注入所述收容腔。其中一個(gè)實(shí)施例中，所述框膠為雙面膠，或半固化膠，或者顯影固化膠。上述觸摸屏和顯示面板的貼合方法利用框膠的厚度限制了觸摸屏和顯示面板貼合后的間隙厚度，從而保證了每次貼合的厚度均勻。又因?yàn)橛辛丝蚰z的限制，使得操作人員可以方便的控制注入水膠的量，注入水膠的量得到了很好的控制，貼合后溢出的水膠也就會(huì)大大減小，也就大大減少了擦拭溢膠的工作量。


圖1為本發(fā)明一較佳實(shí)施例的觸摸屏和顯示面板的貼合方法步驟流程圖；圖2為顯示面板上貼附框膠后的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為在圖2所示的顯示面板上框膠內(nèi)注入水膠動(dòng)作示意圖；圖4為圖3所示的顯示面板與觸摸屏貼合前的狀態(tài)示意圖；圖5為圖4的顯示面板與觸摸屏貼合前另一角度的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為顯示面板與觸摸屏貼合后的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為本發(fā)明另一實(shí)施例的觸摸屏和顯示面板的貼合方法步驟流程圖。
具體實(shí)施例方式如圖1所示，其為本發(fā)明一較佳實(shí)施例的觸摸屏和顯示面板的貼合方法步驟流程圖，包括如下步驟步驟S101，在顯示面板上貼附框膠，所述框膠在所述顯示面板上圍成一收容腔。所述框膠可以為雙面膠，也可以為半固化膠或者顯影固化膠。如圖2所示，其為顯示面板200上貼附框膠250后的結(jié)構(gòu)示意圖，由于框膠250具有一定厚度，使得框膠250在顯示面板200上形成橫截面為矩形或圓形的收容腔。步驟S102，往所述顯示面板上的框膠圍成的收容腔內(nèi)注入水膠。如圖3所示，其為在圖2所示的顯示面板200上的框膠250內(nèi)注入水膠260的動(dòng)作示意圖，水膠260可以使完全注滿框膠250圍成的收容腔，也可以是噴注呈魚骨圖形，還可以是以噴墨打印的方式以噴嘴平行掃描將水膠注入收容腔。步驟S103，將所述顯示面板上注有水膠的一面向下放置。如圖4所示，其為所述顯示面板200上注有水膠260的一面向下放置后和觸摸屏300配合的狀態(tài)示意圖。請(qǐng)同時(shí)參閱圖5,其為圖4另一視角的結(jié)構(gòu)不意圖，由于水I父260是具有流動(dòng)性的，所述顯示面板200注有水膠260的一面向下放置后，水膠260由于自身重力作用，水膠260表面的中間向下凸起，觸摸屏300位于顯示面板200的下方，后續(xù)便可施加外力使之相互靠攏貼合。步驟S104，將觸摸屏面向所述顯示面板上注有水膠的一面，施壓貼合觸摸屏和顯示面板。請(qǐng)?jiān)賲㈤唸D5，貼合過程中，水膠260的凸起部分首先接觸觸摸屏300，然后在觸摸屏300的擠壓作用下向外擴(kuò)散，如此可以減少氣泡的產(chǎn)生。如圖6所示，其為顯示面板200與觸摸屏300貼合后的結(jié)構(gòu)示意圖，顯示面板200與觸摸屏300間隔有所述框膠250，所述顯示面板200、觸摸屏300以及框膠250圍成的密閉空間內(nèi)填滿有所述水膠260。步驟S105，將貼合后的觸摸屏和顯示面板通過水膠固化爐固化水膠。上述觸摸屏和顯示面板的貼合方法中，所述觸摸屏和顯示面板可以相互調(diào)換，如框膠改為貼附在觸摸屏上，水膠注入到觸控屏上的框膠圍成的收容腔內(nèi)。如圖7所示，其為另一實(shí)施例的觸摸屏和顯示面板的貼合方法步驟流程圖，包括如下步驟步驟S701，在觸摸屏上貼附框膠，所述框膠在所述觸摸屏上圍成一收容腔。步驟S702，往所述觸摸屏上的框膠圍成的收容腔內(nèi)注入水膠。步驟S703，將所述觸摸屏上注有水膠的一面向下放置。步驟S704，將顯示面板面向所述觸摸屏上注有水膠的一面，施壓貼合觸摸屏和顯示面板。步驟S705，將貼合后的觸摸屏和顯示面板通過水膠固化爐固化水膠。其他特征與前述相同，不再贅述。上述觸摸屏和顯示面板的貼合方法利用框膠的厚度限制了觸摸屏和顯示面板貼合后的間隙厚度，從而保證了每次貼合的厚度均勻。又因?yàn)橛辛丝蚰z的限制，使得操作人員可以方便的控制注入水膠的量，注入水膠的量得到了很好的控制，貼合后溢出的水膠也就會(huì)大大減小，也就大大減少了擦拭溢膠的工作量。以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此，本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
權(quán)利要求
1.一種觸摸屏和顯示面板的貼合方法，其特征在于，包括如下步驟在顯示面板上貼附框膠，所述框膠在所述顯示面板上圍成一收容腔；往所述顯示面板上的所述框膠圍成的所述收容腔內(nèi)注入水膠；將觸摸屏面向所述顯示面板上注有所述水膠的一面，施壓貼合所述觸摸屏和所述顯示面板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的觸摸屏和顯示面板的貼合方法，其特征在于，所述往所述顯示面板上的所述框膠圍成的所述收容腔內(nèi)注入水膠的步驟之后，所述將觸摸屏面向所述顯示面板上注有所述水膠的一面，施壓貼合所述觸摸屏和所述顯示面板的步驟之前，還包括將所述顯示面板上注有所述水膠的一面向下放置的步驟。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的觸摸屏和顯示面板的貼合方法，其特征在于，所述將觸摸屏面向所述顯示面板上注有所述水膠的一面，施壓貼合所述觸摸屏和所述顯示面板的步驟之后還包括如下步驟將貼合后的所述觸摸屏和所述顯示面板通過水膠固化爐固化所述水膠。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的觸摸屏和顯示面板的貼合方法，其特征在于，所述往所述顯示面板上的所述框膠圍成的所述收容腔內(nèi)注入水膠的步驟具體為將所述水膠完全注滿所述框膠圍成的收容腔，或?qū)⑺鏊z噴注呈魚骨圖形，或用噴墨打印的方式以噴嘴平行掃描將水膠注入所述收容腔。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的觸摸屏和顯示面板的貼合方法，其特征在于，所述框膠為雙面膠，或半固化膠，或者顯影固化膠。
6.一種觸摸屏和顯示面板的貼合方法，其特征在于，包括如下步驟在觸摸屏上貼附框膠，所述框膠在所述觸摸屏上圍成一收容腔；往所述觸摸屏上的所述框膠圍成的所述收容腔內(nèi)注入水膠；將顯示面板面向所述觸摸屏上注有所述水膠的一面，施壓貼合所述觸摸屏和所述顯示面板。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的觸摸屏和顯示面板的貼合方法，其特征在于，所述往所述觸摸屏上的所述框膠圍成的所述收容腔內(nèi)注入水膠的步驟之后，所述將顯示面板面向所述觸摸屏上注有所述水膠的一面，施壓貼合所述觸摸屏和所述顯示面板的步驟之前，還包括將所述觸摸屏上注有所述水膠的一面向下放置的步驟。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的觸摸屏和顯示面板的貼合方法，其特征在于，所述將顯示面板面向所述觸摸屏上注有所述水膠的一面，施壓貼合所述觸摸屏和所述顯示面板的步驟之后還包括如下步驟將貼合后的所述觸摸屏和所述顯示面板通過水膠固化爐固化所述水膠。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的觸摸屏和顯示面板的貼合方法，其特征在于，所述往所述觸摸屏上的所述框膠圍成的所述收容腔內(nèi)注入水膠的步驟具體為將所述水膠完全注滿所述框膠圍成的收容腔，或?qū)⑺鏊z噴注呈魚骨圖形，或用噴墨打印的方式以噴嘴平行掃描將水膠注入所述收容腔。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的觸摸屏和顯示面板的貼合方法，其特征在于，所述框膠為雙面膠，或半固化膠，或者顯影固化膠。
全文摘要
一種觸摸屏和顯示面板的貼合方法包括如下步驟在顯示面板上貼附框膠，所述框膠在所述顯示面板上圍成一收容腔；往所述顯示面板上的所述框膠圍成的所述收容腔內(nèi)注入水膠；將觸摸屏面向所述顯示面板上注有所述水膠的一面，施壓貼合所述觸摸屏和所述顯示面板。上述方法中觸摸屏和顯示面板可以調(diào)換。上述方法利用框膠的厚度限制了觸摸屏和顯示面板貼合后的間隙厚度，從而保證了每次貼合的厚度均勻。又因?yàn)橛辛丝蚰z的限制，使得操作人員可以方便的控制注入水膠的量，注入水膠的量得到了很好的控制，貼合后溢出的水膠也就會(huì)大大減小，也就大大減少了擦拭溢膠的工作量。
文檔編號(hào)B32B37/12GK102991092SQ201210541349
公開日2013年3月27日 申請(qǐng)日期2012年12月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月13日
發(fā)明者肖小杰 申請(qǐng)人:Tcl顯示科技(惠州)有限公司, 惠州泰科立集團(tuán)股份有限公司